JPH0516207Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、被処理物の外側にベル形のインナ
ーカバーを覆い被せて、そのインナーカバーの内
部において熱処理するように構成されたベル形炉
に関するものである。

「従来の技術」 従来一般に用いられているベル形炉を第３図に
示す。図中符号１は基台、２は基台１中央部に組
み込まれたフアン、３は耐熱鋼板によつてベル形
すなわち有蓋かつ無底円筒状に形成されたインナ
ーカバー、４は断熱材によつてインナーカバー３
と同様に有蓋かつ無底円筒状に形成された加熱カ
バー、５，５は加熱カバー４の側面に取り付けら
たバーナーであり、６は基台１中央部に載置され
たコイル状の被処理物である。

このベル形炉は、基台１上に被処理物６を載置
したら、クレーンによつてインナーカバー３を被
処理物６の外側に覆い被せ、さらに、その外側に
同様にして加熱カバー４を覆い被せ、そして、イ
ンナーカバー３の内部を真空とした後に雰囲気ガ
スを満たして加圧状態となし、フアン２によつて
雰囲気ガスをインナーカバー３内を循環させつつ
バーナー５，５によつて被処理物６を間接的に加
熱して処理するようになつている。

上記のようなベル形炉にあつては、インナーカ
バー３内の雰囲気ガスの漏出や外部空気の侵入を
防止して良好な製品を得るために、インナーカバ
ー３と基台１との間を気密裡にシールする必要が
ある。このため、従来一般には、基台１の上面周
縁部に環状の溝７を形成してその溝７内に砂８を
詰め、この砂８上にインナーカバー３を載置する
ことにより、インナーカバー３の下端縁をその自
重で砂８中に沈み込ませてシールするようにされ
ている。

また、砂８に代えてセラミツクフアイバー等の
耐熱性を有する繊維や耐熱ゴムを溝７内に詰めた
り、あるいはオイル等の液体を溝７内に満たして
インナーカバー３の下端がその液中に没するよう
にしてシールすることも行なわれている。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、上記のようにインナーカバー３
と基台１との間のシールを砂８や、繊維、ゴム、
液体を用いて行つた場合には、以下のような問題
を生じていた。

すなわち、砂８、繊維を用いる場合にあつて
は、それら自身が通気性があるから充分な気密性
を確保できないばかりでなく、インナーカバー３
内の内圧によつてその砂８や繊維がインナーカバ
ー３内に吸引されたり外部に吹き飛ばされてしま
うことがあつた。また、インナーカバー３をセツ
トするに先立つて、そのつど砂８や繊維の表面を
均して平坦にしなければならず、面倒であつた。

また、ゴムを用いる場合にあつては比較的良好
なシール性能が得られるのであるが、インナーカ
バー３が内圧によつて持ち上がつてしまつてその
下端縁とゴムとの間に〓間があいてしまうことが
あつた。また、インナーカバー３の重量がゴムに
直接的に加わるのでゴムが損傷を受けやすく、し
かもゴムは高温にさらされるので劣化しやすく、
寿命が短いものであつた。

さらに、液体を用いる場合にあつては、その液
体が砂８や繊維の場合と同様にインナーカバー３
内に吸引されたり外部に吹き飛ばされてしまうこ
とがあるばかりでなく、液体がインナーカバー３
に付着してしまい、その付着した液体がインナー
カバー３を吊り上げた際に滴下して周囲や被処理
物を汚染してしまうことがあつた。

この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、基台とインナーカバーとの間のシールを確実
に、しかも長期にわたつて安定して行うことがで
き、もつて良好な製品を得ることのできるベル形
炉を提供することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」 この考案は、基台上に載置した被処理物の外側
にベル形のインナーカバーを覆い被せ、そのイン
ナーカバーの内部において被処理物を熱処理する
ように構成されたベル形炉において、前記基台の
上面周縁部に環状の溝を設けてその溝内に前記イ
ンナーカバーの下端部を位置させるようになすと
ともに、そのインナーカバーの下端部外周面に全
周にわたつて水冷ジヤケツトを設ける一方、前記
溝の外周側の内壁面に溝の全周にわたつて水冷ジ
ヤケツトを設けるとともに、この水冷ジヤケツト
の内側に溝の全周にわたつてシール部材を取り付
けて、このシール部材よつて前記両水冷ジヤケツ
ト間の〓間を塞ぐようになし、そのシール部材
は、弾性的に膨張収縮可能なチユーブ状のもので
あつてその内部が加圧されたときに内周側に向か
つて膨張して前記〓間を塞ぐようにされているこ
とを特徴としている。

「作用」 この考案のベル形炉にあつては、インナーカバ
ーの下端部外周面に設けられた水冷ジヤケツト
と、溝の外周側の内壁面に設けられた水冷ジヤケ
ツトとの間の〓間をシール部材によつて塞いでシ
ールするものである。そのシール部材は弾性的に
膨張収縮可能なチユーブ状のものであつて、内部
が加圧されたときに膨張して前記〓間を塞ぎ、加
圧状態が解かれたときには縮小してインナーカバ
ーとの間に〓間が確保される。また、両水冷ジヤ
ケツトはシール部材を冷却してシール部材が熱に
よる劣化や損傷を受けることを防止する。

「実施例」 以下、この考案の一実施例を第１図、第２図を
参照して説明するが、この実施例のベル形炉にお
いて上述した従来のベル形炉と同一の構成要素に
ついては第３図と同一符号を付して詳細な説明は
省略する。

この実施例のベル形炉にあつては、基台１周縁
部に全周にわたる環状の溝１０が形成されてお
り、インナーカバー３が基台１上にセツトされた
ときには下端縁が溝１０の底面に接し、その下端
部が溝１０内に位置するようになつている。そし
て、インナーカバー３の下端部外周面には、第２
図に示すように全周にわたつて水冷ジヤケツト１
１が設けられている。この水冷ジヤケツト１１の
上部には冷却水管１２が接続されており、この冷
却水管１２から供給された冷却水は水冷ジヤケツ
ト１１内全体を流通した後に図示しない排水管か
ら排水されるようになつている。この冷却水管１
２および図示しない排水管は、インナーカバー３
がセツトされたときには基台１上面に形成されて
いる切欠溝１３内に位置するようになつていて、
加熱カバー４をセツトする際に邪魔にならないよ
うにされている。

また、上記の溝１０の外周側の内壁面にも、全
周にわたつて水冷ジヤケツト１４が設けられてい
る。この水冷ジヤケツト１４は断面コ字状とされ
ていて、その内部には溝１０の底面を貫通して設
けられている冷却水管１５から冷却水が供給され
るようになつており、供給された冷却水は水冷ジ
ヤケツト１４内全体を流通した後に、図示しない
排出管から排出されるようになつている。

その水冷ジヤケツト１４の内側の壁面には、溝
１０の全周にわたる環状のシール部材１６が取り
付けられている。このシール部材１６は、ゴムに
よつてチユーブ状に形成されたものであつて、そ
の内部に基台１中に埋設されている加圧管１７を
通して水が加圧状態で供給されるようになつてい
る。

このシール部材１６は、通常時は第２図イに示
すように収縮した状態となつていて水冷ジヤケツ
ト１４の内側に位置しており、これにより通常時
にはシール部材１６とインナーカバー３との間に
は〓間が確保されるようになつているが、シール
部材１６の内部に加圧管１７から水が供給されて
シール部材１６が内側から加圧されると、シール
部材１６は第２図ロに示すように内周側に向かつ
て膨張してその先端部がインナーカバー３の下端
部外周面に設けられている上記の水冷ジヤケツト
１１の表面に押し付けられるようになつている。
そして、シール部材１６内部から水が排出されて
加圧状態が解かれると、それ自体の弾性によつて
再び第２図イに示す状態に収縮するようになつて
いる。

上記構成のベル形炉にあつては、シール部材１
６を収縮させた状態としてインナーカバー３の下
端部を溝１０内に位置させた後、シール部材１６
の内部に水を供給して内側から加圧することによ
り膨張させると、シール部材１６の先端部がイン
ナーカバー３下端部外周面に設けられた水冷ジヤ
ケツト１１の表面に押し付けられ、これにより両
水冷ジヤケツト１１，１４間の〓間がそのシール
部材１６によつて全周にわたつて確実に塞がれ、
充分なシール効果を得ることができる。したがつ
て、インナーカバー３内から雰囲気ガスが漏出し
たり、外部空気が侵入したりすることがなく、良
好な製品を得ることができる。

そして、このベル形炉によれば、インナーカバ
ー３はその下端部をシール部材１６によつて外側
から締め付けられることになり、したがつて、イ
ンナーカバー３が溝１０内で水平方向にずれた
り、インナーカバー３内部の内圧によつて上方に
持ち上げられることが防止される。また、仮にイ
ンナーカバー３が内圧によつて持ち上がつてしま
い、インナーカバー３の下端縁と溝１０の底面と
の間に若干の〓間が生じてしまつたとしても、シ
ールが損なわれることはない。

また、インナーカバー３が基台１に対して偏芯
した状態でセツトされて、両水冷ジヤケツト１
１，１４間の〓間の大きさが溝１０の周方向で異
なつていた場合には、シール部材１６の各部が〓
間の大きさに合わせて膨張するし、また、処理中
にインナーカバー３が熱変形して〓間の大きさが
時間的に変化したような場合にあつても、その変
化に追随してシール部材１６の膨張の程度が変化
し、したがつて常に確実なシール効果を得ること
ができる。なお、インナーカバー３の下端部は水
冷ジヤケツト１１によつて冷却されるからインナ
ーカバー３下端部の熱変形量は従来のものに比し
て充分に抑制され、上記のような〓間の変化はほ
とんど生じることがない。

さらに、シール部材１６はインナーカバー３の
荷重を受けることがないから損傷を受ける恐れが
なく、また、シール部材１６は水冷ジヤケツト１
４の内側に取り付けられているとともに、その先
端部はインナーカバー３の下端部外周面に設けら
れている水冷ジヤケツト１１に対して接触するの
で、シール部材１６はそれら両水冷ジヤケツト１
１，１４によつて充分に冷却され、しかも、シー
ル部材１６の内部には水が満たされているからそ
の水によつても冷却され、したがつてシール部材
１６を形成しているゴムは熱による劣化を受けに
くいものとなつている。このため、シール部材１
６の寿命は長いものとなり、長期にわたつて安定
したシール性能を維持することができる。

以上でこの考案の一実施例を説明したが、この
考案は上記実施例に限定されるものではない。た
とえば、上記実施例ではシール部材を加圧して膨
張させるための加圧媒体として水を用いたが、水
に限らずたとえばオイルその他の液体や、窒素ガ
ス等の気体を用いても良い。なお、加圧媒体とし
て熱伝導率の小さいものを用いるとシール部材を
内側から充分に冷却できるので、その点では水を
用いることが望ましい。また、シール部材の加圧
状態を保持しつつ加圧媒体を循環させるようにす
れば、加圧媒体によるシール部材に対する冷却効
果をより発揮させることができる。

また、上記実施例ではシール部材をゴムによつ
て形成したが、弾性的に膨張収縮可能なチユーブ
状のものであればその材料はゴムに限るものでは
ない。さらに、上記実施例におけるシール部材
は、通常時にはそれ自体の弾性で収縮するものと
したが、内部を負圧とすることで収縮させるよう
に構成しても良い。

「考案の効果」 以上で詳細に説明したように、この考案によれ
ば、インナーカバーの下端部外周面と溝の外周側
内壁面にそれぞれ水冷ジヤケツトを設けるととも
に、溝に設けられた水冷ジヤケツトの内側にシー
ル部材を取り付け、そのシール部材を内部から加
圧して膨張させることにより両水冷ジヤケツト間
の〓間を塞いでシールするように構成したから、
従来の砂や繊維、ゴム上にインナーカバーを載置
してシールする場合に比して確実かつ安定したシ
ール性能を得ることができるとともに、従来の液
体中にインナーカバーの下端部が没するようにし
てシールする場合のように周囲や被処理物を汚染
することもなく、しかも、シール部材が両水冷ジ
ヤケツトによつて充分に冷却されて熱による劣化
や損傷を受けることがなく、したがつてシール性
能を長期にわたつて維持することができるという
効果を奏し、極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案の一実施例を示
すもので、第１図はこの実施例のベル形炉の断面
図、第２図は第１図の部の拡大図であつて、こ
のうちイはシール部材が収縮した状態、ロはシー
ル部材が膨張した状態をそれぞれ示す図である。
第３図は従来のベル形炉の断面図である。 １……基台、３……インナーカバー、６……被
処理物、１０……溝、１１……水冷ジヤケツト、
１２……冷却水管、１４……水冷ジヤケツト、１
５……冷却水管、１６……シール部材、１５……
加圧管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台上に載置した被処理物の外側にベル形のイ
   ンナーカバーを覆い被せ、そのインナーカバーの
   内部において被処理物を熱処理するように構成さ
   れたベル形炉において、前記基台の上面周縁部に
   環状の溝を設けてその溝内に前記インナーカバー
   の下端部を位置させるようになすとともに、その
   インナーカバーの下端部外周面に全周にわたつて
   水冷ジヤケツトを設ける一方、前記溝の外周側の
   内壁面に溝の全周にわたつて水冷ジヤケツトを設
   けるとともに、この水冷ジヤケツトの内側に溝の
   全周にわたつてシール部材を取り付けて、このシ
   ール部材よつて前記両水冷ジヤケツト間の〓間を
   塞ぐようになし、そのシール部材は、弾性的に膨
   張収縮可能なチユーブ状のものであつてその内部
   が加圧されたときに内周側に向かつて膨張して前
   記〓間を塞ぐようにされていることを特徴とする
   ベル形炉。