JPH05177160A - 冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 近赤外線を使用し開口部にエアカーテンを設
置されたトンネル炉で、合成樹脂塗料塗膜を乾燥させる
と塗膜にピンホールを生じた。 【構成】 金属板からなる母材表面に塗布された合成樹
脂塗料の塗膜に対する近赤外線透過率が高くかつ母材の
吸収率の高い領域の近赤外線ランプ１２を使用して、母
材表面に形成された合成樹脂塗膜を乾燥させるトンネル
炉１１の外気への開口部Ａに設置されるエアカーテン１
３から吹出される気体を冷却させることを特徴とする冷
却装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 この発明は、塗膜を乾燥させる
赤外線の少なくとも有効照射範囲外に位置される被乾燥
物を冷却させる冷却装置に係る。

【０００２】

【従来の技術】 従来、各種塗料を塗布された被乾燥物
等を乾燥させる乾燥方法としては、いわゆる熱風炉、遠
赤外線利用の乾燥炉を用いた乾燥方法が知られている。
これら乾燥方法の乾燥メカニズムは以下のように理解さ
れている。

【０００３】すなわち、まず溶剤、アクリル樹脂等の樹
脂からなる固形分からなる塗料を表面に塗布された金属
板等からなる被乾燥物を炉内に搬入する。次いで、熱風
を吹き付けあるいは遠赤外線を照射する。すると被乾燥
物に塗布された塗料表面の溶剤がまず蒸発され、表面が
流動性を失い固形化する。熱風等の熱が内部に即ち母材
側に伝播すると加熱により塗膜の固形化が進む。すると
表面より内部の溶剤は、すでに固形化された塗膜表面を
突き破って蒸発する。すると、発泡の跡が表面に残りピ
ンホールを生ずる。そのため、従来の熱風炉あるいは遠
赤外線利用の乾燥炉では、急激に加熱することなくセッ
ティングルームによって溶剤の発散を行った後小さな温
度勾配で遠赤外線を照射し熱風を吹き付けておこなう。

【０００４】しかしながら、従来のこれら乾燥炉を使用
した乾燥方法では発泡を生じない程度の低温を維持しな
がら乾燥させるため乾燥に時間がかかる課題を有した。

【０００５】特に熱風炉と赤外線との組み合わせによる
短時間乾燥を目的とする加熱では、塗膜表面はより高温
となり、塗膜表面と塗膜との界面にあたる金属表面との
温度差が生じ発泡が生じ易い課題を有した。

【０００６】他方、「近赤外線の液体、パウダ、コーテ
ィング、ストーブ」（実開平1ー151873）、「塗料焼付
炉専用の光板」（実開平2ー43217）、USP4,863,375「BA
KINGMETHOD FOR USE WITH LIQUID OR POWDER VARNISHIN
G FURNACE」（ベーキングメソッド フォー ユース
ウィズ リキッド オア パウダー ヴァーニシング
ファーニス）等が知られている。これら従来例には、
「一種近赤外線の液体、パウダ、コーティング、ストー
ブのベーキング方法」についての記載があり、「近赤外
線の快速高温と貫通力が強い特性を利用し、ストーブの
ベーキング物品の方法を改良して、ペイントを快速に乾
燥するとともにその付着力を増強する考案」、すなわち
「いわゆる液体、粉末液体の塗装どおりに、粉末液体状
態のパウダ、液体塗料、気体あるいは流体を運送媒介体
としてその物体表面に付着させて、しかるのち加熱熔融
をへて均等にコートの塗装法」についての記載がある。

【０００７】あるいは、「近赤外線を使用した乾燥炉、
あるいは乾燥炉内に高温部と低温部とを順次形成して乾
燥する乾燥方法、あるいは近赤外線ランプの背後には陶
磁製反射板を設け、および陶磁製反射板の中にはヒータ
ーを設ける」旨の記載がある。

【０００８】又塗装技術増刊10月号には「中波長赤外線
ラジエーター」ついての記載がある（1990年10月20日株
式会社理工出版社刊211〜213頁）。すなわち、「塗膜に
到達した放射エネルギーは、その一部は吸収され、一部
は反射し、一部は透過する。このうち吸収されたエネル
ギーが熱に変り塗膜を加熱、乾燥させる。塗装の場合は
母材、ボディがあるため塗膜を透過した放射エネルギー
が母材を加熱し、熱伝導で塗膜を内側から加熱する。

【０００９】近赤外線：温度2000〜2200℃ 最大エネ
ルギー波長約1.2μm，エネルギー密度大、反射，透過エ
ネルギーが大きい，立上り速度が早い（1〜2秒），寿命
が約5000時間と短い。

【００１０】中赤外線：温度850〜900℃ 最大エネル
ギー波長約2.5μm，エネルギー密度中，吸収．透過エネ
ルギーがバランスしてエネルギーが塗膜内に浸透，寿命
が長い。

【００１１】遠赤外線：温度500〜600℃，最大エネル
ギー波長約3.5μm，エネルギー密度小，良く吸収される
が塗膜表面で吸収，加熱となりがち，立上り時間が長い
（5〜15分），対流損失が大きい。」とされる。

【００１２】さらに、「2．最大効率の中波長赤外線
「より早く乾燥し，より良い塗膜品質を得る」には，つ
まり最大効率で加熱，乾燥させるには，次の二つの条件
を同時に満足している必要がある。

【００１３】赤外線ラジェターの温度が高い放射エネ
ルギーはラジェターの絶対温度(T)の４乗に比例する。

【００１４】

【数１】

【００１５】温度が高いほど放射エネルギーは大きくな
る。

【００１６】最大エネルギー波長が塗料のピーク吸収
率よりいくぶん短波長よりにあること

【００１７】塗料の工業用赤外線加熱で利用できる最大
ピーク波長は例外なく3μm前後にある。よって2.5μm前
後に最大エネルギー波長を持つ赤外線ラジェターが吸収
も良く，透過し，母材も加熱し内部からも加熱できる。

【００１８】上記の関連，赤外線ラジェターの温度
（Ｔ）と最大エネルギー波長（λm）の関係を表す，ウ
ィーンの変位則，

【００１９】λm＝2897/Tより

【００２０】T＝(t+273)＝2897/2.5

【００２１】t＝880℃

【００２２】中波長赤外線がこの条件を満足し有効エネ
ルギーが大きく最大効率となる。」とされる。

【００２３】しかしながら、実開平1ー151873、実開平2
ー43217、USP4,863,375等には、近赤外線を使用して塗
膜乾燥をおこなう旨の記載はあるが、使用される近赤外
線の性質については一般的に記載されるに止どまり金属
表面に塗布される塗膜と近赤外線との関係による照射さ
れる赤外線の最適な範囲、選択ついては記載がない。

【００２４】他方、従来の塗膜乾燥に使用されていた遠
赤外線、中赤外線では、塗膜の吸収率の高い領域、即ち
塗膜の赤外線吸収率の良い領域を選択して使用していた
が、これは塗膜表面から加熱させる目的のためである。
しかしながら、塗膜の吸収率の高い赤外線を使用する
と、ピンホールの発生の課題を本質的に抱えることにな
る。そのため、発泡を生じない程度の低温を維持しなが
ら乾燥させるため乾燥に時間がかかる課題を有した。

【００２５】また、先の「塗装技術増刊10月号」の記載
には、赤外線と母材の吸収率との関係からする赤外線の
選択、あるいはピンホール発生原因からする赤外線の選
択についての記載はなく、そして塗装乾燥においては
「2.5μm前後に最大エネルギー波長を持つ赤外線ラジェ
ターが吸収も良く，透過し，母材も加熱し内部からも加
熱できる。」と結論している。

【００２６】他方、発明者は近赤外線による母材表面に
塗布された塗膜の乾燥を行う過程において、塗布された
塗膜による赤外線吸収率の高い領域を選択するよりはむ
しろ塗膜の赤外線透過性の高い領域の近赤外線を選択す
ると、ピンホール発生を抑制することができることを知
見した。塗膜表面からではなく、塗膜に被覆された被塗
物において塗膜との界面に位置する母材表面を直接加熱
し、母材表面から逆に塗膜が乾燥されているため、と推
測される。

【００２７】すなわち、一般に母材として金属を使用し
た場合金属は赤外線の波長が長くなるほど反射率が高く
なり、波長が短いほど金属の熱吸収率が高くなる。そし
て塗膜に関しては、近赤外線を使用して塗膜を乾燥させ
る場合は、むしろ塗膜に対して透過率の高い、即ち塗膜
の吸収率の悪い近赤外線を使用して乾燥させるとピンホ
ールが形成されることなく加熱されると推測される。

【００２８】そこで、先に発明者は特願平２ー３１０９
１６「塗膜の乾燥方法」において、「母材表面に塗布さ
れた塗料の塗膜に対する赤外線透過率が高くかつ母材の
吸収率の高い領域の赤外線を使用して、母材表面に形成
された塗膜を乾燥させることを特徴とする塗膜の乾燥方
法。」を提案した。

【００２９】他方、トンネル炉等の乾燥炉の外気への開
口部にエアカーテンを設置することは知られている。同
エアカーテンは、炉内温度を保ちトンネル炉内の熱を外
気側に漏らさないようにするために必要とされる。そし
て、エアカーテンに使用されるエアの風速は速いほうが
効果的である。そして、温度を維持させるためにはエア
カーテンに使用されるエアは循環させて使用され、トン
ネル炉の開口部に設置されるエアカーテンを冷却するこ
とは温度ロスを生ずるため用いられることは無かった。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】 「母材表面に塗布さ
れた塗料の塗膜に対する赤外線透過率が高くかつ母材の
吸収率の高い領域の赤外線を使用して、母材表面に形成
された塗膜を乾燥させることを特徴とする塗膜の乾燥方
法。」を使用する炉の外気への開口部に、従来のように
単純循環タイプのエアカーテンを設置し、炉で、母材に
塗布された塗膜を乾燥させると、ピンホールを多数発生
することが知見された。

【００３１】従来の熱風炉等の乾燥炉に比し、「母材表
面に塗布された塗料の塗膜に対する赤外線透過率が高く
かつ母材の吸収率の高い領域の赤外線を使用して、母材
表面に形成された塗膜を乾燥させることを特徴とする塗
膜の乾燥方法。」を使用する炉は、効率が良い。そのた
め、炉開口部からの放熱は大きくエアカーテンに供給さ
れるエアは徐々に温度は上昇され、同赤外線を照射させ
る前に炉内温度に近くまで加熱されたエアカーテンのエ
アを炉の開口部であらかじめ、被乾燥物に吹き付けると
母材側から加熱されることなく、熱風により塗膜表面側
から加熱されるため、表面乾（表面固化）を生じ、表面
に薄い隔膜が発生し、その後母材側から加熱されると表
面より内部の溶剤は、すでに固形化された隔膜表面を突
き破って蒸発する。すると、発泡の跡が表面に残りピン
ホールを生ずると推測される。すなわち、赤外線の有効
照射範囲外では、むしろワークには赤外線照射により加
熱された空気のの影響を与えないほうが有効であること
を知見した。

【００３２】

【課題を解決するための手段】 この発明は、このよう
な知見に基づくものであり、すなわち、

【００３３】母材表面に塗布された塗料の塗膜に対する
赤外線透過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の赤外
線を使用して、母材表面に形成された塗膜を乾燥させる
赤外線の、少なくとも母材側からの加熱の有効照射範囲
外に位置される被乾燥物表面を冷却させる冷却装置、

【００３４】および、

【００３５】母材表面に塗布された塗料の塗膜に対する
赤外線透過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の赤外
線を使用して、母材表面に形成された塗膜を乾燥させる
炉の外気への開口部に設置されるエアカーテンから吹出
される気体を冷却させることを特徴とする冷却装置、

【００３６】および、

【００３７】母材表面に塗布された塗料の塗膜に対する
赤外線透過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の赤外
線を使用して、母材表面に形成された塗膜を乾燥させる
炉の外気への開口部に設置されるエアカーテンから吹出
される気体を冷却させ、かつエアカーテン設置箇所に
は、母材表面に塗布された塗料の塗膜に対する赤外線透
過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の赤外線が設置
されることを特徴とする冷却装置、

【００３８】を提供することで従来の課題を解決する。

【００３９】

【作用】 塗膜の形成された母材表面に、当該塗膜に対
して赤外線透過率が高く、母材の吸収率の高い領域の赤
外線を照射する。すると、塗膜を透過した赤外線は、表
面に塗膜を形成された母材に吸収され母材表面が加熱さ
れる。他方、赤外線の少なくとも母材側からの加熱の有
効照射範囲外に位置される被乾燥物は、冷却装置によっ
て冷却されている。そのため、被乾燥物表面側は温度上
昇が押さえられているため冷却装置設置位置で塗膜表面
に作用して隔膜を形成することはない。そのため、塗膜
は、母材表面に近い塗膜裏面から加熱され固化され、塗
膜中の溶剤が蒸発しても固化した塗膜表面を破りピンホ
ールを形成することはない。

【００４０】炉の外気への開口部に設置されるエアカー
テンから吹き出される気体を冷却させる冷却装置を設け
られた場合は、塗膜の形成された母材表面に、当該塗膜
に対して赤外線透過率が高く、母材の吸収率の高い領域
の赤外線を照射する。すると、塗膜を透過した赤外線
は、表面に塗膜を形成された母材に吸収され母材表面が
加熱される。冷却装置で被乾燥物に吹き付けられる気体
は、温度上昇が押さえられているため冷却装置設置位置
で塗膜表面に作用して塗膜を形成することはない。その
ため、塗膜は、母材表面に近い塗膜裏面から加熱され固
化される。そのため、塗膜中の溶剤が蒸発しても固化し
た塗膜表面を破りピンホールを形成することはない。

【００４１】更に、エアカーテンの冷却装置の設置箇所
に、母材表面に塗布された塗料の塗膜に対する赤外線透
過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の赤外線が設置
された場合は、冷却装置の設置箇所でも、塗膜の形成さ
れた母材表面に、当該塗膜に対して赤外線透過率が高
く、母材の吸収率の高い領域の赤外線を照射する。する
と、塗膜を透過した赤外線は、表面に塗膜を形成された
母材に吸収され母材表面が加熱される。そのため、塗膜
は、母材表面に近い塗膜裏面から加熱され固化される。

【００４２】

【実施例】 塗膜を形成される母材として金属板を使用
する場合金属板としては、鉄、アルミニウム、銅、真ち
ゅう、金、ベリリウム、モリブデン、ニッケル、鉛、ロ
ジウム、銀、タンケル、アンチモン、カドミウム、クロ
ム、イリジウム、コバルト、マグネシウム、タングステ
ンそのほかの金属からなるが、とりわけ銅、アルミニウ
ム、鉄が望ましい。金属表面に塗布される塗膜を形成す
る塗料としては、アクリル系樹脂塗料、ウレタン樹脂系
塗料、エポキシ樹脂系塗料、メラミン樹脂系塗料、その
他の塗料が可能である。

【００４３】表１〜表４に、各金属の各波長における反
射率を示す（AMERICAN INSTITUTE OF PHYSICS HANDBOO
K、アメリカン インスティテュート オブ フィジッ
クスハンドブック6ー120）。反射率の高いほど吸収率は
低く、反射率の低いほど吸収率は高くなる。

【００４４】図１は、ブチル化尿素ーブチル化メラミン
樹脂の赤外吸収曲線である。図２は、ビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂の赤外吸収曲線である。図３は、ＭＭＡ
ホモポリマー（アクリル系）の赤外吸収曲線である。図
４はＥＭＡホモポリマー（アクリル系）赤外吸収曲線で
ある。図５は、不飽和ポリエステル樹脂の赤外吸収曲線
である。図６は、この実施例に使用される近赤外線ラン
プの特性曲線および比較例に使用される遠赤外線ランプ
の特性曲線を表す。近赤外線ランプのピーク波長は1.4
μｍ、遠赤外線ランプのピーク波長は3.5μｍである。

【００４５】金属板として、鉄、アルミニウム、銅、真
ちゅう、金、ベリリウム、モリブデン、ニッケル、鉛、
ロジウム、銀、タンケル、アンチモン、カドミウム、ク
ロム、イリジウム、コバルト、マグネシウム、タングス
テンからなる金属板を使用し、塗料としてアクリル系樹
脂塗料、ウレタン樹脂系塗料、エポキシ樹脂系塗料、メ
ラミン樹脂系塗料を使用する場合は、波長のピークが2
μｍ以下の赤外線ランプ、望ましくは1.2μｍ〜1.5μｍ
のいわゆるの近赤外線ランプを使用するのが望ましい。

【００４６】実施例1

【００４７】近赤外線ランプ（出力ピーク1,4μｍ）

【００４８】金属板 ボンデ鋼板（板厚1ｍｍ、寸法1
00ｍｍ×100ｍｍ）

【００４９】塗料 メラミン系樹脂（関西ペイント
株式会社製アミラックＮｏ1531、白、アルキド・メラミ
ン樹脂塗料、粘度20ｓｅｃ、イワタカップＮＫ−2粘度
計）

【００５０】比較例1

【００５１】遠赤外線ランプ（出力ピーク3.5μｍ）

【００５２】金属板 ボンデ鋼板（板厚1ｍｍ、寸法1
00ｍｍ×100ｍｍ）

【００５３】塗料 メラミン系樹脂（関西ペイント
株式会社製アミラックＮｏ1531、白、アルキド・メラミ
ン樹脂塗料、粘度20ｓｅｃ、イワタカップＮＫ−2粘度
計）

【００５４】実施例2

【００５５】近赤外線ランプ（出力ピーク1,4μｍ）

【００５６】金属板 ボンデ鋼板（板厚1ｍｍ、寸法1
00ｍｍ×100ｍｍ）

【００５７】塗料 アクリル系樹脂（関西ペイント
株式会社製マジクロンＮｏ1531、白、アクリル・メラミ
ン・エポキシ樹脂塗料、粘度20ｓｅｃ、イワタカップＮ
Ｋ−2粘度計）

【００５８】比較例2

【００５９】遠赤外線ランプ（出力ピーク3.5μｍ）

【００６０】金属板 ボンデ鋼板（板厚1ｍｍ、寸法1
00ｍｍ×100ｍｍ）

【００６１】塗料 アクリル系樹脂（関西ペイント
株式会社製マジクロンＮｏ1531、白、アクリル・メラミ
ン・エポキシ樹脂塗料、粘度20ｓｅｃ、イワタカップＮ
Ｋ−2粘度計）

【００６２】実施例1、実施例2、比較例1、比較例2につ
いてそれぞれの膜厚30μｍ、40μｍ、50μｍについて雰
囲気温度及び照射時間が、130°Ｃ×12分、140°Ｃ×10
分、150°Ｃ×8分、160°Ｃ×6分、170°Ｃ×5分、180
°Ｃ×4分の各場合の発泡、ピンホール数を表５（実施
例１）、表６（比較例１）、表７（実施例２）、表８
（比較例２）に示す。

【００６３】図７、図８、図９において、１１はトンネ
ル炉、Ｗは母材表面に塗料を塗布されたワークである。
ワークＷは母材として金属板からなり、金属板として、
鉄、アルミニウム、銅、真ちゅう、金、ベリリウム、モ
リブデン、ニッケル、鉛、ロジウム、銀、タンケル、ア
ンチモン、カドミウム、クロム、イリジウム、コバル
ト、マグネシウム、タングステンからなる。ワークＷの
母材上には、アクリル系樹脂塗料、ウレタン樹脂系塗
料、エポキシ樹脂系塗料、メラミン樹脂系塗料の塗料が
塗布される。

【００６４】トンネル炉１１にはワーク搬入口Ａ、ワー
ク搬出口Ｂの２個の開口部を有する。１２は、赤外線ラ
ンプである。この実施例では、赤外線ランプ１２は、波
長のピークが2μｍ以下の赤外線ランプ、望ましくは1.2
μｍ〜1.5μｍのいわゆる近赤外線ランプを使用する。
ワークＷの母材表面に塗布された塗料の塗膜に対する赤
外線透過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の赤外線
を母材、塗料の種類に応じて図１〜図６、表１〜表８に
基づき選択し、炉内の必要箇所に設置する。１３は、エ
アカーテンである。エアカーテン１３は、トンネル炉１
１のワーク搬入口Ａ、ワーク搬出口Ｂにそれぞれ設置さ
れる。１４は、エアカーテンのエア吹出口、１５は同エ
ア吸入口である。１６はファン、１７はエア吹出口１
４、エア吸入口１５を連結させる循環ダクトである。１
８は、循環ダクト１７のファン１６よりエア吹出口１４
側に設置されるフィルターである。２１は冷却装置であ
る。ファン１６は、エア吸入口１５で吸気された空気を
エア吹出口１４から吹出るようにエアを循環させる。

【００６５】２２、２３はモジュストロールモータ、２
４は循環ダクト１７のファン１６より上流側に設置され
モジュストロールモータ２２により作動されるたダンパ
ー、２５はモジュストロールモータ２３により駆動され
るダンパー、２６は排気ファン、２７はエア吹出口１４
に設置され温度を感知しモジュストロールモータ２２、
２３の作動を制御する温度調節計である。これらにより
エアカーテンを構成するとともに、冷却装置２１を構成
する。

【００６６】図８に図示される実施例においては、赤外
線ランプ１２は、エアカーテン１３設置箇所にも設置さ
れる。図９において、３１は赤外線ランプ１２の有効照
射範囲である。有効照射範囲３１では、赤外線ランプに
より、ワークＷの母材側から加熱させ、塗膜を乾燥させ
る。３２はエア吹出し範囲である。この実施例では、有
効照射範囲３１と、エア吹出範囲では若干重複部分を生
ずる。

【００６７】次に、実施例の作用について説明する。塗
料を塗布されたワークＷを、ワーク搬入口Ａからトンネ
ル炉１１内に搬入する。すると、エアカーテン１３を通
過し、エア吹出口１４でエアを吹き付けられるが、エア
カーテンで供給されるエアは冷却装置２１よって冷却さ
れ、温度上昇が押さえられているため、エアがワークＷ
表面に当接しても、塗膜表面に作用して塗膜を形成する
ことはない。すなわち、エアカーテンを使用しているう
ちに、エア吹出口１４の温度を例えば１１０度と検知し
た温度調節計２７は、例えばトンネル炉１１内が１６０
度であり、エア吹出口１４から吹出されるエアの設定温
度が８０度の場合、３０度の温度差を修正すべくモジュ
ストロールモータ２２、２３を作動させる。なお、この
状態ではエア吸気口１５では１３０°Ｃである。する
と、モジュストロールモータ２２は、ダンパー２４を開
口させ、外気を循環ダクト１７内に導入させる。モジュ
ストロールモータ２３は、ダンパー２５を開口させ、排
気ファン２６を作動させ循環ダクト１７内のエアを循環
ダクト１７外に排気させる。温度調節計２７が、エア吹
出口１４から吹出されたエアの温度が設定温度以下とな
ったことを感知すると、各ダンパー２４、２５はその開
度で保持し、エアーカーテン１３の温度を保持させる。

【００６８】ついで、トンネル炉１１内で、ワークＷの
母材表面に、当該塗膜に対して赤外線透過率が高く、母
材の吸収率の高い領域の赤外線からなる赤外線ランプ１
２を照射する。すると、塗膜を透過した赤外線は、表面
に塗膜を形成された母材に吸収され母材表面が加熱され
る。そのため、塗膜は、母材表面に近い塗膜裏面から加
熱され固化される。エアカーテン１３によっても表面塗
膜は形成されていないため、塗膜中の溶剤が蒸発しても
固化した塗膜表面を破りピンホールを形成することはな
い。

【００６９】図８に図示されるように、エアカーテン１
３の設置箇所に、母材表面に塗布された塗料の塗膜に対
する赤外線透過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の
赤外線を照射する赤外線ランプ１２が設置された場合
は、エアカーテン１３設置箇所でも、塗膜の形成された
母材表面に、当該塗膜に対して赤外線透過率が高く、母
材の吸収率の高い領域の赤外線を照射する。すると、塗
膜を透過した赤外線は、表面に塗膜を形成された母材に
吸収され母材表面が加熱される。そのため、塗膜は、母
材表面に近い塗膜裏面から加熱され固化され、エアカー
テン１３設置位置から塗膜の乾燥は行われる。

【００７０】表９は、図７に図示される実施例および、
冷却装置を使用しないエアカーテンを使用する比較例に
おける、エアカーテン風速と、温度における塗膜に於け
るピンホール発生状態をあらわす。ピンホールの発生を
防ぐにはほぼ８０°Ｃ以下を保持することが望ましい。

【００７１】設定条件

【００７２】塗料 メラミン樹脂

【００７３】被塗装物 ボンデ鋼板 １．２ｔ

【００７４】塗膜厚 ３０ミクロン

【００７５】室内温度 ３０゜Ｃ

【００７６】炉内温度 １６０゜Ｃ

【００７７】エアカーテン高さ（エア吹出口〜エア吸気
口） ２ｍ

【００７８】エアカーテン風速

【００７９】エア吹出口で１０ｍ／ｓのときエア吸気口
では４ｍ／ｓ、エア吹出口で７ｍ／ｓのときエア吸気口
では２．８ｍ／ｓ、エア吹出口で４ｍ／ｓのときエア吸
気口では１．２ｍ／ｓであった。

【００８０】

【発明の効果】 したがって、この発明では、塗膜中の
溶剤が蒸発しても固化した塗膜表面を破りピンホールを
形成することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】各樹脂の赤外線吸収曲線図

【図２】各樹脂の赤外線吸収曲線図

【図３】各樹脂の赤外線吸収曲線図

【図４】各樹脂の赤外線吸収曲線図

【図５】各樹脂の赤外線吸収曲線図

【図６】赤外線ランプの特性曲線図

【図７】この発明の第１実施例の中央断面図

【図８】この発明の第２実施例の中央断面図

【図９】図７の一部拡大図

【表１】 金属の各波長における反射率

【表２】 金属の各波長における反射率

【表３】 金属の各波長における反射率

【表４】 金属の各波長における反射率

【表５】 実施例１におけるピンホール発生数

【表６】 比較例１におけるピンホール発生数

【表７】 実施例２におけるピンホール発生数

【表８】 比較例２におけるピンホール発生数

【表９】 実施例および、冷却装置を使用しないエアカーテンを使
用する比較例における、エアカーテン風速と、温度にお
ける塗膜に於けるピンホール発生状態

【符号の説明】

１１ トンネル炉 １２ 赤外線ランプ １３ エアカーテン １４ エア吹出口 １５ エア吸入口 １６ ファン ２１ 冷却装置

【表１】

【表２】

【表３】

【表４】

【表５】

【表６】

【表７】

【表８】

【表９】

【数１】

【手続補正書】

【提出日】平成４年１２月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】各樹脂の赤外線吸収曲線図

【図２】各樹脂の赤外線吸収曲線図

【図３】各樹脂の赤外線吸収曲線図

【図４】各樹脂の赤外線吸収曲線図

【図５】各樹脂の赤外線吸収曲線図

【図６】赤外線ランプの特性曲線図

【図７】この発明の第１実施例の中央断面図

【図８】この発明の第２実施例の中央断面図

【図９】図７の一部拡大図

【図１０】金属の各波長における反射率

【図１１】金属の各波長における反射率

【図１２】金属の各波長における反射率

【図１３】金属の各波長における反射率

【図１４】実施例１におけるピンホール発生数

【図１５】比較例１におけるピンホール発生数

【図１６】実施例２におけるピンホール発生数

【図１７】比較例２におけるピンホール発生数

【図１８】実施例および、冷却装置を使用しないエアカ
ーテンを使用する比較例における、エアカーテン風速
と、温度における塗膜に於けるピンホール発生状態

【符号の説明】 １１ トンネル炉 １２ 赤外線ランプ １３ エアカーテン １４ エア吹出口 １５ エア吸入口 １６ ファン ２１ 冷却装置

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１０】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１１】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１２】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１３】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１４

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１４】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１５

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１５】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１６

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１６】

【手続補正９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１７】

【手続補正１０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１８

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１８】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 母材表面に塗布された塗料の塗膜に対す
   る赤外線透過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の赤
   外線を使用して、母材表面に形成された塗膜を乾燥させ
   る赤外線の、少なくとも母材側からの加熱の有効照射範
   囲外に位置される被乾燥物表面を冷却させる冷却装置。
2. 【請求項２】 母材表面に塗布された塗料の塗膜に対す
   る赤外線透過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の赤
   外線を使用して、母材表面に形成された塗膜を乾燥させ
   る炉の外気への開口部に設置されるエアカーテンから吹
   出される気体を冷却させることを特徴とする冷却装置。
3. 【請求項３】 母材表面に塗布された塗料の塗膜に対す
   る赤外線透過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の赤
   外線を使用して、母材表面に形成された塗膜を乾燥させ
   る炉の外気への開口部に設置されるエアカーテンから吹
   出される気体を冷却させ、かつエアカーテン設置箇所に
   は、母材表面に塗布された塗料の塗膜に対する赤外線透
   過率が高くかつ母材の吸収率の高い領域の赤外線が設置
   されることを特徴とする冷却装置。