JPH05147321A - インパクトドツトプリンタ - Google Patents
インパクトドツトプリンタInfo
- Publication number
- JPH05147321A JPH05147321A JP31275591A JP31275591A JPH05147321A JP H05147321 A JPH05147321 A JP H05147321A JP 31275591 A JP31275591 A JP 31275591A JP 31275591 A JP31275591 A JP 31275591A JP H05147321 A JPH05147321 A JP H05147321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- printing
- printing head
- print head
- head cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インパクトドットプリンタにおいて、騒音低
減を図る。 【構成】 印字ヘッド１に非接触でヘッドカバー１０を
設ける。 【効果】 印字ヘッド１に非接触でヘッドカバー１０を
設けることによって、印字ヘッド１の放熱特性を損なう
ことなくヘッドカバー１０の遮音効果により印字ヘッド
１から発生する騒音の低減を図り、低騒音のインパクト
ドットプリンタを簡単な構成で安価に提供することがで
きる。
減を図る。 【構成】 印字ヘッド１に非接触でヘッドカバー１０を
設ける。 【効果】 印字ヘッド１に非接触でヘッドカバー１０を
設けることによって、印字ヘッド１の放熱特性を損なう
ことなくヘッドカバー１０の遮音効果により印字ヘッド
１から発生する騒音の低減を図り、低騒音のインパクト
ドットプリンタを簡単な構成で安価に提供することがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットプリ
ンタに関する。
ンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、印字ヘッド自体から発生する騒音
を小さくするためにヘッドカバーを設けたものとして特
開昭６１ー８９０７６号公報に開示されているようなも
のが知られている。そこで開示されている内容は、図９
の概略断面図に示すように、効率のよい騒音低減効果を
得るため、印字ヘッド５０先端のみに開口部５２を設
け、印字ヘッド５０の他の全周をヘッドカバー５１で覆
い、さらにこのような構造とすることで低下する印字ヘ
ッド５０の放熱特性を補うために、ヘッドカバー５１を
金属粉体を混入したゴム部材で形成するというものであ
る。
を小さくするためにヘッドカバーを設けたものとして特
開昭６１ー８９０７６号公報に開示されているようなも
のが知られている。そこで開示されている内容は、図９
の概略断面図に示すように、効率のよい騒音低減効果を
得るため、印字ヘッド５０先端のみに開口部５２を設
け、印字ヘッド５０の他の全周をヘッドカバー５１で覆
い、さらにこのような構造とすることで低下する印字ヘ
ッド５０の放熱特性を補うために、ヘッドカバー５１を
金属粉体を混入したゴム部材で形成するというものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術は、印字ヘッド５０に密着させてヘッドカバー５１を
設け、ヘッドカバー５１の制振効果によって印字ヘッド
５０が発する固体伝搬音を減衰し、印字ヘッド５０の発
生騒音の低減を図るもので、ヘッドカバー５１を固体伝
搬音減衰のために材料の内部損失が大きく、かつ熱伝導
率も高い特殊な部材で形成しないと十分な制振効果と放
熱特性が得られず、材料によっては印字ヘッド５０の振
動が減衰しないままヘッドカバー５１の外表面に伝搬
し、十分な騒音低減効果が得られないという問題点があ
った。なお、金属粉体を混入したゴムは金属粉体未混入
のゴムに比べるとその熱伝導率は高いが、アルミ等の金
属に比べると熱伝導率は２桁以上劣り、十分な放熱特性
を得られないという別の問題点を有していた。
術は、印字ヘッド５０に密着させてヘッドカバー５１を
設け、ヘッドカバー５１の制振効果によって印字ヘッド
５０が発する固体伝搬音を減衰し、印字ヘッド５０の発
生騒音の低減を図るもので、ヘッドカバー５１を固体伝
搬音減衰のために材料の内部損失が大きく、かつ熱伝導
率も高い特殊な部材で形成しないと十分な制振効果と放
熱特性が得られず、材料によっては印字ヘッド５０の振
動が減衰しないままヘッドカバー５１の外表面に伝搬
し、十分な騒音低減効果が得られないという問題点があ
った。なお、金属粉体を混入したゴムは金属粉体未混入
のゴムに比べるとその熱伝導率は高いが、アルミ等の金
属に比べると熱伝導率は２桁以上劣り、十分な放熱特性
を得られないという別の問題点を有していた。
【０００４】そこで本発明は従来のこのような問題点を
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、印字ヘッドの放熱特性を損なうことなく、低騒音の
インパクトドットプリンタを簡単な構成で安価に提供す
るところにある。
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、印字ヘッドの放熱特性を損なうことなく、低騒音の
インパクトドットプリンタを簡単な構成で安価に提供す
るところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のインパクトドットプリンタは、印字ヘッドを
覆うヘッドカバーを印字ヘッドと接触しないように設け
たことを特徴とする。
の本発明のインパクトドットプリンタは、印字ヘッドを
覆うヘッドカバーを印字ヘッドと接触しないように設け
たことを特徴とする。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の実施例を図１から図４の図面
に基づいて説明する。図１は本発明の第一実施例を示す
インパクトドットプリンタの印字ヘッド１近傍の分解斜
視図であり、図２はメカニカルな部分の概略平面図であ
り、図３は概略正面図であり、図４は図１における印字
ヘッド１周辺部の断面Ａ−Ａを示す断面図である。この
インパクトドットプリンタでは桁方向（矢印Ｃ方向）に
移動可能なようにキャリッジ軸２、３で支持されたキャ
リッジ４上に固定ネジ５によって搭載固定された印字ヘ
ッド１と、キャリッジ４上に設けられた支持部材４ａ，
４ｂにより、インクリボンカートリッジ６が支持されて
いる。プラテン７とインクリボンカートリッジ６内に格
納されたインクリボン８との間に配置された印字紙９に
対して、キャリッジ４を桁方向（矢印Ｃ方向）に移動し
ながらドット印字を行い、所望の文字，図形等が印刷さ
れる。インクリボンカートリッジ６上にはヘッドカバー
１０が固定爪１０ａにより固定され、印字ヘッド１から
発生する騒音の低減を図っている。印字ヘッド１から発
生する騒音のメカニズムを明らかにするために印字ヘッ
ド１の構造と印字動作について以下に説明する。
に基づいて説明する。図１は本発明の第一実施例を示す
インパクトドットプリンタの印字ヘッド１近傍の分解斜
視図であり、図２はメカニカルな部分の概略平面図であ
り、図３は概略正面図であり、図４は図１における印字
ヘッド１周辺部の断面Ａ−Ａを示す断面図である。この
インパクトドットプリンタでは桁方向（矢印Ｃ方向）に
移動可能なようにキャリッジ軸２、３で支持されたキャ
リッジ４上に固定ネジ５によって搭載固定された印字ヘ
ッド１と、キャリッジ４上に設けられた支持部材４ａ，
４ｂにより、インクリボンカートリッジ６が支持されて
いる。プラテン７とインクリボンカートリッジ６内に格
納されたインクリボン８との間に配置された印字紙９に
対して、キャリッジ４を桁方向（矢印Ｃ方向）に移動し
ながらドット印字を行い、所望の文字，図形等が印刷さ
れる。インクリボンカートリッジ６上にはヘッドカバー
１０が固定爪１０ａにより固定され、印字ヘッド１から
発生する騒音の低減を図っている。印字ヘッド１から発
生する騒音のメカニズムを明らかにするために印字ヘッ
ド１の構造と印字動作について以下に説明する。
【０００７】図５は本発明のインパクトドットプリンタ
に備えられた印字ヘッド１の図１における断面Ｂ−Ｂを
示す断面図である。図５下半分には電磁コイル２０に通
電していない待機時の状態を示し、上半分には電磁コイ
ル２０に通電した印字時の状態を示している。回転運動
による変位を拡大し、印字ワイヤ２１を駆動する駆動レ
バー２２は図示していない軸受により回転軸２３を介し
て回転自在に支持されており、電磁コイル２０が巻回さ
れているコア２４に対向する位置にプランジャ２５を備
えている。駆動レバー２２の先端に固着された印字ワイ
ヤ２１は所定の間隔をおいて配置されたワイヤガイド２
６、２７により所定の位置へ案内されている。待機状態
を示す図５下半分に示すように圧縮コイルスプリングよ
りなる復帰バネ２８はバネ座２９と駆動レバー２２との
間に圧縮状態で挟み込まれ、駆動レバー２２をレバース
トッパ３０側上のダンパ３１に押し付けることにより駆
動レバー２２を待機位置に位置決めする役割を果たして
いる。
に備えられた印字ヘッド１の図１における断面Ｂ−Ｂを
示す断面図である。図５下半分には電磁コイル２０に通
電していない待機時の状態を示し、上半分には電磁コイ
ル２０に通電した印字時の状態を示している。回転運動
による変位を拡大し、印字ワイヤ２１を駆動する駆動レ
バー２２は図示していない軸受により回転軸２３を介し
て回転自在に支持されており、電磁コイル２０が巻回さ
れているコア２４に対向する位置にプランジャ２５を備
えている。駆動レバー２２の先端に固着された印字ワイ
ヤ２１は所定の間隔をおいて配置されたワイヤガイド２
６、２７により所定の位置へ案内されている。待機状態
を示す図５下半分に示すように圧縮コイルスプリングよ
りなる復帰バネ２８はバネ座２９と駆動レバー２２との
間に圧縮状態で挟み込まれ、駆動レバー２２をレバース
トッパ３０側上のダンパ３１に押し付けることにより駆
動レバー２２を待機位置に位置決めする役割を果たして
いる。
【０００８】印字しようとするときには、電磁コイル２
０に通電することによりコア２４，ヨーク３２，プラン
ジャ２５を回る磁束を発生させプランジャ２５，コア２
４間の吸引力により駆動レバー２２を回転軸２３の回り
に回転させる。この時印字ワイヤ２１は、てこの原理に
より（印字ワイヤ２１と回転軸２３の距離）／（プラン
ジャ２５と回転軸２３の距離）の比でプランジャ２５の
変位より増幅された変位だけワイヤガイド２６、２７に
案内されながら前進し、インクリボン８を介して印字紙
９をプラテン７に打ち付け衝撃印字する。この過程で復
帰バネ２８は待機状態より更に圧縮され、たわみエネル
ギーを蓄える。印字を終了すると電磁コイル２０への通
電を停止することにより、プランジャ２５とコア２４の
間の吸引力が消滅し、印字ワイヤ２１がインクリボン８
を介して印字紙９をプラテン７に打ち付けた時の衝撃反
力と復帰バネ２８に蓄えられたたわみエネルギーによる
力で、駆動レバー２２がレバーストッパ３０上のダンパ
３１へ押し付けられた待機状態に復帰し１サイクルを終
了する。
０に通電することによりコア２４，ヨーク３２，プラン
ジャ２５を回る磁束を発生させプランジャ２５，コア２
４間の吸引力により駆動レバー２２を回転軸２３の回り
に回転させる。この時印字ワイヤ２１は、てこの原理に
より（印字ワイヤ２１と回転軸２３の距離）／（プラン
ジャ２５と回転軸２３の距離）の比でプランジャ２５の
変位より増幅された変位だけワイヤガイド２６、２７に
案内されながら前進し、インクリボン８を介して印字紙
９をプラテン７に打ち付け衝撃印字する。この過程で復
帰バネ２８は待機状態より更に圧縮され、たわみエネル
ギーを蓄える。印字を終了すると電磁コイル２０への通
電を停止することにより、プランジャ２５とコア２４の
間の吸引力が消滅し、印字ワイヤ２１がインクリボン８
を介して印字紙９をプラテン７に打ち付けた時の衝撃反
力と復帰バネ２８に蓄えられたたわみエネルギーによる
力で、駆動レバー２２がレバーストッパ３０上のダンパ
３１へ押し付けられた待機状態に復帰し１サイクルを終
了する。
【０００９】電磁コイル２０に通電することによって発
生する熱はコア２４、ヨーク３２を介してフレーム３
３、レバーストッパー３０に伝えられ、放熱器３４によ
って空気中に効率よく放出される。
生する熱はコア２４、ヨーク３２を介してフレーム３
３、レバーストッパー３０に伝えられ、放熱器３４によ
って空気中に効率よく放出される。
【００１０】以上の印字サイクルにおいて、印字ワイヤ
２１がプラテン７を打撃する際と、駆動レバー２２が復
帰動作時にダンパ３１に衝突する際に印字ヘッド１は衝
撃音を発し、これらの衝撃音が印字ヘッド１が発する主
騒音となる。これらの騒音のうち前者を遮音するために
ヘッドカバー１０がインクリボンカートリッジ６上に設
置されている。ヘッドカバー１０は印字ヘッド１と非接
触で設置されているので、印字ヘッド１の振動が固体伝
搬音としてそのままヘッドカバー１０に伝搬することは
ない。ヘッドカバー１０は、印字ヘッド１の発する振動
による空気伝搬音を遮音することによって騒音低減を図
っているので、制振による従来の密着型カバーの様に特
殊な制振材料を必要とせず材料費を低く抑えることがで
きる。また、インクリボンカートリッジ６と一体で形成
すればさらに低コスト化も可能である。
２１がプラテン７を打撃する際と、駆動レバー２２が復
帰動作時にダンパ３１に衝突する際に印字ヘッド１は衝
撃音を発し、これらの衝撃音が印字ヘッド１が発する主
騒音となる。これらの騒音のうち前者を遮音するために
ヘッドカバー１０がインクリボンカートリッジ６上に設
置されている。ヘッドカバー１０は印字ヘッド１と非接
触で設置されているので、印字ヘッド１の振動が固体伝
搬音としてそのままヘッドカバー１０に伝搬することは
ない。ヘッドカバー１０は、印字ヘッド１の発する振動
による空気伝搬音を遮音することによって騒音低減を図
っているので、制振による従来の密着型カバーの様に特
殊な制振材料を必要とせず材料費を低く抑えることがで
きる。また、インクリボンカートリッジ６と一体で形成
すればさらに低コスト化も可能である。
【００１１】しかも、印字ヘッド１とヘッドカバー１０
の間にはスペースがあるので、印字ヘッド１の外周にア
ルミ等の熱伝導率の良い金属製の放熱器３４を設けるこ
とができ、また放熱器３４とヘッドカバー１０との間に
は空気層があるので、印字ヘッド１から発せられる熱は
放熱器３４から空気中へと効果的に放出され、印字ヘッ
ド１の放熱性を損なうことはない。
の間にはスペースがあるので、印字ヘッド１の外周にア
ルミ等の熱伝導率の良い金属製の放熱器３４を設けるこ
とができ、また放熱器３４とヘッドカバー１０との間に
は空気層があるので、印字ヘッド１から発せられる熱は
放熱器３４から空気中へと効果的に放出され、印字ヘッ
ド１の放熱性を損なうことはない。
【００１２】図６は本発明の第二の実施例を示すインパ
クトドットプリンタの印字ヘッド１周辺部の断面図で、
防音カバー１０の印字ヘッド１に対向する側に吸音材４
０を設けたものである。この様に構成することにより、
遮音と吸音の２つの手段によってより大きな騒音低減効
果を得ることができる訳である。
クトドットプリンタの印字ヘッド１周辺部の断面図で、
防音カバー１０の印字ヘッド１に対向する側に吸音材４
０を設けたものである。この様に構成することにより、
遮音と吸音の２つの手段によってより大きな騒音低減効
果を得ることができる訳である。
【００１３】図７は本発明の第三の実施例を示すインパ
クトドットプリンタの印字ヘッド１周辺部の断面図で、
印字ワイヤ２１がプラテン７を打撃する際の衝撃音の遮
音のために、防音カバー１０に舌部１０ｃを設けたもの
で、この舌部１０ｃは印字紙９のガイドも兼ねることが
できる。
クトドットプリンタの印字ヘッド１周辺部の断面図で、
印字ワイヤ２１がプラテン７を打撃する際の衝撃音の遮
音のために、防音カバー１０に舌部１０ｃを設けたもの
で、この舌部１０ｃは印字紙９のガイドも兼ねることが
できる。
【００１４】図８は本発明の第四の実施例を示すのイン
パクトドットプリンタの印字ヘッド近傍の分解斜視図
で、インクリボンカートリッジ６がキャリッジ４上に搭
載されていないタイプのインパクトドットプリンタにお
いて、ヘッドカバー１０をキャリッジ４上に設けた例で
あり、本発明の第一の実施例と同一な効果が得られる。
パクトドットプリンタの印字ヘッド近傍の分解斜視図
で、インクリボンカートリッジ６がキャリッジ４上に搭
載されていないタイプのインパクトドットプリンタにお
いて、ヘッドカバー１０をキャリッジ４上に設けた例で
あり、本発明の第一の実施例と同一な効果が得られる。
【００１５】
【発明の効果】以上述べてきたように本発明によれば、
印字ヘッド１に非接触でヘッドカバー１０を設けること
によって、印字ヘッド１の放熱特性を損なうことなくヘ
ッドカバー１０の遮音効果により印字ヘッド１から発生
する騒音の低減を図り、低騒音のインパクトドットプリ
ンタを簡単な構成で安価に提供することができるという
効果を有する。
印字ヘッド１に非接触でヘッドカバー１０を設けること
によって、印字ヘッド１の放熱特性を損なうことなくヘ
ッドカバー１０の遮音効果により印字ヘッド１から発生
する騒音の低減を図り、低騒音のインパクトドットプリ
ンタを簡単な構成で安価に提供することができるという
効果を有する。
【図１】本発明の第一の実施例を示すインパクトドット
プリンタの印字ヘッド近傍の分解斜視図である。
プリンタの印字ヘッド近傍の分解斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施例を示すインパクトドット
プリンタの概略平面図である。
プリンタの概略平面図である。
【図３】本発明の第一の実施例を示すインパクトドット
プリンタの概略正面図である。
プリンタの概略正面図である。
【図４】図１における印字ヘッド周辺部のＡ−Ａ断面図
である。
である。
【図５】本発明のインパクトドットプリンタに備えられ
た印字ヘッドの図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
た印字ヘッドの図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の第二の実施例を示すインパクトドット
プリンタの印字ヘッド周辺部の断面図である。
プリンタの印字ヘッド周辺部の断面図である。
【図７】本発明の第三の実施例を示すインパクトドット
プリンタの印字ヘッド周辺部の断面図である。
プリンタの印字ヘッド周辺部の断面図である。
【図８】本発明の第四の実施例を示すインパクトドット
プリンタの印字ヘッド近傍の分解斜視図である。
プリンタの印字ヘッド近傍の分解斜視図である。
【図９】従来技術を示す概略断面図である。
１ 印字ヘッド ４ キャリッジ ６ インクリボンカートリッジ ７ プラテン ８ インクリボン ９ 印字紙 １０ ヘッドカバー ４０ 吸音材
Claims (1)
- 【請求項１】 印字ワイヤーを駆動し、インクリボンと
プラテンの間に設置した印字媒体に衝撃力を与えること
によって印字を行うインパクトドットプリンタにおい
て、印字ヘッドを覆うヘッドカバーを前記印字ヘッドと
接触しないように設けたことを特徴とするインパクトド
ットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31275591A JPH05147321A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | インパクトドツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31275591A JPH05147321A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | インパクトドツトプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147321A true JPH05147321A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18033036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31275591A Pending JPH05147321A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | インパクトドツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05147321A (ja) |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP31275591A patent/JPH05147321A/ja active Pending
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