JPS6227996A - ミシンの糸張力調節装置 - Google Patents
ミシンの糸張力調節装置Info
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- JPS6227996A JPS6227996A JP16686685A JP16686685A JPS6227996A JP S6227996 A JPS6227996 A JP S6227996A JP 16686685 A JP16686685 A JP 16686685A JP 16686685 A JP16686685 A JP 16686685A JP S6227996 A JPS6227996 A JP S6227996A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 27
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 32
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- IXSZQYVWNJNRAL-UHFFFAOYSA-N etoxazole Chemical compound CCOC1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1C1N=C(C=2C(=CC=CC=2F)F)OC1 IXSZQYVWNJNRAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は使用する糸の糸張jrをそれぞれの糸調子器に
よって調節することにより縫い目の糸調子を調節するミ
シンの糸張力調節装置に関Jる。
よって調節することにより縫い目の糸調子を調節するミ
シンの糸張力調節装置に関Jる。
(従来の技術)
複数の糸を使用して縫い目を形成するミシンにおいては
、イの縫い目の糸調子の調節は夫々別個に設【Jた糸調
子器を操作することにより行うものである。
、イの縫い目の糸調子の調節は夫々別個に設【Jた糸調
子器を操作することにより行うものである。
(発明が解決しようとする問題点)
複数の糸張力を夫々別個に調節するミシン、例えばΔ−
バロックミシン等に33いては上糸ど下糸の糸調子の調
節は送り間、右岸、かがり巾等の変更に対して行う必要
があるがこねらに対しト糸と下糸を個々に調節する場合
、縫い目にお1フる上糸と下糸とのバランスを考lit
! 1ノながら又試縫いにJ、り縫い目を確認しなが1
5行うなどの必要がある。
バロックミシン等に33いては上糸ど下糸の糸調子の調
節は送り間、右岸、かがり巾等の変更に対して行う必要
があるがこねらに対しト糸と下糸を個々に調節する場合
、縫い目にお1フる上糸と下糸とのバランスを考lit
! 1ノながら又試縫いにJ、り縫い目を確認しなが1
5行うなどの必要がある。
特に家庭用ロックミシンのように広範囲の布やかがり巾
、送り出の縫条件の異なる場合に、これに対処して下糸
と下糸どの糸調子バランスをとりながら調節することは
練達を要するものであった。
、送り出の縫条件の異なる場合に、これに対処して下糸
と下糸どの糸調子バランスをとりながら調節することは
練達を要するものであった。
(問題点を解決り6手段)
本発明では上記縫い条例の変更に対して、上糸と下糸の
調節は一定の割り合いで調節が行われることが殆どであ
ることに着目し、糸張力の調節操作にまり下糸と下糸の
糸張力が連動して調節される如くに、それぞれの糸調子
器を伝達手段を介]ノで連結したものである。
調節は一定の割り合いで調節が行われることが殆どであ
ることに着目し、糸張力の調節操作にまり下糸と下糸の
糸張力が連動して調節される如くに、それぞれの糸調子
器を伝達手段を介]ノで連結したものである。
(作用)
上記送り嬶、缶用、かがりrl+等、縫い条f1の変更
に対して糸張力調節操作部を操作することにより伝達手
段を介り、て糸調子器が連動して上糸張力、下糸張力が
一定の割りおいて調節される。
に対して糸張力調節操作部を操作することにより伝達手
段を介り、て糸調子器が連動して上糸張力、下糸張力が
一定の割りおいて調節される。
(実施例)
次に本発明の実施例を図面により詳細に説明する。第1
の実施例は第1図と第2図を参照して説明する。第2図
(JL本発明の糸張力調節装置を組込んだ縁かがりミシ
ンの外観図である。同図において機枠1に(上糸調子器
を取りつrするためのパネル2が固着されており、該パ
ネルには下糸張力調節のための1−糸調子器3と下糸張
力調節のための下糸調子器4とが取りつけられている。
の実施例は第1図と第2図を参照して説明する。第2図
(JL本発明の糸張力調節装置を組込んだ縁かがりミシ
ンの外観図である。同図において機枠1に(上糸調子器
を取りつrするためのパネル2が固着されており、該パ
ネルには下糸張力調節のための1−糸調子器3と下糸張
力調節のための下糸調子器4とが取りつけられている。
前記上糸調子器3は第1図に示す如くであり、糸調子軸
5は細tY部5aで前記パネル2に固着の支持台6の小
穴に嵌装し、前記糸調子軸5の段部5bと前記細径部5
aに嵌装覆−る波座金8及びFリング9とにより前記支
持台6に同転可能に支持されている。
5は細tY部5aで前記パネル2に固着の支持台6の小
穴に嵌装し、前記糸調子軸5の段部5bと前記細径部5
aに嵌装覆−る波座金8及びFリング9とにより前記支
持台6に同転可能に支持されている。
前記糸調子軸5の軸部先端には前記パネル2の外部から
の調節のためのダイへフル10が嵌着してJ5す、前記
糸調子軸5にはこの他に一対の糸調子■11a、11b
、押圧体12、糸調子バネ13、調節体14が嵌装して
いる。前記ダイヤル10の端部に糸を挾持する前記一対
の糸調子lll111a1111)が当接しており、該
糸調子皿に前記押圧体12が当接している。該押圧体の
外周は+3ri記支持台6の内径6aにスライド可能に
嵌合している。
の調節のためのダイへフル10が嵌着してJ5す、前記
糸調子軸5にはこの他に一対の糸調子■11a、11b
、押圧体12、糸調子バネ13、調節体14が嵌装して
いる。前記ダイヤル10の端部に糸を挾持する前記一対
の糸調子lll111a1111)が当接しており、該
糸調子皿に前記押圧体12が当接している。該押圧体の
外周は+3ri記支持台6の内径6aにスライド可能に
嵌合している。
前記押圧体12ど前記糸調子軸5のネジ部5Cに係合す
る前記調節体14の間に前記糸調子バネ13が配置され
ている。前記調節体14の先端部14aは前記支持台6
に設けた軸方向長溝6bにスライド可能に嵌合している
。
る前記調節体14の間に前記糸調子バネ13が配置され
ている。前記調節体14の先端部14aは前記支持台6
に設けた軸方向長溝6bにスライド可能に嵌合している
。
16は上糸用伝達子であり前記糸調子軸5の細径部5a
に固着している。
に固着している。
前記下糸調子器4の構造は同じく第1図に示す如く前記
上糸調子器3ど同様であり、該下糸調子器の糸調子軸5
を先端につば46を固着した糸調子軸15を用いている
点と該糸調子軸の細径部15aに下糸用伝達子18を固
着している点が異なっている。
上糸調子器3ど同様であり、該下糸調子器の糸調子軸5
を先端につば46を固着した糸調子軸15を用いている
点と該糸調子軸の細径部15aに下糸用伝達子18を固
着している点が異なっている。
7は中間伝達装置であり、前記パネル2に固着−5=
の支持体20に中間軸21が固着されている。
該中間軸に前記上糸用伝達子16と伝達帯22にて連結
する差動伝達子23aと、前記下糸用伝達子18と伝達
帯24にて連結する差動伝達子23bとを一体で構成の
差動伝達子23が嵌装しており、前記中間軸に装着され
ているEリング25.26と波座金19とにより軸方向
位置決めされている。
する差動伝達子23aと、前記下糸用伝達子18と伝達
帯24にて連結する差動伝達子23bとを一体で構成の
差動伝達子23が嵌装しており、前記中間軸に装着され
ているEリング25.26と波座金19とにより軸方向
位置決めされている。
次に動作を説明する。前記上糸調子器3のダイヤル10
を回転すると前記糸調子軸5が回転し該糸調子軸のネジ
部5Cに係合するネジ部を有する前記調節体14はイの
先端部14aが前記支持台6の長溝6bに嵌合しており
、回転を制限され軸方向移動する。この調節体14の移
動により、前記ダイへフル10との間で前記糸調子バネ
13の押圧力が変化【ノ、前記押圧体12を介して前記
糸調子1]1111a、11bの間の挾持圧が変化する
。又前記糸調子軸5の回転により前記上糸用伝達子16
が回転し、前記伝達帯22を介して前記差動伝達子23
が回転し、次に前記伝達帯24及び下糸用伝達子1ε3
を介1ノで前記下糸調子器4の下糸調子軸15を回転J
る。該下糸調子軸のネジ部15Cに係合づ−るネジ部を
イiする前記調節体14が前記子糸調子器と同様に軸方
向移動lノて糸調子IIII 11a、11b間の挾持
圧を変化させる。なお前記下糸用伝達子16と前記下糸
用伝達子18の回転量は8肚とされる1−糸張力ど下糸
張力どの比例に適応できる如くの差動比により、伝達さ
れる如く前記差動伝jヱ子23を設定している。なお本
実施例においては伝達子は歯付プーリ、伝達帯は歯付ベ
ルトとして伝達子の歯数を設定(ることにより行うもの
である。
を回転すると前記糸調子軸5が回転し該糸調子軸のネジ
部5Cに係合するネジ部を有する前記調節体14はイの
先端部14aが前記支持台6の長溝6bに嵌合しており
、回転を制限され軸方向移動する。この調節体14の移
動により、前記ダイへフル10との間で前記糸調子バネ
13の押圧力が変化【ノ、前記押圧体12を介して前記
糸調子1]1111a、11bの間の挾持圧が変化する
。又前記糸調子軸5の回転により前記上糸用伝達子16
が回転し、前記伝達帯22を介して前記差動伝達子23
が回転し、次に前記伝達帯24及び下糸用伝達子1ε3
を介1ノで前記下糸調子器4の下糸調子軸15を回転J
る。該下糸調子軸のネジ部15Cに係合づ−るネジ部を
イiする前記調節体14が前記子糸調子器と同様に軸方
向移動lノて糸調子IIII 11a、11b間の挾持
圧を変化させる。なお前記下糸用伝達子16と前記下糸
用伝達子18の回転量は8肚とされる1−糸張力ど下糸
張力どの比例に適応できる如くの差動比により、伝達さ
れる如く前記差動伝jヱ子23を設定している。なお本
実施例においては伝達子は歯付プーリ、伝達帯は歯付ベ
ルトとして伝達子の歯数を設定(ることにより行うもの
である。
次に第2の実施例を第3図と第4図を参照して説明する
。第3図において2は同じ(前記機枠1に固着のパネル
であり、糸調子器27と糸張力操作器28を取りつIt
”(いる。前記糸調子器27は第4図に示す如く、第
1の実施例の下糸調子器4と同一の構造であり、本実施
例ではこれを、F光用と下糸用と共通に用いている。な
お糸調子軸15には夫々上糸用伝達子16と下糸用伝達
子18を固着している。前記糸張力操作器28にはni
t記パネル2に固着の支持体29に調節軸30が挿通し
て回転可能に支持さ(1ている。前記パネル2の外部に
おいてダイAフル31が前記調節軸30に固養されてい
る。該調節軸の軸方向は前記ダイAフル31の端面ど前
記調節軸30に嵌装する波座金32及び[リング33に
より位置決ν)されている。前記調節軸30の軸端に差
動伝達子34が嵌着されている。該差動伝達子は前記上
糸用伝達子16と前11コ伝達帯22にて連結する上糸
用差動伝達子34aと、前記下糸用伝達子18と前記伝
達帯24にて連結する下糸用差動伝達子34bとを一体
として構成覆るものである。
。第3図において2は同じ(前記機枠1に固着のパネル
であり、糸調子器27と糸張力操作器28を取りつIt
”(いる。前記糸調子器27は第4図に示す如く、第
1の実施例の下糸調子器4と同一の構造であり、本実施
例ではこれを、F光用と下糸用と共通に用いている。な
お糸調子軸15には夫々上糸用伝達子16と下糸用伝達
子18を固着している。前記糸張力操作器28にはni
t記パネル2に固着の支持体29に調節軸30が挿通し
て回転可能に支持さ(1ている。前記パネル2の外部に
おいてダイAフル31が前記調節軸30に固養されてい
る。該調節軸の軸方向は前記ダイAフル31の端面ど前
記調節軸30に嵌装する波座金32及び[リング33に
より位置決ν)されている。前記調節軸30の軸端に差
動伝達子34が嵌着されている。該差動伝達子は前記上
糸用伝達子16と前11コ伝達帯22にて連結する上糸
用差動伝達子34aと、前記下糸用伝達子18と前記伝
達帯24にて連結する下糸用差動伝達子34bとを一体
として構成覆るものである。
次に動作を説明する。前記糸張力操作器28のダイヤル
31を回転すると前記差動伝達子34が回転し、前記上
糸用差動伝達子34a1伝達帯22を介して前記l−糸
出用伝達子6が回転し、該上糸用伝達子16が固措廿し
められている前記糸調子軸15が回転し、前記調節体1
4が軸方向移動し前記糸調子バネ13の押圧力を変化さ
せ前記押1体12を介して前記糸調子1lI111a、
11bの間の挾持圧を変化させる。下糸についても前記
差動伝達子34の下糸用差動伝達子34b、伝達帯24
を介して前記下糸用伝達子18が回転せしめられ、前記
糸調子軸15が回転して前記糸調子器11a、11bの
間の挾持圧を変化させる。なお前記上糸用伝達子16と
前記下糸用伝達子18の回転量については第1の実施例
と同じであるので省略する。
31を回転すると前記差動伝達子34が回転し、前記上
糸用差動伝達子34a1伝達帯22を介して前記l−糸
出用伝達子6が回転し、該上糸用伝達子16が固措廿し
められている前記糸調子軸15が回転し、前記調節体1
4が軸方向移動し前記糸調子バネ13の押圧力を変化さ
せ前記押1体12を介して前記糸調子1lI111a、
11bの間の挾持圧を変化させる。下糸についても前記
差動伝達子34の下糸用差動伝達子34b、伝達帯24
を介して前記下糸用伝達子18が回転せしめられ、前記
糸調子軸15が回転して前記糸調子器11a、11bの
間の挾持圧を変化させる。なお前記上糸用伝達子16と
前記下糸用伝達子18の回転量については第1の実施例
と同じであるので省略する。
第3の実施例を第5図から第9図を参照して説明する。
第3の実施例は第5図に示づ如く第2の実施例とは糸張
力操作器の構造が異なる以外は同様に構成されている。
力操作器の構造が異なる以外は同様に構成されている。
同図において、上糸調子器と下糸調子器は同一の構造の
糸調子器27を用いており、その糸調子軸15には夫々
上糸用伝達子16ど上糸用伝達子18を固着しており、
前記機枠1に固着の前記パネル2に取りつけられている
。
糸調子器27を用いており、その糸調子軸15には夫々
上糸用伝達子16ど上糸用伝達子18を固着しており、
前記機枠1に固着の前記パネル2に取りつけられている
。
第5図及び第6図において、35は糸張力操作器であっ
て同じく前記パネル2に取りつ番フられており、その操
作部であるダイヤル36は、前記バネル2に固着の支持
体37に挿通し内径でツマミ軸38を保持する上糸用差
動伝達子39の外径に固着しており、その端部と前記支
持体37との間に波座金40を介して前記上糸用差動伝
達子39どで軸方向位置決めしている。前記ツマミ軸3
8の調節ツマミ38aの端部ど前記上糸用差動伝達子3
9との間のバネ41は前記ツマミ軸38に嵌装置!′シ
められている。
て同じく前記パネル2に取りつ番フられており、その操
作部であるダイヤル36は、前記バネル2に固着の支持
体37に挿通し内径でツマミ軸38を保持する上糸用差
動伝達子39の外径に固着しており、その端部と前記支
持体37との間に波座金40を介して前記上糸用差動伝
達子39どで軸方向位置決めしている。前記ツマミ軸3
8の調節ツマミ38aの端部ど前記上糸用差動伝達子3
9との間のバネ41は前記ツマミ軸38に嵌装置!′シ
められている。
42は下糸用差動伝達子であって、前記ツマミ軸38に
固着されており、第6図及び第7図に示す如くその端部
に設置jたキー42aは前記上糸用差動伝達子39に放
射状に設けたキーtM 39 aに常には前記バネ41
のバネ力により噛み合うように構成されている。なおそ
の噛み合い状態はこの間のスキマはダイヤル操作時のあ
そびとなることからスキマ発生を防止するため第8図の
如く前記キー溝39aと前記t−42aはV字状に形成
されており、なおかつ前記キー42aの角度は前記キー
溝39aの角度J、りも大きく形成されている。
固着されており、第6図及び第7図に示す如くその端部
に設置jたキー42aは前記上糸用差動伝達子39に放
射状に設けたキーtM 39 aに常には前記バネ41
のバネ力により噛み合うように構成されている。なおそ
の噛み合い状態はこの間のスキマはダイヤル操作時のあ
そびとなることからスキマ発生を防止するため第8図の
如く前記キー溝39aと前記t−42aはV字状に形成
されており、なおかつ前記キー42aの角度は前記キー
溝39aの角度J、りも大きく形成されている。
^り記上糸用差動伝達子39と前記上糸用伝達子−10
= 16は前記伝達帯22に」、す、又前記下糸用差動伝達
子42と前記下糸用伝達子18は前記伝達帯24により
連結されている。
= 16は前記伝達帯22に」、す、又前記下糸用差動伝達
子42と前記下糸用伝達子18は前記伝達帯24により
連結されている。
次に動作を説明づる。前記糸張力操作器35のダイへフ
ル36を回転すると、前記上糸用差動伝達子39が回転
し、前記伝達帯22を介して前記−に糸調子器27の上
糸用伝達子16が回転し、該上糸用伝達子が同性ぜしめ
られている前記糸調子軸15が回転し、前記調節体14
が軸方向移動し前記糸調子バネ13の押圧力を変化さ1
!前記押圧体12を介して前記糸調子1ff111a、
11bの間の挾持圧を変化させる。一方下糸については
前記下糸用差動伝達子39の回転に対し、該上糸用差動
伝達子のキー溝39aに前記キー42aが噛み合ってお
り前記下糸用差動伝達子42が前記ツマミ軸38と共に
回転する。前記下糸用差動伝達子420回転は前記伝達
帯24を介して下糸用の前記糸調子器27の前記下糸用
伝達子18を回転させて上糸調子器と同様の動作により
下糸用の前記糸調子皿11a、11bの間の挾持圧を変
化させる。
ル36を回転すると、前記上糸用差動伝達子39が回転
し、前記伝達帯22を介して前記−に糸調子器27の上
糸用伝達子16が回転し、該上糸用伝達子が同性ぜしめ
られている前記糸調子軸15が回転し、前記調節体14
が軸方向移動し前記糸調子バネ13の押圧力を変化さ1
!前記押圧体12を介して前記糸調子1ff111a、
11bの間の挾持圧を変化させる。一方下糸については
前記下糸用差動伝達子39の回転に対し、該上糸用差動
伝達子のキー溝39aに前記キー42aが噛み合ってお
り前記下糸用差動伝達子42が前記ツマミ軸38と共に
回転する。前記下糸用差動伝達子420回転は前記伝達
帯24を介して下糸用の前記糸調子器27の前記下糸用
伝達子18を回転させて上糸調子器と同様の動作により
下糸用の前記糸調子皿11a、11bの間の挾持圧を変
化させる。
なお前記1−糸用伝達子16と前記下糸用伝達子18の
回転量については第1、第2の実施例と同じく縫目のバ
ランスがとれた状態で増減Jるように各伝達子を構成し
ているが、本実施例においては更に次の如く、子糸張力
に対する下糸張力の糸調子バランスを変更することが可
能である。前記糸張力操作器355のダイヤル35には
第9図の如く調節品を表すための目盛り43が前記キー
溝398に対応した位置に表示されており、糸張力の調
整は前記パネル2に表示の指示マーク44に前記目盛/
I3を合わせて行う。前記ツマミ軸38の調節ツマミ3
8aの表面にも指示マーク45が表示されている。
回転量については第1、第2の実施例と同じく縫目のバ
ランスがとれた状態で増減Jるように各伝達子を構成し
ているが、本実施例においては更に次の如く、子糸張力
に対する下糸張力の糸調子バランスを変更することが可
能である。前記糸張力操作器355のダイヤル35には
第9図の如く調節品を表すための目盛り43が前記キー
溝398に対応した位置に表示されており、糸張力の調
整は前記パネル2に表示の指示マーク44に前記目盛/
I3を合わせて行う。前記ツマミ軸38の調節ツマミ3
8aの表面にも指示マーク45が表示されている。
前記ツマミ軸38を軸方向、パネル側から前記バネ41
の押圧力に逆って押し込むことにより前記上糸用差動伝
達子39のキー溝398に噛み合っている前記下糸用差
動伝達子42のキー42aが解除されて前記ツマミ軸3
8は回転が可能となる。この状態にて前記調節ツマミ3
8aの指示マークを前記ダイヤル36の目盛り43の任
意の位置に合わせて、前記ツマミ軸38の押し込みを解
除する。前記バネ41のバネ力により前記ツマミ軸38
は軸方向移動して前記下糸用差動伝達子42のキー42
aは前記−下糸用差動伝達子39のキー溝39aと噛み
合い前記ダイヤル36の操作により一体的に回転する。
の押圧力に逆って押し込むことにより前記上糸用差動伝
達子39のキー溝398に噛み合っている前記下糸用差
動伝達子42のキー42aが解除されて前記ツマミ軸3
8は回転が可能となる。この状態にて前記調節ツマミ3
8aの指示マークを前記ダイヤル36の目盛り43の任
意の位置に合わせて、前記ツマミ軸38の押し込みを解
除する。前記バネ41のバネ力により前記ツマミ軸38
は軸方向移動して前記下糸用差動伝達子42のキー42
aは前記−下糸用差動伝達子39のキー溝39aと噛み
合い前記ダイヤル36の操作により一体的に回転する。
なおこれら実施例では2本糸のオーバ[1ツクミシンに
ついて示したが同じ(2本糸の二重環縫いミシンで行う
ことや3本糸のA−バロックミシンについても実施が可
能であり、3本糸以−トのものではそのうちの2本につ
いてたとえば上ルーパ糸と下ルーパ糸について連結する
などの実施も可能である。
ついて示したが同じ(2本糸の二重環縫いミシンで行う
ことや3本糸のA−バロックミシンについても実施が可
能であり、3本糸以−トのものではそのうちの2本につ
いてたとえば上ルーパ糸と下ルーパ糸について連結する
などの実施も可能である。
(効宋)
以上の如く本発明によれば、異なる縫い条件に対して縫
い目の複数の糸の糸調子のバランスを保ったままで対応
して糸張力を調節することが可能であり、二重環縫いミ
シンや縁かがりミシンでは調節操作が容易となり、更に
上糸に対する下糸の糸調子バランスの変更を必要とする
ものに対しても調節が可能である。
い目の複数の糸の糸調子のバランスを保ったままで対応
して糸張力を調節することが可能であり、二重環縫いミ
シンや縁かがりミシンでは調節操作が容易となり、更に
上糸に対する下糸の糸調子バランスの変更を必要とする
ものに対しても調節が可能である。
又糸調子器からダイヤルを省いたものでは糸調子器への
糸かiJ操作が容易となる。
糸かiJ操作が容易となる。
第1図は本発明の第1の実施例の上下糸張力調節装置の
構造説明図、第2図は第1実施例の装置を組込んだ縁か
がりミシンの外観図、第3図は本発明の第2の実施例の
上下糸張力調節装置の構造説明図、第4図は第2の実施
例の装置を組込んだ縁かがりミシンの外観図、第5図は
本発明の第3の実施例の上下糸張力調節装置の構造説明
図、第6図は第3の実施例の装置を組込んだ縁かがりミ
シンの外観図、第7図は第6図の孤−■断面図、第8図
はキー溝とキーの噛み合い状態説明図、第9図は操作部
拡大図であり、3と4は糸調子器、5は糸調子軸、16
は上糸用伝達子、18は下糸用伝達子、23.34は差
動伝達子22と24は伝達帯、28.35は糸張力操作
器、39は上糸用伝達子、42は下糸用伝達子、38a
は調節ツマミである。 第2図 第3図
構造説明図、第2図は第1実施例の装置を組込んだ縁か
がりミシンの外観図、第3図は本発明の第2の実施例の
上下糸張力調節装置の構造説明図、第4図は第2の実施
例の装置を組込んだ縁かがりミシンの外観図、第5図は
本発明の第3の実施例の上下糸張力調節装置の構造説明
図、第6図は第3の実施例の装置を組込んだ縁かがりミ
シンの外観図、第7図は第6図の孤−■断面図、第8図
はキー溝とキーの噛み合い状態説明図、第9図は操作部
拡大図であり、3と4は糸調子器、5は糸調子軸、16
は上糸用伝達子、18は下糸用伝達子、23.34は差
動伝達子22と24は伝達帯、28.35は糸張力操作
器、39は上糸用伝達子、42は下糸用伝達子、38a
は調節ツマミである。 第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、縫い目を形成する複数の糸のそれぞれに糸張力を与
えるための複数の糸調子器を備えたミシンにおいて、前
記糸調子器は糸を挾持する一対の糸調子皿の挾持圧を変
えて糸張力を連続的に調節する糸張力加圧手段を備えて
おり、前記複数の糸調子器の糸張力加圧手段が伝達手段
により連結され且つ各糸調子器が連動的に調節されるミ
シンの糸張力調節装置。 2、前記伝達手段は前記糸調子器の糸調子軸に設けた伝
達子と該伝達子に架設する伝達帯とで構成されることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載のミシンの上下糸
張力調節装置。 3、前記伝達手段は前記糸調子器の糸調子軸に設けた伝
達子と伝達子との間にあつて各糸調子器の伝達量を一定
の割りあいで差動伝達する差動伝達子を有し、該差動伝
達子と前記伝達子とに架設する伝達帯を有することを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載のミシンの上下糸張
力装置。 4、前記差動伝達子は上糸用伝達子と下糸用伝達子とを
有し、前記上糸用伝達子に対する前記下糸用伝達子の相
対設定量が前記糸張力操作部に設けた調節ツマミにより
調節可能であることを特徴とする特許請求の範囲第3項
記載のミシンの糸張力調節装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16686685A JPS6227996A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | ミシンの糸張力調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16686685A JPS6227996A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | ミシンの糸張力調節装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6227996A true JPS6227996A (ja) | 1987-02-05 |
JPH0516880B2 JPH0516880B2 (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=15839086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16686685A Granted JPS6227996A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | ミシンの糸張力調節装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6227996A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62148689A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | 株式会社 ジユ−キ | ミシンの糸調子調節装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4824658U (ja) * | 1971-07-29 | 1973-03-23 | ||
JPS5216409A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-07 | Shinnosuke Funakubo | Process for production of a grinder plate for meat grinders |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4824658B1 (ja) * | 1971-07-28 | 1973-07-23 |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP16686685A patent/JPS6227996A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4824658U (ja) * | 1971-07-29 | 1973-03-23 | ||
JPS5216409A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-07 | Shinnosuke Funakubo | Process for production of a grinder plate for meat grinders |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62148689A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | 株式会社 ジユ−キ | ミシンの糸調子調節装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0516880B2 (ja) | 1993-03-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |