JP2889721B2 - 掃除用シート及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、業務用あるいは家庭用
として用いられる使い捨てタイプの掃除用シートに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の掃除用シートとしては、織布、不
織布等を用いた雑巾、化学雑巾等からなる単純なシート
状のもの、あるいはモップのように糸状のものを束ねた
もの等があり、これらシート状のものあるいは糸状のも
のを束ねたもの等は、乾いた状態であるいは濡らした状
態で掃除に用いられる。また、これら掃除用シートは、
家庭用、事務所、店舗、ビル、工場等に業務用として用
いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
掃除用シートたる水雑巾では、濡らした状態で用いると
手が汚れたり、家具等の調度品の表面に汚れた水が残る
とそれを空拭きする必要があり、また、乾いた状態で用
いると捕集された塵埃が掃除中に掃除用シートから離散
しやすいという課題があった。

【０００４】また、近年汎用されているいわゆる化学雑
巾は、繊維集合体に油剤を含浸させることによって、上
記課題を解決したものであるが、このような化学雑巾
は、ダスト（ごみ）吸着力を油剤にたよっており、清掃
面に油剤が移行して、掃除中に油剤が付着して被掃除面
を変質、変色させ、更には、油剤が手に付着するなどの
課題があった。

【０００５】これらの問題を解決するため、特開昭５６
−３８３７４号公報には、掃除面に付着する油剤の量を
抑制した化学雑巾が、また、特開昭５９−１２９２８５
号公報には繊維全体に渡って一様且つ効率的に含油処理
をすることによって油剤の吸着ムラを防止した化学雑巾
がそれぞれ開示されているが、これらの化学雑巾は、細
かな塵埃等の除去には効力を発揮するが、比較的大きな
ごみを除去することができないという課題があった。即
ち、埃等の細かな汚れを拭き取る効果は向上してきても
それより大きなダストに対しては吸着力とダストとの重
量との大小関係により保持不能となり、取り残し等が発
生するのである。

【０００６】一方、比較的大きなごみを除去するものと
して、特開昭５３−１４４１５６号公報には、モップコ
ードとモップコードとの間に大きなごみを取り込んで除
去する化学モップが開示されているが、このような化学
モップは、モップコードが完全に支持されていないた
め、モップを持ち上げた際にごみ等が脱落し、また、多
くの基材を要する他、操作性に劣るなどの課題があっ
た。

【０００７】更に、基台シートが不織布を支持する構成
の掃除用シートにあっては、基台シートが比較的硬いた
めに壁の角や家具等の隅及び隙間を清掃する際に、自由
度がなく清掃が充分にできないという問題がある。特
に、基台シートの周縁部においてはかかる弊害が生じや
すい。

【０００８】従って、本発明の目的は、細かな塵埃から
比較的大きなごみ類まで確実に捕捉、除去することがで
きると共に、自由度が大きく充分に掃除することができ
る掃除用シート及びその製造方法を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、基台シート
と、繊維の交絡により一体化された不織布とを重合わせ
て部分的に接合してなり、上記不織布は、上記基台シー
トより大きな面積を有し、上記基台シートに部分的に接
合されて上記基台シートにより支持された支持領域及び
上記基台シートから外側に延出する自由端領域とを有
し、上記不織布は上記支持領域において上記基台シート
との非接合部分に凸状部が形成されていることを特徴と
する掃除用シートを提供することにより上記目的を達成
したものである。

【００１０】また、本発明は、上記掃除用シートを好適
に製造することができる方法として、熱収縮性の基台シ
ートと、該基台シートより大きい面積を持つ不織布シー
トとを重合わせ、該両シートが重なり合う支持領域にお
いて、該両シートを部分的に接合してこれら両シートを
一体化した後、一体化された両シートを加熱して上記基
台シートを熱収縮させ、上記支持領域における上記不織
布の非接合部分に凸状を形成することを特徴とする掃除
用シートの製造方法を提供するものである。

【００１１】

【作用】本発明の掃除用シートによれば、接合部におけ
る凹凸上部の凸面が掃除面に柔軟に接触すると共に、不
織布の交絡した繊維によって細かな塵埃等を捕捉し、ま
た、凸状部の間に比較的大きなごみ等を捕捉して除去す
ることができる。更に、掃除用シートの自由端領域には
基台シートが配置されていないことから、該自由端領域
が、壁及び家具等の隙間や角部に柔軟にフィットするの
で、自由度を大きくし清掃を充分に行うことができ、ご
みを充分に捕捉することができる。

【００１２】また、本発明の掃除用シートの製造方法に
よれば、上記掃除用シートを高速で製造することができ
る。

【００１３】

【実施例】以下、図１〜図８に示す実施例に基づいて本
発明を説明する。

【００１４】本実施例の掃除用シート１０は、図１〜図
３に示す如く、基台シートとしての熱収縮性シート１１
と、繊維の交絡により一体化された不織布１２とを接合
部１５にて部分的に接合して構成されている。上記不織
布１２は、上記基台シート１１より大きな面積を有し、
基台シート１１に部分的に接合されて上記基台シート１
１により支持された支持領域１３及び基台シート１１に
より支持されない自由端領域１４とを有している。自由
端領域１４は、図１及び図２に示すように、基台シート
１１の互いに対抗する両側からはみ出すように、外方に
延出されている。

【００１５】上記不織布１２は支持領域１３において基
台シート１１との接合部分１５及び非接合部分１６によ
り凹凸が形成されており、非接合部分１６が凸状に形成
されている。接合部１５は、図３に示す如く、格子状に
形成されている。

【００１６】また、上記不織布１２の支持領域１３で
は、図２及び図３に示す如く、接合部１５に囲まれた上
記熱収縮性シート１１との非接合部１６が凸状部１２Ａ
として形成され、接合部１５が凹状部１２Ｂとして形成
されている。そして、上記不織布１２は、多数の凸状部
１２Ａと、これらの間の凹状部１２Ｂとでクッション性
のある掃除面を形成している。また、この掃除面は、交
絡した繊維によって構成されており、これらの構成繊維
間で被掃除面に付着した細かい塵埃等を捕捉するように
なっている。同時に、比較的大きなゴミは、凹状部１２
Ｂに挟み込むことにより捕捉される。

【００１７】また、上記不織布１２は、各凸状部１２Ａ
にそれぞれ設けられたスリット状の開口部１２Ｃを有
し、上記構成繊維によって捕捉し難い比較的大きなごみ
類をこれらの開口部１２Ｃを介してそれぞれの凸状部１
２Ａの内部に取り込むように構成されている。そして、
上記開口部１２Ｃの大きさは、１〜１００mm² に形成さ
れていることが好ましい。その大きさが１mm² 未満にな
ると開口部１２Ｃを設ける意義がなくなり、１００mm²
を超えると捕捉されたごみ類が脱落しやすくなって好ま
しくない。また、上記開口部１２Ｃが掃除面に占める割
合は、５〜６０％の範囲が好ましい。この割合が５％未
満になると、ごみ類を捕捉し難くなり、６０％を超える
と捕捉されたごみ類が脱落しやすくなると共に加工性が
悪くなって好ましくない。また、上記熱収縮性シート１
１もしくは上記不織布１２の非接合部１６の少なくとも
いずれか一方の内面に低タック性の粘着剤が塗布されて
おれば、上記開口部１Ｃを介して捕捉されたごみ類の脱
落を抑制することができる。尚、上記開口部１２Ｃは、
上記不織布１２をシート状に形成後に部分的にスリット
状に切断して形成するが、これ以外に、例えば、打ち抜
いて形成してもよい。また、ウォーターニードリング方
法で不織布を製造する場合には、ウエブの繊維絡合の
際、支持体のネットに粗いメッシュを用いることによっ
て上記開口部１２Ｃを形成してもよい。

【００１８】また、上記熱収縮性シート１１と上記不織
布１２との接合部１３は、上記不織布１２によって凸状
部１２Ａを形成できるように形成されたものであれば、
上述した格子状にしたものに限られず、どのような態様
であってもよく、例えば×印、点、□印にしたものを多
数散点状に配置したり、或いは多数の平行線からなる柵
状に形成したものであってもよく、その長さが５〜１０
０mmのものが好ましい。その長さが５mm未満になると後
述する如く、熱収縮性シート１１の熱収縮によって上記
凸状部１２Ａを形成し難くなり、１００mmを超えると上
記凸状部１２Ａが大きくなりすぎてごみ類の捕捉性及び
外観上好ましくない。

【００１９】支持領域１３に対する自由端領域１４の寸
法は、支持領域１３が縦５cm〜１５０cm、好ましくは、
家庭用にあっては７cm〜２０cm、業務用にあっては１５
cm〜４０cm、横５cm〜１５０cm、好ましくは、家庭用に
あっては１５cm〜４０cm、業務用にあっては３０〜８０
cmであり、自由端領域１４は支持領域の端から外方へ１
cm〜３０cm、好ましくは、家庭用にあっては１．５cm〜
１０cm、業務用にあっては３cm〜２０cm延出される。但
し、これらの寸法は、特に引き延ばすことのない自然状
態での寸法である。

【００２０】また、自由端領域１４は、支持領域１３か
ら延出するものであればよいが、図１に示すごとき波状
を形成し、または支持領域１３と同様に凹凸を形成する
ものであることが好ましく、かかる波状または凹凸を形
成することによって、更にクッション性を増すと共に、
ごみの捕捉性能を高めることができる。

【００２１】而して、基台シートである上記熱収縮性シ
ート１１としては、熱収縮性のフィルム（熱収縮性のあ
る合成樹脂のシート）が例として挙げられる。このよう
な熱収縮性のシートを形成する合成樹脂としては、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等のポ
リオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポ
リ塩化ビニル等のビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等
のビニリデン系樹脂、これら合成樹脂の変性物、これら
合成樹脂の複合材及びこれら合成樹脂の混合物等であっ
て、一軸または二軸方向に収縮して上記凸状部及び凹状
部を形成するものが用いられる。

【００２２】また、上記基台シートとして不織布も例と
して挙げることができる。この不織布としては、その構
成繊維が熱収縮するものが好ましく用いられる。他の例
としてウレタンからなるシート等伸縮性を有するシート
も基台シートとして挙げることができる。

【００２３】上記基台シート（上記熱収縮性シート１
１、不織布等）の厚さは、その収縮力、収縮率による凹
凸状部の形状、凹凸の度合及び上記不織布との部分的な
接合加工性等を勘案して適宜設定することができる。

【００２４】上記不織布１２は、繊維が交絡することに
よって一体化したものであれば、特に制限されないが、
構成繊維同士が融着あるいは接着されたものよりも構成
繊維同士が交絡することにより構成繊維の自由度の高い
ものが細かい塵埃等を繊維間に捕捉するうえで好ましく
用いられる。しかし、構成繊維の自由度が高すぎると構
成繊維が脱落する虞があって好ましくない。

【００２５】不織布１２の上記構成繊維としては、例え
ば、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレ
フィン系繊維等の熱可塑性繊維、これら各繊維の複合化
繊維、アセテート等の半合成繊維、キュプラ、レーヨン
等の再生繊維、コットン等の天然繊維あるいはこれらの
混綿等が用いられるが、台シート１１と不織布１２との
接合を熱処理にて行う場合には、熱可塑性繊維が入る方
が好ましい。また、これらの構成繊維は、自由度の高い
ものが好ましいが、不織布の強度を高めるためには構成
繊維間を部分的に融着あるいは接着させたものであって
もよい。

【００２６】また、上記不織布１２の坪量は、構成繊維
の交絡度、強度、加工性及びコスト等を勘案して適宜設
定することができるが、３０〜１５０ｇ／ｍ² の範囲の
ものが好ましい。坪量が３０ｇ／ｍ² 未満になると交絡
度、強度が十分でなく、また１５０ｇ／ｍ² を超えると
コスト高になる虞れがあって好ましくない。また、上記
構成繊維の繊度は、０．５〜６．０デニールの範囲のも
のが好ましい。繊度が０．５デニール未満になると繊維
のウエブ形成能が悪くなり、６．０デニールを超えると
繊維が交絡し難くなって細かい塵埃等を捕捉し難くなっ
て好ましくない。

【００２７】上記不織布１２は、必要に応じて界面活性
剤、油剤あるいは低タック性接着剤で適宜表面処理する
ことによって塵埃等の吸着性能を向上させたもの、また
は、必要に応じて被掃除面に光沢を付与する油剤等で適
宜表面処理したものが好ましく用いられる。

【００２８】次に、上記掃除用シート１０を製造する本
発明の好ましい一実施態様を、その製造装置と共に説明
する。

【００２９】本製造装置２０では、図１に示す如く、不
織布１２に多数の開口部１２Ｃを有する掃除用シート１
０を製造するように構成されている。即ち、図５に示す
ように、熱収縮性シート１１及び不織布１２は共にロー
ル状に巻回された状態のものから巻き出されるように構
成されている。ロール状の不織布１２は、繰り出し装置
２１よって巻き出されるようになっている。

【００３０】繰り出し装置２１によって繰り出された不
織布１２は、繰り出し装置２１の下流側に配設された開
口機２３によって図１に示す筋状の開口部１２Ｃが多数
設けられる。この開口機２３は、ロータリーダイカッタ
ー２３Ａとアンビルロール２３Ｂとを備え、不織布１２
がロータリーダイカッター２３Ａとアンビルロール２３
Ｂとの間を通過する間にロータリーダイカッター２３Ａ
によって多数の開口部１２Ｃを設けるようにしてある。

【００３１】熱収縮性シート１１は、開口機２３の下流
側に配設されたガイドローラー２４によって上側から巻
き出されて、搬送されてきた不織布シート１２と重ね合
わされるようにしてある。

【００３２】ガイドローラー２４によって重ね合わされ
た不織布１２と熱収縮性シート１１とは、ガイドローラ
ー２４の下流側に配設された接合機２５によって図６に
示す如く格子状に接合される。この接合機２５は、不織
布１２と熱収縮性シート１１とを超音波溶着するように
してある。即ち、この接合機２５は、超音波を発振する
ホーン２５Ａと格子状の模様に形成された型を有するエ
ンボスロール２５Ｂとを備え、重ね合わされた不織布１
２と熱収縮性シート１１とが通過する間に、図６に示す
ようにこれら両シート１１、１２を接合して格子状の接
合部１３を形成するようにしてある。尚、上記接合機２
５は、超音波方式に限らず、加熱方式等であってもよ
い。

【００３３】接合機２５によって接合された一体化した
不織布１２と熱収縮性シート１１とは、接合機１５の下
流側に配設されたニップロール２６によって引き出され
て熱処理装置２７へ引き渡される。この熱処理装置２７
は、熱収縮性シート１１を二軸方向へ熱収縮させる温度
に加熱する加熱室として形成されている。そして、一体
化した不織布１２と熱収縮性シート１１とが熱処理装置
２７を通過する間に、熱収縮性シート１１のみが格子状
の接合部１３によって囲まれた非接合部において熱収縮
するとともに、不織布１２に凸状部１２Ａを形成して図
１に示す掃除用シート１０を形成する。

【００３４】熱処理装置２７を通過して形成された掃除
用シート１０は、熱処理装置２７の下流側に配設された
ニップロール２８、２８によって引き出されて巻取機２
９によって掃除用シート１０の巻回ロール１０Ａとして
巻き取られるようにしてある。

【００３５】従って、上記製造装置を用いた本実施態様
によれば、上記掃除用シート１０は以下の如く製造され
る。

【００３６】即ち、まず、熱収縮性シート１１が、繰り
出し装置２１によって供給されると、これと並行してそ
の下流側から不織布１２が供給される。供給された熱収
縮性シート１１がガイドローラー２４に直接到達する間
に、不織布１２は開口機２３を経由してそのロータリー
ダイカッター２３Ａによって筋状の開口部１２Ｃが設け
られてガイドローラー２４に到達して、熱収縮性シート
１１と開口された不織布１２とがガイドローラー２４に
よって重ね合わされる。このようにして重ね合わされた
熱収縮性シート１１と不織布１２とは接合機２５におい
て超音波溶着されて接合一体化した状態でニップロール
２６、２６によって引き出されて熱処理装置２７へ引き
渡される。この状態で該シートは、図６及び図７に示す
ような状態となる。一体化した熱収縮性シート１１と不
織布１２とは、熱処理装置２７を通過する間に、熱収縮
性シート１１のみが熱収縮して、図８に示すように、不
織布１２の非接合部に凸状部１２Ａを形成し、掃除用シ
ート１０として形成される。この掃除用シート１０は、
ニップロール２８、２８によって熱処理装置２７から引
き出されて巻取機２９において巻回ロール１０Ａとして
巻き取られる。

【００３７】尚、図４は、本発明の他の実施例の掃除用
シート３０を示すが、本実施例の掃除用シート３０は、
基台シートの四方に自由端領域が延出する構成としてお
り、この点以外は上述の掃除用シート１０と同様に構成
されている。このように、四方に自由端領域１４を形成
することにより、いずれの方向においてもクッション性
を与えることができ、掃除における操作性の向上を図る
ことができる。

【００３８】以下に、更に具体的な実施例に基づいて本
発明の掃除用シートについて説明する。

【００３９】実施例１

【００４０】ポリエステル繊維（１．５デニール、５１
mm）を常法のカードでウエブ（坪量１００ｇ／ｍ² ）
し、これをウォーターニードリングで絡合した非開孔不
織布とポリエステルの二軸収縮フィルム４０μm を超音
波エンボスで一辺が３０mm、３０°のひし形パターンで
接合一体化し、熱収縮率２０％で、周縁部に巾１０〜３
０mmの波状の凹凸形状を持つ、図６に示す型の掃除用シ
ートを得た。尚、該掃除用シート全体の寸法は、２２×
２２cm〜２６×２６cmとし、自由端領域の寸法を支持領
域からの延出寸法を１０、２０、３０mm種々変化させた
ものを作成し、それぞれ実施例品１Ａ、１Ｂ、１Ｃとし
た。尚、熱収縮率は、下記

【数１】 にて計算した。

【００４１】

【数１】

【００４２】更に、自由端領域を持たず（自由端領域の
寸法０mm）すべて基台シートにて支持されているものを
比較例１とした。

【００４３】これらの実施例品および比較例品について
試験用ダスト（ＪＩＳ Ｚー８９０１）を用い、掃除シ
ートのごみの捕捉性を調べた。その結果を表１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】実施例２ ポリプロピレンの繊維（１．５デニール）５１mmとレー
ヨン繊維（１．５デニール）５１mmを５０／５０の比で
混綿し常法のカードでウエッブ形成（坪量７０ｇ／c
m³ ）し、ウオーターニードリングで絡合した非開孔不
織布に、流れ方向に５cmピッチで２．５cm、スリット切
断し隣接するスリットのピッチは１cmとした。該不織布
とポリプロピレンにじく収縮フィルム３０μm を超音波
エンボスで一辺が２０mmの正方形のパターンで接合一体
化し、熱処理し、熱収縮率が２０％で、周縁部の波状の
凹凸形状が３０mmの、図４に示すような掃除用シート
（２６×２６cm）を作成し、実施例品２Ａ、２Ｂとしこ
れらの実施例品について上述した実施例１と同様な試験
を行った。その結果を表２に示す。

【００４６】

【表２】

【００４７】尚、表２中、粘着剤（ＳＥＢＳ系）の有無
は、不織布の粘着剤による処理の有無を示す。また、不
織布に自由端領域がなく支持領域のみで且つ不織布に凹
凸部が無く掃除用シートを比較例品２として得た。

【００４８】上記表１および表２より明らかなように、
本発明の掃除用シートの製造方法によって得られた本発
明の掃除用シートは、細かな塵埃から比較的大きなごみ
類まで確実に捕捉、除去することができると共に、壁や
家具に傷を付けずに掃除することができる。特に、綿埃
は無論のこと、パン屑のような比較的大きなごみも捕捉
し、且つ髪の毛のような剛直で長いものも捕捉でき、従
来の掃除用シートにはない広い範囲でごみ類を掃除する
ことができる。また、壁及び家具等により構成される隙
間及び角隅のごみを捕集する能力が高く、立体形状を有
する掃除用シートであるためクッション性が良い。

【００４９】一方、従来のごみ吸着力を油剤にたよる掃
除用シートと比較すると、本発明による掃除シートは塗
布する油剤量を減量または不要にすることが可能であ
る。

【００５０】尚、本発明の掃除用シートは、上記各実施
例に何等制限されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない限り、それらの掃除用シートは全て本発明に包含
される。

【００５１】

【発明の効果】本発明の掃除用シートによれば、細かな
塵埃から比較的大きなごみ類まで確実に捕捉、除去する
ことができると共に、自由度が大きく充分に掃除するこ
とができる。また、本発明の掃除シートの製造方法によ
れば、上記掃除用シートを高速且つ安定的な均一な掃除
用シートを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の掃除用シートを示す斜視図
である。

【図２】図１に示す掃除用シートを示す断面図である。

【図３】図２に示すシートを加熱して得られた本発明の
一実施例の掃除用シートの支持領域の一部を示す斜視図
である。

【図４】本発明の他の実施例による掃除用シートを示す
斜視図である。

【図５】図１に示す掃除用シートを製造する際に好適に
用いられる製造装置の全体を示す概略図である。

【図６】図１に示す熱収縮性シートと不織布とを部分的
（格子状）に接合した状態を示す平面図である。

【図７】不織布と基台シートとを一体化し、熱収縮前の
断面図である。

【図８】不織布と基台シートとを一体化し、熱収縮後の
断面図である。

【符号の説明】

１０、３０ 掃除用シート １１ 基台シート（熱収縮性シート） １２ 不織布 １２Ａ 凸状部 １２Ｃ 開口部 １３ 支持領域 １４ 自由端領域 １５ 接合部分 １６ 非接合部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−250130（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−314545（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−13638（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−12348（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−22424（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−145896（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A47L 13/00 - 13/62 B29C 61/02 B32B 3/24,5/26,7/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台シートと、繊維の交絡により一体化
   された不織布とを重合わせて部分的に接合してなり、上
   記不織布は、上記基台シートより大きな面積を有し、上
   記基台シートに部分的に接合されて上記基台シートによ
   り支持された支持領域及び上記基台シートから外側に延
   出する自由端領域とを有し、上記不織布は上記支持領域
   において上記基台シートとの非接合部分に凸状部が形成
   されていることを特徴とする掃除用シート。
2. 【請求項２】 上記凸状部に開口部を設けた、請求項１
   に記載の掃除用シート。
3. 【請求項３】 熱収縮性の基台シートと、該基台シート
   より大きい面積を持つ不織布シートとを重合わせ、該両
   シートが重なり合う支持領域において、該両シートを部
   分的に接合してこれら両シートを一体化した後、一体化
   された両シートを加熱して上記基台シートを熱収縮さ
   せ、上記支持領域における上記不織布の非接合部分に凸
   状を形成することを特徴とする掃除用シートの製造方
   法。