JPH0516880B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は使用する糸の糸張力をそれぞれの糸調
子器によつて調節することにより縫い目の糸調子
を調節するミシンの糸張力調節装置に関する。

（従来の技術） 複数の糸を使用して縫い目を形成するミシンに
おいては、その縫い目の糸調子の調節は夫々別個
に設けた糸調子器を操作することにより行うもの
である。

（発明が解決しようとする問題点） 複数の糸張力を夫々別個に調節するミシン、例
えばオーバロツクミシン等においては上糸と下糸
の糸調子の調節は送り量、布厚、かがり巾等の変
更に対して行う必要があるがこれらに対し上糸と
下糸を個々に調節する場合、縫い目における上糸
と下糸とのバランスを考慮しながら又試縫いによ
り縫い目を確認しながら行うなどの必要がある。
特に家庭用ロツクミシンのように広範囲の布やか
がり巾、送り量の縫条件の異なる場合に、これに
対処して上糸と下糸との糸調子バランスをとりな
がら調節することは練達を要するものであつた。

（問題点を解決する手段） 本発明では上記縫い条件の変更に対して、上糸
と下糸の調節は一定の割り合いで調節が行われる
ことが殆どであることに着目し、糸張力の調節操
作により上糸と下糸の糸張力が連動して調節され
る如くに、それぞれの糸調子器を伝達手段を介し
て連結したものである。

（作用） 上記送り量、布圧、かがり巾等、縫い条件の変
更に対して糸張力調節操作部を操作することによ
り伝達手段を介して糸調子器が連動して上糸張
力、下糸張力が一定の割りあいで調節される。

（実施例） 次に本発明の実施例を図面により詳細に説明す
る。第１の実施例は第１図と第２図を参照して説
明する。第２図は本発明の糸張力調節装置を組込
んだ縁かがりミシンの外観図である。同図におい
て機枠１には糸調子器を取りつけるためのパネル
２が固着されており、該パネルには上糸張力調節
のための上糸調子器３と下糸張力調節のための下
糸調子器４とが取りつけられている。

前記上糸調子器３は第１図に示す如くであり、
糸調子軸５は細径部５ａで前記パネル２に固着の
支持台６の小穴に嵌装し、前記糸調子軸５の段部
５ｂと前記細径部５ａに嵌装する波座金８及びＥ
リング９とにより前記支持台６に回転可能に支持
されている。

前記糸調子軸５の軸部先端には前記パネル２の
外部からの調節のためのダイヤル１０が嵌着して
おり、前記糸調子軸５にはこの他に一対の糸調子
皿１１ａ，１１ｂ、押圧体１２、糸調子バネ１
３、調節体１４が嵌装している。前記ダイヤル１
０の端部に糸を挾持する前記一対の糸調子皿１１
ａ，１１ｂが当接しており、該糸調子皿に前記押
圧体１２が当接している。該押圧体の外周は前記
支持台６の内径６ａにスライド可能に嵌合してい
る。前記押圧体１２と前記糸調子軸５のネジ部５
ｃに係合する前記調節体１４の間に前記糸調子バ
ネ１３が配置されている。前記調節体１４の先端
部１４ａは前記支持台６に設けた軸方向長溝６ｂ
にスライド可能に嵌合している。

１６は上糸用伝達子であり前記糸調子軸５の細
径部５ａに固着している。

前記下糸調子器４の構造は同じく第１図に示す
如く前記上糸調子器３と同様であり、該上糸調子
器の糸調子軸５を先端につば４６を固着した糸調
子軸１５を用いている点と該糸調子軸の細径部１
５ａに下糸用伝達子１８を固着している点が異な
つている。

７は中間伝達装置であり、前記パネル２に固着
の支持体２０に中間軸２１が固着されている。

該中間軸に前記上糸用伝達子１６と伝達帯２２
にて連結する差動伝達子２３ａと、前記下糸用伝
達子１８と伝達帯２４にて連結する差動伝達子２
３ｂとを一体で構成の差動伝達子２３が嵌装して
おり、前記中間軸に装着されているＥリング２
５，２６と波座金１９とにより軸方向位置決めさ
れている。

次に動作を説明する。前記上糸調子器３のダイ
ヤル１０を回転すると前記糸調子軸５が回転し該
糸調子軸のネジ部５ｃに係合するネジ部を有する
前記調節体１４はその先端部１４ａが前記支持台
６の長溝６ｂに嵌合しており、回転を制限され軸
方向移動する。この調節体１４の移動により、前
記ダイヤル１０との間で前記糸調子バネ１３の押
圧力が変化し、前記押圧体１２を介して前記糸調
子皿１１ａ，１１ｂの間の挾持圧が変化する。又
前記糸調子軸５の回転により前記上糸用伝達子１
６が回転し、前記伝達帯２２を介して前記差動伝
達子２３が回転し、次に前記伝達帯２４及び下糸
用伝達子１８を介して前記下糸調子器４の下糸調
子軸１５を回転する。該下糸調子軸のネジ部１５
ｃに係合するネジ部を有する前記調節体１４が前
記上糸調子器と同様に軸方向移動して糸調子皿１
１ａ，１１ｂ間の挾持圧を変化させる。なお前記
上糸用伝達子１６と前記下糸用伝達子１８の回転
量は必要とされる上糸張力と下糸量力との比例に
適応できる如くの差動比により、伝達される如く
前記差動伝達子２３を設定している。なお本実施
例においては伝達子は歯付プーリ、伝達帯は歯付
ベルトとして伝達子の歯数を設定することにより
行うものである。

次に第２の実施例を第３図と第４図を参照して
説明する。第３図において２は同じく前記機枠１
に固着のパネルであり、糸調子器２７と糸張力操
作器２８を取りつけている。前記糸調子器２７は
第４図に示す如く、第１の実施例の下糸調子器４
と同一の構造であり、本実施例ではこれを上糸用
と下糸用と共通に用いている。なお糸調子軸１５
には夫々上糸用伝達子１６と下糸用伝達子１８を
固着している。前記糸張力操作器２８には前記パ
ネル２に固着の支持体２９に調節軸３０が挿通し
て回転可能に支持されている。前記パネル２の外
部においてダイヤル３１が前記調節軸３０に固着
されている。該調節軸の軸方向は前記ダイヤル３
１の端面と前記調節軸３０に嵌装する波座金３２
及びＥリング３３により位置決めされている。前
記調節軸３０の軸端に差動伝達子３４が嵌着され
ている。該差動伝達子は前記上糸用伝達子１６と
前記伝達帯２２にて連結する上糸用差動伝達子３
４ａと、前記下糸用伝達子１８と前記伝達帯２４
にて連結する下糸用差動伝達子３４ｂとを一体と
して構成するものである。

次に動作を説明する。前記糸張力操作器２８の
ダイヤル３１を回転すると前記差動伝達子３４が
回転し、前記上糸用差動伝達子３４ａ、伝達帯２
２を介して前記上糸用伝達子１６が回転し、該上
糸用伝達子１６が固着せしめられている前記糸調
子軸１５が回転し、前記調節体１４が軸方向移動
し前記糸調子バネ１３の押圧力を変化させ前記押
圧体１２を介して前記糸調子皿１１ａ，１１ｂの
間の挾持圧を変化させる。下糸についても前記差
動伝達子３４の下糸用差動伝達子３４ｂ、伝達帯
２４を介して前記下糸用伝達子１８が回転せしめ
られ、前記糸調子軸１５が回転して前記糸調子皿
１１ａ，１１ｂの間の挾持圧を変化させる。なお
前記上糸用伝達子１６と前記下糸用伝達子１８の
回転量については第１の実施例と同じであるので
省略する。

第３の実施例を第５図から第９図を参照して説
明する。第３の実施例は第５図に示す如く第２の
実施例とは糸張力操作器の構造が異なる以外は同
様に構成されている。同図において、上糸調子器
と下糸調子器は同一の構造の糸調子器２７を用い
ており、その糸調子軸１５には夫々上糸用伝達子
１６と下糸用伝達子１８を固着しており、前記機
枠１に固着の前記パネル２に取りつけられてい
る。第５図及び第６図において、３５は糸張力操
作器であつて同じく前記パネル２に取りつけられ
ており、その操作部であるダイヤル３６は、前記
パネル２に固着の支持体３７に挿通し内径でツマ
ミ軸３８を保持する上糸用差動伝達子３９の外径
に固着しており、その端面と前記支持体３７との
間に波座金４０を介して前記上糸用差動伝達子３
９とで軸方向位置決めしている。前記ツマミ軸３
８の調節ツマミ３８ａの端面と前記上糸用差動伝
達子３９との間のバネ４１は前記ツマミ軸３８に
嵌装せしめられている。

４２は下糸用差動伝達子であつて、前記ツマミ
軸３８に固着されており、第６図及び第７図に示
す如くその端部に設けたキー４２ａは前記上糸用
差動伝達子３９に放射状に設けたキー溝３９ａに
常には前記バネ４１のバネ力により噛み合うよう
に構成されている。なおその噛み合い状態はこの
間のスキマはダイヤル操作時のあそびとなること
からスキマ発生を防止するため第８図の如く前記
キー溝３９ａと前記キー４２ａはＶ字状に形成さ
れており、なおかつ前記キー４２ａの角度は前記
キー溝３９ａの角度よりも大きく形成されてい
る。前記上糸用差動伝達子３９と前記上糸用伝達
子１６は前記伝達帯２２により、又前記下糸用差
動伝達子４２と前記下糸用伝達子１８は前記伝達
帯２４により連結されている。

次に動作を説明する。前記糸張力操作器３５の
ダイヤル３６を回転すると、前記上糸用差動伝達
子３９が回転し、前記伝達帯２２を介して前記上
糸調子器２７の上糸用伝達子１６が回転し、該上
糸用伝達子が固着せしめられている前記糸調子軸
１５が回転し、前記調節体１４が軸方向移動し前
記糸調子バネ１３の押圧力を変化させ前記押圧体
１２を介して前記糸調子皿１１ａ，１１ｂの間の
挾持圧を変化させる。一方下糸については前記上
糸用差動伝達子３９の回転に対し、該上糸用差動
伝達子のキー溝３９ａに前記キー４２ａが噛み合
つており前記下糸用差動伝達子４２が前記ツマミ
軸３８と共に回転する。前記下糸用差動伝達子４
２の回転は前記伝達帯２４を介して下糸用の前記
糸調子器２７の前記下糸用伝達子１８を回転させ
て上糸調子器と同様の動作により下糸用の前記糸
調子皿１１ａ，１１ｂの間の挾持圧を変化させ
る。

なお前記上糸用伝達子１６と前記下糸用伝達子
１８の回転量については第１、第２の実施例と同
じく縫目のバランスがとれた状態で増減するよう
に各伝達子を構成しているが、本実施例において
は更に次の如く、上糸張力に対する下糸張力の糸
調子バランスを変更することが可能である。前記
糸張力操作器３５のダイヤル３５には第９図の如
く調節量を表すための目盛り４３が前記キー溝３
９ａに対応した位置に表示されており、糸張力の
調整は前記パネル２に表示の指示マーク４４に前
記目盛４３を合わせて行う。前記ツマミ軸３８の
調節ツマミ３８ａの表面にも指示マーク４５が表
示されている。

前記ツマミ軸３８を軸方向、パネル側から前記
バネ４１の押圧力に逆つて押し込むことにより前
記上糸用差動伝達子３９のキー溝３９ａに噛み合
つている前記下糸用差動伝達子４２のキー４２ａ
が解除されて前記ツマミ軸３８は回転が可能とな
る。この状態にて前記調節ツマミ３８ａの指示マ
ークを前記ダイヤル３６の目盛り４３の任意の位
置に合わせて、前記ツマミ軸３８の押し込みを解
除する。前記バネ４１のバネ力により前記ツマミ
軸３８は軸方向移動して前記下糸用差動伝達子４
２のキー４２ａは前記上糸用差動伝達子３９のキ
ー溝３９ａと噛み合い前記ダイヤル３６の操作に
より一体的に回転する。

なおこれら実施例では２本糸のオーバロツクミ
シンについて示したが同じく２本糸の二重環縫い
ミシンで行うことや３本糸のオーバロツクミシン
についても実施が可能であり、３本糸以上のもの
ではそのうちの２本についてたとえば上ルーパ糸
と下ルーパ糸について連結するなどの実施も可能
である。

（効果） 以上の如く本発明によれば、異なる縫い条件に
対して縫い目の複数の糸の糸調子のバランスを保
つたままで対応して糸張力を調節することが可能
であり、二重環縫いミシンや縁かがりミシンでは
調節操作が容易となり、更に上糸に対する下糸の
糸調子バランスの変更を必要とするものに対して
も調節が可能である。

又糸調子器からダイヤルを省いたものでは糸調
子器への糸かけ操作が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の上下糸張力調
節装置の構造説明図、第２図は第１実施例の装置
を組込んだ縁かがりミシンの外観図、第３図は本
発明の第２の実施例の上下糸張力調節装置の構造
説明図、第４図は第２の実施例の装置を組込んだ
縁かがりミシンの外観図、第５図は本発明の第３
の実施例の上下糸張力調節装置の構造説明図、第
６図は第３の実施例の装置を組込んだ縁かがりミ
シンの外観図、第７図は第６図の−断面図、
第８図はキー溝とキーの噛み合い状態説明図、第
９図は操作部拡大図であり、３と４は糸調子器、
５は糸調子軸、１６は上糸用伝達子、１８は下糸
用伝達子、２３，３４は差動伝達子２２と２４は
伝達帯、２８，３５は糸張力操作器、３９は上糸
用伝達子、４２は下糸用伝達子、３８ａは調節ツ
マミである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縫い目を形成する複数の糸のそれぞれに糸張
   力を与えるための複数の糸調子器を備えたミシン
   において、前記糸調子器は糸を挾持する一対の糸
   調子皿の挾持圧を変えて糸張力を連続的に調節す
   る糸張力加圧手段を備えており、前記複数の糸調
   子器の糸張力加圧手段が伝達手段により連結され
   且つ各糸調子器が連続的に調節されるミシンの糸
   張力調節装置。 ２ 前記伝達手段は前記糸調子器の糸調子軸に設
   けた伝達子と該伝達子に架設する伝達帯とで構成
   されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のミシンの上下糸張力調節装置。 ３ 前記伝達手段は前記糸調子器の糸調子軸に設
   けた伝達子と伝達子との間にあつて各糸調子器の
   伝達量を一定の割りあいで差動伝達する差動伝達
   子を有し、該差動伝達子と前記伝達子とに架設す
   る伝達帯を有することを特徴とする特許請求の範
   囲第第１項記載のミシンの上下糸張力装置。 ４ 前記差動伝達子は上糸用伝達子と下糸用伝達
   子とを有し、前記上糸用伝達子に対する前記下糸
   用伝達子の相対設定量が前記糸張力操作部に設け
   た調節ツマミにより調節可能であることを特徴と
   する特許請求の範囲第３項記載のミシンの糸張力
   調節装置。