JPH07253689A - 平版印刷版処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 平版印刷版の製版処理に於ける処理機能低下
を防止して長期に亙って安定した処理を可能にする平版
印刷版処理装置を提供する。 【構成】 平版印刷版にアルカリ性処理液を供給して非
画像部画像形成層を溶解した後、掻取りブレード下方に
配置されたバックアップロールに後援されながら掻取り
ブレードによって非画像部画像形成層成分を除去する平
版印刷版処理装置であって、該バックアップロールの周
面の少なくとも一部にブラシを配置したことを特徴とす
る平版印刷版処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平版印刷版にアルカリ
性処理液を供給して非画像部を溶解除去して処理する平
版印刷版処理装置に関し、製版不良の発生がなく長期に
亙って安定した処理が行なえる平版印刷版処理装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】所謂ＰＳ版や電子写真平版印刷版の一部
の非画像部アルカリ除去型平版印刷版は、親水性支持体
上にインク受理性の画像形成層を設けてなり、画像露光
等の操作により非画像部より相対的アルカリ溶解性の低
い画像部を形成させ、これにより非画像部画像形成層を
アルカリ性処理液によって溶解し、リンス液及びまたは
水を供給して版面を清浄した後、通常保護ガム処理され
る。これらの処理は通常自動機を用いて行なわれるが、
従来これらの平版印刷版を製版処理する装置に採用され
ている処理方式としては、液循環再利用方式、新液使捨
て処理方式、及び処理過程計量残存液廃棄方式に大別さ
れる。

【０００３】最初の液循環再利用方式は、版面に過剰量
の処理液を接触させた後、溶解した非画像部を含む処理
液を版上から全て除去して循環再利用する方式であり、
液供給方法としてはロール狭持して搬送する印刷版上に
スプレー及びシャワー等から処理液を直接に、或はロー
ルや整流板等を介して供給する方法の他、特開平２−２
５６９号公報等に開示の様に液中シャワーやブラシによ
って処理液を対流させた処理液槽中を液中ガイドロール
等によって印刷版を湾曲浸漬（ディップ方式）させて処
理する方法、実開平１−１６０４４３号公報に開示の様
に印刷版を対向面に多数の突起を有する斜傾保持された
一対のガイド板間を搬送し、ガイド板搬送方向上方端面
から液供給する方法等、多数枚製版による液性劣化を抑
制するための補充液補充方法と共に、従来から種々の応
用例が開示されている。

【０００４】二番目の新液使捨て処理方式は、特開昭６
２−２３８５６４号公報等に開示の様に、液供給スリッ
トのギャップやワイヤバーのワイヤ径等の調整によっ
て、版面に処理液を供給する前に必要最低量を前計量し
て一版毎に新液を供給し、場合に応じて処理促進手段を
処理過程で施した後、処理済みの疲労処理液は溶解した
非画像部と共に除去して廃棄する方式である。

【０００５】最後の処理過程計量残存液廃棄方式は、特
公平５−７８８２６号及び特開平５−１９５４０号公報
等に開示の様に、一旦過剰量の処理液を供給した後に処
理液を版上で一定量に計量して計量除去液は循環再使用
し、計量後の版上の処理液は処理完了後に溶解した非画
像部成分と共に廃棄する方式で、特公平５−６０８５４
号公報には版先頭部の製版不良を改善するため、液計量
後更に版先頭部に液計量時に除去した処理液を循環再供
給する方式である。

【０００６】これらの方式の内、液循環再利用方式では
余剰液を循環再使用するので、見掛けの廃液量は少ない
が、製版に従って循環処理液への非画像部成分の蓄積に
より処理液は漸次疲労し、やがては処理不良を誘発す
る。また、循環処理液に液補充等を行なうことで循環液
自体は所期の処理特性を保持していても、流入した画像
形成層成分を多く含有する処理液では液循環系や槽内搬
送系等に液固着が起こり易くなり、液供給量の低下や液
供給スプレーの液吐出孔の目詰まり等種々の悪影響を及
ぼすばかりか、画像形成層成分の印刷版支持体上への再
付着による印刷汚れを誘引する残膜をもたらす場合があ
る。

【０００７】一方、新液使捨て処理方式では処理液の繰
返し使用による処理変動を防止出来る反面、液循環再使
用方式に比してより多量の処理液を必要とするし、必然
的に多量の廃液を出す結果となる。また、必要最低量を
供給しようとして液量を絞ると、応々にして処理液が版
全面を均一に被覆しない給液ムラが誘発し、特にその傾
向は版先頭部に強く発現して結果として処理欠陥とな
る。

【０００８】そこで、両者欠点を解消し長所を合せ持つ
処理方式が上記の処理過程計量残存液廃棄方式である。
この方式では、計量により除去したアルカリ性処理液は
非画像部の溶解に関与していないので循環再使用し、更
にこの循環液に補充液を補充することで、実質的に液使
い捨て方式と同様に常にほぼ新液状態で製版が出来、処
理液循環再利用方式の様な経時的影響を受け難い。ま
た、処理液は過剰に版上に供給し、しかも液計量により
少なくとも１回は版上で処理液の攪乱が起こるから、新
液使捨て処理方式よりも給液ムラによる処理欠陥がな
い。

【０００９】従って上記処理方式を採れば、少量のアル
カリ性処理液の消費で比較的長期に亙って安定して行な
えるが、新液使捨て処理方式にも共通する問題として、
アルカリ処理後に除去廃棄する溶解した画像形成層成分
及び版上に残存するアルカリ性処理液の除去効率如何で
は、次工程の処理に多大な影響を及ぼして液交換を早め
るばかりか、経時的要因を加味すれば製版及び印刷品位
の降落を招く恐れさえある。則ち、非画像部除去効率の
低下は次工程以降の処理液への除去物の混入量の増大を
もたらし、処理液としての性能低下を招く。また、除去
手段により差異が生ずるとしても、処理装置の経時的断
続使用が除去手段への除去物の固着を促進し、装置上の
トラブルを招く結果となる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、平版印刷版
にアルカリ性処理液を供給して非画像部を溶解除去して
処理する平版印刷版処理装置に関し、除去手段に付着す
る除去物の固着堆積を防止して非画像部除去効率を保持
し、製版不良の発生がなく長期に亙って安定した処理が
行なえる平版印刷版処理装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
検討を重ねた結果、平版印刷版にアルカリ性処理液を供
給して非画像部画像形成層を溶解した後、掻取りブレー
ド下方に配置されたバックアップロールに後援されなが
ら掻取りブレードによって非画像部画像形成層成分を除
去する平版印刷版処理装置であって、該バックアップロ
ールの周面の少なくとも一部にブラシを配置したことを
特徴とするバックアップロールを用いることにより、更
には上記バックアップロールが螺旋状の溝部を有し、そ
の溝部に溝深さよりも毛足の長いブラシを螺旋状に巻付
けて配置したバックアップロールを用いた平版印刷版処
理装置により達成された。

【００１２】

【作用】本発明の平版印刷版処理装置では、画像形成さ
れた平版印刷版は搬送ロール対によって自動搬送され、
アルカリ性処理液供給部に於て平版印刷版にアルカリ性
処理液を供給し、非画像部除去部に於て溶解した画像形
成層成分と版上のアルカリ性処理液とを掻取りブレード
下方に配置されたバックアップロールに後援誘導されな
がら掻取りブレードによって溶解した画像形成層成分を
除去し、ブレード除去物は好ましくは廃棄する。

【００１３】溶解した画像形成層成分の除去手段とし
て、掻取りブレードはその他スクイズロール等の除去手
段よりも除去性に優れるものの、除去物がブレード掻取
り部位に残ると掻取り効率の低下や次製版物への転写及
びその結果リンス不良を招き易い。そこで、バックアッ
プロールの周面の少なくとも一部にブラシを配置するこ
とにより、バックアップロールのブラシが掻取り部位を
擦ることで、掻取りブレードに付着した除去物が除去出
来、除去物除去効率の低下及び除去物の再転写等の掻取
り不良を防止して、長期に亙って安定した製版が可能に
なる。

【００１４】

【実施例】以下、図１に例示する処理装置を基にして、
本発明に係わる平版印刷版処理装置に於ける各工程を説
明しながらそれらに具有或は志向する作用の詳細につい
て説明する。尚、本発明はその主旨を越えない限り、本
説明及び実施例に何ら制限されるものではない。

【００１５】本発明の平版印刷版処理装置は、アルカリ
処理工程Ａ、除去工程Ｂ、リンス工程Ｃ、及び保護ガム
液塗布工程Ｄからなる。図示しない画像形成装置を経て
アルカリ性処理液にレジストある画像部が設けられた画
像形成済みの平版印刷版（以下、印刷版と略記）１は、
搬送ロール対に挟持されて搬送されながらアルカリ処理
工程及び除去工程を経て非画像部が除去され、更にリン
ス工程及び保護ガム液塗布乾燥工程を経て清浄化版面保
護されて製版される。

【００１６】アルカリ処理工程Ａは、搬送行程に従って
アルカリ性処理液の供給を実施するアルカリ性処理液供
給部、及びアルカリ性処理液の計量を実施する液計量手
段を含む液計量部の順に構成されている。アルカリ処理
工程Ａに搬入された印刷版１は、図示しない駆動手段に
より駆動力が伝達された搬送ロール対１０によりアルカ
リ性処理液供給部に搬送され、アルカリ性処理液の供給
を促すアルカリ性処理液供給ロール１１ａ及び下部ガイ
ドロール１１ｂで挟持されて、アルカリ性処理液供給部
搬送ガイドロール１２及び液計量部搬送ガイドロール１
３を経て除去工程Ｂへと搬出される。アルカリ性処理液
供給部はアルカリ性処理液供給ロール１１ａ、下部ガイ
ドロール１１ｂ、及びアルカリ性処理液供給ロール１１
ａの搬送後方斜め上方に配置された整流板２８及びアル
カリ性処理液供給手段であるアルカリ性処理液供給管２
７から構成されている。

【００１７】搬送ロール対１０、アルカリ性処理液供給
ロール１１ａ、及び下部ガイドロール１１ｂは図示しな
い一対の側板に軸支されて軸受けによって保持され、軸
受け上部の図示しない加圧機構によって少なくとも製版
中はロール両端が加圧される様になっている。整流板２
８は搬送方向断面が鉤状でアルカリ性処理液供給ロール
１１ａに平行に設置してある。この整流板２８に沿って
アルカリ性処理液供給管２７が配置されており、アルカ
リ性処理液供給管２７には軸方向に複数の吐出孔が一定
間隔に設けられ、整流板２８折曲げ方向に開孔してい
る。版幅方向のアルカリ性処理液被覆厚の均一化を図る
と共にアルカリ性処理液供給量の最終調整を行なうた
め、整流板２８に於ける液流下先端とアルカリ性処理液
供給ロール１１ａとの隙間を０.３〜１.５ｍｍに調整
し、アルカリ性処理液１６を過剰に供給して整流板２８
アルカリ性処理液供給ロール１１ａ間に液溜りが形成さ
れる様になっている。

【００１８】アルカリ性処理液１６はアルカリ性処理液
貯液槽３に貯留されており、アルカリ性処理液貯液槽３
底部と連通した管路１０７から分岐されて、送液ポンプ
６２の作動により、フィルタ（図示せず）、配管１１
０、バルブ９１、及びアルカリ性処理液供給管２７を経
て整流板２８に供給され、整流されてアルカリ性処理液
供給ロール１１ａを介して印刷版１に供給される様にな
っている。アルカリ性処理液供給ロール１１ａにてアル
カリ性処理液１６を供給され搬送された印刷版１は、串
型ロール１７、図示しない駆動手段により駆動力を伝達
された搬送ガイドロール１２、及び串型ロール１８を経
て液計量部に到るまでに非画像部画像形成層が溶解され
る様設定されている。

【００１９】非画像部画像形成層の溶解が完遂された印
刷版１は、液計量手段である液計量具４７及び図示しな
い駆動手段により駆動力を伝達された搬送ガイドロール
１３から構成される液計量部に到り、液計量具４７と接
触しながら版上の過剰のアルカリ性処理液は一定量に計
量され、次工程へと搬送される様になっている。液計量
具４７は図示しない一対の側板に軸支されて軸受けによ
って保持され、搬送ガイドロール１３によって或は並進
する印刷版１との摺接によって回転駆動が伝達される様
になっている。液計量具４７としては、版表面に対し回
転方向全てに均一に接触し、液計量時は溶解した画像形
成層成分の摺接剥離を抑制防止する形状を有するもので
あって、計量液量の調整及び取扱いの簡便さや液計量精
度等からワイヤバーが好適に使用される。

【００２０】アルカリ処理工程Ａに於けるアルカリ性処
理液１６の供給量は、版面の液置換が活性化される様に
液計量部に到る非画像部画像形成層溶解過程に於て印刷
版１の両端から流れ落ちる程度に調整されている。液計
量前に版上から流れ落ちた余剰のアルカリ性処理液及び
計量除去液は殆ど処理疲労を被っておらず、循環して再
使用される。また、アルカリ性処理液供給部下方には液
誘導板７５が配置されている。流れ落ちた余剰のアルカ
リ性処理液１６は、液計量部で除去されたアルカリ性処
理液１６と共に液誘導板７５に誘導され、その中央部に
設けられた液落下孔７８よりアルカリ性処理液貯液槽３
へ循環される。

【００２１】アルカリ性処理液貯液槽３に貯留されてい
るアルカリ性処理液１６貯液量は、アルカリ性処理液貯
液槽３内に装着されたセンサ１４により感知し、図示し
ない補充液補充制御機構の制御により印刷版１の液計量
部通過中を避けて、補充液貯液槽７に貯液されたアルカ
リ性補充液１９が補充ポンプ７３、バルブ９３、及び配
管１１３を経て補充液供給手段５４より液計量具４７に
供給される様になっている。液計量具４７に供給された
アルカリ性補充液１９は液計量具４７及び搬送ガイドロ
ール１３を介してアルカリ性処理液貯液槽３に補充さ
れ、混合されてアルカリ性処理液として循環再使用に供
される。

【００２２】アルカリ性処理液貯液槽３に貯留されてい
るアルカリ性処理液１６は、循環ポンプ６３の作動によ
りアルカリ性処理液貯液槽３底部から管路１１１を経て
アルカリ性処理液貯留液面より下方に配置した吐出口に
吐出して、アルカリ性処理液貯液槽３内を循環させなが
らヒータ７０によって特定温度に加温される様になって
いる。アルカリ性処理液貯液槽３底部には管路１０７か
ら分岐された管路１０９に連結されたバルブ１００が配
置されており、アルカリ性処理液貯液槽３の液交換清掃
等で槽内のアルカリ性処理液１６等を排出する場合に
は、バルブ１００の解放によって廃液貯留槽７９に廃棄
される様になっている。

【００２３】液計量部から搬出された印刷版１は除去工
程Ｂに搬送され、除去手段により非画像部が除去され
る。除去工程Ｂは、アルカリ性処理液により溶解した非
画像部画像形成層成分及び版面に残存するアルカリ性処
理液の除去を実施する非画像部除去手段である掻取りブ
レード２２を含む非画像部除去部、除去工程に於て掻取
りブレード２２に蓄積する除去物を洗浄する走査型洗浄
液供給手段、及び除去廃液を一時的に貯留する除去物貯
留槽４から構成されている。

【００２４】非画像部除去部は、溶解した非画像部成分
を除去する掻取りブレード２２、その下方で印刷版１を
後援誘導すると共に掻取りブレード２２に付着残存する
除去物の掻き取りを実施するバックアップロール２０、
及び掻取りブレード２２直後方にあって掻取りが実施さ
れた印刷版を次工程であるリンス工程に誘導するガイド
板２５で構成されている。また、走査型洗浄液供給手段
は、洗浄液供給ノズル５２及びノズル走査手段５５から
構成されている。

【００２５】掻取りブレード２２は弾性材で構成されて
おり、図示しないブレード保持機構によりバックアップ
ロール２０の周頂よりやや版搬送方向後方でバックアッ
プロール２０周面に軽く接触する様配置されている。ま
た、バックアップロール２０は、他の搬送ロール群と同
様に図示しない一対の側板に軸支されて軸受けによって
保持され、図示しないバックアップロール用駆動力発生
体により版搬送速度以上の周速で単独駆動される様にな
っている。

【００２６】図２に示される様に、バックアプロール２
０は掻取りブレード２２の押圧で変形せず実質的に印刷
版搬送平面の高さを決定する高さ一様の螺旋状剛部４９
と、螺旋状剛部４９の間に形成された溝に螺旋状に巻付
けて装着された溝深さより毛足の長いブラシ４８と、回
転軸５０とからなる。螺旋状剛部４９の少なくとも最頂
部（ブレード接触部）はブラシ４８の横幅より狭く採っ
てあり、バックアップロール２０の１回転でブラシ４８
が掻取りブレード２２の少なくとも掻取り部全幅と摺接
する様に設定されている。

【００２７】図３に示される様に、ブラシ４８は複数本
の線材１３５を寄合わして毛を固定したもので、弾性及
び耐アルカリ性を有する帯状のブラシ固定部材１３１に
形成されている複数状の溝に毛を固定した線材１３１を
挿入すると、毛が溝の外側へ略均一に放散して突出し、
放射状に立設した毛が回転軸５０の周に略均一に配置さ
れる。ブラシ４８に利用される毛は合成樹脂製で、ナイ
ロン、フッ素樹脂（ＥＴＦＥ）、ポリプロピレン等が有
利に用いられる。また、バックアップロール２０回転中
にブラシ４８の毛先で掻取りブレード２２先端がめくれ
上がらない範囲に毛の太さや密度を調整し、螺旋状剛部
４９の回転外径より０.３〜１.５ｍｍ程度ブラシ４８の
毛先を突出させてある。

【００２８】バックアアップロールは図４に示される様
に、回転軸２１に扇状に広がったブラシ２３と実質的に
印刷版搬送平面の高さを決定するＣ文字型（非結合環）
のブロック２４から構成されていても良い。バックアッ
プロール２９は、ブラシ２３とブロック２４とがブラシ
固定部材１３４の回転軸２１への貫通螺着によって回転
軸２１に夫々が固定されて形成されている。また、これ
らブラシ２３及びブロック２４からなる環状形成物に於
けるブラシ２３の中心角は１周の合計が６０゜〜１５０
゜が適当で、環状形成物同士は一定角度位相をずらして
回転軸２１に密着固定されている。

【００２９】ブラシ２３は、回転軸２１径と合致する底
面を有する鞍型の毛固定体１３０に放射状に立設した毛
が略均一に殖毛されている。ブラシ２３に利用される毛
はブラシ４８同様の素材が用いられる。また、ブロック
２４は加工性や強度の点から金属、ブラスチックス、硬
質合成ゴム等が利用出来る。バックアップロール２９も
バックアップロール２０と同様、回転中にブラシ２３の
毛先で掻取りブレード２２先端がめくれ上がらない範囲
で、ブロック２４の回転外径より０.３〜１.５ｍｍ程度
ブラシ２３の毛先が突出する様に殖毛されている。

【００３０】図５に示される様に、印刷版１が非画像部
除去部に搬送されると、バックアップロール２０の回転
により印刷版裏面側から後援誘導されつつ掻取りブレー
ド２２に搬送される。この時、突出したブラシ２３の毛
先は印刷版１及び掻取りブレード２２の押圧によりブロ
ック２４外周まで中心方向に押し込められ、印刷版１は
それ故掻取りブレード２２とより強く摺接しながら、版
上の余剰のアルカリ性処理液及び溶解した画像形成層成
分からなる除去物が除去される。掻取られた除去物は、
バックアップロール２０を伝って除去物貯留槽４に一旦
貯留され、バルブ１０２の開放により配管１２５及び１
２７を経て廃液貯留槽７９に廃棄される。

【００３１】掻取りブレード２２の搬送方向手前には、
図示しない保持機構によって掻取りブレード２２に平行
に固定された走査型洗浄液供給手段であるノズル走査手
段５５が設けられており、ノズル走査手段５５の走査部
分に洗浄液供給ノズル５２が固定され、配管１１５が接
続されており、洗浄液供給ノズル５２が掻取りブレード
２２に並行に往復走査される様になっている。ノズル走
査手段５５に於ける可動長、則ち洗浄液供給ノズル５２
走査長は、掻取りブレード２２幅方向有効除去長さより
長くなる様にとってある。

【００３２】掻取りブレード２２への送液は、リンス工
程Ｃリンス液貯液槽５底部に連通した管路１１４から分
岐して、送液ポンプ６５及び配管１１５を経て洗浄液供
給ノズル５２から掻取りブレード２２とバックアップロ
ール２０との接触部にリンス液３６が供給される様にな
っている。走査洗浄は、図示しない作動制御手段の制御
により、印刷版１搬送後端が掻取りブレード２２を通過
した所定時間後にノズル走査手段５５及び送液ポンプ６
５が作動して実施される。所定の洗浄走査が終了する
と、洗浄液供給ノズル５２はノズル走査手段５５の一端
で停止し、送液も中止される。掻取りブレード２２に供
給されたリンス液３６は、ブレード除去物と同様に除去
物貯留槽４に一旦貯留され、バルブ１０２の開放により
除去物と併せて除去廃液として廃液貯留槽７９に廃棄さ
れる。

【００３３】掻取りブレード２２を通過した印刷版１
は、ガイド板２５を経てリンス工程Ｃへ搬送される。リ
ンス工程Ｃにはリンス液貯液槽５が備えられており、こ
の貯液槽５の上方には印刷版１の搬送路に沿って３組の
搬送ロール対３０、３１、及び３２が順に配置されてい
る。これらの搬送ロール対３０、３１、及び３２は、図
示しない一対の側板に軸支されて軸受けによって保持さ
れ、軸受け上部の図示しない加圧機構によって少なくと
も製版中はロール両端が加圧されると共に図示しない駆
動手段の駆動力によって回転駆動される様になってい
る。リンス処理は、リンス液貯液槽５に貯液されている
リンス液３６を供給してリンスする第一リンスゾーン、
及び未使用のリンス液を供給してリンスする第二リンス
ゾーンの２ゾーンで行なわれる様になっている。

【００３４】除去工程Ｂから搬出された印刷版１は、搬
送ロール対３０に挟持されて第一リンスゾーンに搬入さ
れる。第一リンスゾーンは、搬送ロール対３０及び３
１、その上方に配置された２本のリンス液供給管３７及
び３８、その下方に配置された２本のロール洗浄管５７
及び５８、及び串型ロール３４から構成されている。

【００３５】リンス液供給管３７及び３８、及びロール
洗浄管５７及び５８は複数の吐出孔が一定間隔に設けら
れており、リンス液供給管３７及び３８は鉛直下方、ロ
ール洗浄管５７及び５８は夫々搬送ロール対３０及び３
１の接触部に向かって開孔されている。リンス液供給管
３７及び３８は、一端がリンス液貯液槽５底部と連結さ
れた管路１１４と連結されている。この管路１１４から
夫々分岐して送液ポンプ６６及び６７が接続されてお
り、これら送液ポンプ６６及び６７の作動によって、リ
ンス液貯液槽５に貯留されたリンス液３６がフィルタ、
バルブ（夫々図示せず）、及び配管１１６及び１１７を
経て夫々リンス液供給管３７及び３８に供給される様に
なっている。

【００３６】搬送ロール対３１によって版面のリンス液
３６が除去された印刷版１は、第二リンスゾーンに搬入
される。第二リンスゾーンは、印刷版１搬送面の上方で
搬送方向に対し横列配置された複数個のスプレーガン３
３、その下方に配置された串型ロール３５、ロール洗浄
管５９、及び搬送ロール対３２から構成されている。ス
プレーガン３３吐出孔より上方には図示しないスプレー
ガン供給用未使用リンス液貯液槽が配置されていて、図
示しないセンサの作動により印刷版１が２組の搬送ロー
ル対３１及び３２の間を通過する一定の時間だけ、圧搾
空気と共に未使用リンス液が吐出され、印刷版１上に残
存する溶解した画像形成層成分が洗い清められる様にな
っている。また、スプレーガン３３作動中は未使用リン
ス液のミストが発生し、系外に飛散して各部の汚染が懸
念されるため、スプレーガン３３にはシェイド８３が設
置されている。

【００３７】リンス液貯液槽５に貯留されているリンス
液３６は掻取りブレード２２の洗浄に消費されるもの
の、スプレーガン３３から未使用リンス液がリンス液貯
液槽５に供給されるため、万一のオーバーフローを防止
する意味で除去物貯留槽４側にリンス液逃がし口８０が
配置されており、一定量以上のリンス液は最終的に廃液
貯留槽７９に排出される様になっている。

【００３８】リンス液貯液槽５内には高出力のヒータ７
１及び低出力のヒータ７２が配置されており、処理装置
起動に於ける昇温時にはヒータ７１及び７２の双方を用
いて急速昇温させ、その後の温調にはヒータ７２のみを
用いてリンス液３６の液温が一定に保持される様になっ
ている。また、リンス液貯液槽５底部に連通された管路
１１４の途中にはバルブ１０１が配置されており、この
バルブ１０１の解放によってリンス液貯液槽５内のリン
ス液３６が配管１２７を経て廃液貯留槽７９に排出され
る様になっている。

【００３９】リンス処理が終了した印刷版１は、保護ガ
ム液塗布工程Ｄに於て保護ガム液を塗布され、次工程
（保護ガム乾燥工程等、図示せず）へと搬出される。保
護ガム液塗布工程Ｄは、保護ガム液一次貯留槽６及び保
護ガム液供給機構からなり、保護ガム液供給機構は給液
ロール４０、下部ガイドロール４１、計量ロール４３、
保護ガム液供給管４５、及び給液ロール洗浄管６０から
構成されている。

【００４０】給液ロール４０、下部ガイドロール４１、
及び計量ロール４３は、図示しない一対の側板に軸支さ
れており、給液ロール４０及び下部ガイドロール４１は
軸受け上部の図示しない加圧機構によって少なくとも製
版中はロール両端が加圧されると共に、図示しない駆動
手段の駆動力によって回転駆動され、印刷板１が搬送さ
れる様になっている。計量ロール４３は周接表面が特定
の粗さに仕上げられており、給液ロール４０に加圧接触
して回転計量される様になっている。

【００４１】保護ガム液供給管４５は給液ロール４０計
量ロール４３接触部上方に、給液ロール洗浄管６０は給
液ロール４０上方に配置されている。保護ガム液供給管
４５及び供給ロール洗浄管６０は、軸方向に沿って複数
の吐出孔が一定間隔に設けられており、保護ガム液供給
管４５鉛直下方の給液ロール４０計量ロール４３接触部
に、給液ロール洗浄管は搬送方向前方斜め下方に向かっ
て開孔されている。保護ガム液供給管４５には、一端が
保護ガム液貯液槽８の底部と連通された管路１２１と接
続されている。この管路１２１の途中には送液ポンプ６
９が配置されており、この送液ポンプ６９の作動によっ
て保護ガム液貯液槽８内の保護ガム液４６が保護ガム液
供給管４５に供給される様になっている。給液ロール洗
浄管６０には図示しない洗浄液供給系より洗浄液が供給
され、給液ロール４０、下部ガイドロール４１、及び計
量ロール４３の洗浄が行なわれる様になっている。

【００４２】保護ガム液受液槽６の底部には管路１２８
の一端が連通されている。この管路１２８の途中にはバ
ルブ１０５が配置されており、このバルブ１０５の解放
によって保護ガム液受液槽６内の保護ガム液４６及び洗
浄液が廃液貯留槽８９に排出される様になっている。ま
た、保護ガム液受液槽６内の保護ガム液４６は、必要に
より保護ガム液受液槽６底部に連通された管路から分岐
された配管１２３の途中に配置されたバルブ９７の解放
により、保護ガム液貯液槽８に循環される様になってい
る。

【００４３】次に本実施例の作用について説明する。露
光装置等の図示しない印刷版画像形成装置を経て画像形
成面に画像が形成された印刷版１は、搬送ロール対１０
に挿入された後にアルカリ性処理液供給部アルカリ性処
理液供給ロール１１ａ及び下部ガイドロール１１ｂによ
って挟持され、アルカリ性処理液供給ロール１１ａを介
して印刷版１上にアルカリ性処理液１６が供給される。
アルカリ性処理液１６は、アルカリ性処理液供給管２７
から整流板２８に吐出され、整流板２８によって整流さ
れてアルカリ性処理液供給ロール１１ａに供給される。
これにより、印刷版１上に均質にアルカリ性処理液１６
が供給され、アルカリ性処理液供給不良による処理ムラ
は防止される。

【００４４】版上にアルカリ性処理液１６が供給された
印刷版１は、串型ロール１７、搬送ガイドロール１２、
及び串型ロール１８を経て液計量部に到るまでの処理域
に於て搬送中に非画像部画像形成層が溶解される。アル
カリ性処理液１６は液計量部に到るまでに版上を流動す
るためアルカリ性処理液被覆膜厚が更に均一化され、印
刷版１全面にわたって均質な処理が可能となる。

【００４５】非画像部画像形成層の溶解が完遂された印
刷版１は、液計量具４７及び搬送ガイドロール１３から
構成される液計量部に到り、液計量具４７と接触しなが
ら印刷版１上の過剰のアルカリ性処理液は一定量に計量
される。これにより、印刷版１画像形成層界面の疲労ア
ルカリ性処理液は印刷版１上に残され、比較的疲労を被
っていない余剰のアルカリ性処理液はアルカリ性処理液
循環系に循環されるので、画像形成層のアルカリ溶解を
実質的に停止させると共にアルカリ性処理液１６の消費
を抑制することが出来る。

【００４６】液計量部から搬出された印刷版１は除去工
程Ｂに搬送され、バックアップロール２０或は２９によ
り印刷版裏面側から付勢されつつ搬送される版面と掻取
りブレード２２とを摺接させることにより、版面に残存
するアルカリ性処理液及び溶解した画像形成層成分から
なる除去物は除去される。掻取りブレード２２によって
除去された除去物は、廃液貯留槽７９に排出される。除
去物は主に溶解した画像形成層成分及び溶解促進作用の
乏しい疲労アルカリ性処理液であるので、これらを分離
廃棄することでアルカリ性処理液１６の性能劣化を抑制
し、もってアルカリ性処理液１６の交換頻度を相当抑制
することが可能となる。

【００４７】バックアップロール２０は、掻取りブレー
ド２２の押圧で変形せず実質的に印刷版搬送平面の高さ
を決定する高さ一様の螺旋状剛部４９と、螺旋状剛部４
９の間に形成された溝に螺旋状に巻付けて装着された溝
深さより毛足の長いブラシ４８と、回転軸５０とからな
る。また、バックアップロール２９は、回転軸２１に扇
状に広がったブラシ２３と実質的に印刷版搬送平面の高
さを決定するＣ文字型（非結合環）のブロック２４とか
らなる。何れもブラシ４８または２３の毛先が螺旋状剛
部４９またはブロック２４の回転外径よりも突出する様
とってあり、またバックアップロール１回転でブラシが
掻取りブレード２２の少なくとも掻取り部全幅と摺接す
る様に設定されている。

【００４８】印刷版１が非画像部除去部に搬送される
と、バックアップロール２０或は２９の回転により印刷
版裏面側から後援誘導されつつ掻取りブレード２２に搬
送される。この時、突出したブラシ４８或は２３の毛先
は印刷版１及び掻取りブレード２２の押圧により螺旋状
剛部４９或はブロック２４の外周まで押し込められ、印
刷版１はそれ故掻取りブレード２２とより強く摺接しな
がら、版上の余剰のアルカリ性処理液及び溶解した画像
形成層成分からなる除去物が除去される。また、掻取り
ブレードに付着残存する除去物は、印刷版１通過後回転
するバックアップロール２０或は２９の周面に配置され
たブラシ４８或は２３によって掻き落とされ、除去物除
去効率の低下及び除去物の再転写等の掻取り不良は防止
される。

【００４９】掻取りブレード２２の搬送方向手前には、
図示しない保持機構によって掻取りブレード２２に平行
に固定されたノズル走査手段５５が設けられており、そ
の可動部分に洗浄液供給ノズル５２が固定されている。
ノズル走査手段５５により洗浄液供給ノズル５２を走査
しながら、リンス液貯液槽５から洗浄液供給ノズル５２
を経て掻取りブレード２２とバックアップロール２０或
は２９との接触部にリンス液３６を供給し、掻取りブレ
ード２２及びバックアップロール２０或は２９の洗浄を
行なう。

【００５０】このことで、掻取りブレード２２の洗浄性
は更に向上するばかりでなく、ブラシ４８或は２３の画
像形成層成分の堆積及び製版装置の断続使用による固着
が防止されることは勿論、洗浄使用分を未使用リンス液
を補充することでリンス液３６も画像形成層成分の蓄積
が抑制されるばかりでなく、除去物の廃棄系への固着も
軽減させる。また走査洗浄のため、走査区間に対応する
除去部位に直接洗浄液が当てられ、全域均一に供給出来
る。

【００５１】掻取りブレード２２を通過した印刷版１は
リンス工程Ｃへ搬送され、搬送ロール対３０に挟持され
て第一リンスゾーンに搬入される。第一リンスゾーンで
は、印刷版１が搬送ロール対３１に挟持されるまでの間
に、上方に配置された２本のリンス液供給管３７及び３
８からリンス液３６を直接印刷版１画像形成面に吐出す
ることによって、印刷版１上に僅かに残存する溶解した
画像形成層成分及び疲労アルカリ性処理液がリンスさ
れ、同時にその下方に配置された２本のロール洗浄管５
７及び５８からのリンス液３６によって印刷版１裏面も
リンスされる。

【００５２】搬送ロール対３１によって搬出された印刷
版１は、第二リンスゾーンに搬入され、印刷版１搬送面
の上方で搬送方向に対し横列配置された複数個のスプレ
ーガン３３によって印刷版１が２組の搬送ロール対３１
及び３２の間を通過する一定時間だけ圧搾空気と共に未
使用リンス液がスプレーされ、印刷版１上に残存する溶
解した画像形成層成分が含有されるリンス液３６が洗い
清められる。圧搾空気及び未使用リンス液の作用によ
り、第一リンスゾーンに於て例えリンス不良が誘発され
ても、印刷版１表面の細部に到るまでリンスされ得る
し、搬送ロール対３２で絞液されたリンス液は、そのま
まリンス液３６の補充液となる。

【００５３】搬送ロール対３２を通過した印刷版１は、
保護ガム液塗布工程Ｄに於て必要に応じて保護ガム液を
塗布される。保護ガム液貯液槽８と連通された管路１２
１と接続された送液ポンプ６９の作動によって保護ガム
液供給管４５に供給され吐出されて給液ロール４０計量
ロール４３接触部に貯液された保護ガム液４６は、印刷
版１上に供給されると同時に給液ロール４０及び下部ガ
イドロール４１によって絞られながら搬送されて、図示
しない保護ガム乾燥工程へと搬出される。

【００５４】

【発明の効果】以上説明した様に本発明の平版印刷版処
理装置は、アルカリ処理工程に於て画像形成面にアルカ
リ性処理液を供給し、掻取りブレードとその下方に配置
されたバックアップロールとからなる除去部に於て溶解
した非画像部画像形成層成分と版上のアルカリ性処理液
とを掻取り除去する。掻取りブレードは除去性に優れる
ものの、除去物がブレード掻取り部位に残ると掻取り効
率の低下や次製版物への転写及びその結果リンス不良を
招き易い。そこで、バックアップロールの周面の少なく
とも一部にブラシを配置することにより、バックアップ
ロールのブラシが掻取り部位を擦ることで、掻取りブレ
ードに付着した除去物が除去出来、除去物除去効率の低
下及び除去物の再転写等の掻取り不良を防止して、長期
に亙って安定した製版を可能にする秀逸な効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された平版印刷版処理装置を示す
縦断面概略構成図。

【図２】バックアップロールの構造を示す斜視図。

【図３】図２に示されるバックアップロールを回転軸方
向に沿って切断した部分断面図。

【図４】他のバックアップロールの例を示す斜視図。

【図５】平版印刷版処理装置の除去工程の要部を示す側
面図。

【符号の説明】

Ａ アルカリ処理工程 Ｂ 除去工程 Ｃ リンス工程 Ｄ 保護ガム液塗布工程 １ 平版印刷版 ３ アルカリ性処理液貯液槽 ４ 除去物貯留槽 １６ アルカリ性処理液 ２０、２９ バックアップロール ２１、５０ 回転軸 ２２ 掻取りブレード ２３、４８ ブラシ ２４ ブロック ４９ 螺旋状剛部 ７９ 廃液貯留槽

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平版印刷版にアルカリ性処理液を供給し
   て非画像部画像形成層を溶解した後、掻取りブレード下
   方に配置されたバックアップロールに後援されながら掻
   取りブレードによって非画像部画像形成層成分を除去す
   る平版印刷版処理装置であって、該バックアップロール
   の周面の少なくとも一部にブラシを配置したことを特徴
   とする平版印刷版処理装置。
2. 【請求項２】 バックアップロールが螺旋状の溝部を有
   し、その溝部に溝深さよりも毛足の長いブラシを螺旋状
   に配置して前記ロールを形成した請求項１記載の平版印
   刷版処理装置。