JPH0519588B2 - - Google Patents
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- JPH0519588B2 JPH0519588B2 JP60141687A JP14168785A JPH0519588B2 JP H0519588 B2 JPH0519588 B2 JP H0519588B2 JP 60141687 A JP60141687 A JP 60141687A JP 14168785 A JP14168785 A JP 14168785A JP H0519588 B2 JPH0519588 B2 JP H0519588B2
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、体質材の少くとも一部として繊維
状物を分散含有する色芯に関する。
状物を分散含有する色芯に関する。
（従来の技術）
繊維状物を体質材に使用することについては、
例えば、特公昭48−18347号公報、特開昭52−
88419号公報、特開昭56−163171号公報に開示が
ある。即ち、特公昭48−18347号公報には黒鉛、
炭素、顔料の繊維状物が、また、特開昭52−
88419号公報と特開昭56−163171号公報とにはチ
タン酸カリウムの繊維状物がそれぞれ開示されて
いる。
例えば、特公昭48−18347号公報、特開昭52−
88419号公報、特開昭56−163171号公報に開示が
ある。即ち、特公昭48−18347号公報には黒鉛、
炭素、顔料の繊維状物が、また、特開昭52−
88419号公報と特開昭56−163171号公報とにはチ
タン酸カリウムの繊維状物がそれぞれ開示されて
いる。
（発明が解決しようとする問題点）
繊維状物を体質材に使用するのは繊維状物によ
る補強効果を期待するためである。しかし、実際
に使用した場合、十分な補強効果を得られること
は少く、また、十分な補強効果を得られても書き
味などを損うことが往々にして生じる。種々の繊
維状物の中で比較的良好なのはチタン酸カリウム
であるが、それでも、湿度の影響を受けて曲げ強
さが経時変化する。チタン酸カリウムが結合材と
の界面に吸湿水分を集中的に分布させ、その結
果、チタン酸カリウムと結合材との密着性が変化
するためと思われる。
る補強効果を期待するためである。しかし、実際
に使用した場合、十分な補強効果を得られること
は少く、また、十分な補強効果を得られても書き
味などを損うことが往々にして生じる。種々の繊
維状物の中で比較的良好なのはチタン酸カリウム
であるが、それでも、湿度の影響を受けて曲げ強
さが経時変化する。チタン酸カリウムが結合材と
の界面に吸湿水分を集中的に分布させ、その結
果、チタン酸カリウムと結合材との密着性が変化
するためと思われる。
そこで、本発明は、繊維状物による補強効果が
十分あり、かつ、書き味も良好で、しかも、経時
的な品質変化が少ない色芯を提供することを目的
とする。
十分あり、かつ、書き味も良好で、しかも、経時
的な品質変化が少ない色芯を提供することを目的
とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、体質材の少くとも一部として繊維状
物を分散含有する色芯であつて、前記繊維状物と
してマグネシウムオキシサルフエート
（MgSO4・5MgO・8H2O）を含有していること
を特徴とする色芯を要旨とする。
物を分散含有する色芯であつて、前記繊維状物と
してマグネシウムオキシサルフエート
（MgSO4・5MgO・8H2O）を含有していること
を特徴とする色芯を要旨とする。
以下、詳述する。
本発明におけるマグネシウムオキシサルフエー
トは、その化学式が示すように水和物系の無機物
であり、粒子径が1μｍあるいはそれ以下、粒子
長が10〜100μｍ程度のものが好ましい。また、
含有量は20〜60重量％（色芯全体の重量に対し
て）程度が好ましい。
トは、その化学式が示すように水和物系の無機物
であり、粒子径が1μｍあるいはそれ以下、粒子
長が10〜100μｍ程度のものが好ましい。また、
含有量は20〜60重量％（色芯全体の重量に対し
て）程度が好ましい。
次に、本発明の色芯を得る一例について述べる
と、ニトロセルロース、酢酸セルロース、アクリ
ロニトリル・スチレン共重合樹脂、ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチル
メタクリレート、フエノール樹脂、ポリビニルア
ルコールなどの１種もしくは２種以上の組合せ物
よりなる結合材と、上記マグネシウムオキシサル
フエートの繊維状物と、有機、無機適宜の種々着
色材と、更に、必要に応じて使用されるワツク
ス、金属石鹸、高級脂肪酸などの滑剤とか、軟化
剤とか、溶剤とかを十分に均一にし、これを押出
成形、射出成形などで成形し、更に必要に応じて
熱処理すれば得られる。黒鉛など他の体質材の使
用も勿論できる。またここで、好ましい結合材の
一例はニトロセルロースであり、また、理由は定
かではないが、ステアリン酸などの高級脂肪酸の
使用が強度をより向上させる効果を有すること、
及び、マグネシウムオキシサルフエートはあまり
高温で熱処理すると脱水による変質をするので留
意すべきであることを付記しておく。
と、ニトロセルロース、酢酸セルロース、アクリ
ロニトリル・スチレン共重合樹脂、ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチル
メタクリレート、フエノール樹脂、ポリビニルア
ルコールなどの１種もしくは２種以上の組合せ物
よりなる結合材と、上記マグネシウムオキシサル
フエートの繊維状物と、有機、無機適宜の種々着
色材と、更に、必要に応じて使用されるワツク
ス、金属石鹸、高級脂肪酸などの滑剤とか、軟化
剤とか、溶剤とかを十分に均一にし、これを押出
成形、射出成形などで成形し、更に必要に応じて
熱処理すれば得られる。黒鉛など他の体質材の使
用も勿論できる。またここで、好ましい結合材の
一例はニトロセルロースであり、また、理由は定
かではないが、ステアリン酸などの高級脂肪酸の
使用が強度をより向上させる効果を有すること、
及び、マグネシウムオキシサルフエートはあまり
高温で熱処理すると脱水による変質をするので留
意すべきであることを付記しておく。
（作用）
マグネシウムオキシサルフエートによる補強効
果が十分に発揮されるのは結合材と密着性が良好
であるためと思われるが、その理由はよく判らな
い。また、書き味が良好な理由もよく判らない。
ただ、マグネシウムオキシサルフエートが水和物
であることが、結合材との界面に吸湿水分を集中
分布させ難くする上で何らかの寄与をしているも
のと思われ、これが湿度変化による品質変化を抑
えるのに役立つているものと思料される。いずれ
にしても、マグネシウムオキシサルフエートの繊
維状物は補強材としてその繊維形状を有効に発揮
する。
果が十分に発揮されるのは結合材と密着性が良好
であるためと思われるが、その理由はよく判らな
い。また、書き味が良好な理由もよく判らない。
ただ、マグネシウムオキシサルフエートが水和物
であることが、結合材との界面に吸湿水分を集中
分布させ難くする上で何らかの寄与をしているも
のと思われ、これが湿度変化による品質変化を抑
えるのに役立つているものと思料される。いずれ
にしても、マグネシウムオキシサルフエートの繊
維状物は補強材としてその繊維形状を有効に発揮
する。
（実施例）
以下、単に部とあるのは重量部を示す。
実施例 １
ニトロセルロース 20部
マグネシウムオキシサルフエート（粒子径0.1
〜1μｍ、粒子長10〜100μｍ） 25部 ステアリン酸 ２部 ステアリン酸アルミニウム 10部 赤色顔料 12部 ポリエチレンワツクス ５部 メチルエチルケトン（溶剤） 100部 上記材料を３本ロールで混練し、溶剤分を調整
後、押出成形機にて細線状に押出し、溶剤分を十
分除去して直径0.5mmの赤色芯を得た。
〜1μｍ、粒子長10〜100μｍ） 25部 ステアリン酸 ２部 ステアリン酸アルミニウム 10部 赤色顔料 12部 ポリエチレンワツクス ５部 メチルエチルケトン（溶剤） 100部 上記材料を３本ロールで混練し、溶剤分を調整
後、押出成形機にて細線状に押出し、溶剤分を十
分除去して直径0.5mmの赤色芯を得た。
実施例 ２
実施例１において、ニトロセルロースをアクリ
ロニトリル・スチレン共重合樹脂に変えた以外、
すべて実施例１と同様にした。
ロニトリル・スチレン共重合樹脂に変えた以外、
すべて実施例１と同様にした。
比較例
実施例１において、マグネシウムオキシサルフ
エートをチタン酸カリウムに変えた以外、すべて
実施例１と同様にした。
エートをチタン酸カリウムに変えた以外、すべて
実施例１と同様にした。
（発明の効果）
各例で得たものは、いずれも良好な書き味を示
したが、その曲げ強さは、温度が25℃のときの測
定で、実施例１，２で得たものがそれぞれ湿度に
よらず15300gf／mm2、12000gf／mm2程度であつたの
に対し、比較例で得たものは湿度が50％のときは
13800gf／mm2あつたものの、湿度が85％のときは
11200gf／mm2と約20％の低下を示した。
したが、その曲げ強さは、温度が25℃のときの測
定で、実施例１，２で得たものがそれぞれ湿度に
よらず15300gf／mm2、12000gf／mm2程度であつたの
に対し、比較例で得たものは湿度が50％のときは
13800gf／mm2あつたものの、湿度が85％のときは
11200gf／mm2と約20％の低下を示した。
このように本発明の色芯は曲げ強さも書き味も
良好で、しかも湿度による曲げ強さの変化も少な
い。
良好で、しかも湿度による曲げ強さの変化も少な
い。
Claims (1)
- １ 体質材の少くとも一部として繊維状物を分散
含有する色芯であつて、前記繊維状物としてマグ
ネシウムオキシサルフエート（MgSO4・
5MgO・8H2O）を含有していることを特徴とす
る色芯。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60141687A JPS621769A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 色芯 |
| US06/874,087 US4668572A (en) | 1985-06-28 | 1986-06-13 | Pencil lead composition with magnesium oxysulfate fibrous material |
| DE3621635A DE3621635C2 (de) | 1985-06-28 | 1986-06-27 | Bleistiftgraphit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60141687A JPS621769A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 色芯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621769A JPS621769A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0519588B2 true JPH0519588B2 (ja) | 1993-03-17 |
Family
ID=15297881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60141687A Granted JPS621769A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 色芯 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4668572A (ja) |
| JP (1) | JPS621769A (ja) |
| DE (1) | DE3621635C2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3706977A1 (de) * | 1987-03-04 | 1988-09-22 | Buchtal Gmbh | Verfahren zur herstellung von blei- und farbstiften |
| DE59300756D1 (de) * | 1992-02-07 | 1995-11-23 | Faber Castell A W | Farbmine. |
| DE69933185T2 (de) | 1998-05-27 | 2007-08-30 | Sakura Color Products Corp. | Unkalzinierte farbstiftmine |
| BR9911363B1 (pt) | 1998-06-26 | 2011-04-19 | composição de grafita apagável de lápis de cor, método para sua utilização e apagamento de uma marca feita pela composição e processo para preparação de grafita apagável. | |
| US6011084A (en) | 1998-06-26 | 2000-01-04 | Binney & Smith Inc. | Erasable colored pencil lead |
| WO2012088871A1 (zh) * | 2010-12-30 | 2012-07-05 | Liu Ying | 彩色高弹塑性笔及其制作方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5472117A (en) * | 1977-11-18 | 1979-06-09 | Pentel Kk | Method of making lead for pencil |
| US4371632A (en) * | 1981-04-24 | 1983-02-01 | Empire Enterprises, Inc. | Compositions, processes, and writing elements employing resins of the thermosetting type |
| JPS58149935A (ja) * | 1982-03-01 | 1983-09-06 | Ube Ind Ltd | 変性ポリオレフイン組成物 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60141687A patent/JPS621769A/ja active Granted
-
1986
- 1986-06-13 US US06/874,087 patent/US4668572A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-27 DE DE3621635A patent/DE3621635C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4668572A (en) | 1987-05-26 |
| DE3621635C2 (de) | 1994-07-21 |
| DE3621635A1 (de) | 1987-01-08 |
| JPS621769A (ja) | 1987-01-07 |
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