JPH05147325A - 印字ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インパクトドットプリンタの印字ヘッドにお
いて、騒音低減を図る。 【構成】 印字ヘッド１に微小隙間をもって、ノーズ８
側に開口部を有する内面が有底円筒状の放熱器２を装着
する。 【効果】 印字ヘッド１に微小隙間をもって、ノーズ８
側に開口部を有する内面が有底円筒状の放熱器２を装着
することによって、印字ヘッド１の放熱特性を損なうこ
となく微小隙間によって印字ヘッド１から発生する振動
の固体伝搬音を絶縁し、かつ放熱器２によって空気伝搬
音を遮音することにより、低騒音のインパクトドットプ
リンタの印字ヘッドを簡単な構成で安価に提供すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットプリ
ンタの印字ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、印字ヘッドに放熱器を装着する手
段として特開平２ー２８１９６２号公報に開示されてい
るようなものが知られている。そこで開示されている内
容は図６に示すように、放熱器３０の印字ヘッド１への
装着手段としては、リアカバー３３に対する放熱器３０
に設けられた度当たり３０ａと、固定ばね３１に２本以
上備えた腕３１ａに切り起こしの先端がノーズ３２側に
あるばね性を有する微小切り起こし３１ｂを印字ヘッド
１に対し外側にそれぞれ１箇所以上設け、かつ放熱器３
０の内壁に、微小切り起こし３１ｂの中のひとつと対応
する位置に設けた段差３０ｂを嵌合させるというもので
あった。

【０００３】また他の印字ヘッドに放熱器を装着する手
段として、シリコン樹脂等の高熱伝導率を有する物質を
印字ヘッドと放熱器間に充填して接着によって装着を行
うというものも知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開平
２ー２８１９６２号公報に開示されている従来技術にお
いては、一般にアルミダイカストで成形される放熱器３
０内に段差３０ｂを形成するためには成形型の構造上、
リアカバー３３に対向する放熱器の後部に開口部３０ｃ
が必要であった。ところが、印字ヘッド１から発せられ
る印字騒音のうち、駆動ワイヤーが復帰時にダンパーを
介してリアカバー３３に衝突することによって励起され
るリアカバー３３の振動によるものの寄与率は非常に高
く、リアカバー３３に対向する面の放熱器３０に少しで
も開口部があると、開口部の音波に関するインピーダン
スは０なのでここから音が洩れ、印字騒音が大きいとい
う問題点を有していた。

【０００５】また他の従来知られている印字ヘッドに放
熱器を装着する手段においては、接着によって接合して
いるので接着剤が乾燥するまでに長い時間がかかると共
に、接着後は、印字ヘッドと放熱器がリジットに結合さ
れてしまい、印字ヘッドの振動が固体伝搬音としてその
まま放熱器に伝わり、印字騒音が大きいという問題点を
有していた。

【０００６】そこで本発明は従来のこのような問題点を
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、防音カバー等の新たな付加部品を加える事なく、放
熱器に防音カバーの役割を兼ねさせ、印字ヘッドの放熱
特性を損なうことなく低騒音のインパクトドットプリン
タの印字ヘッドを簡単な構成で安価に提供するところに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のインパクトドットプリンタの印字ヘッドは、
ワイヤーガイドを保持するノーズに対し、印字ワイヤを
駆動するための機能部品を積層して固定ばねにより締結
し、放熱器を外周に装着したインパクトドットプリンタ
の印字ヘッドにおいて、放熱器はノーズ側に開口部を有
する内面が有底円筒状に形成され、固定ばねは少なくと
も２本の腕を有し、これらの腕上に少なくとも２箇所づ
つ、先端がノーズ側を向いているばね性を有する微小切
り起こし部を備え、微小切り起こし部の内１箇所と、放
熱器の側面に設けた固定用の穴を嵌合させることによっ
て放熱器を装着し、かつ残りの微小切り起こし部のばね
性で放熱器の内壁面を保持し、印字ヘッドと放熱器間に
微小隙間を有することを特徴とする。

【０００８】

【実施例】以下に本発明の実施例を図１から図４の図面
に基づいて説明する。図１は本発明の第一実施例を示す
インパクトドットプリンタの印字ヘッド１と放熱器２の
分解斜視図であり、図２は放熱器２の印字ヘッド１への
装着を示す模式断面図であり、図３は印字ヘッド１の側
面図である。

【０００９】印字ヘッド１から発生する騒音のメカニズ
ムを明らかにするために、印字ヘッド１の構造と印字動
作について以下に説明する。

【００１０】図４は本発明の印字ヘッド１の図１におけ
る断面Ａ−Ａ、及び断面Ａ−Ａ’を示す断面図で、区間
Ｃにおいては断面Ａ−Ａを示し、区間Ｄにおいては断面
Ａ−Ａ’を示している。

【００１１】印字ヘッド１の構成要素である、ノーズ
８、フレーム９、リアカバー５等の各部材は積層され固
定ばね３の角穴部３ａがノーズ８のフック部８ａにロッ
クされ締結固定されている。図４下半分には電磁コイル
１７に通電していない待機時の状態を示し、上半分には
電磁コイル１７に通電した印字時の状態を示している。

【００１２】回転運動による変位を拡大し、印字ワイヤ
４を駆動する駆動レバー１９は支点押えバネ１８とヨー
ク２２、及び支点板２３の間で上下左右に挟持された支
点部１９ａにおいて回転自在となっており、電磁コイル
１７が巻回されているコア１２に対向する位置にプラン
ジャ１９ｂを備えている。駆動レバー１９の先端に固着
された印字ワイヤー４は所定の間隔をおいて配置された
ワイヤーガイド７、及び先端ガイド６により所定の位置
へ案内されている。待機状態を示す図４下半分に示すよ
うに圧縮コイルスプリングよりなる復帰ばね１６はばね
座１５と駆動レバー１９との間に圧縮状態で挟み込ま
れ、駆動レバー１９をリアカバー５上のダンパ２０に押
し付けることにより駆動レバー１９を待機位置に位置決
めする役割を果たしている。

【００１３】印字しようとするときには、電磁コイル１
７に通電することによりコア１２，ヨーク２２，プラン
ジャ１９ｂを回る磁束を発生させプランジャ１９ｂ，コ
ア１２間の吸引力により駆動レバー１９を支点部１９ａ
回りに回転させる。この時印字ワイヤー４は、てこの原
理により（印字ワイヤー４と駆動レバー１９の支点部１
９ａの距離）／（プランジャ１９ｂと駆動レバー１９の
支点部１９ａの距離）の比でプランジャ１９ｂの変位よ
り増幅された変位だけワイヤーガイド７、及び先端ガイ
ド６に案内されながら前進し、インクリボン１０を介し
て印字紙１１をプラテン１３に打ち付け衝撃印字する。
この過程で復帰ばね１６は待機状態より更に圧縮され、
たわみエネルギーを蓄える。印字を終了すると電磁コイ
ル１７への通電を停止することにより、プランジャ１９
ｂとコア１２の間の吸引力が消滅し、印字ワイヤー４が
インクリボン１０介して印字紙１１をプラテン１３に打
ち付けた時の衝撃反力と復帰ばね１６に蓄えられたたわ
みエネルギーによる力で、駆動レバー１９がリアカバー
５上のダンパ２０へ押し付けられた待機状態に復帰し１
印字サイクルを終了する。

【００１４】以上の印字サイクルにおいて、印字ワイヤ
ー４がプラテン１３を打撃する際と、駆動レバー１９が
復帰動作時にダンパ２０に衝突する際に印字ヘッド１は
衝撃音を発し、これらの衝撃音が印字ヘッド１が発する
主騒音となる。放熱器２はこれらの騒音のうち後者を遮
音するためにノーズ８側に開口部を有する内面が有底円
筒状に形成されて印字ヘッド１に装着されている。ま
た、放熱器２は、印字時に電磁コイル１７に通電する事
によって発生する熱を効率よく空気中に放出する役割も
果たしている。

【００１５】この様に、放熱器２に放熱と遮音の２つの
役割を兼ねさせることによって、印字ヘッド１の騒音低
減のために防音カバー等の新たな付加部品を加える必要
がないので、コストアップする事はない。また放熱器２
の形状変更によって遮音を行なっているので、構成も簡
単で済む。

【００１６】印字ヘッド１は、ワイヤーガイド７、及び
先端ガイド６を保持するノーズ８に対し、印字ワイヤー
４を駆動するための機能部品を積層した後、固定ばね３
の腕の先端部に設けた角穴部３ａとノーズ８のフック部
８ａを係合することによって組み立てられている。固定
ばね３は、少なくとも２本の腕を備えており、これらの
腕上には少なくとも２箇所づつ設けられたばね性を有
し、先端がノーズ８側を向いている微小切り起こし部３
ｂ，３ｃを具備している。これら微小切り起こし部のう
ち微小切り起こし部３ｂと放熱器２の側面に設けた固定
用穴２ａを嵌合させることによって放熱器２を装着し、
かつ残りの微小切り起こし部３ｃのばね性で放熱器２の
内壁面を保持し、印字ヘッド１と放熱器２の間に微小隙
間を形成している。この様な手段によって、印字ヘッド
１に放熱器２を装着することにより、接着によって装着
する場合に比べて接着剤を塗布する必要と、接着剤の乾
燥時間を待つ必要がなくなり、大幅に印字ヘッド１の組
立性を向上することができる。

【００１７】前述の様に放熱器２は、印字ヘッド１と固
定ばね３の微小切り起こし部３ｂ，３ｃのみで接触し、
印字ヘッド１と放熱器２間には微小隙間が有るので、印
字ヘッド１と放熱器２がリジッドに結合されていること
に起因する、印字ヘッド１の振動が固体伝搬音としてそ
のまま放熱器２に伝搬することはない。また、放熱器２
はノーズ８側に開口部を有し内面が有底円筒状に形成さ
れ、リアカバー５と対向する面に開口部を有していない
ので、駆動レバー１９が復帰動作時にダンパ２０に衝突
することによりリアカバー５が駆動レバー１９の運動方
向である矢印Ｂ方向に加振されることによって発生する
衝撃音を効果的に遮音できる。

【００１８】本放熱器２は印字ヘッド１との固定のため
に、側面に小さな固定用穴２ａを有しているが、衝撃に
よるリアカバー５の振動方向は大部分が駆動レバー１９
の運動方向である矢印Ｂ方向で、これと垂直方向の振動
成分は微小であるので、この方向に小さな開口部があっ
ても外部に洩れる騒音は微小となる。

【００１９】実験によれば放熱器２のリアカバー５と対
向する面に開口部がある場合に比べ、開口部が無い場合
には印字ヘッド１の騒音レベルは３ｄＢ下がった。一
方、側面の小さな開口部の有無による騒音レベルには有
意差がなかった。また印字ヘッド１と放熱器２の間に充
填されていたシリコン樹脂等の高熱伝導率物質を除去
し、固定ばね３上の微小切り起こし３ｂ，３ｃにより印
字ヘッド１との間に微小隙間を設けて放熱器２を装着す
ることによって、印字ヘッド１と放熱器２がリジッドに
結合されていたことに起因する、印字ヘッド１の振動の
放熱器２への固体伝搬音を除去でき、かつ放熱器２で印
字ヘッド１から発生する振動による空気伝搬音を遮音す
ることによって、騒音レベルで６ｄＢの低減効果があっ
た。なお、高熱伝導率物質除去による放熱効率の低下に
よって電磁コイル１７の飽和温度は１０度程度上昇する
が、これは印字デューティに換算すると数パーセントの
低下で済み、実使用上の問題はないレベルである。

【００２０】図５は本発明の第二の実施例を示す放熱器
２の印字ヘッド１への装着を示す模式断面図で、印字ヘ
ッド１のリアカバー５に対向するように放熱器２の内側
へ吸音材４０を設けたものである。この様に構成するこ
とにより、遮音と吸音の２つの手段によってより大きな
騒音低減効果を得ることができる訳である。

【００２１】

【発明の効果】以上述べてきたように本発明によれば、
ノーズ８側に開口部を有する内面が有底円筒形状の放熱
器２を、固定ばね３の腕上に設けた、先端がノーズ８側
を向いているばね性を有する微小切り起こし部３ｂ，３
ｃと、放熱器２の側面に設けた固定用の穴２ａ、及び放
熱器２の内壁面によって印字ヘッド１と係合し、印字ヘ
ッド１と放熱器２間に微小隙間を設けることによって、
印字ヘッド１の組立性を向上すると共に、印字ヘッド１
の振動による固体伝搬音を除去し、かつ放熱器２で印字
ヘッド１の振動による空気伝搬音を遮音することによっ
て、印字ヘッド１から発生する騒音の低減を図り、しか
も印字ヘッド１の放熱特性の低下を損なうことなく、低
騒音のインパクトドットプリンタの印字ヘッドを防音カ
バー等の新たな付加部品を加えることなく、簡単な構成
で安価に提供することができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例を示す印字ヘッドと放熱
器の装着状態の分解斜視図である。

【図２】本発明の第一の実施例を示す放熱器の印字ヘッ
ドへの装着を示す模式断面図である。

【図３】本発明の第一の実施例を示す印字ヘッドの側面
図である。

【図４】図１における放熱器を装着した印字ヘッドのＡ
−Ａ、及びＡ−Ａ’断面図である。

【図５】本発明の第二の実施例を示す放熱器の印字ヘッ
ドへの装着を示す模式断面図である。

【図６】従来技術を示す放熱器の印字ヘッドへの装着を
示す模式断面図である。

【符号の説明】

１ 印字ヘッド ２ 放熱器 ２ａ 固定用穴 ３ 固定バネ ３ａ 角穴部 ３ｂ，３ｃ 微小切り起こし部 ５ リアカバー ８ ノーズ ８ａ フック部 ４０ 吸音材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤーガイドを保持するノーズに対
   し、印字ワイヤを駆動するための機能部品を積層して固
   定ばねにより締結し、放熱器を外周に装着したインパク
   トドットプリンタの印字ヘッドにおいて、前記放熱器は
   前記ノーズ側に開口部を有する内面が有底円筒状に形成
   され、前記固定ばねは少なくとも２本の腕を有し、該腕
   上に少なくとも２箇所づつ、先端が前記ノーズ側を向い
   ているばね性を有する微小切り起こし部を備え、該微小
   切り起こし部の内１箇所と、前記放熱器の側面に設けた
   固定用の穴を嵌合させることによって前記放熱器を装着
   し、かつ残りの前記微小切り起こし部のばね性で前記放
   熱器の内壁面を保持し、前記印字ヘッドと前記放熱器間
   に微小隙間を有することを特徴とする印字ヘッド。