JPS6227996A - ミシンの糸張力調節装置 - Google Patents

ミシンの糸張力調節装置

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JPS6227996A
JPS6227996A JP16686685A JP16686685A JPS6227996A JP S6227996 A JPS6227996 A JP S6227996A JP 16686685 A JP16686685 A JP 16686685A JP 16686685 A JP16686685 A JP 16686685A JP S6227996 A JPS6227996 A JP S6227996A
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JP
Japan
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thread
thread tension
transmitter
sewing machine
tension
Prior art date
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JP16686685A
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JPH0516880B2 (ja
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一正 原
笹野 章嘉
三喜夫 小池
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Janome Corp
Original Assignee
Janome Sewing Machine Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は使用する糸の糸張jrをそれぞれの糸調子器に
よって調節することにより縫い目の糸調子を調節するミ
シンの糸張力調節装置に関Jる。
(従来の技術) 複数の糸を使用して縫い目を形成するミシンにおいては
、イの縫い目の糸調子の調節は夫々別個に設【Jた糸調
子器を操作することにより行うものである。
(発明が解決しようとする問題点) 複数の糸張力を夫々別個に調節するミシン、例えばΔ−
バロックミシン等に33いては上糸ど下糸の糸調子の調
節は送り間、右岸、かがり巾等の変更に対して行う必要
があるがこねらに対しト糸と下糸を個々に調節する場合
、縫い目にお1フる上糸と下糸とのバランスを考lit
! 1ノながら又試縫いにJ、り縫い目を確認しなが1
5行うなどの必要がある。
特に家庭用ロックミシンのように広範囲の布やかがり巾
、送り出の縫条件の異なる場合に、これに対処して下糸
と下糸どの糸調子バランスをとりながら調節することは
練達を要するものであった。
(問題点を解決り6手段) 本発明では上記縫い条例の変更に対して、上糸と下糸の
調節は一定の割り合いで調節が行われることが殆どであ
ることに着目し、糸張力の調節操作にまり下糸と下糸の
糸張力が連動して調節される如くに、それぞれの糸調子
器を伝達手段を介]ノで連結したものである。
(作用) 上記送り嬶、缶用、かがりrl+等、縫い条f1の変更
に対して糸張力調節操作部を操作することにより伝達手
段を介り、て糸調子器が連動して上糸張力、下糸張力が
一定の割りおいて調節される。
(実施例) 次に本発明の実施例を図面により詳細に説明する。第1
の実施例は第1図と第2図を参照して説明する。第2図
(JL本発明の糸張力調節装置を組込んだ縁かがりミシ
ンの外観図である。同図において機枠1に(上糸調子器
を取りつrするためのパネル2が固着されており、該パ
ネルには下糸張力調節のための1−糸調子器3と下糸張
力調節のための下糸調子器4とが取りつけられている。
前記上糸調子器3は第1図に示す如くであり、糸調子軸
5は細tY部5aで前記パネル2に固着の支持台6の小
穴に嵌装し、前記糸調子軸5の段部5bと前記細径部5
aに嵌装覆−る波座金8及びFリング9とにより前記支
持台6に同転可能に支持されている。
前記糸調子軸5の軸部先端には前記パネル2の外部から
の調節のためのダイへフル10が嵌着してJ5す、前記
糸調子軸5にはこの他に一対の糸調子■11a、11b
、押圧体12、糸調子バネ13、調節体14が嵌装して
いる。前記ダイヤル10の端部に糸を挾持する前記一対
の糸調子lll111a1111)が当接しており、該
糸調子皿に前記押圧体12が当接している。該押圧体の
外周は+3ri記支持台6の内径6aにスライド可能に
嵌合している。
前記押圧体12ど前記糸調子軸5のネジ部5Cに係合す
る前記調節体14の間に前記糸調子バネ13が配置され
ている。前記調節体14の先端部14aは前記支持台6
に設けた軸方向長溝6bにスライド可能に嵌合している
16は上糸用伝達子であり前記糸調子軸5の細径部5a
に固着している。
前記下糸調子器4の構造は同じく第1図に示す如く前記
上糸調子器3ど同様であり、該下糸調子器の糸調子軸5
を先端につば46を固着した糸調子軸15を用いている
点と該糸調子軸の細径部15aに下糸用伝達子18を固
着している点が異なっている。
7は中間伝達装置であり、前記パネル2に固着−5= の支持体20に中間軸21が固着されている。
該中間軸に前記上糸用伝達子16と伝達帯22にて連結
する差動伝達子23aと、前記下糸用伝達子18と伝達
帯24にて連結する差動伝達子23bとを一体で構成の
差動伝達子23が嵌装しており、前記中間軸に装着され
ているEリング25.26と波座金19とにより軸方向
位置決めされている。
次に動作を説明する。前記上糸調子器3のダイヤル10
を回転すると前記糸調子軸5が回転し該糸調子軸のネジ
部5Cに係合するネジ部を有する前記調節体14はイの
先端部14aが前記支持台6の長溝6bに嵌合しており
、回転を制限され軸方向移動する。この調節体14の移
動により、前記ダイへフル10との間で前記糸調子バネ
13の押圧力が変化【ノ、前記押圧体12を介して前記
糸調子1]1111a、11bの間の挾持圧が変化する
。又前記糸調子軸5の回転により前記上糸用伝達子16
が回転し、前記伝達帯22を介して前記差動伝達子23
が回転し、次に前記伝達帯24及び下糸用伝達子1ε3
を介1ノで前記下糸調子器4の下糸調子軸15を回転J
る。該下糸調子軸のネジ部15Cに係合づ−るネジ部を
イiする前記調節体14が前記子糸調子器と同様に軸方
向移動lノて糸調子IIII 11a、11b間の挾持
圧を変化させる。なお前記下糸用伝達子16と前記下糸
用伝達子18の回転量は8肚とされる1−糸張力ど下糸
張力どの比例に適応できる如くの差動比により、伝達さ
れる如く前記差動伝jヱ子23を設定している。なお本
実施例においては伝達子は歯付プーリ、伝達帯は歯付ベ
ルトとして伝達子の歯数を設定(ることにより行うもの
である。
次に第2の実施例を第3図と第4図を参照して説明する
。第3図において2は同じ(前記機枠1に固着のパネル
であり、糸調子器27と糸張力操作器28を取りつIt
 ”(いる。前記糸調子器27は第4図に示す如く、第
1の実施例の下糸調子器4と同一の構造であり、本実施
例ではこれを、F光用と下糸用と共通に用いている。な
お糸調子軸15には夫々上糸用伝達子16と下糸用伝達
子18を固着している。前記糸張力操作器28にはni
t記パネル2に固着の支持体29に調節軸30が挿通し
て回転可能に支持さ(1ている。前記パネル2の外部に
おいてダイAフル31が前記調節軸30に固養されてい
る。該調節軸の軸方向は前記ダイAフル31の端面ど前
記調節軸30に嵌装する波座金32及び[リング33に
より位置決ν)されている。前記調節軸30の軸端に差
動伝達子34が嵌着されている。該差動伝達子は前記上
糸用伝達子16と前11コ伝達帯22にて連結する上糸
用差動伝達子34aと、前記下糸用伝達子18と前記伝
達帯24にて連結する下糸用差動伝達子34bとを一体
として構成覆るものである。
次に動作を説明する。前記糸張力操作器28のダイヤル
31を回転すると前記差動伝達子34が回転し、前記上
糸用差動伝達子34a1伝達帯22を介して前記l−糸
出用伝達子6が回転し、該上糸用伝達子16が固措廿し
められている前記糸調子軸15が回転し、前記調節体1
4が軸方向移動し前記糸調子バネ13の押圧力を変化さ
せ前記押1体12を介して前記糸調子1lI111a、
11bの間の挾持圧を変化させる。下糸についても前記
差動伝達子34の下糸用差動伝達子34b、伝達帯24
を介して前記下糸用伝達子18が回転せしめられ、前記
糸調子軸15が回転して前記糸調子器11a、11bの
間の挾持圧を変化させる。なお前記上糸用伝達子16と
前記下糸用伝達子18の回転量については第1の実施例
と同じであるので省略する。
第3の実施例を第5図から第9図を参照して説明する。
第3の実施例は第5図に示づ如く第2の実施例とは糸張
力操作器の構造が異なる以外は同様に構成されている。
同図において、上糸調子器と下糸調子器は同一の構造の
糸調子器27を用いており、その糸調子軸15には夫々
上糸用伝達子16ど上糸用伝達子18を固着しており、
前記機枠1に固着の前記パネル2に取りつけられている
第5図及び第6図において、35は糸張力操作器であっ
て同じく前記パネル2に取りつ番フられており、その操
作部であるダイヤル36は、前記バネル2に固着の支持
体37に挿通し内径でツマミ軸38を保持する上糸用差
動伝達子39の外径に固着しており、その端部と前記支
持体37との間に波座金40を介して前記上糸用差動伝
達子39どで軸方向位置決めしている。前記ツマミ軸3
8の調節ツマミ38aの端部ど前記上糸用差動伝達子3
9との間のバネ41は前記ツマミ軸38に嵌装置!′シ
められている。
42は下糸用差動伝達子であって、前記ツマミ軸38に
固着されており、第6図及び第7図に示す如くその端部
に設置jたキー42aは前記上糸用差動伝達子39に放
射状に設けたキーtM 39 aに常には前記バネ41
のバネ力により噛み合うように構成されている。なおそ
の噛み合い状態はこの間のスキマはダイヤル操作時のあ
そびとなることからスキマ発生を防止するため第8図の
如く前記キー溝39aと前記t−42aはV字状に形成
されており、なおかつ前記キー42aの角度は前記キー
溝39aの角度J、りも大きく形成されている。
^り記上糸用差動伝達子39と前記上糸用伝達子−10
= 16は前記伝達帯22に」、す、又前記下糸用差動伝達
子42と前記下糸用伝達子18は前記伝達帯24により
連結されている。
次に動作を説明づる。前記糸張力操作器35のダイへフ
ル36を回転すると、前記上糸用差動伝達子39が回転
し、前記伝達帯22を介して前記−に糸調子器27の上
糸用伝達子16が回転し、該上糸用伝達子が同性ぜしめ
られている前記糸調子軸15が回転し、前記調節体14
が軸方向移動し前記糸調子バネ13の押圧力を変化さ1
!前記押圧体12を介して前記糸調子1ff111a、
11bの間の挾持圧を変化させる。一方下糸については
前記下糸用差動伝達子39の回転に対し、該上糸用差動
伝達子のキー溝39aに前記キー42aが噛み合ってお
り前記下糸用差動伝達子42が前記ツマミ軸38と共に
回転する。前記下糸用差動伝達子420回転は前記伝達
帯24を介して下糸用の前記糸調子器27の前記下糸用
伝達子18を回転させて上糸調子器と同様の動作により
下糸用の前記糸調子皿11a、11bの間の挾持圧を変
化させる。
なお前記1−糸用伝達子16と前記下糸用伝達子18の
回転量については第1、第2の実施例と同じく縫目のバ
ランスがとれた状態で増減Jるように各伝達子を構成し
ているが、本実施例においては更に次の如く、子糸張力
に対する下糸張力の糸調子バランスを変更することが可
能である。前記糸張力操作器355のダイヤル35には
第9図の如く調節品を表すための目盛り43が前記キー
溝398に対応した位置に表示されており、糸張力の調
整は前記パネル2に表示の指示マーク44に前記目盛/
I3を合わせて行う。前記ツマミ軸38の調節ツマミ3
8aの表面にも指示マーク45が表示されている。
前記ツマミ軸38を軸方向、パネル側から前記バネ41
の押圧力に逆って押し込むことにより前記上糸用差動伝
達子39のキー溝398に噛み合っている前記下糸用差
動伝達子42のキー42aが解除されて前記ツマミ軸3
8は回転が可能となる。この状態にて前記調節ツマミ3
8aの指示マークを前記ダイヤル36の目盛り43の任
意の位置に合わせて、前記ツマミ軸38の押し込みを解
除する。前記バネ41のバネ力により前記ツマミ軸38
は軸方向移動して前記下糸用差動伝達子42のキー42
aは前記−下糸用差動伝達子39のキー溝39aと噛み
合い前記ダイヤル36の操作により一体的に回転する。
なおこれら実施例では2本糸のオーバ[1ツクミシンに
ついて示したが同じ(2本糸の二重環縫いミシンで行う
ことや3本糸のA−バロックミシンについても実施が可
能であり、3本糸以−トのものではそのうちの2本につ
いてたとえば上ルーパ糸と下ルーパ糸について連結する
などの実施も可能である。
(効宋) 以上の如く本発明によれば、異なる縫い条件に対して縫
い目の複数の糸の糸調子のバランスを保ったままで対応
して糸張力を調節することが可能であり、二重環縫いミ
シンや縁かがりミシンでは調節操作が容易となり、更に
上糸に対する下糸の糸調子バランスの変更を必要とする
ものに対しても調節が可能である。
又糸調子器からダイヤルを省いたものでは糸調子器への
糸かiJ操作が容易となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例の上下糸張力調節装置の
構造説明図、第2図は第1実施例の装置を組込んだ縁か
がりミシンの外観図、第3図は本発明の第2の実施例の
上下糸張力調節装置の構造説明図、第4図は第2の実施
例の装置を組込んだ縁かがりミシンの外観図、第5図は
本発明の第3の実施例の上下糸張力調節装置の構造説明
図、第6図は第3の実施例の装置を組込んだ縁かがりミ
シンの外観図、第7図は第6図の孤−■断面図、第8図
はキー溝とキーの噛み合い状態説明図、第9図は操作部
拡大図であり、3と4は糸調子器、5は糸調子軸、16
は上糸用伝達子、18は下糸用伝達子、23.34は差
動伝達子22と24は伝達帯、28.35は糸張力操作
器、39は上糸用伝達子、42は下糸用伝達子、38a
は調節ツマミである。 第2図 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、縫い目を形成する複数の糸のそれぞれに糸張力を与
    えるための複数の糸調子器を備えたミシンにおいて、前
    記糸調子器は糸を挾持する一対の糸調子皿の挾持圧を変
    えて糸張力を連続的に調節する糸張力加圧手段を備えて
    おり、前記複数の糸調子器の糸張力加圧手段が伝達手段
    により連結され且つ各糸調子器が連動的に調節されるミ
    シンの糸張力調節装置。 2、前記伝達手段は前記糸調子器の糸調子軸に設けた伝
    達子と該伝達子に架設する伝達帯とで構成されることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載のミシンの上下糸
    張力調節装置。 3、前記伝達手段は前記糸調子器の糸調子軸に設けた伝
    達子と伝達子との間にあつて各糸調子器の伝達量を一定
    の割りあいで差動伝達する差動伝達子を有し、該差動伝
    達子と前記伝達子とに架設する伝達帯を有することを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載のミシンの上下糸張
    力装置。 4、前記差動伝達子は上糸用伝達子と下糸用伝達子とを
    有し、前記上糸用伝達子に対する前記下糸用伝達子の相
    対設定量が前記糸張力操作部に設けた調節ツマミにより
    調節可能であることを特徴とする特許請求の範囲第3項
    記載のミシンの糸張力調節装置。
JP16686685A 1985-07-30 1985-07-30 ミシンの糸張力調節装置 Granted JPS6227996A (ja)

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JPH0516880B2 JPH0516880B2 (ja) 1993-03-05

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62148689A (ja) * 1985-12-24 1987-07-02 株式会社 ジユ−キ ミシンの糸調子調節装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4824658U (ja) * 1971-07-29 1973-03-23
JPS5216409A (en) * 1975-07-30 1977-02-07 Shinnosuke Funakubo Process for production of a grinder plate for meat grinders

Family Cites Families (1)

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