JPH0511952Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案はＨ型鋼等の被加工物の表面を剥離し
たり、切断や穴あけ等によつて生ずるバリを除去
したりする表面剥離機に関するものである。

（従来の技術） なし。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は、剥離加工時には電磁石のコードが
破損することなく、また剥離加工後には支柱と回
動アームとが自動的に所定の相関位置にセツトさ
れて、取扱いが簡単な表面剥離機を提供するにあ
る。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） この考案は上述した問題点に着目してなされた
ものであつて、被切削物に支柱を立設固定するた
めの電磁石を内蔵する支持台と、前記支柱に回動
アームを介して取付けた剥離用工具とからなる表
面剥離機において、前記回動アームの上端に取付
けた係止ブツシユに支柱から外方に延びるコード
を締付保持するとともに、前記支持台と回動アー
ム間に引つ張りバネを掛装したものでる。

（作用） この考案は上記した手段を採用したことによつ
て、剥離加工の終了後に電磁石を消磁したとき、
支持台が回動アームに対して、剥離加工中におけ
る回動アームの回転量と同量だけ逆方向に回転す
る。

（実施例） 以下、この考案を具体化した表面剥離機の一実
施例を図面に従つて詳述する。

さて、この実施例の表面剥離機においては、第
１図に示すように、筒状の支柱１の下端にはヨー
クを構成する支持台２が固定され、その内部には
電磁石３が設けられている。そして、この電磁石
３には支柱１内を経て外部の電源に延びるコード
Ｃが接続され、電磁石３が励磁されたときに、支
持台２がＨ型鋼等の被加工物Ｗの表面に吸着固定
されて、支柱１が所定位置で立設されるようにな
つている。前記支柱１には回動アーム４が基端に
おいて被嵌されて回動可能に支持され、その先端
には支持アーム５が上下方向に延びる支軸６によ
り回動可能に取付けられている。なお、前記回動
アーム４の上端には係止ブツシユＢが取付けら
れ、この係止ブツシユＢが支柱１内から外方に延
びるコードＣを締付け保持している。また、前記
回動アーム４の先端上面には第１操作ハンドル７
が外方に向かつて突設され、この第１操作ハンド
ル７により回動アーム４を支柱１の回りで回動さ
せ得るようになつている。

また、前記回動アーム４の下面と支持台２の上
面との間には引つ張りバネ８が掛装され、支持台
２を回動アーム４の方向に付勢して、表面剥離機
の不使用時には両者２，４を所定の位置関係に保
持している。

前記支持アーム５には上下一対のリンク９が一
端においてピン１０により回動可能に支持され、
その他端には上下方向に延びる取付け部材１１が
ピン１２により回動可能に支持されている。そし
て、前記支持アーム５、一対のリンク９及び取付
け部材１１によつて四節リンク装置が構成されて
いる。前記取付け部材１１の外側面にはモータ１
３が固定され、その下部には減速歯車機構１４が
設けられている。この減速歯車機構１４の出力軸
１５の下端には弾性カツプリング１６を介して剥
離用工具１７がスペーサ（図示しない）を介して
着脱可能に装着されている。前記モータ１３の外
周には第２操作ハンドル１８が外方に向かつて突
設され、この第２操作ハンドル１８により、支持
アーム５、リンク９、取付け部材１１及びモータ
１３を支軸６の回りで一体的に回動させ得るとと
もに、支持アーム５に対しリンク９を介してモー
タ１３を上下動させるようになつている。

前記回動アーム４の前面には操作パネル１９が
設けられ、その操作パネル１９上には電磁石３に
対する通電を制御するためのスイツチ２０が設け
られるとともに、モータ１３に対する通電を制御
するための別のスイツチ２１が設けられている。
また、前記第２操作ハンドル１８には手元スイツ
チ２２が設けられ、この手元スイツチ２２の閉成
時にのみモータ１３が駆動されるようになつてい
る。

前記上方リンク９の先端上面には係止杆２３が
側方に向かつて突設され、第２図に鎖線で示すよ
うに支持アーム５、リンク９及びモータ１３等を
回動アーム４と近接する不使用位置に回動配置し
た状態で、この係止杆２３の先端を回動アーム４
上の係合孔２４に係合させることにより、前記支
持アーム５、リンク９及びモータ１３等を回動ア
ーム４に対し回動不能に係止させ得るようになつ
ている。前記回動アーム４の上面には運搬用ハン
ドル２５が側方上部に向かつて斜状に突設され、
前記リンク９等の係止状態においてこの運搬用ハ
ンドル２５により表面剥離機全体を持ち上げ得る
ようになつている。

さて、前記のように構成された表面剥離機を使
用して、Ｈ型鋼等の被加工物Ｗの表面を剥離する
場合には、第〜図に示すように、支持台２を被加
工物Ｗ上の加工位置付近に載置し、操作パネル１
９上のスイツチ２０を閉成して電磁石３を励磁す
ると、支持台２が被加工物Ｗの上面に吸着して、
支柱１が所定位置に立設固定される。その後、第
１操作ハンドル７により支柱１を中心にして回動
アーム４を回動させるとともに、第２操作ハンド
ル１８により支柱アーム５に対し一対のリンク９
を介してモータ１３を簡単に上下動させることが
できるため、被加工物Ｗ上における剥離用工具１
７の移動を円滑に行うことができる。

そして、上記した状態で操作パネル１９上のス
イツチ２１を閉成するとともに、第２操作ハンド
ル１８上の手元スイツチ２２を閉成すると、モー
タ１３が駆動され、減速歯車装置１４及び弾性カ
ツプリング１６を介して剥離用工具１７が回転さ
れる。従つて、この剥離用工具１７の回転に伴
い、被加工物Ｗの表面を剥離することができる。

また、被加工物Ｗの表面を剥離加工したのち
は、第２操作ハンドル１８の手元スイツチ２２を
開放することによりモータ１３を停止して剥離用
工具１７の回転を停止し、さらに操作パネル１９
のスイツチ２２を開放して電磁石３を消磁する。
すると、被加工物Ｗ上における支持台２の吸着状
態が解除され、支柱１の固定状態も解除される。

上記した状態では、支柱１に対して回動アーム
４は回動した位置にあるが、支持台２と回動アー
ム４との間に掛装した引つ張りバネ８の作用によ
り、支持台２は回動アーム４に対し同回動アーム
４が回動した量だけ逆方向に回動するため、支柱
１も支持台２と一体的に回動して、支柱１と回動
アーム４とは所定の相関位置へと復帰する。従つ
て、次の剥離加工作業を行うにあたり、支柱１と
回動アーム４とは所定位置に保持された状態にあ
り、手作業にて両者１，４とを所定位置に復帰さ
せる必要はない。

また、剥離加工時に回動アーム４が支柱１に対
して回動すると、支持台２内の電磁石３と回動ア
ーム４の係止ブツシユＢとの間においてコードＣ
には捻じれが生ずるが、上述したように剥離加工
後に支柱１と回動アーム４とが所定位置に復帰さ
れるため、コードＣの捻じれは修正されて、コー
ドＣが捻じれによつて破損したり、切断されるこ
とはない。

考案の効果 以上詳述したように、この考案は被切削物に支
柱を立設固定するための電磁石を内蔵する支持台
と、前記支柱に回動アームを介して取付けた剥離
用工具とからなる表面剥離機において、前記支持
台と回動アーム間に引つ張りバネを掛装したこと
により、剥離加工時に電磁石のコードが破損する
ことなく、また剥離加工後には支柱と回動アーム
とが自動的に所定の相関位置にセツトされ、取扱
が簡単であるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の表面剥離機を具体化して示
す側面図、第２図はその平面図である。 支柱１、支持台２、電磁石３、回動アーム４、
剥離用工具１７、被切削物Ｗ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被切削物Ｗに支柱１を立設固定するための電磁
   石３を内蔵する支持台２と、前記支柱１に回動ア
   ーム４を介して取付けた剥離用工具１７とかなら
   る表面剥離機において、前記回動アーム４の上端
   に取付けた係止ブツシユＢに支柱１から外方に延
   びるコードＣを締付保持するとともに、前記支持
   台２と回動アーム４間に引つ張りバネ８を掛装し
   たことを特徴とする表面剥離機。