JPH0577522A - インパクトドツトヘツド - Google Patents
インパクトドツトヘツドInfo
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- JPH0577522A JPH0577522A JP24364291A JP24364291A JPH0577522A JP H0577522 A JPH0577522 A JP H0577522A JP 24364291 A JP24364291 A JP 24364291A JP 24364291 A JP24364291 A JP 24364291A JP H0577522 A JPH0577522 A JP H0577522A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インパクトドットヘッドにおいて印字騒音の
低減を図る。 【構成】 レバーの運動する空間からヘッド外部へ通ず
る開口部２３とダンパホルダ５とを覆うヘッドカバー２
２を設けた。 【効果】 ヘッドの開口部２３およびダンパホルダ５を
ヘッドカバー２２で覆うことで、ワイヤ復帰時にダンパ
を介してダンパホルダ５とレバーが衝突する際に発生す
る騒音を低減する。
低減を図る。 【構成】 レバーの運動する空間からヘッド外部へ通ず
る開口部２３とダンパホルダ５とを覆うヘッドカバー２
２を設けた。 【効果】 ヘッドの開口部２３およびダンパホルダ５を
ヘッドカバー２２で覆うことで、ワイヤ復帰時にダンパ
を介してダンパホルダ５とレバーが衝突する際に発生す
る騒音を低減する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインパクトドットマトリ
ックスプリンタの印字ヘッドに関するものである。
ックスプリンタの印字ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１５に従来のインパクトドットヘッド
の一例を示す。一般にインパクトドットヘッドは、印字
時にはコア１４に回装したコイル２０に通電して磁気吸
引力によりレバー１６を回動させ、レバー１６の先端部
に固着あるいは当接されたワイヤ８を駆動することによ
って、印字紙１９に対しインクリボン２１を介してワイ
ヤ８先端部を衝突させドットを形成する。そしてドット
形成後レバー１６が復帰する際は、レバー１６はダンパ
１７を介してダンパホルダ５に衝突し、待機状態に戻
る。ここで、レバー１６がダンパ１７に衝突する時に、
その衝撃で大きな騒音が発生するが、この騒音を低減す
る方法としては特開昭６３−７８７５４に板状の遮音部
材でノーズ１下部の開口部を密閉する構造が提案されて
いる。
の一例を示す。一般にインパクトドットヘッドは、印字
時にはコア１４に回装したコイル２０に通電して磁気吸
引力によりレバー１６を回動させ、レバー１６の先端部
に固着あるいは当接されたワイヤ８を駆動することによ
って、印字紙１９に対しインクリボン２１を介してワイ
ヤ８先端部を衝突させドットを形成する。そしてドット
形成後レバー１６が復帰する際は、レバー１６はダンパ
１７を介してダンパホルダ５に衝突し、待機状態に戻
る。ここで、レバー１６がダンパ１７に衝突する時に、
その衝撃で大きな騒音が発生するが、この騒音を低減す
る方法としては特開昭６３−７８７５４に板状の遮音部
材でノーズ１下部の開口部を密閉する構造が提案されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ヘッド
で発生する騒音の大部分はレバー１６により加振された
ダンパホルダ５から発生しており、直接ヘッド外部に放
射される。従来のようにノーズ１下部を覆い、ヘッドを
密閉する構造ではヘッド内部の放射音を外部に漏らさな
い効果はあるものの、ダンパホルダ５自身が振動して直
接ヘッド外部に放射される騒音については低減の効果を
有さない。このため、結果的にヘッド全体としてみた場
合の騒音の低減には不充分なものであった。
で発生する騒音の大部分はレバー１６により加振された
ダンパホルダ５から発生しており、直接ヘッド外部に放
射される。従来のようにノーズ１下部を覆い、ヘッドを
密閉する構造ではヘッド内部の放射音を外部に漏らさな
い効果はあるものの、ダンパホルダ５自身が振動して直
接ヘッド外部に放射される騒音については低減の効果を
有さない。このため、結果的にヘッド全体としてみた場
合の騒音の低減には不充分なものであった。
【０００４】本発明は従来のこのような問題点を解決す
るためもので、ヘッドから発生する騒音の大部分を占め
るダンパホルダを音源とする騒音を低減することによ
り、ヘッド全体の騒音レベルを効果的に低減し、低騒音
のインパクトドットヘッドを提供することを目的とす
る。
るためもので、ヘッドから発生する騒音の大部分を占め
るダンパホルダを音源とする騒音を低減することによ
り、ヘッド全体の騒音レベルを効果的に低減し、低騒音
のインパクトドットヘッドを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のインパクトドットヘッドは、ワイヤをレバ
ーで支持し、レバーを駆動してワイヤ先端を印字媒体に
衝突させることによって印字を行ない、印字媒体に衝突
後に戻ってくるワイヤおよびレバーの運動を制動するダ
ンパと、ダンパを支持するダンパホルダとを有するイン
パクトドットヘッドにおいて、レバーの運動する空間か
らヘッド外部へ通ずる開口部とダンパホルダとを覆うヘ
ッドカバーを設けたことを特徴とする。また、ヘッドカ
バーを開口部を覆うカバー部とダンパホルダに対向する
背面部とで別体とし、少なくとも２部品により構成した
ことを特徴とする。また、背面部をカバー部に部分的に
当接したことを特徴とする。また、背面部のほぼ中央部
の板厚を周辺部に比べて厚くしたことを特徴とする。ま
た、背面部のほぼ中央部に周辺部に比べて密度の大きい
部材を取り付けたことを特徴とする。また、背面部にリ
ブ状の突起を設けたことを特徴とする。
め、本発明のインパクトドットヘッドは、ワイヤをレバ
ーで支持し、レバーを駆動してワイヤ先端を印字媒体に
衝突させることによって印字を行ない、印字媒体に衝突
後に戻ってくるワイヤおよびレバーの運動を制動するダ
ンパと、ダンパを支持するダンパホルダとを有するイン
パクトドットヘッドにおいて、レバーの運動する空間か
らヘッド外部へ通ずる開口部とダンパホルダとを覆うヘ
ッドカバーを設けたことを特徴とする。また、ヘッドカ
バーを開口部を覆うカバー部とダンパホルダに対向する
背面部とで別体とし、少なくとも２部品により構成した
ことを特徴とする。また、背面部をカバー部に部分的に
当接したことを特徴とする。また、背面部のほぼ中央部
の板厚を周辺部に比べて厚くしたことを特徴とする。ま
た、背面部のほぼ中央部に周辺部に比べて密度の大きい
部材を取り付けたことを特徴とする。また、背面部にリ
ブ状の突起を設けたことを特徴とする。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明のインパクトドットヘッドの側面
図、図２は正面図、図３は平面図、図４は背面図、図５
は図２におけるＡ−Ａ断面を示す断面図である。ノーズ
１には先端ガイド６が取り付けられ、先端ガイド６はワ
イヤ８を所定位置に配列させている。ノーズ１にはガイ
ド溝が設けられ、このガイド溝によって第１中間ガイド
７が保持されている。ノーズ１とフレーム２との間には
絶縁部材９を介してプリント配線基板１０が配設されて
いる。前記フレーム２は円筒状をしておりその底面から
は複数個のフレームコア部１４が互いに平行に立設され
ている。これらのフレームコア部１４にはコイル２０が
挿着されておりプリント配線基板１０に接続されてい
る。フレーム２の内周リング部１１には第２中間ガイド
１２と共にスプリングホルダ１３が取り付けられてい
る。従ってインパクトドットヘッドの内部から前方に対
しては第２中間ガイド１２に設けたガイド穴とワイヤ８
との間のわずかなクリアランス以外に開口部はない構造
となっている。スプリングホルダ１３にはフレームコア
部１４と同数の復帰バネ１５が装着されており、同時に
レバー１６のワイヤ８固着部近傍１６ａはスプリングホ
ルダ１３のスリット部１３ｂにより案内されている。つ
ぎに、フレーム２の上面には第１ヨーク３・第２ヨーク
４が取り付けられこの第１ヨーク３・第２ヨーク４によ
りフレームコア部１４に対面させたレバー１６が取り付
けられている。これらのレバー１６の先端には前記ワイ
ヤ８が固着されており、前記復帰バネ１５により復帰方
向に付勢されている。また前記スプリングホルダ１３の
上面に当接させてダンパホルダ５が取り付けられ、この
ダンパホルダ５の中央部にはダンパ１７が取り付けら
れ、このダンパ１７に前記レバー１６の先端背面部が当
接されている。
する。図１は本発明のインパクトドットヘッドの側面
図、図２は正面図、図３は平面図、図４は背面図、図５
は図２におけるＡ−Ａ断面を示す断面図である。ノーズ
１には先端ガイド６が取り付けられ、先端ガイド６はワ
イヤ８を所定位置に配列させている。ノーズ１にはガイ
ド溝が設けられ、このガイド溝によって第１中間ガイド
７が保持されている。ノーズ１とフレーム２との間には
絶縁部材９を介してプリント配線基板１０が配設されて
いる。前記フレーム２は円筒状をしておりその底面から
は複数個のフレームコア部１４が互いに平行に立設され
ている。これらのフレームコア部１４にはコイル２０が
挿着されておりプリント配線基板１０に接続されてい
る。フレーム２の内周リング部１１には第２中間ガイド
１２と共にスプリングホルダ１３が取り付けられてい
る。従ってインパクトドットヘッドの内部から前方に対
しては第２中間ガイド１２に設けたガイド穴とワイヤ８
との間のわずかなクリアランス以外に開口部はない構造
となっている。スプリングホルダ１３にはフレームコア
部１４と同数の復帰バネ１５が装着されており、同時に
レバー１６のワイヤ８固着部近傍１６ａはスプリングホ
ルダ１３のスリット部１３ｂにより案内されている。つ
ぎに、フレーム２の上面には第１ヨーク３・第２ヨーク
４が取り付けられこの第１ヨーク３・第２ヨーク４によ
りフレームコア部１４に対面させたレバー１６が取り付
けられている。これらのレバー１６の先端には前記ワイ
ヤ８が固着されており、前記復帰バネ１５により復帰方
向に付勢されている。また前記スプリングホルダ１３の
上面に当接させてダンパホルダ５が取り付けられ、この
ダンパホルダ５の中央部にはダンパ１７が取り付けら
れ、このダンパ１７に前記レバー１６の先端背面部が当
接されている。
【０００７】このような構成においてプリント配線基板
１０に接続されたコイル２０は印字信号に応じて選択的
に通電され、コイル２０によって励起された磁束はフレ
ームコア部１４、フレーム２、第１ヨーク３、第２ヨー
ク４、レバー１６を通ってフレームコア部１４に戻るル
ープを通る。これによりフレームコア部１４とレバー１
６との間に磁気吸引力が働きレバー１６を進出させ、レ
バー１６の先端に固着されたワイヤ８によって印字紙１
９に衝撃力を与えドットを形成させる。ドット形成後、
レバー１６は復帰バネ１５のバネ力によって復帰動作に
移行し、ダンパホルダ５に支持されたダンパ１７に衝突
し待機状態に戻る。
１０に接続されたコイル２０は印字信号に応じて選択的
に通電され、コイル２０によって励起された磁束はフレ
ームコア部１４、フレーム２、第１ヨーク３、第２ヨー
ク４、レバー１６を通ってフレームコア部１４に戻るル
ープを通る。これによりフレームコア部１４とレバー１
６との間に磁気吸引力が働きレバー１６を進出させ、レ
バー１６の先端に固着されたワイヤ８によって印字紙１
９に衝撃力を与えドットを形成させる。ドット形成後、
レバー１６は復帰バネ１５のバネ力によって復帰動作に
移行し、ダンパホルダ５に支持されたダンパ１７に衝突
し待機状態に戻る。
【０００８】このとき、ダンパホルダ５はダンパ１７を
介してレバー１６から加振力を受け、可聴音域の周波数
で振動する。このようにして発生したダンパホルダ５の
振動が発音源となって騒音が生ずる。本発明のインパク
トドットヘッドでは、ダンパホルダ５を覆うようにヘッ
ドカバー２２が設けられている。これにより、ダンパホ
ルダ５が振動する事により発生しヘッド外部に放射され
る音がヘッドカバー２２で遮音できる。さらに、図６に
図示したインパクトドットヘッドのように第１ヨーク３
および第２ヨーク４のレバー支持溝が開口部２３とな
り、ダンパホルダ５からヘッド内部に放射された音がこ
の開口部２３を通ってヘッド外部に漏れ易い構造のヘッ
ドにおいては、ヘッドカバー２２で開口部２３を覆う形
状とすれば開口部２３から漏れる音の低減も同時に達成
できる。
介してレバー１６から加振力を受け、可聴音域の周波数
で振動する。このようにして発生したダンパホルダ５の
振動が発音源となって騒音が生ずる。本発明のインパク
トドットヘッドでは、ダンパホルダ５を覆うようにヘッ
ドカバー２２が設けられている。これにより、ダンパホ
ルダ５が振動する事により発生しヘッド外部に放射され
る音がヘッドカバー２２で遮音できる。さらに、図６に
図示したインパクトドットヘッドのように第１ヨーク３
および第２ヨーク４のレバー支持溝が開口部２３とな
り、ダンパホルダ５からヘッド内部に放射された音がこ
の開口部２３を通ってヘッド外部に漏れ易い構造のヘッ
ドにおいては、ヘッドカバー２２で開口部２３を覆う形
状とすれば開口部２３から漏れる音の低減も同時に達成
できる。
【０００９】ここで、ヘッドカバー２２の材質としては
ポリアセタールやポリブチレンテレフタレート、ポリア
ミド等のプラスチックやゴム、またはアルミニウム等の
金属があげられ、プラスチックでは耐熱性と防振性の両
面からガラスビーズ強化グレードがよい。金属でヘッド
カバー２２を構成する場合は表面を樹脂等でコーティン
グし防振効果を高めることもできる。
ポリアセタールやポリブチレンテレフタレート、ポリア
ミド等のプラスチックやゴム、またはアルミニウム等の
金属があげられ、プラスチックでは耐熱性と防振性の両
面からガラスビーズ強化グレードがよい。金属でヘッド
カバー２２を構成する場合は表面を樹脂等でコーティン
グし防振効果を高めることもできる。
【００１０】さらにフレーム２はコイル２０の発熱によ
って高温になりやすく放熱性の確保が必要となるため、
ヘッドカバー２２のフレーム２外周面にあたる部分には
図１に示すような網状の通気窓２４を設けることもでき
る。フレーム２には開口部がないためヘッドカバー２２
に通気窓２４を設けても騒音低減効果は変わらない。図
７に本発明の第２の実施例を示す。図示したようにヘッ
ドカバー２２をカバー部２５と板厚が０．２〜２ｍｍの
平板状の背面部である背面板２６の２体で構成し、さら
に背面板２６の外縁部全周をカバー部２５に固定せず、
背面板２６の外縁部の４ヶ所のみで当接固定している。
これは、背面板２６の固有振動数とヘッドの駆動周波数
が一致して、背面板２６自体が共振し発音体になって音
を放射し、特定周波数成分の騒音が増加することを防ぐ
目的である。背面板２６を部分的に（例えば４ヶ所の
み）当接した場合のほうが背面板２６の外縁部全周を当
接した場合よりも背面板２６の固有振動数が低くなる。
従って、ヘッドの駆動周期に共振しないように背面板２
６の固有振動数を低い側にずらすことができる。本実施
例では背面板２６の当接支持方法として、カバー部２５
にピン２７を立て背面板２６の対応する位置に穴２８を
設け、ピン２７を叩いてつぶし背面板２６を取り付けて
いる。ピン２７の根元面はその他の面より数十〜数百ミ
クロン高くしてあり背面板２６が反っていてもピン２７
の根元面（例えば４ヶ所）だけが確実に当接するように
し、当接状態に起因する固有周波数のばらつきを抑えて
いる。また、図７ではピン２７が等間隔に配置された実
施例を示したが、上下あるいは左右非対称の位置にピン
２７を配することで背面板全体が同一周波数で振動しに
くくなり、さらに共振を抑えることができる。
って高温になりやすく放熱性の確保が必要となるため、
ヘッドカバー２２のフレーム２外周面にあたる部分には
図１に示すような網状の通気窓２４を設けることもでき
る。フレーム２には開口部がないためヘッドカバー２２
に通気窓２４を設けても騒音低減効果は変わらない。図
７に本発明の第２の実施例を示す。図示したようにヘッ
ドカバー２２をカバー部２５と板厚が０．２〜２ｍｍの
平板状の背面部である背面板２６の２体で構成し、さら
に背面板２６の外縁部全周をカバー部２５に固定せず、
背面板２６の外縁部の４ヶ所のみで当接固定している。
これは、背面板２６の固有振動数とヘッドの駆動周波数
が一致して、背面板２６自体が共振し発音体になって音
を放射し、特定周波数成分の騒音が増加することを防ぐ
目的である。背面板２６を部分的に（例えば４ヶ所の
み）当接した場合のほうが背面板２６の外縁部全周を当
接した場合よりも背面板２６の固有振動数が低くなる。
従って、ヘッドの駆動周期に共振しないように背面板２
６の固有振動数を低い側にずらすことができる。本実施
例では背面板２６の当接支持方法として、カバー部２５
にピン２７を立て背面板２６の対応する位置に穴２８を
設け、ピン２７を叩いてつぶし背面板２６を取り付けて
いる。ピン２７の根元面はその他の面より数十〜数百ミ
クロン高くしてあり背面板２６が反っていてもピン２７
の根元面（例えば４ヶ所）だけが確実に当接するように
し、当接状態に起因する固有周波数のばらつきを抑えて
いる。また、図７ではピン２７が等間隔に配置された実
施例を示したが、上下あるいは左右非対称の位置にピン
２７を配することで背面板全体が同一周波数で振動しに
くくなり、さらに共振を抑えることができる。
【００１１】図８、図９、図１０に本発明の背面板２６
とカバー部２５の当接方法のその他の実施例を示す。
とカバー部２５の当接方法のその他の実施例を示す。
【００１２】図８はカバー部２５のプラスチック製のピ
ン２７を加熱したコテあるいは超音波溶着機で溶かして
つぶし、背面板２６を取り付けている。この方法だと叩
いてつぶす場合のように割れが発生せず安定した取り付
け力が得られる。超音波溶着機でつぶす場合はホーンの
先端面にローレット仕上げ状の凹凸を施しておくと比較
的小さな出力でつぶせるのでよい。また背面板２６の穴
２８に座ぐり２９を施し、座ぐり２９を埋めるようにつ
ぶしてもよい。
ン２７を加熱したコテあるいは超音波溶着機で溶かして
つぶし、背面板２６を取り付けている。この方法だと叩
いてつぶす場合のように割れが発生せず安定した取り付
け力が得られる。超音波溶着機でつぶす場合はホーンの
先端面にローレット仕上げ状の凹凸を施しておくと比較
的小さな出力でつぶせるのでよい。また背面板２６の穴
２８に座ぐり２９を施し、座ぐり２９を埋めるようにつ
ぶしてもよい。
【００１３】図９は超音波溶着技術により背面板２６に
設けた凸状のエネルギーダイレクタ１８を溶融してカバ
ー部２５に背面板２６を取り付けている。この方法は背
面板２６に設けたエネルギーダイレクタ１８をカバー部
２５に当接させ、背面板２６のエネルギーダイレクタ１
８のない側の面に加圧しながら超音波振動を与え、エネ
ルギーダイレクタ１８の先端とカバー部２５の当接面に
摩擦熱を発生させて、エネルギーダイレクタ１８を溶融
し一体的に接合するものである。この方法を用いれば、
ピンつぶして固定する場合のような凸部がない平滑な外
観が得られ、スペース的な自由度も増える。
設けた凸状のエネルギーダイレクタ１８を溶融してカバ
ー部２５に背面板２６を取り付けている。この方法は背
面板２６に設けたエネルギーダイレクタ１８をカバー部
２５に当接させ、背面板２６のエネルギーダイレクタ１
８のない側の面に加圧しながら超音波振動を与え、エネ
ルギーダイレクタ１８の先端とカバー部２５の当接面に
摩擦熱を発生させて、エネルギーダイレクタ１８を溶融
し一体的に接合するものである。この方法を用いれば、
ピンつぶして固定する場合のような凸部がない平滑な外
観が得られ、スペース的な自由度も増える。
【００１４】図１０は背面板２６に固定爪３０を設け、
カバー部２５に設けた穴３１に係合させて取り付ける例
を示す。図１１に示すように固定爪３０の先端部３０ｃ
はテーパ状にし、背面板２６の取り付け時のガタをなく
し確実にカバー部２５と背面板２６が当接するようにし
ている。この方法だと特別な機械を必要としないで組み
立てができる。
カバー部２５に設けた穴３１に係合させて取り付ける例
を示す。図１１に示すように固定爪３０の先端部３０ｃ
はテーパ状にし、背面板２６の取り付け時のガタをなく
し確実にカバー部２５と背面板２６が当接するようにし
ている。この方法だと特別な機械を必要としないで組み
立てができる。
【００１５】図１２、図１３、図１４に、背面板２６が
ヘッドの駆動周波数に共振しないように、背面板２６の
剛性および質量を変えて固有振動数を最適化する実施例
を示す。
ヘッドの駆動周波数に共振しないように、背面板２６の
剛性および質量を変えて固有振動数を最適化する実施例
を示す。
【００１６】図１２は背面板２６の中央部の板厚を外縁
部の板厚より厚くした実施例で、こうすることにより背
面板２６の剛性を変えることなく質量を大きくできるた
め固有振動数を低くすることができる。
部の板厚より厚くした実施例で、こうすることにより背
面板２６の剛性を変えることなく質量を大きくできるた
め固有振動数を低くすることができる。
【００１７】図１３はプラスチック製の背面板２６の中
央部に鉄、鉛等の金属片３２を取り付けた実施例で、こ
うすることにより背面板２６の剛性を変えることなく質
量を大きくできるため固有振動数を低くすることができ
る。
央部に鉄、鉛等の金属片３２を取り付けた実施例で、こ
うすることにより背面板２６の剛性を変えることなく質
量を大きくできるため固有振動数を低くすることができ
る。
【００１８】図１４は背面板２６にリブ状の突起３３を
設けた実施例で、こうすることにより背面板２６の質量
をほとんど変えることなく剛性を大きくできるため固有
振動数を高くすることができる。
設けた実施例で、こうすることにより背面板２６の質量
をほとんど変えることなく剛性を大きくできるため固有
振動数を高くすることができる。
【００１９】以上、直接吸引型のインパクトドットヘッ
ドを例に説明したが、スプリングチャージ型のインパク
トドットヘッドや圧電素子を利用したインパクトドット
ヘッドにおいても、ダンパーホルダを有する構造のもの
については本発明が適用できることは明白である。
ドを例に説明したが、スプリングチャージ型のインパク
トドットヘッドや圧電素子を利用したインパクトドット
ヘッドにおいても、ダンパーホルダを有する構造のもの
については本発明が適用できることは明白である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればレ
バーの運動する空間からヘッド外部へ通ずる開口部とダ
ンパホルダとを覆うヘッドカバーを設けたので、ヘッド
から発生する騒音の大部分を占めるダンパホルダを音源
とする騒音を遮音することができ、結果としてヘッド全
体の騒音レベルを効果的に低減できるため、インパクト
ドットヘッドの低騒音化を図る事ができるという効果が
ある。
バーの運動する空間からヘッド外部へ通ずる開口部とダ
ンパホルダとを覆うヘッドカバーを設けたので、ヘッド
から発生する騒音の大部分を占めるダンパホルダを音源
とする騒音を遮音することができ、結果としてヘッド全
体の騒音レベルを効果的に低減できるため、インパクト
ドットヘッドの低騒音化を図る事ができるという効果が
ある。
【図１】本発明のインパクトドットヘッドの側面図であ
る。
る。
【図２】本発明のインパクトドットヘッドの正面図であ
る。
る。
【図３】本発明のインパクトドットヘッドの平面図であ
る。
る。
【図４】本発明のインパクトドットヘッドの背面図であ
る。
る。
【図５】本発明のインパクトドットヘッドの断側面図で
ある。
ある。
【図６】本発明のヘッドカバーを外した状態を示す斜視
図である。
図である。
【図７】本発明のヘッドカバーの分解斜視図である。
【図８】本発明のヘッドカバーの背面板取り付け方法を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図９】本発明のヘッドカバーの背面板取り付け方法を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１０】本発明のヘッドカバーの分解斜視図である。
【図１１】本発明のヘッドカバーの背面板取り付け方法
を示す部分拡大断面図である。
を示す部分拡大断面図である。
【図１２】本発明のヘッドカバーの背面板を示す斜視図
である。
である。
【図１３】本発明のヘッドカバーの背面板を示す斜視図
である。
である。
【図１４】本発明のヘッドカバーの背面板を示す斜視図
である。
である。
【図１５】従来のインパクトドットヘッドの断側面図で
ある。
ある。
１ ノーズ ２ フレーム ３ 第１ヨーク ４ 第２ヨーク ５ ダンパホルダ ６ 先端ガイド ７ 第１中間ガイド ８ ワイヤ ９ 絶縁部材 １０ プリント配線基板 １１ フレーム内周リング部 １２ 第２中間ガイド １３ スプリングホルダ １４ フレームコア部 １５ 復帰バネ １６ レバー １７ ダンパ １８ エネルギーダイレクタ １９ 印字紙 ２１ インクリボン ２２ ヘッドカバー ２３ 開口部 ２４ 通気窓 ２５ カバー部 ２６ 背面板 ２７ カバー部ピン ２８ 背面板穴 ３０ 固定爪 ３１ カバー部穴 ３２ 金属片 ３３ リブ状突起
Claims (6)
- 【請求項１】ワイヤをレバーで支持し、該レバーを駆動
して前記ワイヤ先端を印字媒体に衝突させることによっ
て印字を行ない、前記印字媒体に衝突後に戻ってくる前
記ワイヤおよび前記レバーの運動を制動するダンパと、
該ダンパを支持するダンパホルダとを有するインパクト
ドットヘッドにおいて、前記レバーの運動する空間から
ヘッド外部へ通ずる開口部と前記ダンパホルダとを覆う
ヘッドカバーを設けたことを特徴とするインパクトドッ
トヘッド。 - 【請求項２】前記ヘッドカバーを、前記開口部を覆うカ
バー部と前記ダンパホルダに対向する背面部とで別体と
し、少なくとも２部品により構成したことを特徴とする
請求項１記載のインパクトドットヘッド。 - 【請求項３】前記ヘッドカバーの背面部を前記カバー部
に部分的に当接したことを特徴とする請求項２記載のイ
ンパクトドットヘッド。 - 【請求項４】前記ヘッドカバーの背面部のほぼ中央部の
板厚を周辺部に比べて厚くしたことを特徴とする請求項
１記載のインパクトドットヘッド。 - 【請求項５】前記ヘッドカバーの背面部のほぼ中央部に
周辺部に比べて密度の大きい部材を取り付けたことを特
徴とする請求項１記載のインパクトドットヘッド。 - 【請求項６】前記ヘッドカバーの背面部にリブ状の突起
を設けたことを特徴とする請求項１記載のインパクトド
ットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24364291A JPH0577522A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | インパクトドツトヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24364291A JPH0577522A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | インパクトドツトヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577522A true JPH0577522A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17106861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24364291A Pending JPH0577522A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | インパクトドツトヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0577522A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8291878B2 (en) | 2009-03-26 | 2012-10-23 | Honda Motor Co., Ltd. | 4-stroke cycle internal combustion engine |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP24364291A patent/JPH0577522A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8291878B2 (en) | 2009-03-26 | 2012-10-23 | Honda Motor Co., Ltd. | 4-stroke cycle internal combustion engine |
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