JPS6227996A - ミシンの糸張力調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は使用する糸の糸張ｊｒをそれぞれの糸調子器に
よって調節することにより縫い目の糸調子を調節するミ
シンの糸張力調節装置に関Ｊる。

（従来の技術） 複数の糸を使用して縫い目を形成するミシンにおいては
、イの縫い目の糸調子の調節は夫々別個に設【Ｊた糸調
子器を操作することにより行うものである。

（発明が解決しようとする問題点） 複数の糸張力を夫々別個に調節するミシン、例えばΔ−
バロックミシン等に３３いては上糸ど下糸の糸調子の調
節は送り間、右岸、かがり巾等の変更に対して行う必要
があるがこねらに対しト糸と下糸を個々に調節する場合
、縫い目にお１フる上糸と下糸とのバランスを考ｌｉｔ
！　１ノながら又試縫いにＪ、り縫い目を確認しなが１
５行うなどの必要がある。

特に家庭用ロックミシンのように広範囲の布やかがり巾
、送り出の縫条件の異なる場合に、これに対処して下糸
と下糸どの糸調子バランスをとりながら調節することは
練達を要するものであった。

（問題点を解決り６手段） 本発明では上記縫い条例の変更に対して、上糸と下糸の
調節は一定の割り合いで調節が行われることが殆どであ
ることに着目し、糸張力の調節操作にまり下糸と下糸の
糸張力が連動して調節される如くに、それぞれの糸調子
器を伝達手段を介］ノで連結したものである。

（作用） 上記送り嬶、缶用、かがりｒｌ＋等、縫い条ｆ１の変更
に対して糸張力調節操作部を操作することにより伝達手
段を介り、て糸調子器が連動して上糸張力、下糸張力が
一定の割りおいて調節される。

（実施例） 次に本発明の実施例を図面により詳細に説明する。第１
の実施例は第１図と第２図を参照して説明する。第２図
（ＪＬ本発明の糸張力調節装置を組込んだ縁かがりミシ
ンの外観図である。同図において機枠１に（上糸調子器
を取りつｒするためのパネル２が固着されており、該パ
ネルには下糸張力調節のための１−糸調子器３と下糸張
力調節のための下糸調子器４とが取りつけられている。

前記上糸調子器３は第１図に示す如くであり、糸調子軸
５は細ｔＹ部５ａで前記パネル２に固着の支持台６の小
穴に嵌装し、前記糸調子軸５の段部５ｂと前記細径部５
ａに嵌装覆−る波座金８及びＦリング９とにより前記支
持台６に同転可能に支持されている。

前記糸調子軸５の軸部先端には前記パネル２の外部から
の調節のためのダイへフル１０が嵌着してＪ５す、前記
糸調子軸５にはこの他に一対の糸調子■１１ａ、１１ｂ
、押圧体１２、糸調子バネ１３、調節体１４が嵌装して
いる。前記ダイヤル１０の端部に糸を挾持する前記一対
の糸調子ｌｌｌ１１１ａ１１１１）が当接しており、該
糸調子皿に前記押圧体１２が当接している。該押圧体の
外周は＋３ｒｉ記支持台６の内径６ａにスライド可能に
嵌合している。

前記押圧体１２ど前記糸調子軸５のネジ部５Ｃに係合す
る前記調節体１４の間に前記糸調子バネ１３が配置され
ている。前記調節体１４の先端部１４ａは前記支持台６
に設けた軸方向長溝６ｂにスライド可能に嵌合している
。

１６は上糸用伝達子であり前記糸調子軸５の細径部５ａ
に固着している。

前記下糸調子器４の構造は同じく第１図に示す如く前記
上糸調子器３ど同様であり、該下糸調子器の糸調子軸５
を先端につば４６を固着した糸調子軸１５を用いている
点と該糸調子軸の細径部１５ａに下糸用伝達子１８を固
着している点が異なっている。

７は中間伝達装置であり、前記パネル２に固着−５＝ の支持体２０に中間軸２１が固着されている。

該中間軸に前記上糸用伝達子１６と伝達帯２２にて連結
する差動伝達子２３ａと、前記下糸用伝達子１８と伝達
帯２４にて連結する差動伝達子２３ｂとを一体で構成の
差動伝達子２３が嵌装しており、前記中間軸に装着され
ているＥリング２５．２６と波座金１９とにより軸方向
位置決めされている。

次に動作を説明する。前記上糸調子器３のダイヤル１０
を回転すると前記糸調子軸５が回転し該糸調子軸のネジ
部５Ｃに係合するネジ部を有する前記調節体１４はイの
先端部１４ａが前記支持台６の長溝６ｂに嵌合しており
、回転を制限され軸方向移動する。この調節体１４の移
動により、前記ダイへフル１０との間で前記糸調子バネ
１３の押圧力が変化【ノ、前記押圧体１２を介して前記
糸調子１］１１１１ａ、１１ｂの間の挾持圧が変化する
。又前記糸調子軸５の回転により前記上糸用伝達子１６
が回転し、前記伝達帯２２を介して前記差動伝達子２３
が回転し、次に前記伝達帯２４及び下糸用伝達子１ε３
を介１ノで前記下糸調子器４の下糸調子軸１５を回転Ｊ
る。該下糸調子軸のネジ部１５Ｃに係合づ−るネジ部を
イｉする前記調節体１４が前記子糸調子器と同様に軸方
向移動ｌノて糸調子ＩＩＩＩ　１１ａ、１１ｂ間の挾持
圧を変化させる。なお前記下糸用伝達子１６と前記下糸
用伝達子１８の回転量は８肚とされる１−糸張力ど下糸
張力どの比例に適応できる如くの差動比により、伝達さ
れる如く前記差動伝ｊヱ子２３を設定している。なお本
実施例においては伝達子は歯付プーリ、伝達帯は歯付ベ
ルトとして伝達子の歯数を設定（ることにより行うもの
である。

次に第２の実施例を第３図と第４図を参照して説明する
。第３図において２は同じ（前記機枠１に固着のパネル
であり、糸調子器２７と糸張力操作器２８を取りつＩｔ
　”（いる。前記糸調子器２７は第４図に示す如く、第
１の実施例の下糸調子器４と同一の構造であり、本実施
例ではこれを、Ｆ光用と下糸用と共通に用いている。な
お糸調子軸１５には夫々上糸用伝達子１６と下糸用伝達
子１８を固着している。前記糸張力操作器２８にはｎｉ
ｔ記パネル２に固着の支持体２９に調節軸３０が挿通し
て回転可能に支持さ（１ている。前記パネル２の外部に
おいてダイＡフル３１が前記調節軸３０に固養されてい
る。該調節軸の軸方向は前記ダイＡフル３１の端面ど前
記調節軸３０に嵌装する波座金３２及び［リング３３に
より位置決ν）されている。前記調節軸３０の軸端に差
動伝達子３４が嵌着されている。該差動伝達子は前記上
糸用伝達子１６と前１１コ伝達帯２２にて連結する上糸
用差動伝達子３４ａと、前記下糸用伝達子１８と前記伝
達帯２４にて連結する下糸用差動伝達子３４ｂとを一体
として構成覆るものである。

次に動作を説明する。前記糸張力操作器２８のダイヤル
３１を回転すると前記差動伝達子３４が回転し、前記上
糸用差動伝達子３４ａ１伝達帯２２を介して前記ｌ−糸
出用伝達子６が回転し、該上糸用伝達子１６が固措廿し
められている前記糸調子軸１５が回転し、前記調節体１
４が軸方向移動し前記糸調子バネ１３の押圧力を変化さ
せ前記押１体１２を介して前記糸調子１ｌＩ１１１ａ、
１１ｂの間の挾持圧を変化させる。下糸についても前記
差動伝達子３４の下糸用差動伝達子３４ｂ、伝達帯２４
を介して前記下糸用伝達子１８が回転せしめられ、前記
糸調子軸１５が回転して前記糸調子器１１ａ、１１ｂの
間の挾持圧を変化させる。なお前記上糸用伝達子１６と
前記下糸用伝達子１８の回転量については第１の実施例
と同じであるので省略する。

第３の実施例を第５図から第９図を参照して説明する。

第３の実施例は第５図に示づ如く第２の実施例とは糸張
力操作器の構造が異なる以外は同様に構成されている。

同図において、上糸調子器と下糸調子器は同一の構造の
糸調子器２７を用いており、その糸調子軸１５には夫々
上糸用伝達子１６ど上糸用伝達子１８を固着しており、
前記機枠１に固着の前記パネル２に取りつけられている
。

第５図及び第６図において、３５は糸張力操作器であっ
て同じく前記パネル２に取りつ番フられており、その操
作部であるダイヤル３６は、前記バネル２に固着の支持
体３７に挿通し内径でツマミ軸３８を保持する上糸用差
動伝達子３９の外径に固着しており、その端部と前記支
持体３７との間に波座金４０を介して前記上糸用差動伝
達子３９どで軸方向位置決めしている。前記ツマミ軸３
８の調節ツマミ３８ａの端部ど前記上糸用差動伝達子３
９との間のバネ４１は前記ツマミ軸３８に嵌装置！′シ
められている。

４２は下糸用差動伝達子であって、前記ツマミ軸３８に
固着されており、第６図及び第７図に示す如くその端部
に設置ｊたキー４２ａは前記上糸用差動伝達子３９に放
射状に設けたキーｔＭ　３９　ａに常には前記バネ４１
のバネ力により噛み合うように構成されている。なおそ
の噛み合い状態はこの間のスキマはダイヤル操作時のあ
そびとなることからスキマ発生を防止するため第８図の
如く前記キー溝３９ａと前記ｔ−４２ａはＶ字状に形成
されており、なおかつ前記キー４２ａの角度は前記キー
溝３９ａの角度Ｊ、りも大きく形成されている。

＾り記上糸用差動伝達子３９と前記上糸用伝達子−１０
＝ １６は前記伝達帯２２に」、す、又前記下糸用差動伝達
子４２と前記下糸用伝達子１８は前記伝達帯２４により
連結されている。

次に動作を説明づる。前記糸張力操作器３５のダイへフ
ル３６を回転すると、前記上糸用差動伝達子３９が回転
し、前記伝達帯２２を介して前記−に糸調子器２７の上
糸用伝達子１６が回転し、該上糸用伝達子が同性ぜしめ
られている前記糸調子軸１５が回転し、前記調節体１４
が軸方向移動し前記糸調子バネ１３の押圧力を変化さ１
！前記押圧体１２を介して前記糸調子１ｆｆ１１１ａ、
１１ｂの間の挾持圧を変化させる。一方下糸については
前記下糸用差動伝達子３９の回転に対し、該上糸用差動
伝達子のキー溝３９ａに前記キー４２ａが噛み合ってお
り前記下糸用差動伝達子４２が前記ツマミ軸３８と共に
回転する。前記下糸用差動伝達子４２０回転は前記伝達
帯２４を介して下糸用の前記糸調子器２７の前記下糸用
伝達子１８を回転させて上糸調子器と同様の動作により
下糸用の前記糸調子皿１１ａ、１１ｂの間の挾持圧を変
化させる。

なお前記１−糸用伝達子１６と前記下糸用伝達子１８の
回転量については第１、第２の実施例と同じく縫目のバ
ランスがとれた状態で増減Ｊるように各伝達子を構成し
ているが、本実施例においては更に次の如く、子糸張力
に対する下糸張力の糸調子バランスを変更することが可
能である。前記糸張力操作器３５５のダイヤル３５には
第９図の如く調節品を表すための目盛り４３が前記キー
溝３９８に対応した位置に表示されており、糸張力の調
整は前記パネル２に表示の指示マーク４４に前記目盛／
Ｉ３を合わせて行う。前記ツマミ軸３８の調節ツマミ３
８ａの表面にも指示マーク４５が表示されている。

前記ツマミ軸３８を軸方向、パネル側から前記バネ４１
の押圧力に逆って押し込むことにより前記上糸用差動伝
達子３９のキー溝３９８に噛み合っている前記下糸用差
動伝達子４２のキー４２ａが解除されて前記ツマミ軸３
８は回転が可能となる。この状態にて前記調節ツマミ３
８ａの指示マークを前記ダイヤル３６の目盛り４３の任
意の位置に合わせて、前記ツマミ軸３８の押し込みを解
除する。前記バネ４１のバネ力により前記ツマミ軸３８
は軸方向移動して前記下糸用差動伝達子４２のキー４２
ａは前記−下糸用差動伝達子３９のキー溝３９ａと噛み
合い前記ダイヤル３６の操作により一体的に回転する。

なおこれら実施例では２本糸のオーバ［１ツクミシンに
ついて示したが同じ（２本糸の二重環縫いミシンで行う
ことや３本糸のＡ−バロックミシンについても実施が可
能であり、３本糸以−トのものではそのうちの２本につ
いてたとえば上ルーパ糸と下ルーパ糸について連結する
などの実施も可能である。

（効宋） 以上の如く本発明によれば、異なる縫い条件に対して縫
い目の複数の糸の糸調子のバランスを保ったままで対応
して糸張力を調節することが可能であり、二重環縫いミ
シンや縁かがりミシンでは調節操作が容易となり、更に
上糸に対する下糸の糸調子バランスの変更を必要とする
ものに対しても調節が可能である。

又糸調子器からダイヤルを省いたものでは糸調子器への
糸かｉＪ操作が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の上下糸張力調節装置の
構造説明図、第２図は第１実施例の装置を組込んだ縁か
がりミシンの外観図、第３図は本発明の第２の実施例の
上下糸張力調節装置の構造説明図、第４図は第２の実施
例の装置を組込んだ縁かがりミシンの外観図、第５図は
本発明の第３の実施例の上下糸張力調節装置の構造説明
図、第６図は第３の実施例の装置を組込んだ縁かがりミ
シンの外観図、第７図は第６図の孤−■断面図、第８図
はキー溝とキーの噛み合い状態説明図、第９図は操作部
拡大図であり、３と４は糸調子器、５は糸調子軸、１６
は上糸用伝達子、１８は下糸用伝達子、２３．３４は差
動伝達子２２と２４は伝達帯、２８．３５は糸張力操作
器、３９は上糸用伝達子、４２は下糸用伝達子、３８ａ
は調節ツマミである。 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、縫い目を形成する複数の糸のそれぞれに糸張力を与
   えるための複数の糸調子器を備えたミシンにおいて、前
   記糸調子器は糸を挾持する一対の糸調子皿の挾持圧を変
   えて糸張力を連続的に調節する糸張力加圧手段を備えて
   おり、前記複数の糸調子器の糸張力加圧手段が伝達手段
   により連結され且つ各糸調子器が連動的に調節されるミ
   シンの糸張力調節装置。 ２、前記伝達手段は前記糸調子器の糸調子軸に設けた伝
   達子と該伝達子に架設する伝達帯とで構成されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のミシンの上下糸
   張力調節装置。 ３、前記伝達手段は前記糸調子器の糸調子軸に設けた伝
   達子と伝達子との間にあつて各糸調子器の伝達量を一定
   の割りあいで差動伝達する差動伝達子を有し、該差動伝
   達子と前記伝達子とに架設する伝達帯を有することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のミシンの上下糸張
   力装置。 ４、前記差動伝達子は上糸用伝達子と下糸用伝達子とを
   有し、前記上糸用伝達子に対する前記下糸用伝達子の相
   対設定量が前記糸張力操作部に設けた調節ツマミにより
   調節可能であることを特徴とする特許請求の範囲第３項
   記載のミシンの糸張力調節装置。