JPH05188662A - 電子写真平版印刷版処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 版全面を均質に溶出出来るばかりでなく、液
性劣化及び装置機能低下を抑制防止して長期に亙って安
定した処理を可能にし、もって廃液と保守管理の負担が
軽減される電子写真平版印刷版処理装置を提供する。 【構成】 トナー画像が形成された電子写真平版印刷版
を搬送しながら溶出液を供給して非画像部光導電層を溶
解除去した後、リンス液で版面を洗浄する処理装置であ
って、光導電層面に溶出液を供給する溶出液供給工程
と、搬送される印刷版の上面側に配置された除去手段に
より可溶化した光導電層を除去する除去工程とをこの順
で有し、更に電子写真平版印刷版が除去工程を通過した
後に、除去手段の除去部位に沿って洗浄液供給具を走査
しながら洗浄液を供給して洗浄する走査型洗浄手段を有
することを特徴とする電子写真平版印刷版処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光導電層面にトナー画
像が形成された平版印刷版に溶出液を供給して非画像部
光導電層を溶解除去して印刷版を作製するための電子写
真平版印刷版処理装置に関し、製版処理に於ける経時的
変動を抑制防止して、長期間安定な製版処理を可能にす
る電子写真平版印刷版処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真平版印刷版は導電性支持体上に
光導電層を設けてなり、電子写真方式により光導電層上
にトナー画像を形成させ、次いでトナーをレジストとし
てトナー画像部以外の非画像部光導電層をアルカリ溶出
除去し、洗浄液（リンス液）を供給して版面を清浄した
後、通常保護ガム処理される。これらの処理は通常自動
機を用いて製版されるが、従来感光性平版印刷版（所謂
ＰＳ版）を含む非画像部アルカリ除去型平版印刷版を製
版処理する装置に採用されている処理方式としては、下
記に記載する液循環再利用方式、新液使捨て処理方式、
及び処理過程計量残存液廃棄方式に大別される。

【０００３】最初の液循環再利用方式は、版面に過剰量
の処理液を接触させた後、処理済み液を版上から全て除
去して循環再利用する方式であり、処理済み液の除去は
スクイズロールによる絞液が一般的であるが、液供給方
法としてはロール狭持して搬送する印刷版上にスプレー
及びシャワー等から処理液を直接或はロール及び／また
は整流板を介して供給する方法の他、特開平２−２５６
９号公報等に開示の様に処理液槽中を液中ガイドロ−ル
等によって印刷版を湾曲浸漬（ディップ方式）させ、液
中シャワーによって処理液を対流循環させると共に版面
に供給する方法や、実開平１−１６０４４３号公報に開
示の様に印刷版を対向面に多数の突起を有する斜傾保持
された一対のガイド板間を搬送し、ガイド板搬送方向上
方端面から液供給する方法等、多数枚製版による液性劣
化を防止抑制するための補充液補充方法と共に、従来か
ら種々の応用例が開示されている。

【０００４】二番目の新液使捨て処理方式は、特開昭６
２−２３８５６４号公報等に開示の様に、液供給スリッ
トのギャップやワイヤバ−のワイヤ径等の調整によっ
て、版面に処理液を供給する前に必要最低量を前計量し
て一版毎に新液を供給し、場合に応じて処理促進手段を
処理過程で施した後、処理済みの疲労処理液は可溶化し
た非画像部と共に除去廃棄する方式である。

【０００５】最後の処理過程計量残存液廃棄方式は、特
開昭６２−５９９５７号公報等に開示の様に、版面に一
旦過剰量の処理液を供給した後にアルカリ現像が進行し
ない時間内に処理液を一定量に計量して余剰液は循環再
塗布、計量後の版上の処理液は現像完了後に可溶化した
非画像部と共に廃棄する方式で、特開昭６３−１６３５
３号公報には版先頭部の製版不良を改善するため、液計
量後更に版先頭部に液計量時に除去した処理液を循環再
供給する方式である。

【０００６】電子写真平版印刷版の処理関係では、特公
平１−６０８２４号公報に記載の如くエッチング（本発
明で云う溶出）工程に於てエッチング液で膨潤された非
画像部光導電層の掻落とし部を有さず、次工程でリンス
液を供給して掻落とすことにより、少なくともエッチン
グ液への光導電層組成の機械的強制流入を抑制する方法
や、特開平２−９３４７４号公報記載の様に特開昭６２
−５９９５７号公報及び特開昭６３−１６３５３号公報
に開示の技術を改良或は応用した方法が開示されてい
る。

【０００７】これらの方式の内、液循環再利用方式では
余剰液を循環再使用するので、見掛け上廃液量を減少さ
せることが出来るが、従来非画像部光導電層は処理液に
よる溶解除去工程中に殆ど全てが版上より処理液中に除
去されるため、例え処理液に液補充等を行なってそれ自
体は所期の処理特性を保持していても、流入した光導電
層を多く含有する処理液では槽内や液循環系、処理部搬
送部位等に液固着が起こり液供給量の低下や液供給方式
としてスプレーを用いればその孔の目詰まり等種々の悪
影響を及ぼすばかりか、光導電層組成物の印刷版支持体
上への再付着による印刷汚れを誘引する残膜をもたらす
場合がある。また、溶出部に於て非画像部光導電層を機
械的に強制除去しなくても、溶出液処方や液供給方法、
溶出時間等によっては、光導電層が過剰の溶出液と共に
版上より流失したり、流失せずとも溶出処理中に過溶出
になる場合がある。

【０００８】一方、新液使捨て処理方式では処理変動を
防止出来る反面、液循環再使用方式に比してより多量の
処理液を必要とするし、必然的に多量の廃液を出す結果
となる。また、必要最低量を供給しようとして液量を絞
ると、応々にして処理液が版全面を均一に被覆しないこ
とがあり、特にその傾向は版先頭部に強く発現し、結果
として処理欠陥となる。殊に電子写真平版印刷版の製版
処理に於ては、電子写真光導電層は一般的ＰＳ版感光層
に比して除去すべき層が厚く、しかもトナー画像部光導
電層と雖もアルカリ難溶性ではないために、過処理では
サイドエッチと呼称される画像細りが誘発する等、処理
条件に厳格さが要求されるため、この処理方式はあまり
適さない。

【０００９】そこで、両者欠点を解消し長所を合せ持つ
処理方式が上記の処理過程計量残存液廃棄方式である。
この方式は、アルカリ現像液は版に供給してから直ちに
現像に必要な液量を残して計量するため、計量除去液に
は非画像部光導電層成分の混入が殆どなく、更にはアル
カリ現像に必要な最低量の供給消費及びそれに見合った
液補充によって、経時での空気中の炭酸ガスの吸収溶解
によるアルカリ度の低下に起因する経時疲労劣化を抑制
し、実質的に液使い捨て方式と同様に常にほぼ新液状態
で製版が出来、処理液循環再利用方式の様な経時的影響
を受け難い。また、例え現像液が結果として版上に供給
されない部分が発生したとしても、現像開始前に液計量
具によって液の延展がなされるため、処理ムラが軽減さ
れる。

【００１０】従って、上記溶出（アルカリ現像）方式を
採れば、少なくとも溶出処理は少量の溶出液の消費で比
較的長期に亙って安定して行なえるが、新液使捨て処理
方式にも共通する問題として、溶出後に除去廃棄する可
溶化した光導電層成分及び版上に残存する溶出液の除去
手段及び除去効率如何では、次工程のリンス処理に多大
な影響を及ぼすばかりか、経時的要因を加味すれば製版
及び印刷品位の降落を招く恐れさえある。則ち、除去手
段に関係なく除去効率の低下は次工程以降の処理液への
除去物の混入量の増大を意味し、液ｐＨの上昇によるサ
イドエッチの悪化や除去物中の処理液不溶物による循環
系の機能低下をもたらす。また、除去手段により差異が
生ずるとしても、処理装置の経時的断続使用は処理手段
への除去物の固着が、除去物除去時のトナーレジストの
剥離や印刷版非画像部親水性層の機械的破壊（則ち、イ
ンク受理部の形成）を招く結果となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、光導電層面
にトナー画像が形成された電子写真平版印刷版を搬送し
ながら溶出液を供給して非画像部光導電層を溶解除去し
て印刷版を作製するための電子写真平版印刷版処理装置
に関し、サイドエッチを抑制しつつ残膜等の溶出不良を
防止して、版全面を均質に溶出することは勿論、可溶化
光導電層の除去効率の低下とその循環再使用処理液への
混入に起因する液性劣化とを抑制して長期に亙って安定
した溶出処理が行なえ、処理液の交換頻度を低下させて
廃液と保守管理の負担を軽減する処理を可能にする処理
装置を提供することにあり、更に詳しくは非画像部光導
電層の溶出除去に用いる除去手段に付着する除去物を除
去して、除去効率の経時的降落や製版及び印刷品位の保
持を図る電子写真平版印刷版の処理装置を提供すること
にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
鋭意検討した結果、光導電層面にトナー画像が形成され
た電子写真平版印刷版を搬送しながら溶出液を供給して
非画像部光導電層を溶解除去して印刷版を作製するため
の電子写真平版印刷版処理装置であって、電子写真平版
印刷版光導電層面に溶出液を供給して非画像部光導電層
を可溶化する溶出液供給工程と、搬送される電子写真平
版印刷版の上面（光導電層）側に配置された除去手段に
より可溶化した光導電層成分を除去する除去工程とをこ
の順で有し、更に電子写真平版印刷版が除去工程を通過
した後に、除去手段の除去部位に沿って洗浄液供給具を
走査しながら洗浄液を供給して、除去部位に付着した光
導電層成分を洗浄除去する走査型洗浄液供給手段を有す
る電子写真平版印刷版処理装置により達成された。

【００１３】

【作用】本発明の処理装置では、溶出液供給工程に於て
光導電層面に溶出液を供給し、可溶化した光導電層近傍
にあって光導電層の可溶化で消費され疲労した溶出液と
比較的疲労を被っていないそれとを分離する意図から、
好ましくは続いて溶出液計量工程に於て版上の溶出液を
計量するため、光導電層界面近傍の疲労溶出液を残して
計量除去液は溶出液供給工程へと循環し再使用すること
で、新液使捨て処理方式よりも安定して液供給出来ると
共に実溶出液消費量を抑制出来る。

【００１４】溶出液が一定量に計量された印刷版は、除
去工程に於て版上の可溶化した光導電層成分と疲労した
溶出液とを除去手段により除去して廃棄する。これによ
り、疲労した溶出液は勿論、可溶化した光導電層成分の
循環溶出液への混入を防止して、液循環再利用方式より
も循環分溶出液の疲労を抑制することが出来る。

【００１５】除去工程を経た版は次工程に於て循環する
リンス液により版上に残存する可溶化光導電層成分等を
洗浄除去する。除去工程では可溶化光導電層の殆どが除
去されるためリンスによる洗浄負担は軽減するが、それ
でも液交換なしでリンス処理を続行すれば、リンス液に
光導電層成分等が蓄積する。そこで、電子写真平版印刷
版が除去工程を通過した後に、除去手段の除去部位に沿
って洗浄液供給具を走査しながら除去手段の可溶化光導
電層成分除去部位に洗浄処理液を供給して洗浄する。こ
のことで、除去した光導電層成分の付着堆積及び製版装
置の断続使用による除去物の固着が抑制防止されること
は勿論、洗浄液として循環リンス液を用いれば、洗浄使
用分を未使用リンス液にて補充することにより循環リン
ス液への光導電層成分の蓄積が抑制されるばかりでな
く、除去手段の洗浄に用いた液が粘稠な可溶化光導電層
成分の廃棄系への固着を軽減させる。

【００１６】洗浄効率を考慮し、液圧を損ねずに最少液
量を均一に液供給するためには、平版印刷版処理装置の
液供給方式として最も一般的に採用されているシャワー
管では、吐出孔間隔を狭めかつ孔径を小さくしなければ
ならない。この様なシャワー管では、特に光導電層成分
等の除去物が混入した処理液を断続供給すると吐出孔の
目詰まりが発生し易く、除去手段の洗浄手段に用いると
液供給不良による洗浄不良を誘発する場合があるが、洗
浄液供給手段を走査型にすることにより、例え吐出口の
一部分が目詰まりしていても、走査長にわたって全域均
一に液供給が行なえる。

【００１７】以上の様に、本発明の電子写真平版印刷版
処理装置を電子写真平版印刷版の製版に用いれば、溶出
補充液を補充し、除去工程で除かれた除去物を適宜系外
へ廃棄するだけで、各処理液及び機構的に長期間安定し
た製版処理が可能となる。

【００１８】

【実施例】以下、図１に例示する処理装置を基にして、
本発明に係わる電子写真平版印刷版処理装置に於ける各
工程及びそれらに具有或は志向する作用の詳細について
説明する。尚、本発明はその主旨を越えない限り、本説
明及び実施例に何ら制限されるものではない。

【００１９】図示しない帯電装置、露光装置、トナー現
像及び定着装置を経て光導電層面にトナー画像が形成さ
れた電子写真平版印刷版（以下、印刷版と略記）１は、
図１矢印方向に搬送ロール対に挟持されて搬送され、溶
出処理ゾーンＡ、可溶化光導電層除去廃棄ゾーン（除去
工程）Ｂ、リンス処理ゾーンＣ、及び保護ガム液塗布ゾ
ーンＤを経て自動製版される。

【００２０】溶出処理ゾーンＡは、搬送行程に従って溶
出液供給工程を実施する溶出液供給手段を含む溶出液供
給部及び溶出液計量工程を実施する溶出液計量手段を含
む溶出液計量部の順に構成されおり、溶出液の供給はこ
れらの下方に具備された循環溶出液貯液槽３に貯留さ
れ、溶出液計量工程で計量除去された溶出液を循環手段
により再び溶出液供給工程に循環供給される様になって
いる。

【００２１】溶出処理ゾーンＡに搬入された印刷版１
は、図示しない駆動手段により駆動力を伝達された搬送
ロール対１０により溶出液供給部に搬送され、溶出液供
給を促す溶出液供給ロール１１ａ及び下部ガイドロール
１１ｂで挟持され、光導電層膨潤可溶化部搬送ガイドロ
ール１２及び溶出液計量部搬送ガイドロール１３を経て
可溶化光導電層除去廃棄ゾーンＢへと搬出される。溶出
液供給部は溶出液供給ロール１１ａ、下部ガイドロール
１１ｂ、及び溶出液供給ロール１１ａの搬送後方斜め上
方に配置された整流板２８及び溶出液供給管２７から構
成されている。

【００２２】搬送ロール対１０、溶出液供給ロール１１
ａ、及び下部ガイドロール１１ｂは中空の回転軸にゴム
硬度２５〜４０度程度の耐アルカリ性のゴムを巻いてあ
り、図示しない一対の側板に軸支されて軸受けによって
保持され、軸受け上部の図示しない加圧機構によってロ
ール両端が加圧されている。整流板２８は断面が鉤状で
溶出液供給ロール１１ａに平行に設置してある。この整
流板２８に沿って溶出液供給管２７が配置されており、
溶出液供給管２７には軸方向に複数の吐出孔が一定間隔
に設けられ、整流板２８折曲げ方向に開孔している。版
幅方向の溶出液被覆厚の均一化を図ると共に溶出液供給
量の最終調整を行なうため、整流板２８に於ける液流下
先端と溶出液供給ロール１１ａとのギャップを０.３〜
１.５ｍｍに調整し、溶出液１６を過剰に供給して整流
板２８溶出液供給ロール１１ａ間に溶出液１６の液溜り
が形成される様になっている。

【００２３】溶出液１６は循環溶出液貯液槽３に貯留さ
れており、循環溶出液貯液槽３底部と連通した管路１１
０から分岐されて、送液ポンプ９２の作動により、図示
しないフィルタ、バルブ１０２、配管１１１、及び溶出
液供給管２７を経て整流板２８に供給され、整流されて
溶出液供給ロール１１ａを介して印刷版１に供給される
様になっている。溶出液供給ロール１１ａにて溶出液１
６を供給されて搬送された印刷版１は、串型ロール１
７、図示しない駆動手段により駆動力を伝達された搬送
ガイドロール１２、串型ロール１８を経て溶出液計量部
に到るまでの処理域に於て、非画像部光導電層が膨潤可
溶化される。

【００２４】循環溶出液の劣化等により溶出不良を招く
場合を考慮し、搬送ガイドロール１２上方には図示しな
い保持機構により少なくとも版上の溶出液面に接触しな
い位置に通常保持して、可溶化促進具１５が装着されて
いる。可溶化促進具１５としては中空の回転軸に太目の
ワイヤを間隔を空けて巻付けたワイヤバーが利用出来る
が、使用時には版面に自重で接触させ、更に必要により
バルブ１０３を開いて溶出液供給具５３から版上に溶出
液１６を供給することにより、光導電層の可溶化を促進
させることが出来る。可溶化促進具１５としては、ワイ
ヤバーの他に摺接表面に螺旋状或は縦横に溝を設けたロ
ールや駆動手段により駆動力が伝達されるブラシロール
等を利用しても同様の効果が得られる。

【００２５】光導電層の膨潤可溶化が完遂された印刷版
１は、溶出液計量具４７及び図示しない駆動手段により
駆動力を伝達された搬送ガイドロール１３から構成され
る溶出液計量部に到り、溶出液計量具４７の計量部位
（摺接表面）と接触しながらこの計量手段によって版上
に残存する過剰の溶出液は一定量に計量され、次工程へ
と搬送される様になっている。溶出液計量具４７は図示
しない一対の側板に軸支されて軸受けによって保持さ
れ、搬送ガイドロール１３によって或は並進する印刷版
１との摺接によって回転駆動が伝達される様になってい
る。溶出液計量具４７としては、版表面に対し回転方向
全てに均一に接触し、液計量時は可溶化した光導電層成
分の摺接剥離を抑制防止する形状を有するものであっ
て、計量液量の調整の簡便さや可溶化した光導電層成分
の剥離流出の抑制等の観点から、回転軸５１に特定径の
ワイヤ５０を稠密に巻付けたワイヤバーが使用される。

【００２６】溶出液供給工程に於て過剰に供給された溶
出液１６の一部は、溶出液計量工程に到る光導電層膨潤
可溶化過程に於て印刷版１の両端から循環溶出液貯液槽
３へ流下する。溶出液計量工程前に流下した余剰液及び
計量除去液は殆ど溶出処理疲労を被っておらず、循環し
て再使用される。光導電層膨潤可溶化部下方には液誘導
板７５が配置されており、流下した余剰の溶出液１６は
計量工程で除去された溶出液１６と共に液誘導板７５上
に集められ、液誘導板７５中央最下点に設けられた液落
下孔７８より循環溶出液貯液槽３へ流下させて槽内に貯
液されている溶出液１６との混合を促すと共に、空気中
の二酸化炭素の溶出液１６への溶解及び溶出液揮発成分
の蒸発等を抑制させる効果をもたらす様になっている。
液誘導板７５の一端にはピン８５よりやや大きめの孔が
開けてあり、液誘導板７５はピン８５に差込んで軽く固
定される様になっている。

【００２７】循環溶出液貯液槽３に貯留されている溶出
液１６の製版使用減量分は、循環溶出液貯液槽３内に装
着された図示しないセンサにより感知して、補充液貯液
槽７より補充ポンプ９４、電磁バルブ１００、及び配管
１２２を経て補充液供給管５４から吐出され、溶出液計
量具４７を溶出補充液１９で湿潤洗浄させながら搬送ガ
イドロール１３より流下して最終的に循環溶出液貯液槽
３に液面補充される様になっており、混合されて溶出液
循環に供される。

【００２８】循環溶出液貯液槽３に貯留されている溶出
液１６は、循環ポンプ９３の作動により循環溶出液貯液
槽３底部から管路１１０を経て貯留液面より下方に配置
した吐出口に吐出して、循環溶出液貯液槽３内を循環さ
せながらヒータ７０によって特定温度に加温される様に
なっている。循環溶出液貯液槽３底部には管路１１０と
分岐してバルブ１０５が配置されており、循環溶出液貯
液槽３の液交換清掃等で溶出液１６等を排出する場合に
は、このバルブ１０５の解放によって配管１１３を経て
除去廃液二次貯留槽９に廃棄される様になっている。

【００２９】溶出液計量工程から搬出された印刷版１
は、可溶化光導電層除去廃棄ゾーンＢに搬送され、除去
工程に於て非画像部の可溶化光導電層成分が除去され
る。可溶化光導電層除去廃棄ゾーンＢは、除去工程を実
施する除去手段２２を含む可溶化光導電層除去部、除去
工程に於て除去手段２２に蓄積する除去物に対し、除去
手段２２に沿って走査しながら洗浄液を供給して洗浄す
る走査型洗浄液供給手段、及び除去廃液を貯留する貯留
槽４から構成されている。

【００３０】可溶化光導電層除去部は、可溶化した光導
電層成分を除去する除去手段２２及び図示しない駆動手
段により駆動力を伝達されたバックアップロール２０で
構成されている。また、特に除去手段２２に付着堆積し
た可溶化光導電層成分からなる除去物を洗浄除去するた
めの洗浄手段として、除去手段２２の除去部位に沿って
走査しながら洗浄液を供給して除去手段２２を洗浄する
洗浄液供給具である洗浄液供給ノズル５２及びノズル走
査手段５５含む走査型洗浄液供給手段、及びバックアッ
プロール２０周面に付着した除去物を除去する掻落とし
ブレード２３が付帯されている。

【００３１】除去手段２２としては、少なくとも版との
接触面が滑らかな弾性材を印刷版１の搬送路に沿わせた
状態で配置し、図示しない保持機構によってバックアッ
プロール２０周面に接触させ、搬送される版面と除去手
段とを摺接させることにより可溶化した光導電層が除去
される様になっている。また、バックアップロール２０
は、その表面が除去手段２２の接触押圧で変形しない表
面の滑らかな金属ロールであって、交換洗浄等の作業性
の向上等のため中空ロールになっている。バックアップ
ロール２０を駆動させる図示しない駆動力発生体は、版
搬送速度以上の周速でバックアップロール２０単独を駆
動させる様になっている。

【００３２】除去手段２２の搬送方向手前には、図示し
ない保持機構によって除去手段２２に平行に固定された
走査型洗浄液供給手段であるノズル走査手段５５が設け
られており、ノズル走査手段５５の走査部分に洗浄液供
給ノズル５２が固定され、洗浄液供給路１１７が接続さ
れており、洗浄液供給ノズル５２が除去手段２２の除去
部位に並行に往復走査される様になっている。ノズル走
査手段５５に於ける可動長、則ち洗浄液供給ノズル５２
走査長は、除去手段２２幅方向有効除去長さより長くな
る様にとってある。

【００３３】図２に示される様に、ノズル走査手段５５
の両端にはスピードコントローラ７３及び７４が装着さ
れている。洗浄液供給ノズル５２の走査は圧搾空気が利
用され、コンプレッサ８１からバルブ１２３、減圧弁１
２５、配管１２６、及び切換弁２４を経て、ノズル走査
手段５５の両端の何れか一方に圧搾空気が供給される様
になっている。また、除去手段２２への洗浄は、リンス
処理ゾーンＣ循環リンス液貯液槽５底部に連通した管路
１１８から分岐して、送液ポンプ９５、電磁バルブ１０
１、及び配管１１７を経て洗浄液供給ノズル５２から除
去手段２２とバックアップロール２０との接触部に循環
リンス液３６を供給することにより、除去手段２２及び
バックアップロール２０の洗浄が行なえる様になってい
る。

【００３４】走査洗浄の制御は、搬送ロール対１０より
搬送方向手前にあって図示しない印刷版通過検出手段と
設定された搬送速度とから作動制御手段２１により除去
手段２２下を印刷版１が通過する時間が算定され、印刷
版１搬送後端が除去手段２２を通過した所定時間後に作
動制御手段２１により切換弁２４が作動し、圧搾空気が
配管１３０（または１３１）を経て走査速度制御機構７
３（または７４）により速度制御されてノズル走査手段
５５に装着されている洗浄液供給ノズル５２が走査作動
される様になっている。

【００３５】作動制御手段２１及びノズル走査手段５５
により、洗浄液供給ノズル５２は走査両端の何れからも
走査が開始される様になっている。洗浄液供給ノズル５
２が走査速度制御機構７３側から走査が開始される場合
は、ノズル５２は配管１３０からの圧縮空気により走査
速度制御機構７４方向に走査されると同時に電磁バルブ
１０１が開栓されて、除去手段２２に循環リンス液３６
が供給される様になっている。ノズル５２が片端に近づ
くと、センサ８９が関知して作動制御手段２１により切
換弁２４が切換わり、圧搾空気が配管１３１及び走査速
度制御機構７４を経てノズル走査手段５５に供給され、
逆方向に走査される様になっている。同様に、洗浄液供
給ノズル５２が走査速度制御機構７４側から走査される
場合は、ノズル５２は配管１３１からの圧縮空気により
走査速度制御機構７３方向に走査され、ノズル５２が片
端に近づくと、センサ８８が関知して作動制御手段２１
により切換弁２４が切換わって逆走査される様になって
いる。洗浄が終了すると、洗浄液供給ノズル５２はノズ
ル走査手段５５の何れか一端に停止され、同時に電磁バ
ルブ１０１が開栓されて液供給も停止される様になって
いる。

【００３６】バックアップロール２０周面に付着した可
溶化感光層成分もこの洗浄操作により除去されるが、バ
ックアップロール２０を清浄化しておくため、バックア
ップロール２０下方に図示しない保持機構によって固定
された掻落しブレード２３を設け、バックアップロール
２０に付着する除去洗浄成分を掻落とすことによりバッ
クアップロール２０の洗浄を行ない、印刷版１裏面への
可溶化光導電層成分の付着が抑制される様になってい
る。掻落としブレード２３のブレード部材は、印刷版１
に直接接触することがなく版面に損傷を与えないことや
耐摩耗性等から、リン青銅やバネ材用ステンレス等の金
属薄板が有利に用いられる。

【００３７】除去廃液一次貯留槽４は循環溶出液貯留槽
３と一体成型されており、ピン８７で固定され着脱可能
な工程隔絶板７７で仕切られている。連結管９０は着脱
可能であって、除去廃液一次貯留槽４内側底面より管頭
部が数ｃｍ高くなっており、通常バルブ１０４は解放し
てあって、可溶化光導電層除去部に於て除去された除去
物は、除去廃液一次貯留槽４に一時的に貯留された後オ
ーバーフローして、連結管９０、バルブ１０４、及び配
管１１４を経て、除去廃液二次貯留槽９に廃棄される様
になっている。

【００３８】除去手段２２を通過した印刷版１は、ロー
ル２５を経てリンス処理ゾーンＣへ搬送される。リンス
処理ゾーンＣには循環リンス液貯液槽５が備えられてお
り、この貯液槽５の上方には印刷版１の搬送路に沿って
３組のロール対３０、３１、及び３２が順に配置されて
いる。これらのロール対３０、３１、及び３２は、図示
しない一対の側板に軸支されて軸受けによって保持さ
れ、軸受け上部の図示しない加圧機構によってロール両
端が加圧されると共に図示しない駆動手段の駆動力によ
って回転駆動される様になっている。リンス処理は、循
環リンス液貯液槽５に貯留されている循環リンス液３６
を供給してリンスする第一リンスゾーン、及び未使用の
リンス液を供給してリンスする第二リンスゾーンの２ゾ
ーンで行なわれる様になっている。

【００３９】可溶化光導電層除去廃棄ゾーンＢから搬出
された印刷版１は、搬送ロール対３０に挟持されて第一
リンスゾーンに搬入される。第一リンスゾーンは、搬送
ロール対３０及び第一絞りロール対３１、その上方に配
置された２本の循環リンス液供給管３７及び３８、その
下方に配置された２本のロール洗浄管５７及び５８、及
び串型ロール３４から構成されている。

【００４０】循環リンス液供給管３７及び３８、及びロ
ール洗浄管５７及び５８は軸方向に沿って複数の吐出孔
が一定間隔に設けられており、循環リンス液供給管３７
及び３８は鉛直下方、ロール洗浄管５７及び５８は夫々
搬送ロール対３０及び第一絞りロール対３１の接触部に
向かって開孔されている。循環リンス液供給管３７及び
３８は、一端が循環リンス液貯液槽５底部と連結された
管路１１８と連結されている。この管路１１８から夫々
分岐して送液ポンプ９６及び９７が接続されており、こ
れら送液ポンプ９６及び９７の作動によって、循環リン
ス液貯液槽５に貯留された循環リンス液３６が夫々図示
しないフィルタ、図示しないバルブ、及び配管１１５及
び１１６を経て、循環リンス液供給管３７及び３８に供
給される様になっている。

【００４１】循環リンス液３６は循環リンス液供給管３
７及び３８から印刷版１に直接供給するため、印刷版１
上に残存する可溶化した光導電層成分及び循環リンス液
３６の第一リンスゾーン外への飛散を防止する目的で、
第一リンスゾーン上方にあってゾーン全体を被覆する形
状のカバー８２が装着され、図示しない固定機構によっ
て固定されている。

【００４２】第一絞りロール対３１によって版面の循環
リンス液３６が除去された印刷版１は、第二リンスゾー
ンに搬入される。第二リンスゾーンは、印刷版１搬送面
の上方で搬送方向に対し横列配置された複数個のスプレ
ーガン３３、その下方に配置された串型ロール３５、ロ
ール洗浄管５９、及び第二絞りロール対３２から構成さ
れている。

【００４３】スプレーガン３３吐出孔より上方には図示
しないスプレーガン供給用未使用リンス液貯液槽が配置
されていて、図示しないセンサの作動により印刷版１が
２組の絞りロール対３１及び３２の間を通過する一定の
時間だけ、圧搾空気と共に未使用リンス液が吐出され、
印刷版１上に残存する可溶化した光導電層成分及び循環
リンス液３６が洗い清められる様になっている。第二絞
りロール対３２で絞液されたリンス液は、そのまま循環
リンス液３６の補充液となる。また、スプレーガン３３
作動中は未使用リンス液のミストが発生し、系外に飛散
して各部の汚染が懸念されるため、スプレーガン３３に
はシェイド８３が、循環リンス液貯液槽５には図示しな
い一対の貯液槽側板に差込み保持された着脱可能な貯液
槽隔絶板６７及び６８が設置されている。

【００４４】ロール洗浄管５９には軸方向に沿って複数
の吐出孔が一定間隔に設けられており、第二絞りロール
対３２の接触部に向かって開孔されている。ロール洗浄
管５７、５８、及び５９は一端が循環リンス液貯液槽５
底部と連結された管路１１８と連結されており、夫々分
岐して接続された図示しない送液ポンプの作動によっ
て、循環リンス液貯液槽５に貯留された循環リンス液３
６が夫々図示しないフィルタ、バルブ、及び配管を経
て、搬送ロール対３０及び絞りロール３１及び３２へ吐
出され、リンス処理ゾーンＣ通過中は印刷版１裏面（光
導電層を設けた面と反対面）に付着した溶出液１６等が
洗浄される様になっている。

【００４５】可溶化した光導電層成分には起泡を促す効
果があり、循環リンス液貯液槽５の循環リンス液３６面
に起泡が発生し易いため、循環リンス液貯液槽５内には
消泡を促す消泡剤供給管６２、６３、６４、及び６５が
装着されている。消泡剤供給管６２、６３、６４、及び
６５は軸方向に沿って複数の吐出孔が一定間隔に設けら
れており、消泡剤供給管６２は搬送方向後方の、消泡剤
供給管６３は搬送方向前後方（二方）の、消泡剤供給管
６４及び６５は搬送方向前方の斜め下方に開孔してい
る。消泡剤は図示しない消泡剤貯液槽に貯留されてお
り、循環リンス液貯液槽５底部と連結された図示しない
管路に注入され混合された消泡剤混合液は、消泡剤供給
管６２、６３、６４、及び６５に供給される様になって
いる。

【００４６】循環リンス液貯液槽５に貯留されている循
環リンス液３６は除去手段２２の洗浄に消費されるもの
の、スプレーガン３３から未使用リンス液が循環リンス
液貯液槽５に供給されるため、オーバーフローを防止す
る意味で除去廃液一次貯留槽４側にリンス液逃がし口８
０が配置されており、一定量以上の循環リンス液は最終
的に除去廃液二次貯留槽９に排出される様になってい
る。

【００４７】循環リンス液貯液槽５内にはヒータ７２が
配置され、循環リンス液３６の液温が一定に保持される
様になっている。また、循環リンス液貯液槽５底部には
管路１１８の一端が連通されている。この管路１１８の
途中にはバルブ１０６が配置されており、このバルブ１
０６の解放によって循環リンス液貯液槽５内の循環リン
ス液３６が除去廃液二次貯留槽９に排出される様になっ
ている。

【００４８】第二絞りロール対３２を通過した印刷版１
は、保護ガム液塗布ゾーンＤに於て必要に応じて保護ガ
ム液を塗布され、次工程（保護ガム乾燥工程等、図示せ
ず）へと搬出される。保護ガム液塗布ゾーンＤは、保護
ガム液一次貯留槽６及び保護ガム液供給機構からなり、
保護ガム液供給機構は給液ロール４０、下部ガイドロー
ル４１、計量ロール４３、保護ガム液供給管４５、及び
給液ロール洗浄管６０から構成されている。給液ロール
４０、下部ガイドロール４１、及び計量ロール４３は、
図示しない一対の側板に軸支されており、給液ロール４
０及び下部ガイドロール４１は軸受け上部の図示しない
加圧機構によってロール両端が加圧されると共に、図示
しない駆動手段の駆動力によって回転駆動され、印刷板
１が搬送される様になっている。計量ロール４３は周接
表面が特定の粗さに仕上げられており、給液ロール４０
に加圧接触して回転計量される様になっている。

【００４９】保護ガム液供給管４５は給液ロール４０計
量ロール４３接触部上方に、給液ロール洗浄管６０は給
液ロール４０上方に配置されている。保護ガム液供給管
４５及び供給ロール洗浄管６０は、軸方向に沿って複数
の吐出孔が一定間隔に設けられており、保護ガム液供給
管４５鉛直下方の給液ロール４０計量ロール４３接触部
に、給液ロール洗浄管は搬送方向前方斜め下方に向かっ
て開孔されている。保護ガム液供給管４５には、一端が
保護ガム液貯液槽８の底部と連通された管路１２１と接
続されている。この管路１２１の途中には送液ポンプ９
８が配置されており、この送液ポンプの作動によって保
護ガム液貯液槽８内の保護ガム液４６が保護ガム液供給
管４５に供給される様になっている。給液ロール洗浄管
６０には図示しない洗浄液供給系より洗浄液が供給さ
れ、給液ロール４０、下部ガイドロール４１、及び計量
ロール４３の洗浄が行なわれる様になっている。

【００５０】保護ガム液一次貯留槽６の底部には管路１
１９の一端が連通されている。この管路１１９の途中に
はバルブ１０７が配置されており、このバルブ１０７の
解放によって保護ガム液一次貯留槽６内の保護ガム液４
６及び洗浄液が除去廃液二次貯留槽９に排出される様に
なっている。また、保護ガム液一次貯留槽６内の保護ガ
ム液４６は、必要により保護ガム液一次貯留槽６底部に
連通された管路から分岐された配管１２０の途中に配置
されたバルブ１０８の解放により、保護ガム液貯液槽８
に循環される様になっている。

【００５１】次に本実施例の作用について説明する。図
示しない帯電装置、露光装置、トナー現像及び定着装置
を経て光導電層面にトナー画像が形成された印刷版１
は、搬送ロール対１０に挿入された後に溶出液供給部溶
出液供給ロール１１ａ及び下部ガイドロール１１ｂによ
って挟持され、溶出液供給ロール１１ａを介して印刷版
１上に溶出液１６が供給される。溶出液１６は、溶出液
供給管２７から整流板２８に吐出され、整流板２８によ
って整流されて溶出液供給ロール１１ａに供給される。
これにより、印刷版１上に均質に溶出液１６が供給さ
れ、溶出液供給不良による溶出欠陥は防止される。

【００５２】溶出液供給ロール１１ａで溶出液１６が供
給された印刷版１は、串型ロール１７、搬送ガイドロー
ル１２、串型ロール１８を経て溶出液計量部に到るまで
の処理域、則ち光導電層膨潤可溶化部に於て搬送されな
がら非画像部光導電層が膨潤可溶化される。光導電層膨
潤可溶化部に於ては、溶出液１６が非画像部膨潤可溶化
過程中に印刷版１上を流動して溶出液被覆膜厚が更に均
一化されると共に、溶出液１６中の可溶化種の被可溶化
部位での置換が活発化し、印刷版１全面にわたって均質
な溶出処理が可能となる。

【００５３】光導電層の膨潤可溶化が完遂された印刷版
１は、溶出液計量具４７及び搬送ガイドロール１３から
構成される溶出液計量部に到り、溶出液計量具４７と接
触しながら印刷版１上に残存する過剰の溶出液は一定量
に計量される。これにより、印刷版１光導電層界面の疲
労溶出液は印刷版１上に残され、比較的疲労を被ってい
ない余剰の溶出液は溶出液循環系に循環されるので、溶
出を実質的に停止させると共に溶出液１６の消費を抑制
することが出来る。

【００５４】溶出液計量工程から搬出された印刷版１
は、可溶化光導電層除去廃棄ゾーンＢに搬送され、回転
するバックアップロール２０周面に押圧接触された除去
手段２２に搬送される版面を摺接させることにより可溶
化した光導電層が除去される。除去工程に於て除去され
た除去物は、除去廃液一次貯留槽４に一時的に貯留され
た後に除去廃液二次貯留槽９に排出される。除去物は可
溶化した光導電層成分及び溶出促進作用の乏しい疲労溶
出液が主であるので、溶出液１６への混入よる性能劣化
に起因する溶出不良及び溶出液１６の交換頻度の上昇を
相当抑制することが可能となる。

【００５５】除去手段２２の搬送方向手前には、図示し
ない保持機構によって除去手段２２に平行に固定された
ノズル走査手段５５が設けられており、その可動部分に
洗浄液供給ノズル５２が固定されている。除去手段２２
の除去部位の洗浄は、ノズル走査手段５５によって洗浄
液供給ノズル５２を除去手段２２に平行に走査しなが
ら、リンス処理ゾーンＣ循環リンス液貯液槽５底部から
循環リンス液供給手段を経て洗浄液供給ノズル５２先端
から除去手段２２とバックアップロール２０との接触部
に循環リンス液３６を供給し、除去手段２２及びバック
アップロール２０の洗浄を行なう。

【００５６】このことで、除去した光導電層成分の付着
堆積及び製版装置の断続使用による固着が防止されるこ
とは勿論、洗浄使用分を未使用リンス液を補充すること
で循環リンス液３６も光導電層成分の蓄積が抑制される
ばかりでなく、粘稠な可溶化光導電層成分の廃棄系への
固着を除去手段２２の洗浄に用いた循環リンス液３６が
軽減させる。また走査洗浄のため、走査区間に対応する
除去部位に直接洗浄液が当てられ、全域均一に供給出来
る。

【００５７】除去手段２２を通過した印刷版１はリンス
処理ゾーンＣへ搬送され、搬送ロール対３０に挟持され
て第一リンスゾーンに搬入される。第一リンスゾーンで
は、印刷版１が第一絞りロール対３１に挟持されるまで
の間に、上方に配置された２本の循環リンス液供給管３
７及び３８から循環リンス液３６が直接印刷版１光導電
層面に吐出されることによって、印刷版１上に僅かに残
存する可溶化した光導電層成分及び疲労溶出液がリンス
され、同時にその下方に配置された２本のロール洗浄管
５７及び５８からの循環リンス液３６によって印刷版１
裏面もリンスされる。

【００５８】第一絞りロール対３１によって循環リンス
液３６が除去された印刷版１は、第二リンスゾーンに搬
入され、印刷版１搬送面の上方で搬送方向に対し横列配
置された複数個のスプレーガン３３によって印刷版１が
２組の絞りロール対３１及び３２の間を通過する一定時
間だけ圧搾空気と共に未使用リンス液がスプレーされ、
印刷版１上に残存する可溶化した光導電層成分が含有さ
れる循環リンス液３６が洗い清められる。圧搾空気及び
未使用リンス液の作用により、第一リンスゾーンに於て
例えリンス不良が誘発されても、印刷版１表面の細部に
到るまでリンスされ得るし、第二絞りロール対３２で絞
液されたリンス液は、そのまま循環リンス液３６の補充
液となる。

【００５９】第二絞りロール対３２を通過した印刷版１
は、保護ガム液塗布ゾーンＤに於て必要に応じて保護ガ
ム液を塗布される。保護ガム液貯液槽８の底部と連通さ
れた管路１２１と接続された送液ポンプ９８の作動によ
って保護ガム液供給管４５に供給され吐出されて給液ロ
ール４０計量ロール４３接触部に貯液された保護ガム液
４６は、印刷版１上に供給されると同時に給液ロール４
０及び下部ガイドロール４１によって絞られながら搬送
されて、図示しない保護ガム乾燥工程へと搬出される。

【００６０】

【発明の効果】以上説明した様に本発明は、光導電層面
にトナー画像が形成された電子写真平版印刷版を搬送し
ながら溶出液を供給して非画像部光導電層を溶解除去し
た後、リンス液で版面を洗浄する電子写真平版印刷版処
理装置であって、溶出液供給工程で溶出液を版面に供給
し、光導電層膨潤可溶化工程に於て溶出液は版上を流動
し更に一部は版端面より流下させて、溶出の促進と液供
給不良による溶出不良の抑制を促し、可溶化光導電層除
去工程では可溶化した光導電層成分と疲労溶出液からな
る除去物を除去手段によって版上から除去することを特
徴としている。

【００６１】また、溶出液の消費分は溶出補充液を補充
すると共に溶出に関与しなかった余剰分を循環再使用
し、疲労溶出液は可溶化した光導電層と共に除去して廃
棄するので、必要最少限に近い溶出液の消費で液交換の
頻度を大幅に低下させることが出来る。更に、除去手段
の除去部位の洗浄を走査洗浄手段によって行なうため、
比較的少量の洗浄液で除去手段に付着した除去物を洗浄
除去出来、併せて廃棄するので廃液と保守管理の負担を
軽減出来る秀逸なる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された電子写真平版印刷版処理装
置を示す縦断面概略構成図。

【図２】電子写真平版印刷版処理装置除去工程の圧搾空
気及び洗浄液を走査し吐出する走査型洗浄液供給手段を
示す横断面概略構成図。

【符号の説明】

Ａ 溶出処理ゾーン Ｂ 可溶化光導電層除去廃棄ゾーン Ｃ リンス処理ゾーン Ｄ 保護ガム液塗布ゾーン １ 電子写真平版印刷版 ３ 循環溶出液貯液槽 ４ 除去廃液一次貯留槽 ７ 補充液貯液槽 ９ 除去廃液二次貯留槽 １６ 溶出液 ２０ バックアップロール ２２ 除去手段 ３６ 循環リンス液 ５２ 洗浄液供給ノズル ５５ ノズル走査手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光導電層面にトナー画像が形成された電
   子写真平版印刷版を搬送しながら溶出液を供給して非画
   像部光導電層を溶解除去する電子写真平版印刷版処理装
   置であって、光導電層面に溶出液を供給して非画像部光
   導電層を可溶化する溶出液供給工程と、搬送される電子
   写真平版印刷版の上面側に配置された除去手段により可
   溶化した光導電層成分を除去する除去工程とをこの順で
   有し、更に電子写真平版印刷版が除去工程を通過した後
   に、除去手段の除去部位に沿って洗浄液供給具を走査し
   ながら洗浄液を供給する走査型洗浄液供給手段を有する
   ことを特徴とする電子写真平版印刷版処理装置。
2. 【請求項２】 更に、溶出液供給工程と除去工程との搬
   送途中にあって、版上に供給された溶出液を一定量に計
   量する溶出液計量工程と、除去工程に於て版上から除去
   された除去物及び洗浄後の洗浄使用液を廃棄する廃棄工
   程とを有する請求項１記載の電子写真平版印刷版処理装
   置。