JPH0513513U - フイルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯電処理を施した不織布より成る濾紙の毛羽
立ちを防止し、且つ該濾紙よりの発塵が外部へ漏出する
のを阻止する。 【構成】 帯電処理を施した不織布より成る濾紙１全体
が、合成樹脂製の通気細孔２を多数穿設した有孔フィル
ム３で覆囲されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、帯電処理を施した不織布より成る濾紙を備えたフィルターであって 、濾紙からの繊維離脱が生じてはならない用途に使用されるフィルターに関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、塵埃の捕集能力を高めるために、帯電処理を施したポリプロピレンの不 織布より成る濾紙１１が、図７に示すようにポリプロピレン、またはポリエステ ルの長繊維より成る不織布１２で被覆されて、その外周縁部を溶着してフィルタ ーとして使用されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来のフィルターでは、帯電処理を施した不織布より成る濾紙１１が長繊 維より成る不織布１２で被覆され、その外周縁部を溶着されているため、前記濾 紙１１の毛羽立ちを抑え、該濾紙１１を構成する繊維の断端から離脱した繊維粉 などによる発塵を抑止するという目的は達せられるが、前記濾紙１１の繊維が不 織布１２の繊維間を貫通して濾紙１１の繊維が毛羽立ち、該濾紙１１と不織布１ ２を構成する繊維の断端から離脱した繊維粉などによる発塵を生ずる虞れがある という問題点があり、更にこれら毛羽立ちにより、フィルターに近接した部品へ の繊維断端の干渉による不具合を起こすという問題点もあった。

【０００４】 また、前記濾紙１１と不織布１２からの毛羽立ちを防止するためには、前記濾 紙１１を不織布１２で被覆して、その外周縁部を溶着した後、該不織布１２の毛 羽立ち処理加工という後処理工程が必要であるため、非常に手間と時間がかかり 、フィルターがコスト高になるという問題点があった。

【０００５】 本考案は、前記のような従来の問題点を解決することを目的とするフィルター を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、帯電処理を施した不織布より成る濾紙の全体を、合成樹脂製の通気 細孔を多数穿設した有孔フィルムで覆囲するか、または帯電処理を施した不織布 より成る濾紙の上下面に、長繊維より成る不織布を重合すると共に、該不織布を 重合した前記濾紙の全体を、合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した有孔フィルム で覆囲するという手段を採用することにより、上記問題点を解決した。

【０００７】

【作用】

上記構成より成る本考案によれば、帯電処理を施した不織布より成る濾紙全体 が、合成樹脂製の有孔フィルムで覆囲されて、前記濾紙の毛羽立ちが防止され、 濾紙よりの発塵が生じない。

【０００８】

【実施例】

図１は本考案の第１実施例を示す一部を切欠した斜視図、図２は同縦断面図で あり、帯電処理を施したポリプロピレン等の不織布より成る濾紙１の全体を、ポ リプロピレン、またはポリエチレン等の合成樹脂より成る通気細孔２を多数穿設 した有孔フィルム３で覆囲してフィルター４が形成されている。

【０００９】 前記フィルター４の成型方法は任意であるが、好ましくは図３に示すように、 シート状の濾紙１の上下面にシート状の有孔フィルム３を重合し、所定大きさの 外周縁部を、例えば高周波で溶着して溶断するか、または熱溶着して熱溶断して 濾紙１の全体を有孔フィルム３で覆囲してフィルター４を成型することが推奨さ れる。この成型方法を採用すれば、フィルター４が巾３ｃｍ前後の小型の場合、 複数個のフィルター４を同時に成型加工することが可能である。

【００１０】 前記第１実施例によれば、濾紙１の全体が有孔フィルム３で覆囲されているた め、濾紙１の毛羽立ちが阻止され、その結果濾紙１を構成する繊維の断端からの 発塵が生ずることもなく、更に有孔フィルム３は繊維ではないため、これ自体が 毛羽立ち発塵することもない。

【００１１】 図４は本考案の第２実施例を示す一部を切欠した斜視図、図５は同縦断面図で あり、帯電処理を施したポリプロピレン等の不織布より成る濾紙５の上下面に、 ポリプロピレン、またはポリエステルの長繊維より成る不織布６を重合し、更に 前記不織布６を重合した濾紙５の全体を、ポリプロピレン、またはポリエチレン 等の樹脂より成る通気細孔７を多数穿設した有孔フィルム８で覆囲してフィルタ ー９が形成されている。

【００１２】 この第２実施例によるフィルター９と前記第１実施例によるフィルター４とは 、長繊維より成る不織布６が介装されているか否かの違いであって、第２実施例 の場合長繊維より成る不織布６と有孔フィルム８とで濾紙５の毛羽立ちと発塵が ２重に阻止されているが、前記第１実施例の場合の有孔フィルム３の通気細孔２ と同一径の通気細孔７が有孔フィルム８に穿設されていると、圧力損失が大とな るので、第２実施例の場合の有孔フィルム８の通気細孔７は、第１実施例の有孔 フィルム３の通気細孔２の径より大きく形成して圧力損失を小とする必要がある 。

【００１３】 前記第２実施例のフィルター９の成型方法は任意であるが、好ましくは図６ に示すように、前記第１実施例の場合とほぼ同様であるが、シート状の濾紙５の 上下面にシート状の長繊維より成る不織布６とシート状の有孔フィルム８とを夫 々重合し、所定大きさの外周縁部を、例えば高周波で溶着して溶断するか、また は熱溶着して熱溶断して濾紙５の全体を有孔フィルム８で覆囲してフィルター９ を成型することが推奨される。この成型方法を採用すれば、フィルター９が巾３ ｃｍ前後の小型の場合、複数個のフィルター９を同時に成型加工することが可能 である。

【００１４】

【考案の効果】 本考案は上述のように、帯電処理を施した不織布より成る濾紙全体が、通気細 孔を多数穿設した有孔フィルムで覆囲されているので、濾紙の毛羽立ちが防止さ れ、その結果濾紙を構成する繊維の断端からの発塵が生ずることなく、然も有孔 フィルム自体からの発塵もなく、本考案フィルターは濾紙からの繊維離脱が生じ てはならない、例えばハードディスク装置に内蔵される循環用フィルターとして 利用するのが最適である。 また、本考案フィルターはプリーツ状に折曲してフィルターケースに収納する ことにより、プリーツ型フィルターとしても使用することができる。 更に、濾紙を覆囲する有孔フィルムは繊維ではないので、これ自体毛羽立った り、発塵することもないので、従来のように毛羽立ち処理加工という後処理をす る必要がなく、コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案フィルターの第１実施例を示す一部を切
欠した斜視図である。

【図２】本考案フィルターの第１実施例を示す縦断面図
である。

【図３】第１実施例によるフィルターの製造方法を示す
一部を切欠した平面図である。

【図４】本考案フィルターの第２実施例を示す一部を切
欠した斜視図である。

【図５】本考案フィルターの第２実施例を示す縦断面図
である。

【図６】第２実施例によるフィルターの製造方法を示す
一部を切欠した平面図である。

【図７】従来例を示す一部を切欠した斜視図である。

【符号の説明】

１ 濾紙、 ２ 通気細孔、 ３ 有孔フィルム、 ４
フィルター、 ５濾紙、 ６ 不織布、 ７ 通気細
孔、 ８ 有孔フィルム、 ９ フィルター。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯電処理を施した不織布より成る濾紙の
   全体を、合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した有孔フィ
   ルムで覆囲して成るフィルター。
2. 【請求項２】 帯電処理を施した不織布より成る濾紙の
   上下面に、長繊維より成る不織布を重合すると共に、該
   不織布を重合した前記濾紙の全体を、合成樹脂製の通気
   細孔を多数穿設した有孔フィルムで覆囲して成るフィル
   ター。