JPH05178381A - 精密ガラスの透明搬送用容器 - Google Patents
精密ガラスの透明搬送用容器Info
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- JPH05178381A JPH05178381A JP3340792A JP34079291A JPH05178381A JP H05178381 A JPH05178381 A JP H05178381A JP 3340792 A JP3340792 A JP 3340792A JP 34079291 A JP34079291 A JP 34079291A JP H05178381 A JPH05178381 A JP H05178381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- container
- precision glass
- temperature
- transport container
- Prior art date
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- Pending
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、液晶ディスプレイ用精密ガラ
スを搬送する容器において、引っかき傷がつきにくく、
ほこり等の付着しにくい、透明な耐溶剤性を有する容器
を提供することにある。 【構成】熱可塑性樹脂の体積固有抵抗がＡＳＴＭ Ｄ−
２５７法で測定したとき１０16Ωｃｍ以下、樹脂表面の
鉛筆引っかき強度がＪＩＳ Ｋ−５４００法測定したと
きＨＢ以上、かつ透明性のよい熱可塑性樹脂を成形して
なる精密ガラスの透明搬送用容器。
スを搬送する容器において、引っかき傷がつきにくく、
ほこり等の付着しにくい、透明な耐溶剤性を有する容器
を提供することにある。 【構成】熱可塑性樹脂の体積固有抵抗がＡＳＴＭ Ｄ−
２５７法で測定したとき１０16Ωｃｍ以下、樹脂表面の
鉛筆引っかき強度がＪＩＳ Ｋ−５４００法測定したと
きＨＢ以上、かつ透明性のよい熱可塑性樹脂を成形して
なる精密ガラスの透明搬送用容器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】樹脂の擦れかす、ほこりの等の付
着が問題となる液晶ディスプレイ用精密ガラスを搬送す
る透明容器に関する。
着が問題となる液晶ディスプレイ用精密ガラスを搬送す
る透明容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶ディスプレイ用精密ガラスを
搬送する容器は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン樹脂（以下、ＡＢＳ樹脂という）製の容器が通い容
器として使用されていた。通い容器は一度使用する毎に
アルカリ、フロン等の溶剤で洗浄、熱風乾燥を行い再び
精密ガラスの通い容器として使用されていた。該容器は
不透明であり内容物が確認しづらく、表面硬度も柔らか
いため容器に引っ掻き傷が入りやすく、また、特定の溶
剤に対して問題があり、何回も繰り返し使用していると
容器が変形し、前記精密ガラスの出し入れがしづらくな
る等の問題があった。さらに、ＡＢＳ樹脂は溶剤洗浄に
フロンを使用する場合、現行のハードフロンであるＣＦ
Ｃ−１１３では殆ど問題はないが、ＣＦＣ−１１３は大
気中に拡散した場合、分解性が遅く成層圏にまで到達
し、オゾン層を破壊するという問題があり使用制限さ
れ、ＣＦＣ−１１３に代わる分解性の速いソフトフロン
に代替されようとしている。しかし、それらのソフトフ
ロンは樹脂の溶解性が強いため樹脂がおかされ、容器の
溝が変形しガラスの出し入れがしづらくなる等の問題が
あった。
搬送する容器は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン樹脂（以下、ＡＢＳ樹脂という）製の容器が通い容
器として使用されていた。通い容器は一度使用する毎に
アルカリ、フロン等の溶剤で洗浄、熱風乾燥を行い再び
精密ガラスの通い容器として使用されていた。該容器は
不透明であり内容物が確認しづらく、表面硬度も柔らか
いため容器に引っ掻き傷が入りやすく、また、特定の溶
剤に対して問題があり、何回も繰り返し使用していると
容器が変形し、前記精密ガラスの出し入れがしづらくな
る等の問題があった。さらに、ＡＢＳ樹脂は溶剤洗浄に
フロンを使用する場合、現行のハードフロンであるＣＦ
Ｃ−１１３では殆ど問題はないが、ＣＦＣ−１１３は大
気中に拡散した場合、分解性が遅く成層圏にまで到達
し、オゾン層を破壊するという問題があり使用制限さ
れ、ＣＦＣ−１１３に代わる分解性の速いソフトフロン
に代替されようとしている。しかし、それらのソフトフ
ロンは樹脂の溶解性が強いため樹脂がおかされ、容器の
溝が変形しガラスの出し入れがしづらくなる等の問題が
あった。
【０００３】更に、近年になりカラー液晶ディスプレイ
用精密ガラスはアルカリ金属を極端にきらうため、ガラ
ス自体もソーダライムガラスではなく特殊な組成のガラ
スであり、容器を洗浄したアルカリが少しでも残ってい
ると問題になり、容器の洗浄もアルカリ洗浄後にさらに
純水で洗浄したり、有機溶媒で洗浄したりするようにな
った。
用精密ガラスはアルカリ金属を極端にきらうため、ガラ
ス自体もソーダライムガラスではなく特殊な組成のガラ
スであり、容器を洗浄したアルカリが少しでも残ってい
ると問題になり、容器の洗浄もアルカリ洗浄後にさらに
純水で洗浄したり、有機溶媒で洗浄したりするようにな
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、液晶
ディスプレイ用精密ガラスを搬送する容器において、引
っ掻き傷がつきにくく、ほこり等の付着しにくい、透明
な耐溶剤性を有する容器を提供することにある。
ディスプレイ用精密ガラスを搬送する容器において、引
っ掻き傷がつきにくく、ほこり等の付着しにくい、透明
な耐溶剤性を有する容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため、鋭意検討した結果、特定の体積固有抵
抗、特定の表面硬度、特定の透明性、特定の耐溶剤性を
有する熱可塑性樹脂で該容器を作成すれば、上記目的を
達成できることを見いだし本発明に到った。
を解決するため、鋭意検討した結果、特定の体積固有抵
抗、特定の表面硬度、特定の透明性、特定の耐溶剤性を
有する熱可塑性樹脂で該容器を作成すれば、上記目的を
達成できることを見いだし本発明に到った。
【０００６】すなわち、本発明は、熱可塑性樹脂からな
る精密ガラスの搬送用容器である。本発明でいう精密ガ
ラスとは、液晶ディスプレイの主要構成材料であるガラ
ス基板のことであり、更にカラー液晶ディスプレイの主
要構成材料であるガラス基板のことである。カラー液晶
ディスプレイは２枚のガラス基板で液晶材料を挟み込ん
だ構造をとっている。今後主流になると目されているＴ
ＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）方
式のガラス基板には、アルカリ金属を極端にきらうた
め、従来のソーダライムガラス基板は使われず、ＳｉＯ
2、Ｂ2Ｏ3、ＢａＯを主成分とする特殊ガラスで、反り
が±０．１％、うねりが０．１μｍ／ｃｍレベルの平面
性表面の平滑性、寸法精度等が要求されるものである。
る精密ガラスの搬送用容器である。本発明でいう精密ガ
ラスとは、液晶ディスプレイの主要構成材料であるガラ
ス基板のことであり、更にカラー液晶ディスプレイの主
要構成材料であるガラス基板のことである。カラー液晶
ディスプレイは２枚のガラス基板で液晶材料を挟み込ん
だ構造をとっている。今後主流になると目されているＴ
ＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）方
式のガラス基板には、アルカリ金属を極端にきらうた
め、従来のソーダライムガラス基板は使われず、ＳｉＯ
2、Ｂ2Ｏ3、ＢａＯを主成分とする特殊ガラスで、反り
が±０．１％、うねりが０．１μｍ／ｃｍレベルの平面
性表面の平滑性、寸法精度等が要求されるものである。
【０００７】本発明において用いられる熱可塑性樹脂は
スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、
ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリオレフィン
系樹脂、ウレタン系樹脂、ニトリル系樹脂、ポリエーテ
ルケトン系樹脂、および高ニトリル系樹脂等があげられ
る。
スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、
ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリオレフィン
系樹脂、ウレタン系樹脂、ニトリル系樹脂、ポリエーテ
ルケトン系樹脂、および高ニトリル系樹脂等があげられ
る。
【０００８】本発明において用いる ＡＳＴＭ Ｄ−２
５７に準拠して測定した体積固有抵抗が１０16Ωｃｍ以
下の樹脂にはアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
イミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ウレタン系樹
脂、ニトリル系樹脂、ポリエーテルケトン系樹脂、およ
び高ニトリル系樹脂等があげられ、１０16Ωｃｍよりも
大きい樹脂では表面に静電気が発生しやすく、擦れか
す、ほこり等の付着の原因となる。
５７に準拠して測定した体積固有抵抗が１０16Ωｃｍ以
下の樹脂にはアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
イミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ウレタン系樹
脂、ニトリル系樹脂、ポリエーテルケトン系樹脂、およ
び高ニトリル系樹脂等があげられ、１０16Ωｃｍよりも
大きい樹脂では表面に静電気が発生しやすく、擦れか
す、ほこり等の付着の原因となる。
【０００９】また、体積固有抵抗が１０16Ωｃｍよりも
大きい樹脂には、容器表面に帯電防止剤として、第１級
アミン類、第４級アンモニウム化合物類、リン酸エステ
ル塩類、脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加物
類、アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物
類、アルキルフノールのエチレンオキサイド付加物類、
カルボン誘導体類などをコーティングしたり、金属を蒸
着、スパッタリングする等を行い容器の表面抵抗を下げ
てほこり等の付着を防止することもできる。更に樹脂に
第１級アミン類、第４級アンモニウム化合物、リン酸エ
ステル塩類、脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加
物類、カルボン誘導体類などを練り込んで容器の体積固
有抵抗を下げて帯電防止をすることもできる。
大きい樹脂には、容器表面に帯電防止剤として、第１級
アミン類、第４級アンモニウム化合物類、リン酸エステ
ル塩類、脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加物
類、アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物
類、アルキルフノールのエチレンオキサイド付加物類、
カルボン誘導体類などをコーティングしたり、金属を蒸
着、スパッタリングする等を行い容器の表面抵抗を下げ
てほこり等の付着を防止することもできる。更に樹脂に
第１級アミン類、第４級アンモニウム化合物、リン酸エ
ステル塩類、脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加
物類、カルボン誘導体類などを練り込んで容器の体積固
有抵抗を下げて帯電防止をすることもできる。
【００１０】本発明において用いる透明な熱可塑性樹脂
とは、ＡＳＴＭ Ｄ−１００３に準拠して測定した霞度
が２０以下の樹脂であり、アクリル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ウ
レタン系樹脂、ニトリル系樹脂、ポリエーテルケトン系
樹脂、および高ニトリル系樹脂等があげられる。
とは、ＡＳＴＭ Ｄ−１００３に準拠して測定した霞度
が２０以下の樹脂であり、アクリル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ウ
レタン系樹脂、ニトリル系樹脂、ポリエーテルケトン系
樹脂、および高ニトリル系樹脂等があげられる。
【００１１】本発明において用いられる鉛筆引っ掻き硬
度がＨＢ以上の樹脂とは、ＪＩＳＫ−５４００に準拠し
て測定した値がＨＢよりも硬い樹脂であり、ＨＢ未満で
は表面が柔らかく、引っ掻き傷ができやすい。鉛筆引っ
掻き硬度がＨＢ以上の樹脂を例示すると、アクリロニト
リル−スチレン樹脂（以下、ＡＳ樹脂という）、メタク
リル酸メチル樹脂（以下、ＰＭＭＡ樹脂という）、ポリ
エーテルーテルケトン樹脂（以下、ＰＥＥＫ樹脂とい
う）、高ニトリル系樹脂、ポリイミド樹脂（以下、ＰＩ
樹脂という）ポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、
ＰＥＴ樹脂という）等があげられる。
度がＨＢ以上の樹脂とは、ＪＩＳＫ−５４００に準拠し
て測定した値がＨＢよりも硬い樹脂であり、ＨＢ未満で
は表面が柔らかく、引っ掻き傷ができやすい。鉛筆引っ
掻き硬度がＨＢ以上の樹脂を例示すると、アクリロニト
リル−スチレン樹脂（以下、ＡＳ樹脂という）、メタク
リル酸メチル樹脂（以下、ＰＭＭＡ樹脂という）、ポリ
エーテルーテルケトン樹脂（以下、ＰＥＥＫ樹脂とい
う）、高ニトリル系樹脂、ポリイミド樹脂（以下、ＰＩ
樹脂という）ポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、
ＰＥＴ樹脂という）等があげられる。
【００１２】本発明において用いる耐溶剤性を有する樹
脂とは、精密ガラスを搬送したあと洗浄に用いる溶剤に
侵されなければよく、例えば耐アルカリ性を有する樹脂
にはＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、高ニトリル系樹脂、ＰＥＥ
Ｋ樹脂、ＰＩ樹脂等があげられ、耐フロン性を有する樹
脂には高ニトリル系樹脂、ＰＥＥＫ樹脂等があげられ
る。
脂とは、精密ガラスを搬送したあと洗浄に用いる溶剤に
侵されなければよく、例えば耐アルカリ性を有する樹脂
にはＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、高ニトリル系樹脂、ＰＥＥ
Ｋ樹脂、ＰＩ樹脂等があげられ、耐フロン性を有する樹
脂には高ニトリル系樹脂、ＰＥＥＫ樹脂等があげられ
る。
【００１３】さらに、使用に際して該容器の破損の問題
があり、破損率を減少するためには樹脂の剛性の高いも
のが望まれる。剛性の高い樹脂としては高ニトリル系樹
脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＩ樹脂等があげられる。
があり、破損率を減少するためには樹脂の剛性の高いも
のが望まれる。剛性の高い樹脂としては高ニトリル系樹
脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＩ樹脂等があげられる。
【００１４】本発明で用いるられる高ニトリル系樹脂と
は、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどの不飽
和ニトリル単量体を主体とする共重合体であって、不飽
和ニトリル分を５０重量％以上、好ましくは５５重量％
以上含むものである。
は、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどの不飽
和ニトリル単量体を主体とする共重合体であって、不飽
和ニトリル分を５０重量％以上、好ましくは５５重量％
以上含むものである。
【００１５】不飽和ニトリル単量体と共重合しうる単量
体としては、スチレン、ブタジエン、イソプレン、メチ
ルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタアク
リレート、エチルメタアクリレートなどがあげられ、こ
れらの１種以上を不飽和ニトリル単量体と共重合させ
る。
体としては、スチレン、ブタジエン、イソプレン、メチ
ルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタアク
リレート、エチルメタアクリレートなどがあげられ、こ
れらの１種以上を不飽和ニトリル単量体と共重合させ
る。
【００１６】また、高ニトリル系樹脂としては、ブタジ
エン−アクリロニトリル共重合体、イソプレンーアクリ
ロニトリル共重合体、ブタジエンースチレン共重合体、
ポリブタジエン、ポリイソプレンなどのゴム状重合体と
上記共重合体との混合物、およびこれらのゴム状重合体
の存在下に、不飽和ニトリル単量体と上記共重合体をグ
ラフト重合させたものも使用可能である。特にアクリロ
ニトリル含有量が５０重量％以上であり、かつ多量のア
クリロニトリルと該アクリロニトリルと共重合性を有す
る単量体との混合物を、共役ジエン系合成ゴムの存在下
で重合したものが加工性、耐衝撃性などのバランスが良
いので好ましい。なお、不飽和ニトリル分が５０重量％
未満では耐溶剤性が悪くなる傾向にある。
エン−アクリロニトリル共重合体、イソプレンーアクリ
ロニトリル共重合体、ブタジエンースチレン共重合体、
ポリブタジエン、ポリイソプレンなどのゴム状重合体と
上記共重合体との混合物、およびこれらのゴム状重合体
の存在下に、不飽和ニトリル単量体と上記共重合体をグ
ラフト重合させたものも使用可能である。特にアクリロ
ニトリル含有量が５０重量％以上であり、かつ多量のア
クリロニトリルと該アクリロニトリルと共重合性を有す
る単量体との混合物を、共役ジエン系合成ゴムの存在下
で重合したものが加工性、耐衝撃性などのバランスが良
いので好ましい。なお、不飽和ニトリル分が５０重量％
未満では耐溶剤性が悪くなる傾向にある。
【００１７】本発明でいう精密ガラスの搬送用容器と
は、液晶ディスプレイ用精密ガラスの製造に際し、ガラ
スの加工、洗浄、輸送等に用いられる容器である。
は、液晶ディスプレイ用精密ガラスの製造に際し、ガラ
スの加工、洗浄、輸送等に用いられる容器である。
【００１８】容器の形状には特に規定はないが、基本的
には複数の精密ガラスを隔離、支持するための複数の溝
をもつ相対する２組のパネルを有する。
には複数の精密ガラスを隔離、支持するための複数の溝
をもつ相対する２組のパネルを有する。
【００１９】容器の製造法には特に制限はないが、公知
の射出成形法によって成形することができる。
の射出成形法によって成形することができる。
【００２０】
【実施例１】以下本発明を実施例により説明する。 実施例１ 高アクリロニトリル樹脂としてＢＡＲＥＸ＃４２０５Ｎ
（三井東圧化学（株）製）を用い、Ｌ／Ｄ＝１６ φ５
０ｍｍのインラインスクリュー式射出成形装置で、シリ
ンダー前部温度１６０℃、シリンダー中央部温度１８０
℃、シリンダー後部温度１７０℃、スクリュー回転数を
６０ｒｐｍに設定して、金型温度５０℃で、壁厚さ３ｍ
ｍ、縦４２６ｍｍ、横１０９ｍｍ、高さ１６０ｍｍで、
幅２ｍｍ、深さ１０ｍｍの溝をつけた容器を得た。この
容器に縦３００ｍｍ、横４００ｍｍ、厚さ１．１ｍｍの
精密ガラスを収納し、容器にはまるようにリブ部を設け
た蓋をはめた後に固定し、搬送を行い、〔表１〕に示す
溶剤で洗浄することを１００回繰り返した。結果を〔表
１〕に示す。
（三井東圧化学（株）製）を用い、Ｌ／Ｄ＝１６ φ５
０ｍｍのインラインスクリュー式射出成形装置で、シリ
ンダー前部温度１６０℃、シリンダー中央部温度１８０
℃、シリンダー後部温度１７０℃、スクリュー回転数を
６０ｒｐｍに設定して、金型温度５０℃で、壁厚さ３ｍ
ｍ、縦４２６ｍｍ、横１０９ｍｍ、高さ１６０ｍｍで、
幅２ｍｍ、深さ１０ｍｍの溝をつけた容器を得た。この
容器に縦３００ｍｍ、横４００ｍｍ、厚さ１．１ｍｍの
精密ガラスを収納し、容器にはまるようにリブ部を設け
た蓋をはめた後に固定し、搬送を行い、〔表１〕に示す
溶剤で洗浄することを１００回繰り返した。結果を〔表
１〕に示す。
【００２１】実施例２ 高アクリロニトリル系樹脂の代わりにＡＳ樹脂としてラ
イタックーＡ ３３０ＰＣ（三井東圧化学（株）製）を
用い、実施例１と同じ装置で、シリンダー前部温度２０
０℃、シリンダー中央部温度２２０℃、シリンダー後部
温度２１０℃に設定して金型温度５０℃で成形する他は
実施例１を繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
イタックーＡ ３３０ＰＣ（三井東圧化学（株）製）を
用い、実施例１と同じ装置で、シリンダー前部温度２０
０℃、シリンダー中央部温度２２０℃、シリンダー後部
温度２１０℃に設定して金型温度５０℃で成形する他は
実施例１を繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
【００２２】実施例３ 高アクリロニトリル系樹脂の代わりにＰＩ樹脂としてＮ
ｅｗ−ＴＰＩ＃４５０（三井東圧化学（株）製）を用
い、実施例１と同じ装置で、シリンダー前部温度３９０
℃、シリンダー中央部温度４００℃、シリンダー後部温
度４１０℃に設定して金型温度１８０℃で成形する他は
実施例１を繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
ｅｗ−ＴＰＩ＃４５０（三井東圧化学（株）製）を用
い、実施例１と同じ装置で、シリンダー前部温度３９０
℃、シリンダー中央部温度４００℃、シリンダー後部温
度４１０℃に設定して金型温度１８０℃で成形する他は
実施例１を繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
【００２３】比較例１ 高アクリロニトリル系樹脂の代わりにＰＥＥＫ樹脂とし
てＰＥＥＫ３８０Ｇ（英国ＩＣＩ社製）を用い、実施例
１と同じ装置で、シリンダー前部温度２２０℃、シリン
ダー中央部温度２３０℃、シリンダー後部温度２４０℃
に設定して、金型温度７０℃で成形する他は実施例１を
繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
てＰＥＥＫ３８０Ｇ（英国ＩＣＩ社製）を用い、実施例
１と同じ装置で、シリンダー前部温度２２０℃、シリン
ダー中央部温度２３０℃、シリンダー後部温度２４０℃
に設定して、金型温度７０℃で成形する他は実施例１を
繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
【００２４】比較例２ 高アクリロニトリル系樹脂の代わりにＡＢＳ系樹脂とし
てスタイラック１９１（旭化成工業（株）製）を用い、
実施例１と同じ装置で、シリンダー前部温度２００℃、
シリンダー中央部温度２２０℃、シリンダー後部温度２
１０℃に設定して、金型温度５０℃で成形する他は実施
例１を繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
てスタイラック１９１（旭化成工業（株）製）を用い、
実施例１と同じ装置で、シリンダー前部温度２００℃、
シリンダー中央部温度２２０℃、シリンダー後部温度２
１０℃に設定して、金型温度５０℃で成形する他は実施
例１を繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
【００２５】比較例３ 高アクリロニトリル系樹脂の代わりにＰＭＭＡ樹脂とし
てパラペットＧ１０００（（株）クラレ製）を用い、実
施例１と同じ装置で、シリンダー前部温度２２０℃、シ
リンダー中央部温度２３０℃、シリンダー後部温度２４
０℃に設定して、金型温度７０℃で成形する他は実施例
１を繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
てパラペットＧ１０００（（株）クラレ製）を用い、実
施例１と同じ装置で、シリンダー前部温度２２０℃、シ
リンダー中央部温度２３０℃、シリンダー後部温度２４
０℃に設定して、金型温度７０℃で成形する他は実施例
１を繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
【００２６】比較例４ 高アクリロニトリル系樹脂の代わりにＰＥＴ樹脂として
ユニチカＧ−ＰＥＴ（ユニチカ（株）製）を用い、実施
例１と同じ装置で、シリンダー前部温度２５０℃、シリ
ンダー中央部温度２６０℃、シリンダー後部温度２７０
℃に設定して、金型温度１２０℃で成形する他は実施例
１を繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
ユニチカＧ−ＰＥＴ（ユニチカ（株）製）を用い、実施
例１と同じ装置で、シリンダー前部温度２５０℃、シリ
ンダー中央部温度２６０℃、シリンダー後部温度２７０
℃に設定して、金型温度１２０℃で成形する他は実施例
１を繰り返した。結果を〔表１〕に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明は、樹脂の擦れ滓、及び、埃、微
生物等の付着が問題となる精密ガラスを搬送する容器と
して、長期間使用することができるので、本発明を実施
すれば多大の利益がある。
生物等の付着が問題となる精密ガラスを搬送する容器と
して、長期間使用することができるので、本発明を実施
すれば多大の利益がある。
Claims (3)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂の体積固有抵抗がＡＳＴＭ
Ｄ−２５７法で測定したとき１０16Ωｃｍ以下の熱可
塑性樹脂からなる精密ガラスの透明搬送用容器。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂の表面の鉛筆引っ掻き強度
がＪＩＳ Ｋ−５４００法測定したときＨＢ以上である
請求項１記載の透明搬送用容器。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂が不飽和ニトリルを５０重
量％以上含有する共重合体である高ニトリル系樹脂であ
る請求項１又は２記載の搬送用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340792A JPH05178381A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 精密ガラスの透明搬送用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340792A JPH05178381A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 精密ガラスの透明搬送用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05178381A true JPH05178381A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=18340333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3340792A Pending JPH05178381A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 精密ガラスの透明搬送用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05178381A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07132986A (ja) * | 1993-11-09 | 1995-05-23 | Yodogawa Kasei Kk | ガラス基板搬送用ボックス |
| JP2014027217A (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Hoya Corp | マスクブランク収納ケース、及びマスクブランク収納体 |
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1991
- 1991-12-24 JP JP3340792A patent/JPH05178381A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07132986A (ja) * | 1993-11-09 | 1995-05-23 | Yodogawa Kasei Kk | ガラス基板搬送用ボックス |
| JP2014027217A (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Hoya Corp | マスクブランク収納ケース、及びマスクブランク収納体 |
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