JPH05190045A - クラッド電気接点材料 - Google Patents
クラッド電気接点材料Info
- Publication number
- JPH05190045A JPH05190045A JP2322892A JP2322892A JPH05190045A JP H05190045 A JPH05190045 A JP H05190045A JP 2322892 A JP2322892 A JP 2322892A JP 2322892 A JP2322892 A JP 2322892A JP H05190045 A JPH05190045 A JP H05190045A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact material
- alloy
- clad
- electric contact
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 90度曲げを行ってもインレイ接合した接点材
の側面でベース材が剥がれないように接合強度を高めた
クラッド電気接点材料を提供する。 【構成】 Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ−Ｃ合金の接点材が、中間
層としてＡｇ、Ａｇ合金、Ｃｕ、Ｃｕ合金、Ｎｉ、Ｎｉ
合金のいずれかが介在されて、Ｃｕ基又はＮｉ基合金の
ベース材にインレイ接合されなるクラッド電気接点材
料。
の側面でベース材が剥がれないように接合強度を高めた
クラッド電気接点材料を提供する。 【構成】 Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ−Ｃ合金の接点材が、中間
層としてＡｇ、Ａｇ合金、Ｃｕ、Ｃｕ合金、Ｎｉ、Ｎｉ
合金のいずれかが介在されて、Ｃｕ基又はＮｉ基合金の
ベース材にインレイ接合されなるクラッド電気接点材
料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リレー、コネクター、
マイクロモーター用ブラシ、スイッチ等に用いるクラッ
ド電気接点材料の改良に関する。
マイクロモーター用ブラシ、スイッチ等に用いるクラッ
ド電気接点材料の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のクラッド電気接点材料の１つに、
図３に示すようにＮＳＳ（ばね用洋白）よりなるベース
材１の上面に、Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ−Ｃ合金の接点材２を
直接インレイ接合したクラッド電気接点材料３がある。
図３に示すようにＮＳＳ（ばね用洋白）よりなるベース
材１の上面に、Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ−Ｃ合金の接点材２を
直接インレイ接合したクラッド電気接点材料３がある。
【０００３】ところで、このクラッド電気接点材料３
は、接合強度が弱い為、図４に示すように90度曲げを行
うと、接点材２の側面でベース材１が剥がれて口があい
てしまう。
は、接合強度が弱い為、図４に示すように90度曲げを行
うと、接点材２の側面でベース材１が剥がれて口があい
てしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、90度
曲げを行ってもインレイ接合した接点材の側面でベース
材が剥がれないように接合強度を高めたクラッド電気接
点材料を提供しようとするものである。
曲げを行ってもインレイ接合した接点材の側面でベース
材が剥がれないように接合強度を高めたクラッド電気接
点材料を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のクラッド電気接点材料は、Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ
−Ｃ合金の接点材が中間層としてＡｇ、Ａｇ合金、Ｃ
ｕ、Ｃｕ合金、Ｎｉ、Ｎｉ合金のいずれかが介在されて
Ｃｕ基又はＮｉ基合金のベース材にインレイ接合されて
なるものである。
の本発明のクラッド電気接点材料は、Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ
−Ｃ合金の接点材が中間層としてＡｇ、Ａｇ合金、Ｃ
ｕ、Ｃｕ合金、Ｎｉ、Ｎｉ合金のいずれかが介在されて
Ｃｕ基又はＮｉ基合金のベース材にインレイ接合されて
なるものである。
【０００６】
【作用】上記のように本発明のクラッド電気接点材料
は、Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ−Ｃの接点材とＣｕ基又はＮｉ基
合金のベース材との間に、両者に対する接合性に優れた
Ａｇ、Ａｇ合金、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｕ−Ｎｉ合金のいずれ
かよりなる中間層が介在されているので、接合強度が高
くなり、90度曲げを行っても接点材の側面でベース材が
剥がれて口があくようなことがない。
は、Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ−Ｃの接点材とＣｕ基又はＮｉ基
合金のベース材との間に、両者に対する接合性に優れた
Ａｇ、Ａｇ合金、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｕ−Ｎｉ合金のいずれ
かよりなる中間層が介在されているので、接合強度が高
くなり、90度曲げを行っても接点材の側面でベース材が
剥がれて口があくようなことがない。
【０００７】
【実施例】本発明のクラッド電気接点材料の一実施例を
図１によって説明すると、幅25mm、厚さ 0.1mmのＮＳＳ
よりなる帯状のベース材１の上面に開口幅２mm、底幅1.
95mm、深さ0.025mm の帯状の溝４が設けられ、この溝４
内に厚さ0.01mmのＡｇよりなる中間層５が介在されて幅
1.99mm、厚さ0.24mmのＡｇ−Ｐｄ40％−Ｃｕ20％−Ｃ0.
01％よりなる帯状の接点材２が接合され、クラッド電気
接点材料３′が構成されている。
図１によって説明すると、幅25mm、厚さ 0.1mmのＮＳＳ
よりなる帯状のベース材１の上面に開口幅２mm、底幅1.
95mm、深さ0.025mm の帯状の溝４が設けられ、この溝４
内に厚さ0.01mmのＡｇよりなる中間層５が介在されて幅
1.99mm、厚さ0.24mmのＡｇ−Ｐｄ40％−Ｃｕ20％−Ｃ0.
01％よりなる帯状の接点材２が接合され、クラッド電気
接点材料３′が構成されている。
【０００８】このように構成された帯状のクラッド電気
接点材料３′を、長さ５mmに切断し、それを図２に示す
ように90度曲げを行ったところ、接点材２の側面でベー
ス材１が剥がれず、口はあかなかった。
接点材料３′を、長さ５mmに切断し、それを図２に示す
ように90度曲げを行ったところ、接点材２の側面でベー
ス材１が剥がれず、口はあかなかった。
【０００９】
【発明の効果】以上の通り本発明のクラッド電気接点材
料は、90度曲げしても中間層を介在してインレイ接合し
た接点材の側面でベース材が剥がれない程接合強度が高
いので、プレス抜き、曲げ加工等の後加工にも耐えるこ
とができ、多様な電気接点を作る上で好適な材料と言え
る。
料は、90度曲げしても中間層を介在してインレイ接合し
た接点材の側面でベース材が剥がれない程接合強度が高
いので、プレス抜き、曲げ加工等の後加工にも耐えるこ
とができ、多様な電気接点を作る上で好適な材料と言え
る。
【図１】本発明のクラッド電気接点材料の一実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図１のクラッド電気接点材料を90度曲げを行っ
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
【図３】従来のクラッド電気接点材料を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】図３のクラッド電気接点材料を90度曲げを行っ
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
１ ベース材 ２ 接点材 ３′ クラッド電気接点材料 ５ 中間層
Claims (1)
- 【請求項１】 Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ−Ｃ合金の接点材が中
間層としてＡｇ、Ａｇ合金、Ｃｕ、Ｃｕ合金、Ｎｉ、Ｎ
ｉ合金のいずれかが介在されてＣｕ基又はＮｉ基合金の
ベース材にインレイ接合されてなるクラッド電気接点材
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322892A JPH05190045A (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | クラッド電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322892A JPH05190045A (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | クラッド電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05190045A true JPH05190045A (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=12104773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2322892A Pending JPH05190045A (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | クラッド電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05190045A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024112113A1 (ko) * | 2022-11-24 | 2024-05-30 | 신영금속 (주) | 전기저항 및 내마모성이 개선된 ag-pd-cu계 합금재 및 이를 이용하여 제조된 전기전자 부품 |
-
1992
- 1992-01-13 JP JP2322892A patent/JPH05190045A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024112113A1 (ko) * | 2022-11-24 | 2024-05-30 | 신영금속 (주) | 전기저항 및 내마모성이 개선된 ag-pd-cu계 합금재 및 이를 이용하여 제조된 전기전자 부품 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10134869A (ja) | 端子材料および端子 | |
| JPH07326416A (ja) | 端子及びコネクタ | |
| GB2127233A (en) | Brush gear | |
| JP3875526B2 (ja) | 端子ばね構造 | |
| JPH05190045A (ja) | クラッド電気接点材料 | |
| EP1143577A3 (en) | Conductive element and manufacturing method thereof | |
| JP3115619B2 (ja) | 複合電気接点帯材の製造方法 | |
| JPS6023448B2 (ja) | 複合接点帯材 | |
| JP3002335B2 (ja) | 押釦スイッチの製造方法 | |
| JPH0586033B2 (ja) | ||
| JPH05258637A (ja) | 電気接触片の製造方法 | |
| JP2992425B2 (ja) | 回路基板 | |
| JPH0658872B2 (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JPH0644059Y2 (ja) | 導電膜接続子 | |
| JP3289579B2 (ja) | 金属接合方法 | |
| JPS6023449B2 (ja) | 複合接点帯材 | |
| JPS62163213A (ja) | 複合電気接点 | |
| JP3085474B2 (ja) | 電気接触子用帯材の製造方法 | |
| JPH05282957A (ja) | リベット型クラッド電気接点の製造方法 | |
| JPH0323620Y2 (ja) | ||
| JPH04138683A (ja) | 摺動ブラシ接点の製造方法 | |
| JPS62198012A (ja) | 接点片 | |
| JP3277488B2 (ja) | 押釦スイッチ | |
| JPH03112873U (ja) | ||
| JPH0146966B2 (ja) |