JPH0519150A - 光フアイバテープ心線およびこれを用いた光ケーブル - Google Patents
光フアイバテープ心線およびこれを用いた光ケーブルInfo
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- JPH0519150A JPH0519150A JP3197064A JP19706491A JPH0519150A JP H0519150 A JPH0519150 A JP H0519150A JP 3197064 A JP3197064 A JP 3197064A JP 19706491 A JP19706491 A JP 19706491A JP H0519150 A JPH0519150 A JP H0519150A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 外径２００μｍ以下の光ファイバ素線を複数
本並べて一括被覆層により一体化した光ファイバテープ
心線を複数枚重ねて樋状収容体に収容し、これを複数個
集合した光ケーブルにおいて、上記光ファイバテープ心
線の両側位置にある光ファイバ素線の伝送損失の増加を
防止する。 【構成】 上記光ファイバテープ心線１１の一括被覆層
１２の両側部分１１ａの厚さを平坦部分１１ｂの厚さよ
りも厚くする。また、両側部分１１ａの厚さ（Ｗ）が１
０〜２００μｍの範囲とするのが好ましい。樋状収容体
の側壁に当ることによって生ずる側圧が両側位置にある
光ファイバ素線に伝わらなくなる。
本並べて一括被覆層により一体化した光ファイバテープ
心線を複数枚重ねて樋状収容体に収容し、これを複数個
集合した光ケーブルにおいて、上記光ファイバテープ心
線の両側位置にある光ファイバ素線の伝送損失の増加を
防止する。 【構成】 上記光ファイバテープ心線１１の一括被覆層
１２の両側部分１１ａの厚さを平坦部分１１ｂの厚さよ
りも厚くする。また、両側部分１１ａの厚さ（Ｗ）が１
０〜２００μｍの範囲とするのが好ましい。樋状収容体
の側壁に当ることによって生ずる側圧が両側位置にある
光ファイバ素線に伝わらなくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、細径の光ファイバ素
線を用いた光ファイバテープ心線およびこの光ファイバ
テープ心線を用いた光ケーブルに関する。
線を用いた光ファイバテープ心線およびこの光ファイバ
テープ心線を用いた光ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、収容心線数が４０００心に達する
加入者光ケーブルが開発されようとしている。このよう
な光ケーブルとしては、図２に示すような構造のものが
提案されている。図２中符号１は、金属撚線やＦＲＰロ
ッドなどからなるテンションメンバであり、このテンシ
ョンメンバ１の周囲には複数個の樋状収容体２…が撚り
合せられており、この上にポリエステルテープなどのテ
ープを巻き回したテープ巻回層３が設けられ、さらにこ
の上に複数個の樋状収容体２…が撚り合せられ、テープ
巻回層３が設けられ、この上にポリ塩化ビニルなどから
なるシース４が被覆されている。上記樋状収容体２は、
図３に示すように断面形状がＵ字状のもので、内幅が約
３ｍｍ、深さが約５ｍｍのポリエチレンなどのプラスチ
ックからなる長尺体である。
加入者光ケーブルが開発されようとしている。このよう
な光ケーブルとしては、図２に示すような構造のものが
提案されている。図２中符号１は、金属撚線やＦＲＰロ
ッドなどからなるテンションメンバであり、このテンシ
ョンメンバ１の周囲には複数個の樋状収容体２…が撚り
合せられており、この上にポリエステルテープなどのテ
ープを巻き回したテープ巻回層３が設けられ、さらにこ
の上に複数個の樋状収容体２…が撚り合せられ、テープ
巻回層３が設けられ、この上にポリ塩化ビニルなどから
なるシース４が被覆されている。上記樋状収容体２は、
図３に示すように断面形状がＵ字状のもので、内幅が約
３ｍｍ、深さが約５ｍｍのポリエチレンなどのプラスチ
ックからなる長尺体である。
【０００３】この樋状収容体２の内部には、図３に示す
ように光ファイバテープ心線（以下、テープ心線と略記
する）５…が複数枚束ねられた状態で収容されている。
このテープ心線５は、図４に示すように素線径が２００
μｍ以下の光ファイバ素線６…を複数本平行に並べて紫
外線硬化性樹脂などからなる一括被覆層７にて被覆して
なるものである。このような光ケーブルでは、収容心線
数を極めて多くするため、上記光ファイバ素線６の外径
を２００μｍ以下と従来の光ファイバ素線よりも細くす
ると同時に、図４に示すようにテープ心線５の厚さも光
ファイバ素線６の外径とほぼ同一かあるいはわずかに厚
い程度とし、その幅も光ファイバ素線６の外径の和より
もわずかに広い程度となっている。したがって、一括被
覆層７の厚さは、テープ心線５の両側部分５ａ，５ａお
よび平坦部分５ｂ，５ｂの最も薄い部分では２〜５μｍ
程度と極めて薄いものとなっている。
ように光ファイバテープ心線（以下、テープ心線と略記
する）５…が複数枚束ねられた状態で収容されている。
このテープ心線５は、図４に示すように素線径が２００
μｍ以下の光ファイバ素線６…を複数本平行に並べて紫
外線硬化性樹脂などからなる一括被覆層７にて被覆して
なるものである。このような光ケーブルでは、収容心線
数を極めて多くするため、上記光ファイバ素線６の外径
を２００μｍ以下と従来の光ファイバ素線よりも細くす
ると同時に、図４に示すようにテープ心線５の厚さも光
ファイバ素線６の外径とほぼ同一かあるいはわずかに厚
い程度とし、その幅も光ファイバ素線６の外径の和より
もわずかに広い程度となっている。したがって、一括被
覆層７の厚さは、テープ心線５の両側部分５ａ，５ａお
よび平坦部分５ｂ，５ｂの最も薄い部分では２〜５μｍ
程度と極めて薄いものとなっている。
【０００４】ところで、このような光ケーブルにあって
は、樋状収容体２内に収容されているテープ心線５を構
成する光ファイバ素線６…のうち、その両端部に位置す
る光ファイバ素線６の伝送損失が増大することがある。
これは、樋状収容体２の撚り合せの際に、樋状収容体２
の側壁２ａ，２ａのいずれか一方にテープ心線５のいず
れか一方の端部が押しつけられ、一括被覆層７の厚さが
極めて薄いため、そこに存在する光ファイバ素線６が直
接的に大きな側圧を受けることによるものである。
は、樋状収容体２内に収容されているテープ心線５を構
成する光ファイバ素線６…のうち、その両端部に位置す
る光ファイバ素線６の伝送損失が増大することがある。
これは、樋状収容体２の撚り合せの際に、樋状収容体２
の側壁２ａ，２ａのいずれか一方にテープ心線５のいず
れか一方の端部が押しつけられ、一括被覆層７の厚さが
極めて薄いため、そこに存在する光ファイバ素線６が直
接的に大きな側圧を受けることによるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、樋状収容体に収容されたテープ心線を構成
する両側部分の光ファイバ素線の伝送損失の増大を防止
することにある。
ける課題は、樋状収容体に収容されたテープ心線を構成
する両側部分の光ファイバ素線の伝送損失の増大を防止
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、テープ心
線の一括被覆層の両側部分の厚さを平坦部分の厚さより
も厚くすることで解決される。また、一括被覆層の両側
部分の厚さを１０〜２００μｍの範囲とすることが好ま
しい。
線の一括被覆層の両側部分の厚さを平坦部分の厚さより
も厚くすることで解決される。また、一括被覆層の両側
部分の厚さを１０〜２００μｍの範囲とすることが好ま
しい。
【０００７】以下、この発明を図面に基いて詳しく説明
する。図１は、この発明のテープ心線１１の一例を示す
ものである。この例のテープ心線１１が図４に示した従
来のテープ心線５と異なるところは、その両側部分１１
ａ，１１ａの一括被覆層１２の厚さが、平坦部分１１
ｂ，１１ｂよりも厚くなっている点である。この両側部
分１１ａ，１１ａの一括被覆層１２の厚さは、図１にお
ける幅；Ｗで示され、好ましくはＷが１０〜２００μｍ
の範囲とされる。Ｗが１０μｍ未満では伝送損失の増加
を防止する効果が得られず、２００μｍを超えるとテー
プ心線１１の幅が広くなり、テープ心線１１の小型化の
要求に反することになる。Ｗの最も好ましい範囲は１０
〜３０μｍである。
する。図１は、この発明のテープ心線１１の一例を示す
ものである。この例のテープ心線１１が図４に示した従
来のテープ心線５と異なるところは、その両側部分１１
ａ，１１ａの一括被覆層１２の厚さが、平坦部分１１
ｂ，１１ｂよりも厚くなっている点である。この両側部
分１１ａ，１１ａの一括被覆層１２の厚さは、図１にお
ける幅；Ｗで示され、好ましくはＷが１０〜２００μｍ
の範囲とされる。Ｗが１０μｍ未満では伝送損失の増加
を防止する効果が得られず、２００μｍを超えるとテー
プ心線１１の幅が広くなり、テープ心線１１の小型化の
要求に反することになる。Ｗの最も好ましい範囲は１０
〜３０μｍである。
【０００８】このようなテープ心線１１を製造するに
は、一括被覆層１２を形成するためのダイスの吐出口の
形状を微かに変更することで可能となる。また、一括被
覆層１２は、紫外線硬化性樹脂から形成することが好ま
しいが、これ以外の樹脂、例えばポリアミド樹脂、シリ
コーン樹脂などが用いられるが、あまり硬いものは側圧
緩和の効果の点で好ましくなく、弾性率で５０〜１５０
ｋｇ／ｍｍ2の範囲の樹脂を用いることが望ましい。
は、一括被覆層１２を形成するためのダイスの吐出口の
形状を微かに変更することで可能となる。また、一括被
覆層１２は、紫外線硬化性樹脂から形成することが好ま
しいが、これ以外の樹脂、例えばポリアミド樹脂、シリ
コーン樹脂などが用いられるが、あまり硬いものは側圧
緩和の効果の点で好ましくなく、弾性率で５０〜１５０
ｋｇ／ｍｍ2の範囲の樹脂を用いることが望ましい。
【０００９】また、この発明の光ケーブルは、上述のテ
ープ心線１１を複数枚重ねて樋状収容体２に収容し、こ
れを図１に示すように撚り合せたものやこの樋状収容体
２を複数個束ねて集合し、テープ巻回層を設け、シース
を施したものなどのテープ心線１１を樋状収容体２に収
容したものを使用するものである。
ープ心線１１を複数枚重ねて樋状収容体２に収容し、こ
れを図１に示すように撚り合せたものやこの樋状収容体
２を複数個束ねて集合し、テープ巻回層を設け、シース
を施したものなどのテープ心線１１を樋状収容体２に収
容したものを使用するものである。
【００１０】このようなテープ心線１１では、その両側
部分１１ａ，１１ａの被覆厚さが厚くなっているので、
樋状収容体２の側壁２ａ，２ａに押し付けられても、側
圧が内部の光ファイバ素線６にまで伝えられず、両側に
位置する光ファイバ素線６，６の伝送損失が増加するこ
とがない。以下、実施例を示して作用効果を明確にす
る。
部分１１ａ，１１ａの被覆厚さが厚くなっているので、
樋状収容体２の側壁２ａ，２ａに押し付けられても、側
圧が内部の光ファイバ素線６にまで伝えられず、両側に
位置する光ファイバ素線６，６の伝送損失が増加するこ
とがない。以下、実施例を示して作用効果を明確にす
る。
【００１１】（実施例）外径１２５μｍの光ファイバ裸
線に紫外線硬化性樹脂を被覆し、外径２００μｍの光フ
ァイバ素線とした。この光ファイバ素線を８本平行に並
べてダイスに通し、紫外線硬化性樹脂からなる一括被覆
層を形成して８心のテープ心線を得た。この際、ダイス
の吐出口の形状を変更して、両側部分の被覆厚さを５〜
１００μｍの範囲で変化させた。なお、平坦部分の被覆
厚さは５μｍで一定とした。このようにして得られたテ
ープ心線をポリエチレン製で、内幅３．０ｍｍ、深さ
５．０ｍｍの樋状収容体に２０枚重ねて収容し、このも
のを外径１００ｃｍのマンドレルに、樋状収容体の一方
の側壁がマンドレル外周に接するように密着巻きで２回
巻き付け、巻き付け前後での各ファイバ素線の伝送損失
変化を測定した。結果を表１に示す。
線に紫外線硬化性樹脂を被覆し、外径２００μｍの光フ
ァイバ素線とした。この光ファイバ素線を８本平行に並
べてダイスに通し、紫外線硬化性樹脂からなる一括被覆
層を形成して８心のテープ心線を得た。この際、ダイス
の吐出口の形状を変更して、両側部分の被覆厚さを５〜
１００μｍの範囲で変化させた。なお、平坦部分の被覆
厚さは５μｍで一定とした。このようにして得られたテ
ープ心線をポリエチレン製で、内幅３．０ｍｍ、深さ
５．０ｍｍの樋状収容体に２０枚重ねて収容し、このも
のを外径１００ｃｍのマンドレルに、樋状収容体の一方
の側壁がマンドレル外周に接するように密着巻きで２回
巻き付け、巻き付け前後での各ファイバ素線の伝送損失
変化を測定した。結果を表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１において、「内側位置」とは、テープ
心線の両側に位置する光ファイバ素線のうち、マンドレ
ルに巻き付け時に内側に位置する光ファイバ素線を示
し、「外側位置」とは同じく外側に位置する光ファイバ
素線を示し、「中央位置」とは「内側位置」の光ファイ
バ素線から４番目の光ファイバ素線を示す。伝送損失変
化は、波長１．５５μｍでの測定値を「ｄＢ／ｋｍ」で
表わした。
心線の両側に位置する光ファイバ素線のうち、マンドレ
ルに巻き付け時に内側に位置する光ファイバ素線を示
し、「外側位置」とは同じく外側に位置する光ファイバ
素線を示し、「中央位置」とは「内側位置」の光ファイ
バ素線から４番目の光ファイバ素線を示す。伝送損失変
化は、波長１．５５μｍでの測定値を「ｄＢ／ｋｍ」で
表わした。
【００１４】表１の結果から明らかなように、両側部分
の被覆厚さを１０μｍ以上とすることで、両側部分に位
置する光ファイバ素線の側圧による伝送損失増加を抑え
うることがわかる。
の被覆厚さを１０μｍ以上とすることで、両側部分に位
置する光ファイバ素線の側圧による伝送損失増加を抑え
うることがわかる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の光ファ
イバテープ心線は、外径２００μｍ以下の光ファイバ素
線を複数本並べて一括被覆層により一体化した光ファイ
バテープ心線において、一括被覆層の両側部分の厚さを
平坦部分の厚さよりも厚くしたものであり、またこの発
明の光ケーブルは、上記光ファイバテープ心線を複数枚
束ねて樋状収容体に収容し、これを複数個集合したもの
である。よって、光ファイバテープ心線の両側に位置す
る光ファイバ素線の伝送損失がケーブル化の際に、上記
光ファイバ素線が樋状収容体の側壁に当っても、側圧を
受けて増加することがない。
イバテープ心線は、外径２００μｍ以下の光ファイバ素
線を複数本並べて一括被覆層により一体化した光ファイ
バテープ心線において、一括被覆層の両側部分の厚さを
平坦部分の厚さよりも厚くしたものであり、またこの発
明の光ケーブルは、上記光ファイバテープ心線を複数枚
束ねて樋状収容体に収容し、これを複数個集合したもの
である。よって、光ファイバテープ心線の両側に位置す
る光ファイバ素線の伝送損失がケーブル化の際に、上記
光ファイバ素線が樋状収容体の側壁に当っても、側圧を
受けて増加することがない。
【図１】 本発明の光ファイバテープ心線の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】 本発明における光ケーブルを示す概略断面図
である。
である。
【図３】 本発明における樋状収容体とこれに収容され
た光ファイバテープ心線を示す断面図である。
た光ファイバテープ心線を示す断面図である。
【図４】 従来の光ファイバテープ心線を示す断面図で
ある。
ある。
２…樋状収容体、６…光ファイバ素線、１１…光ファイ
バテープ心線、１１ａ…両側部分、１１ｂ…平坦部分、
１２…一括被覆層
バテープ心線、１１ａ…両側部分、１１ｂ…平坦部分、
１２…一括被覆層
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 荒木 真治
千葉県佐倉市六崎1440番地 藤倉電線株式
会社佐倉工場内
(72)発明者 沢野 弘幸
千葉県佐倉市六崎1440番地 藤倉電線株式
会社佐倉工場内
(72)発明者 冨田 茂
東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日
本電信電話株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 外径２００μｍ以下の光ファイバ素線を
複数本並べて一括被覆層により一体化した光ファイバテ
ープ心線において、一括被覆層の両側部分の厚さを平坦
部分の厚さよりも厚くしたことを特徴とする光ファイバ
テープ心線。 - 【請求項２】 前記両側部分の厚さが１０〜２００μｍ
の範囲である請求項１記載の光ファイバテープ心線。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の光ファイバテー
プ心線を複数枚重ねて樋状収容体に収容し、これを複数
個集合したことを特徴とする光ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197064A JP3058203B2 (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | 光ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197064A JP3058203B2 (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | 光ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0519150A true JPH0519150A (ja) | 1993-01-29 |
| JP3058203B2 JP3058203B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=16368120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3197064A Expired - Fee Related JP3058203B2 (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | 光ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3058203B2 (ja) |
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| US11914186B2 (en) | 2018-04-16 | 2024-02-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber |
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|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-07-11 JP JP3197064A patent/JP3058203B2/ja not_active Expired - Fee Related
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