JPS6023449B2 - 複合接点帯材 - Google Patents
複合接点帯材Info
- Publication number
- JPS6023449B2 JPS6023449B2 JP13331080A JP13331080A JPS6023449B2 JP S6023449 B2 JPS6023449 B2 JP S6023449B2 JP 13331080 A JP13331080 A JP 13331080A JP 13331080 A JP13331080 A JP 13331080A JP S6023449 B2 JPS6023449 B2 JP S6023449B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonding
- alloy
- contact strip
- composite contact
- bonding material
- Prior art date
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- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複合接点帯材に関する。
クラツド材と呼ばれる複合接点帯材は、バネ材料の所定
個所に接点材料を複合的に接合したものであり、、近時
電気接合点の製作に使用されている。
個所に接点材料を複合的に接合したものであり、、近時
電気接合点の製作に使用されている。
これは、該複合接点帯材が様々な使用形態に適合し得る
多機能性を有し、また、接点のハンダ付や高価なメッキ
処理が不必要だからである。ところが、結合材料として
は、例えば茂−Ｃｕ等のＣｕ系合金が、また、接点材料
としては、Ｐｄ合金又はＰｔ合金が盛んに使用されるが
、Ｃｕ系合金とＰｄ合金又はＰｔ合金とは、ビッカース
硬さＨｖが大幅に異なっているため、治金的な直接接合
ができにくいという問題がある。この場合、両者を無理
に接合させても、曲げモーメント等を加えると容易に剥
離してしまうのである。本発明は、上記した問題を解決
するためになされたものであり、その目的は、Ｐｄ合金
又はＰｔ合金から成る接点材料を強固にＣｕ系合金から
成るバネ材料に接合させた複合接点帯材を得ることにあ
る。
多機能性を有し、また、接点のハンダ付や高価なメッキ
処理が不必要だからである。ところが、結合材料として
は、例えば茂−Ｃｕ等のＣｕ系合金が、また、接点材料
としては、Ｐｄ合金又はＰｔ合金が盛んに使用されるが
、Ｃｕ系合金とＰｄ合金又はＰｔ合金とは、ビッカース
硬さＨｖが大幅に異なっているため、治金的な直接接合
ができにくいという問題がある。この場合、両者を無理
に接合させても、曲げモーメント等を加えると容易に剥
離してしまうのである。本発明は、上記した問題を解決
するためになされたものであり、その目的は、Ｐｄ合金
又はＰｔ合金から成る接点材料を強固にＣｕ系合金から
成るバネ材料に接合させた複合接点帯材を得ることにあ
る。
上記した目的を達成するため、本発明はＮｉ又はＮｉ合
金から成る第１の結合材例と、Ｃｕ又はＣｕ合金から成
る第２の結合材料とを用いて接点材料とバネ材料とを接
合させたことを特徴とする。
金から成る第１の結合材例と、Ｃｕ又はＣｕ合金から成
る第２の結合材料とを用いて接点材料とバネ材料とを接
合させたことを特徴とする。
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。図面
は、本発明に係る複合接点帯材の一実施例を示す斜情視
説明図であり、１は俊点材料、２は第１の結合材料、３
は第２の結合材料、４はバネ材料を示す。
は、本発明に係る複合接点帯材の一実施例を示す斜情視
説明図であり、１は俊点材料、２は第１の結合材料、３
は第２の結合材料、４はバネ材料を示す。
接点材料１は、Ｐｄ合金又はＰｔ合金から成り、例えば
Ｐｕ−Ｐｄ，Ａｇ−Ｐｄ，Ｐｔ−ｌｒを用いるとよい。
Ｐｕ−Ｐｄ，Ａｇ−Ｐｄ，Ｐｔ−ｌｒを用いるとよい。
第１の接点材料２は、接点材料１にも第２の結合材料３
にも接合性の良いものを用いており、例えばＮｉ又はＮ
ｉ合金を使用するとよい。第２の結合材料３は、上記第
１の結合材料２にもバネ材料４にも接合性のよいものを
用いており、例えばＣｕ又はＣｕ合金を使用するとよい
。
にも接合性の良いものを用いており、例えばＮｉ又はＮ
ｉ合金を使用するとよい。第２の結合材料３は、上記第
１の結合材料２にもバネ材料４にも接合性のよいものを
用いており、例えばＣｕ又はＣｕ合金を使用するとよい
。
基体となるバネ材料４は、帯状の部材であり、例えば段
−Ｃい洋白，リン青銅等のＣｕ系合金を用いる。これら
の組み合わせのうち最良のものは、Ｒｕ−Ｐｄを接点材
料１とし、また、第１の結合材料２としてＮｉ、第２の
結合材料３としてＣｕを用い、更に、バネ材料４として
氏−Ｃｕを用いたものであった。
−Ｃい洋白，リン青銅等のＣｕ系合金を用いる。これら
の組み合わせのうち最良のものは、Ｒｕ−Ｐｄを接点材
料１とし、また、第１の結合材料２としてＮｉ、第２の
結合材料３としてＣｕを用い、更に、バネ材料４として
氏−Ｃｕを用いたものであった。
また、図示した如く、複合接点帯材の断面に於て、接点
材料１の下面が第１の結合材料２の上面のみと接合され
、また、該第１の結合材料２の下面が第２の結合材料３
の上面のみと結合され、更に、該第２の結合材料３の下
面がバネ材料４の上面のみと接合されていると、接合強
度が強く「曲げモーメントを加えても剥離することがな
い。
材料１の下面が第１の結合材料２の上面のみと接合され
、また、該第１の結合材料２の下面が第２の結合材料３
の上面のみと結合され、更に、該第２の結合材料３の下
面がバネ材料４の上面のみと接合されていると、接合強
度が強く「曲げモーメントを加えても剥離することがな
い。
更に、接合の順序として、接点材料１に第１の結合材料
２を接合したものと、バネ材料４に第２の結合材料３を
接合したものとを接合するとよい。このような複合接点
帯材の製造は、４種類の材料１，２，３，４を熱間圧着
した後、多段の冷間圧延を繰り返すことによって行なう
。
２を接合したものと、バネ材料４に第２の結合材料３を
接合したものとを接合するとよい。このような複合接点
帯材の製造は、４種類の材料１，２，３，４を熱間圧着
した後、多段の冷間圧延を繰り返すことによって行なう
。
上託した如く、本発明に係る複合接点帯村によれば、互
いになじみ易い複数の結合材料を介して姿点材料である
Ｐｄ合金又はＰｔ合金とバネ材料であるＣｕ系合金とを
接合したことにより、両者の接合強度を向上させること
ができるため、様々な使用条件の下でも剥離が生じない
という有意義な効果がある。
いになじみ易い複数の結合材料を介して姿点材料である
Ｐｄ合金又はＰｔ合金とバネ材料であるＣｕ系合金とを
接合したことにより、両者の接合強度を向上させること
ができるため、様々な使用条件の下でも剥離が生じない
という有意義な効果がある。
図面は、本発明に係る複合接点帯材の一実施例を示す斜
視説明図である。 １・・・髭点材料、２・・・第１の結合材料、３…第２
の結合材料、４・・・バネ材料。
視説明図である。 １・・・髭点材料、２・・・第１の結合材料、３…第２
の結合材料、４・・・バネ材料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｎｉ又はＮｉ合金から成る第１の結合材料とＣｕ又
はＣｕ合金から成る第２の結合材料とを介してＰｄ合金
又はＰｔから成る接点材料をＣｕ系合金から成るバネ材
料に接合させたことを特徴とする複合接点帯材。 ２ Ｐｄ合金としてＲｕ−Ｐｄを用いたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の複合接点帯材。 ３ Ｐｄ合金としてＡｇ−Ｐｄを用いたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の複合接点帯材。 ４ Ｐｔ合金としてＰｔ−Ｉｒを用いたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の複合接点帯材。 ５ 接点材料としてＲｕ−Ｐｄを、また、第１の結合材
料としてＮｉを、更に第２の結合材料としてＣｕを、そ
して、バネ材料としてＢｅ−Ｃｕを用いたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の複合接点帯材。 ６ 接点材料に第１の結合材料を接合したものと、バネ
材料に第２の接点材料を接合したものとを接合したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複合接点帯材
。 ７ 接点材料の下面が第１の結合材料の上面のみ接合さ
せ、また、該第１の結合材料の下面が第２の結合材料の
上面のみと接合され、更に、該第２の結合材料の下面が
バネ材料の上面のみと接合されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の複合接点帯材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13331080A JPS6023449B2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | 複合接点帯材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13331080A JPS6023449B2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | 複合接点帯材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5757422A JPS5757422A (en) | 1982-04-06 |
| JPS6023449B2 true JPS6023449B2 (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=15101677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13331080A Expired JPS6023449B2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | 複合接点帯材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023449B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59203739A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-17 | 秩父コンクリ−ト工業株式会社 | 白華防止セメントの製造法 |
| JPS6119014A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-27 | 田中貴金属工業株式会社 | 複合電気接点材の製造方法 |
| US5069979A (en) * | 1990-03-19 | 1991-12-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Plated copper alloy material |
-
1980
- 1980-09-25 JP JP13331080A patent/JPS6023449B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5757422A (en) | 1982-04-06 |
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