JPH05174933A - 摺動接点の製造方法 - Google Patents
摺動接点の製造方法Info
- Publication number
- JPH05174933A JPH05174933A JP3354863A JP35486391A JPH05174933A JP H05174933 A JPH05174933 A JP H05174933A JP 3354863 A JP3354863 A JP 3354863A JP 35486391 A JP35486391 A JP 35486391A JP H05174933 A JPH05174933 A JP H05174933A
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- Japan
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 先端面にバリがなく、従って異常摩耗するこ
となく、接触安定な先端部が逆Ｌ字状の摺動接点の製造
方法を提供する。 【構成】 複数の線材またはテープ材がばね材に溶接さ
れ、線材またはテープ材の先端部が逆Ｌ字状の摺動接点
において、線材またはテープ材の先端面が圧潰成形され
滑らかな先端面としたことを特徴とした摺動接点の製造
方法。
となく、接触安定な先端部が逆Ｌ字状の摺動接点の製造
方法を提供する。 【構成】 複数の線材またはテープ材がばね材に溶接さ
れ、線材またはテープ材の先端部が逆Ｌ字状の摺動接点
において、線材またはテープ材の先端面が圧潰成形され
滑らかな先端面としたことを特徴とした摺動接点の製造
方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンコーダ、トリマ
ー、ポテンショメータ、センサー等に用いる摺動接点の
製造方法の改良に関するものである。
ー、ポテンショメータ、センサー等に用いる摺動接点の
製造方法の改良に関するものである。
【０００２】
【従来技術と課題】従来、図３に示す如く、線材または
テープ材１′がばね材２′に溶接され、線材またはテー
プ材１′の先端部３′が逆Ｌ字状となった摺動接点が用
いられていた。
テープ材１′がばね材２′に溶接され、線材またはテー
プ材１′の先端部３′が逆Ｌ字状となった摺動接点が用
いられていた。
【０００３】しかし、上記摺動接点においては、線径ま
たはテープ材の厚みが0.1mm 前後と極めて細く、または
薄い為に、線材またはテープ材のカット時のバリ４′が
発生し易く、摺動時、対向基板を異常に摩耗させたり、
また接触抵抗が高くなり接触信頼性を著しく悪くさせて
いた。
たはテープ材の厚みが0.1mm 前後と極めて細く、または
薄い為に、線材またはテープ材のカット時のバリ４′が
発生し易く、摺動時、対向基板を異常に摩耗させたり、
また接触抵抗が高くなり接触信頼性を著しく悪くさせて
いた。
【０００４】この為、先端面のバリ取りなどを行ってい
たが生産性が悪く、また変形などをもたらしていたもの
である。
たが生産性が悪く、また変形などをもたらしていたもの
である。
【０００５】
【発明の目的】本発明は上記課題を解決すべくなされた
もので、先端面にバリがなく、従って異常摩耗すること
なく、接触安定な先端部が逆Ｌ字状の摺動接点の製造方
法を提供するものである。
もので、先端面にバリがなく、従って異常摩耗すること
なく、接触安定な先端部が逆Ｌ字状の摺動接点の製造方
法を提供するものである。
【０００６】
【発明の構成】上記課題を解決するための本発明の摺動
接点は、複数の線材またはテープ材がばね材に溶接さ
れ、線材またはテープ材の先端部が逆Ｌ字状の摺動接点
において、線材またはテープ材の先端面が圧潰成形され
滑らかな先端面としたことを特徴とするものである。
接点は、複数の線材またはテープ材がばね材に溶接さ
れ、線材またはテープ材の先端部が逆Ｌ字状の摺動接点
において、線材またはテープ材の先端面が圧潰成形され
滑らかな先端面としたことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上記のように構成された本発明の摺動接点によ
れば、線材またはテープ材の先端面が圧潰成形されるの
で、バリが除去されるとともに材料が膨らみ接触面がや
や円弧状の滑らかな先端面に仕上がるものである。
れば、線材またはテープ材の先端面が圧潰成形されるの
で、バリが除去されるとともに材料が膨らみ接触面がや
や円弧状の滑らかな先端面に仕上がるものである。
【０００８】
【実施例】以下に実施例と従来例について述べる。
【０００９】まず、実施例として、材質Ａｇ30％Ｐｄ35
％Ａｕ10％Ｐｔ10％Ｃｕ14％Ｚｎ１％、線径0.08mmの線
材を、本数10本、線間ピッチ 0.2mmにて材質りん青銅、
厚さ0.2mm、幅３mmの台材６に溶接にて固着した後、線
材を長さ４mmに切断した。
％Ａｕ10％Ｐｔ10％Ｃｕ14％Ｚｎ１％、線径0.08mmの線
材を、本数10本、線間ピッチ 0.2mmにて材質りん青銅、
厚さ0.2mm、幅３mmの台材６に溶接にて固着した後、線
材を長さ４mmに切断した。
【００１０】その後、先端面を図１に示す如くプレス金
型（上型５、下型５′）にて線材３の先端部４を圧潰成
形加工し、更に先端面から 0.5mmの部分にて直角に折り
曲げ成形し、図２に示す如く先端部が逆Ｌ字状となった
摺動接点７を得た。
型（上型５、下型５′）にて線材３の先端部４を圧潰成
形加工し、更に先端面から 0.5mmの部分にて直角に折り
曲げ成形し、図２に示す如く先端部が逆Ｌ字状となった
摺動接点７を得た。
【００１１】一方、従来例として、先端面の圧潰成形加
工をしない以外は実施例と同様にして図３に示す如く摺
動接点７′を得た。
工をしない以外は実施例と同様にして図３に示す如く摺
動接点７′を得た。
【００１２】然して、実施例及び従来例各々 100ケにつ
いて品質検査を行った結果、下記の表を得た。
いて品質検査を行った結果、下記の表を得た。
【００１３】
【表１】
【００１４】この結果から明らかなように、従来例にお
いては切断部にバリが発生し滑らかでない先端面であっ
たのに対して、実施例においては切断部にバリがなく、
やや円弧状の滑らかな先端面であった。
いては切断部にバリが発生し滑らかでない先端面であっ
たのに対して、実施例においては切断部にバリがなく、
やや円弧状の滑らかな先端面であった。
【００１５】なお先端面の圧潰成形は、テーパー状に限
らず段付状でも同様の効果を有するものである。
らず段付状でも同様の効果を有するものである。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明の摺動接点の製造
方法によれば、線材またはテープ材の先端面が圧潰成形
されるので、バリが除去されるとともに材料が膨らみ接
触面がやや円弧状の滑らかな先端面に仕上がり、従って
摺動時の対向基板を異常に摩耗させることなく、接触抵
抗が低く安定した接触信頼性の高い摺動接点となるとい
う優れた効果を有するものである。
方法によれば、線材またはテープ材の先端面が圧潰成形
されるので、バリが除去されるとともに材料が膨らみ接
触面がやや円弧状の滑らかな先端面に仕上がり、従って
摺動時の対向基板を異常に摩耗させることなく、接触抵
抗が低く安定した接触信頼性の高い摺動接点となるとい
う優れた効果を有するものである。
【図１】本発明の一実施例の先端面の圧潰成形を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の一実施例の先端部が逆Ｌ字状の摺動接
点を示す斜視図である。
点を示す斜視図である。
【図３】従来の摺動接点を示す斜視図である。
３ 線材 ４ 先端部 ７ 摺動接点 ６ 台材
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の線材またはテープ材がばね材に溶
接され、線材またはテープ材の先端部が逆Ｌ字状の摺動
接点において、線材またはテープ材の先端面が圧潰成形
され滑らかな先端面としたことを特徴とする摺動接点の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354863A JP2872469B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 摺動接点の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354863A JP2872469B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 摺動接点の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05174933A true JPH05174933A (ja) | 1993-07-13 |
| JP2872469B2 JP2872469B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=18440419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3354863A Expired - Fee Related JP2872469B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 摺動接点の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2872469B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102856074A (zh) * | 2012-09-03 | 2013-01-02 | 庄景阳 | 可自动调节电容量的电容器 |
| DE102021210013A1 (de) | 2021-02-09 | 2022-08-11 | Zf Friedrichshafen Ag | Wellenerdungseinrichtung zur Herstellung einer elektrisch leitfähigen Verbindung zwischen einer drehbaren Welle und einem Gehäuse |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP3354863A patent/JP2872469B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102856074A (zh) * | 2012-09-03 | 2013-01-02 | 庄景阳 | 可自动调节电容量的电容器 |
| DE102021210013A1 (de) | 2021-02-09 | 2022-08-11 | Zf Friedrichshafen Ag | Wellenerdungseinrichtung zur Herstellung einer elektrisch leitfähigen Verbindung zwischen einer drehbaren Welle und einem Gehäuse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2872469B2 (ja) | 1999-03-17 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |