JP3342527B2 - ミシンの糸調子器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はミシンの糸調子器に係
わり、特に糸調子皿がミシン本体の面板に対して垂直に
設けられたミシンの糸調子器に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
らオーバーロックミシンには、布の堅さや布の織り方、
または糸の太さ、強さによる縫目の乱れを調整するため
の糸調子器と、縫糸を糸調子器を介してミシン縫針、上
ルーパ、下ルーパに供給するための糸立て装置とを備え
ている。この糸立て装置から糸調子器を介してミシン縫
針、上ルーパ、下ルーパに縫糸を供給する際、作業者に
よる糸掛け作業を簡単にするために、図６、図７に示す
ように糸調子器５０に設けられた糸調子皿５１、５１′
を布送り方向に対して平行に設けている。

【０００３】糸調子器５０は図８に示すように、糸巻７
０から繰り出される縫糸を所定の押圧力で挟持するため
の一対の糸調子皿５１、５１′と、この糸調子皿５１、
５１′を支持するための糸調子軸５２と、糸調子皿５
１、５１′に所定の押圧力を与えるための糸調子ダイヤ
ル５３、バネ受け５４、糸調子バネ５５、バネ受け５６
とから成る。糸調子軸５２は布送り方向に直交した方向
に設けられ、この糸調子軸５２に直接、糸調子ダイヤル
５３が固定されている。この糸調子ダイヤル５３はオー
バーロックミシンの前面板に対して部分的に突出させて
設けられている。

【０００４】しかし、このような作業性を考慮した糸調
子器５０の場合、作業者が縫糸に所定の張力を付与する
ために糸調子ダイヤル５３を調整するときに、糸調子ダ
イヤル５３をオーバーロックミシンの面板５７の上下方
向へ動かさなければならず、調整作業がやりにくくなる
問題点があった。

【０００５】また、このように構成される糸調子器に容
易に縫糸を引掛けるために、糸調子皿の縫糸を引掛ける
側を開口させる上糸調節装置の糸ゆるめ構造が提案され
ている（特開昭６４−１７６７５号公報）。この上糸調
節装置の糸ゆるめ構造は図９に示すように、押え上げレ
バー５８を矢印方向に回転させることによりベルクラン
ク５９を介して、第１糸調子皿６０、６０′に係合する
つめ６２ａが形成された糸ゆるめ板６２を、糸調子軸６
３、６３′の軸線方向に移動させ、第１糸調子皿６０、
６０′の周縁を第２糸調子皿６１、６１′に向けて押圧
させる。

【０００６】これにより糸調子ダイヤル６４、６４′の
端面に臨ませた第２糸調子皿６１、６１′の一部分を中
心に第１糸調子皿６０、６０′を開口させることができ
る。

【０００７】しかし、この上糸調節装置の糸ゆるめ構造
は、例えば縫製中における縫糸に対する押圧力が１．２
Ｋｇに達するため、作業者が第１糸調子皿６０、第２糸
調子皿６１間に縫糸を引掛けるために押え上げレバー５
８を矢印方向に回転させようとするが、通常、糸調子皿
の直径が３０ｍｍ位なので第１糸調子皿６０、第２糸調
子皿６１間を開口させるのが非常に困難であった。

【０００８】また、糸調子ダイヤル６４、６４′は通
常、樹脂で形成されているので、この糸調子ダイヤル６
４、６４′を直接、第１糸調子皿６０、第２糸調子皿６
１及び第１糸調子皿６０′、第２糸調子皿６１′に接触
させて最大押圧力が１．２Ｋｇに達すると、糸調子ダイ
ヤル６４、６４′を破損する虞があった。更に、押え上
げレバー５８を上げた状態では、糸調子ダイヤル６４、
６４′を回転させることができず、縫糸に対する糸張力
を調整することができなかった。

【０００９】

【目的】本発明は、このような従来の問題点を解決する
ためになされたもので、作業者が縫糸に所定の張力を付
与する糸調子作業の操作性を向上させ、しかも糸掛け作
業の操作が容易なミシンの糸調子器を提供することを目
的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明のミシンの糸調子器は、縫糸を挟持して張力を
付与するための一対の糸調子部材と、一対の糸調子部材
を支持する支持軸と、支持軸が固定され一対の糸調子部
材が嵌装される糸調子部材受部と、一対の糸調子部材に
弾発力を付与するために、糸調子部材受部に固定された
支持軸に嵌装されるバネの弾発力を調整する張力調整手
段とを有し、一対の糸調子部材の支持軸は布送り方向に
対して実質的に交差する方向に設けられているミシンの
糸調子器において、張力調整手段は、支持軸に嵌装され
バネを一方の糸調子部材に当接させるバネ押えと、糸調
子部材受部に軸支されると共にバネ押えに係合され当該
バネ押えの軸方向の位置を変化させてバネの弾発力を変
化させるレバーと、レバーに固定されたピンに係合する
渦巻き状のみぞが設けられた渦巻き板と、布送り方向に
対して平行に設けられ渦巻き板の中心に固定される回転
軸と、回転軸に固定され当該回転軸を回動させることに
よりレバーに固定されたピンが当該回転軸に固定された
渦巻き板の渦巻き状のみぞに添って移動し、このピンの
移動に基づき移動するレバーに係合するバネ押えを介し
てバネの弾発力を調整する糸調子ツマミとから成るもの
である。

【００１１】更に、一方の前記糸調子部材の一端に形成
される突設部と、突設部に係合させるためのつめが設け
られ、当該つめで突設部を他方の糸調子部材方向に押圧
することにより一対の糸調子部材の縫糸を挟持する当接
部の一点を中心に一方の糸調子部材を傾斜させる連動板
とを設け、連動板は支持軸の軸線方向に移動可能に糸調
子部材受部に取付けられているものである。

【００１２】

【作用】布送り方向に対して平行に設けられた回転軸に
固定される糸調子ツマミを回動させることにより、回転
軸に固定された渦巻き板の渦巻き状のみぞに添ってレバ
ーに固定されたピンが移動し、バネ押えが一対の糸調子
部材に弾発力を付与する。これによりミシン本体の面板
に対して垂直に設けられている糸調子器の糸調子ツマミ
を容易に操作することができる。

【００１３】また、一方の糸調子部材に形成された突設
部に係合されるつめを設けた連動板で、突設部を他方の
糸調子部材方向に押圧して、糸調子部材の縫糸を挟持す
る当接部の一点を中心に一方の糸調子部材を傾斜させる
ことにより糸調子部材を開口させることができるので、
縫糸を糸調子部材に容易に引掛けることができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明をする。

【００１５】まず本発明の糸調子器が適用されるミシン
の構成を簡単に説明する。

【００１６】本発明の糸調子器が適用されるミシンは図
１（ａ）、（ｂ）に示すような２本針３本糸オーバロッ
クミシンであり、このオーバロックミシン１においては
４個の糸巻３０から糸案内９を介して繰り出される２本
の針糸２Ａ、２Ｂ及び２本のルーパ糸３Ａ、３Ｂが用い
られ、これら４本の縫糸に対応してミシン本体の内部に
４個の糸調子器８の糸調子皿（図示せず）が布送り方向
に対して平行に設けられる。

【００１７】この糸調子器８は面板４上において糸調子
を行なうことができ、また糸調子器８に縫糸を掛ける為
のスリット５が糸調子器８に平行して面板４上に４箇所
設けられる。更に針棒天秤７へ縫針用の糸調子器８から
の針糸２Ａ、２Ｂを案内する為の糸案内６が２箇所に設
けられる。

【００１８】このように構成されたオーバロックミシン
１に適用される糸調子器８は、図２に示すように主とし
て糸巻３０から繰り出される縫糸を所定の弾発力で挟持
させるための一対の糸調子部材である糸調子皿１４ｂ、
１４′と、糸調子皿１４′を支持するための糸調子軸１
２及び支持管１３と、糸調子皿１４ｂ、１４′に所定の
押圧力を与えるための張力調整手段であるバネ受け１
５、糸調子バネ１６、バネ押え１７及びこれらに弾発力
を付与させる糸調子ツマミ１８と、バネ押え１７に係合
させるレバー１９とから成る。

【００１９】糸調子皿受部１４には糸調子皿１４ｂ、１
４′を支持するために糸引出し側Ｂに糸調子軸１２が固
定され、縫糸を挟持させるための糸調子皿１４ｂ、１
４′が嵌装される。また糸調子皿受部１４の糸供給側Ａ
に縫糸を挟持させるための凸部が形成されている。

【００２０】糸調子皿１４′には糸引出し側Ｂに糸調子
軸１２が貫通されるように軸穴１４′ｃを設け、この軸
穴１４′ｃの周りには第１の半月状凸部１４′ｂの開口
部が縫糸の進入方向に設けられる。糸供給側Ａには支持
管１３が貫通されるように軸穴１４′ｄを設け、この軸
穴１４′ｄの周りに設けられた第２の半月状凸部１４′
ａが半月状凸部１４′ｂと同方向に設けられる。この第
１の半月状凸部１４′ｂと第２の半月状凸部１４′ａと
は、縫糸捩れをスムーズに解消させるためのものであ
る。

【００２１】このように構成された糸調子皿１４′は糸
調子軸１２と支持管１３とに嵌装される。糸調子皿１
４′を嵌装後、支持管１３はネジにて固定する。一方、
糸調子軸１２にはバネ受け１５、糸調子バネ１６、バネ
押え１７の順に嵌装する。バネ押え１７は糸調子皿受部
１４に形成されたフレーム１４ａに回動自在に軸着され
るレバー１９に係合される。これにより糸調子皿１４
ｂ、１４′は支持管１３及び糸調子軸１２から外れなく
なる。

【００２２】このような一対の糸調子皿１４ｂ、１４′
に張力を付与するために、回転軸２１を布送り方向に平
行にして糸調子皿受部１４に形成されたフレーム１４ａ
に回動自在に軸着させる。この回転軸２１の糸引出し側
Ｂの端部には糸調子ツマミ１８が固定され、もう一端に
は渦巻き状のみぞが設けられた渦巻き板２０が固定され
る。この渦巻き板２０の渦巻き状のみぞには、レバー１
９の一端に固定されたピン１９ａが係合されている。従
って糸調子ツマミ１８を回動させると、渦巻き板２０の
渦巻き状のみぞに添ってピン１９ａが移動することによ
りレバー１９が移動し、バネ押え１７の軸方向の位置が
変化するので糸調子バネ１６の弾発力が変化し、糸調子
を変えることができる。

【００２３】更に、糸調子皿１４ｂ、１４′に縫糸を引
掛けるときに、作業者が容易に縫糸を引掛けることがで
きる機構が設けられている。このような機構は、図２
（ｂ）、図３に示すように、例えば４連にされた糸調子
器８に備えられる各糸調子皿１４′の糸引出し側Ｂの下
端部に形成された突設部１４′ｅと、この突設部１４′
ｅに係合させる連動板２４と、縫製するための布を押え
るための布押え（図示せず）を上下動させる押えレバー
２７と、押えレバー２７を回動させることにより連動板
２４を糸調子軸１２の軸線方向に移動させるベルクラン
ク２３とから構成される。

【００２４】連動板２４は各糸調子皿１４′の突設部１
４′ｅに係合させるためのつめ２４ａが４箇所に設けら
れ、また、この連動板２４を糸調子軸１２の軸線方向に
移動させることができるように、各糸調子皿受部１４に
形成されたフレーム１４ａにネジで移動可能に取付られ
る。ベルクランク２３はオーバロックミシンのフレーム
の一端に軸支されており、ベルクランク２３の一端が連
動板２４の端部に折曲された折曲部に係合される。

【００２５】このような糸調子器８は、オーバロックミ
シン１のフレームに固定板２６を介してネジ等により固
定されている。

【００２６】以上のように構成されたミシンの糸調子器
の動作について説明する。

【００２７】縫製作業を行うために縫製するための布を
布板（図示せず）に載せるために押えレバー２７を上方
に回転させ、ベルクランク２３の軸支部を中心にベルク
ランク２３を左回りに回転させる。このときにベルクラ
ンク２３の一端が連動板２４の端部に折曲された折曲部
を引掛けた状態で、連動板２４を左方向に移動させる。
この動作に従って連動板２４のつめ２４ａが、各糸調子
皿１４′の突設部１４′ｅを左方向に移動させるので、
各糸調子皿１４ｂ、１４′の当接部の下部を中心に各糸
調子皿１４′の上部を右方向に傾斜させることができ
る。このときに、各糸調子皿１４′の下端部に形成され
た突設部１４′ｅを連動板２４のつめ２４ａで押圧する
ので、押えレバー２７を上方に回転させることにより、
てこの原理による小さい力で各糸調子皿１４′の上部を
右方向に傾斜させることができる。

【００２８】また、縫製作業中に糸巻３０から糸案内９
を介して繰り出される縫糸に図４（ａ）、（ｂ）に示す
ように糸調子バネ１６の弾発力により所定の押圧力を与
えられる一対の糸調子皿１４ｂ、１４′によって縫糸に
所定のテンションを付与する時、オーバロックミシン１
の面板４に垂直に設けられた糸調子ツマミ１８を回動さ
せる。糸調子ツマミ１８は、図５（ａ）、（ｂ）に示す
ように回転軸２１に固定された渦巻き板２４の渦巻き状
のみぞを、糸調子ツマミ１８を右に回すことによりレバ
ー１９の一端に固定されたピン１９ａが渦巻き板２４の
内側に移動するように形成させると、バネ押え１７が糸
調子皿１４ｂ、１４′側へ移動し、これによって糸調子
は強くなり、糸調子ツマミ１８を左に回すことによりバ
ネ押え１７が糸調子皿１４ｂ、１４′から離反する方向
へ移動し、これによって糸調子が弱くなる。また、回転
軸２１に固定された渦巻き板２４の渦巻き状のみぞを、
糸調子ツマミ１８を左に回すことによりレバー１９の一
端に固定されたピン１９ａが渦巻き板２４の内側に移動
するように形成させると、バネ押え１７が糸調子皿１４
ｂ、１４′側へ移動し、これによって糸調子は強くな
り、糸調子ツマミ１８を左に回すことによりバネ押え１
７が糸調子皿１４ｂ、１４′から離反する方向へ移動
し、これによって糸調子が弱くなる。

【００２９】このようにオーバロックミシン１の面板４
に垂直に設けられた糸調子ツマミ１８を、面板４上で左
右に回動させることにより糸調子を行なうことができる
ので、作業者は容易に糸調子の作業を行うことができ
る。

【００３０】尚、本発明の糸調子器が適用されるミシン
は２本針３本糸オーバロックミシンに限らず、どのよう
なタイプのミシンでも適用することができる。

【００３１】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明のミシンの糸調子器によれば、布送り方向に対して
平行に設けられた糸調子部材を備えた糸調子器に、糸調
子ツマミが固定された回転軸を布送り方向に対して平行
に設けたことにより、糸調子部材がミシン本体の面板に
対して垂直に設けられている糸調子器の糸調子ツマミを
容易に回動させることができるので、糸調子作業の操作
性が向上する。

【００３２】更に一方の糸調子部材に形成された突設部
に係合された連動板で、突設部を他方の糸調子部材方向
に押圧することにより糸調子部材の縫糸を挟持する当接
部の一点を中心に一方の糸調子部材を傾斜させることに
より糸調子部材を開口させることができるので、縫糸を
糸調子部材に容易に引掛けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のミシンの糸調子器が適用されるオーバ
ロックミシンを示す図で、（ａ）は正面図で、（ｂ）は
側面図。

【図２】図１の本発明のミシンの糸調子器を示す斜視図
で、（ａ）は分解図、（ｂ）は部分組立図。

【図３】図１の本発明のミシンの糸調子器を示す組立斜
視図。

【図４】図１の本発明のミシンの糸調子器の動作を表す
組立図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。

【図５】図１の本発明のミシンの糸調子器の動作を表す
組立図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。

【図６】従来のミシンの糸調子器が適用されるオーバロ
ックミシンを示す側面図。

【図７】従来のミシンの糸調子器が適用されるオーバロ
ックミシンを示す正面図。

【図８】従来のミシンの糸調子器を示す組立図。

【図９】従来のミシンの糸調子器を示す組立図。

【符号の説明】

８…糸調子器 １２…糸調子軸 １３…支軸管 １４…糸調子皿受部 １４ｂ、１４′…糸調子皿 １４′ａ、１４′ｂ…半月状凸部 １４′ｃ、１４′ｄ…軸穴 １４′ｅ…突設部 １５…バネ受ケ １６…糸調子バネ １７…バネ押え １８…糸調子ツマミ １９…レバー ２０…渦巻き板 ２１…回転軸 ２３…ベルクランク ２４…連動板 ２５…スプリング ２６…固定板

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】縫糸（２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３Ｂ）を挟持し
   て張力を付与するための一対の糸調子部材（１４ｂ、１
   ４′）と、前記一対の糸調子部材を支持する支持軸（１
   ２）と、前記支持軸が固定され前記一対の糸調子部材が
   嵌装される糸調子部材受部（１４）と、前記一対の糸調
   子部材に弾発力を付与するために、前記糸調子部材受部
   に固定された前記支持軸に嵌装されるバネ（１６）の前
   記弾発力を調整する張力調整手段とを有し、前記一対の
   糸調子部材の前記支持軸は布送り方向に対して実質的に
   交差する方向に設けられているミシンの糸調子器におい
   て、 前記張力調整手段は、前記支持軸に嵌装され前記バネを
   一方の前記糸調子部材（１４′）に当接させるバネ押え
   （１７）と、前記糸調子部材受部に軸支されると共に前
   記バネ押えに係合され当該バネ押えの軸方向の位置を変
   化させて前記バネの弾発力を変化させるレバー（１９）
   と、前記レバーに固定されたピン（１９ａ）に係合する
   渦巻き状のみぞが設けられた渦巻き板（２０）と、布送
   り方向に対して平行に設けられ前記渦巻き板の中心に固
   定される回転軸（２１）と、前記回転軸に固定され当該
   回転軸を回動させることにより前記レバーに固定された
   前記ピンが当該回転軸に固定された前記渦巻き板の前記
   渦巻き状のみぞに添って移動し、このピンの移動に基づ
   き移動するレバーに係合する前記バネ押えを介して前記
   バネの弾発力を調整する糸調子ツマミ（１８）とから成
   ることを特徴とするミシンの糸調子器。
2. 【請求項２】一方の前記糸調子部材（１４′）の一端に
   形成される突設部（１４′ｅ）と、前記突設部に係合さ
   せるためのつめ（２４ａ）が設けられ、当該つめで前記
   突設部を他方の前記糸調子部材（１４ｂ）方向に押圧す
   ることにより前記一対の糸調子部材の前記縫糸を挟持す
   る当接部の一点を中心に一方の前記糸調子部材を傾斜さ
   せる連動板（２４）とを設け、前記連動板は前記支持軸
   の軸線方向に移動可能 に前記糸調子部材受部に取付けら
   れていることを特徴とする請求項１記載のミシンの糸調
   子器。