JPH0625309Y2 - 板材切断機 - Google Patents
板材切断機Info
- Publication number
- JPH0625309Y2 JPH0625309Y2 JP1988112315U JP11231588U JPH0625309Y2 JP H0625309 Y2 JPH0625309 Y2 JP H0625309Y2 JP 1988112315 U JP1988112315 U JP 1988112315U JP 11231588 U JP11231588 U JP 11231588U JP H0625309 Y2 JPH0625309 Y2 JP H0625309Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric drill
- drill driver
- cutting blade
- bit
- engaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は平板瓦や壁パネル等の板材を切断するための板
材切断機に関するものである。
材切断機に関するものである。
［従来の技術］ 従来、瓦等の板材の切断機として切断刃をモータにより
高速回転させて板材を切断するというものが一般的に知
られている。つまり、切断機には切断機の基台に一体に
モータを配設してあり、このモータを駆動させることで
切断刃を回転させて板材の切断を行うというものであ
り、このモータへの給電はモータから連出されたコード
を介して屋内または屋外に設けられたコンセント等の電
源からとるというものであった。
高速回転させて板材を切断するというものが一般的に知
られている。つまり、切断機には切断機の基台に一体に
モータを配設してあり、このモータを駆動させることで
切断刃を回転させて板材の切断を行うというものであ
り、このモータへの給電はモータから連出されたコード
を介して屋内または屋外に設けられたコンセント等の電
源からとるというものであった。
［考案が解決しようとする課題］ しかし上述のような従来例にあっては、駆動源であるモ
ータが基台と一体であるため重量が重く、持ち運ぶ場合
には持ち運びに手間がかかることとなり、特に屋根上で
瓦の施工箇所に応じて移動させる場合には危険性が高い
という問題があり、また、板材に孔あけ作業を行う場合
には別途に孔あけ用のドリルが必要であった。
ータが基台と一体であるため重量が重く、持ち運ぶ場合
には持ち運びに手間がかかることとなり、特に屋根上で
瓦の施工箇所に応じて移動させる場合には危険性が高い
という問題があり、また、板材に孔あけ作業を行う場合
には別途に孔あけ用のドリルが必要であった。
本考案は上記問題点を解決しようとするものであり、そ
の目的とするところは、切断機の駆動源を従来から使用
している電動式工具から取ることができ、駆動源と基台
とを別体に形成して軽量化することができ、持ち運びを
容易に行うことができると共に切断機の駆動源として使
用する電動式ドリルドライバーで板材への孔あけ作業も
行うことができる板材切断機を提供するにある。
の目的とするところは、切断機の駆動源を従来から使用
している電動式工具から取ることができ、駆動源と基台
とを別体に形成して軽量化することができ、持ち運びを
容易に行うことができると共に切断機の駆動源として使
用する電動式ドリルドライバーで板材への孔あけ作業も
行うことができる板材切断機を提供するにある。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案における板材切断機
は、基台１に回転自在な切断刃２を配設すると共にコー
ドレスとなった充電式の電動式ドリルドライバー３の先
端部に取り付けられたビット４が着脱自在に係合される
回転係合部５を設け、この回転係合部５と上記切断刃２
とを回転伝達手段６にて連結し、回転係合部５に電動式
ドリルドライバー３のビット４を着脱自在に係合して構
成された切断機において、電動式ドリルドライバー３の
先端部に着脱自在に取着されるビット４を回転係合部５
に係合するための柱状に長い係合部４ａと、係合部４ａ
の端部より同芯上に突設された孔あけ用のドリル部４ｂ
とで構成したものである。
は、基台１に回転自在な切断刃２を配設すると共にコー
ドレスとなった充電式の電動式ドリルドライバー３の先
端部に取り付けられたビット４が着脱自在に係合される
回転係合部５を設け、この回転係合部５と上記切断刃２
とを回転伝達手段６にて連結し、回転係合部５に電動式
ドリルドライバー３のビット４を着脱自在に係合して構
成された切断機において、電動式ドリルドライバー３の
先端部に着脱自在に取着されるビット４を回転係合部５
に係合するための柱状に長い係合部４ａと、係合部４ａ
の端部より同芯上に突設された孔あけ用のドリル部４ｂ
とで構成したものである。
［作用］ 電動式ドリルドライバー３のビット４の係合部４ａを回
転係合部５に係合して電動式ドリルドライバー３を駆動
させることにより、回転伝達手段６を介して切断刃２が
回転し、板材Ａの切断を行うことができるものであ
り、、このように電動式ドリルドライバー３を駆動源と
して切断刃２を回転させることにより基台１に駆動源を
設ける必要がなく、軽量化することができ、持ち運びを
容易に行うことができ、作業性を向上させることができ
る。また、電動式ドリルドライバー３のドリル部４ｂに
て板材Ａの孔あけ作業を行うことができ、電動式ドリル
ドライバー３で切断機による板材Ａの切断作業と板材Ａ
の孔あけ作業とを兼用することができる。
転係合部５に係合して電動式ドリルドライバー３を駆動
させることにより、回転伝達手段６を介して切断刃２が
回転し、板材Ａの切断を行うことができるものであ
り、、このように電動式ドリルドライバー３を駆動源と
して切断刃２を回転させることにより基台１に駆動源を
設ける必要がなく、軽量化することができ、持ち運びを
容易に行うことができ、作業性を向上させることができ
る。また、電動式ドリルドライバー３のドリル部４ｂに
て板材Ａの孔あけ作業を行うことができ、電動式ドリル
ドライバー３で切断機による板材Ａの切断作業と板材Ａ
の孔あけ作業とを兼用することができる。
［実施例］ 板材切断機は第１図に示すように基台１の下部に取着さ
れた支持脚７と基台１の前部に上下一対に配設された切
断刃２と、この切断刃２を回転させるために基台１に着
脱自在に取着された電動式ドリルドライバー３とにより
主体を構成してある。このとき、電動式ドリルドライバ
ー３としては充電してコードレス化することができる充
電式の電動式ドリルドライバー３である。この基台１は
第３図に示すように一端側が開口した略Ｕ字状に形成し
てあり、この開口した一端側の上側の端部と下側の端部
とにそれぞれ上下一対に切断刃２を配設してある。上側
に位置する切断刃２ａは第４図、第５図に示すように上
側ケーシング８に軸受９にて回転自在に支持された軸１
０の先部にナット１１を介して取り替え自在に取着して
あり、ナット１１を緩めることで、切断刃押さえ１２を
緩めて切断刃２ａを取り外すことができるようにしてあ
る。このとき軸１０の先部にはテーパ部１３を設けてあ
り、このようにテーパ部１３を設けてあることにより、
テーパ部１３により切断刃押さえ１２への軸１０の接触
面積が大きくなり、切断刃押さえ１２と共に切断刃２ａ
を確実に固定することができると共に通常、キーにて固
定する切断刃２ａの固定をキーがなくとも確実に固定す
ることができるようにしてある。１４は軸１０に取着さ
れたウォームホイールである。上側ケーシング８の前部
には上下方向に軸受１５にて回転自在に上端が上方に向
けて開口した駆動源１６を設けてあり、この駆動源１６
の上部を回転係合部５としてある。上側ケーシング８の
前端には電動式ドリルドライバー３を係合保持するため
のスタンド１７を設けてある。上記回転係合部５は電動
式ドリルドライバー３の先端のビット４を着脱自在に係
合することができる係合孔５ａを設けてあり、電動式ド
リルドライバー３のビット４を回転係合部５に係合した
状態でスタンド１７で電動式ドリルドライバー３を保持
することができるようにしてある。このとき電動式ドリ
ルドライバー３のスタンド１７により固定はスタンド１
７に固定ボルト１７ｂにより取付けたリング状のホルダ
ー１７ａに電動式ドリルドライバー３の先部を挿入保持
させるようにしてある。上記電動式ドリルドライバー３
のビット４は第４図に示すように回転係合部５に係合す
るための柱状に長い係合部４ａと、係合部４ａの端部よ
り同芯上に突設された孔あけ用のドリル部４ｂとで構成
してある。つまり、板材Ａの孔あけ作業を行う場合には
ドリル部４ｂを下側にすることで、板材Ａの孔あけ作業
を行うことができるようにしてあり、ビット４を入れ換
えて係合部４ａを下側に位置させることで、係合部４ａ
を基台１に設けた回転係合部５に係合させて切断刃２を
回転させるための駆動源とすることができるようにして
ある。駆動源１６には回転伝達手段６（ウォームギヤ６
ａ）を設けてあり、このウォームギヤ６ａは上記軸１０
に設けたウォームホイール１４に連結してある。このと
き、電動式ドリルドライバー３の駆動により回転する切
断刃２ａの回転はウォームギヤ６とウォームホイール１
４により電動式ドリルドライバー３のビット４の回転に
対して約１０分の１程度減速されるようにしてある。そ
してスタンド１７に電動式ドリルドライバー３を保持さ
せると共に電動式ドリルドライバー３の先端のビット４
を回転係合部５に係合させ、電動式ドリルドライバー３
のハンドルを手で持ってスイッチを操作してビット４を
回転させることで、回転係合部５が回転すると共にウォ
ームギヤ６が回転し、このウォームギヤ６ａの回転にて
ウォームホイール１４が回転し、切断刃２ａを回転する
ことができるようにしてある。１８は基台１を移動させ
る場合に持つための取っ手であり、１９は切断刃２ａ，
２ｂを覆うように配設された安全カバーである。
れた支持脚７と基台１の前部に上下一対に配設された切
断刃２と、この切断刃２を回転させるために基台１に着
脱自在に取着された電動式ドリルドライバー３とにより
主体を構成してある。このとき、電動式ドリルドライバ
ー３としては充電してコードレス化することができる充
電式の電動式ドリルドライバー３である。この基台１は
第３図に示すように一端側が開口した略Ｕ字状に形成し
てあり、この開口した一端側の上側の端部と下側の端部
とにそれぞれ上下一対に切断刃２を配設してある。上側
に位置する切断刃２ａは第４図、第５図に示すように上
側ケーシング８に軸受９にて回転自在に支持された軸１
０の先部にナット１１を介して取り替え自在に取着して
あり、ナット１１を緩めることで、切断刃押さえ１２を
緩めて切断刃２ａを取り外すことができるようにしてあ
る。このとき軸１０の先部にはテーパ部１３を設けてあ
り、このようにテーパ部１３を設けてあることにより、
テーパ部１３により切断刃押さえ１２への軸１０の接触
面積が大きくなり、切断刃押さえ１２と共に切断刃２ａ
を確実に固定することができると共に通常、キーにて固
定する切断刃２ａの固定をキーがなくとも確実に固定す
ることができるようにしてある。１４は軸１０に取着さ
れたウォームホイールである。上側ケーシング８の前部
には上下方向に軸受１５にて回転自在に上端が上方に向
けて開口した駆動源１６を設けてあり、この駆動源１６
の上部を回転係合部５としてある。上側ケーシング８の
前端には電動式ドリルドライバー３を係合保持するため
のスタンド１７を設けてある。上記回転係合部５は電動
式ドリルドライバー３の先端のビット４を着脱自在に係
合することができる係合孔５ａを設けてあり、電動式ド
リルドライバー３のビット４を回転係合部５に係合した
状態でスタンド１７で電動式ドリルドライバー３を保持
することができるようにしてある。このとき電動式ドリ
ルドライバー３のスタンド１７により固定はスタンド１
７に固定ボルト１７ｂにより取付けたリング状のホルダ
ー１７ａに電動式ドリルドライバー３の先部を挿入保持
させるようにしてある。上記電動式ドリルドライバー３
のビット４は第４図に示すように回転係合部５に係合す
るための柱状に長い係合部４ａと、係合部４ａの端部よ
り同芯上に突設された孔あけ用のドリル部４ｂとで構成
してある。つまり、板材Ａの孔あけ作業を行う場合には
ドリル部４ｂを下側にすることで、板材Ａの孔あけ作業
を行うことができるようにしてあり、ビット４を入れ換
えて係合部４ａを下側に位置させることで、係合部４ａ
を基台１に設けた回転係合部５に係合させて切断刃２を
回転させるための駆動源とすることができるようにして
ある。駆動源１６には回転伝達手段６（ウォームギヤ６
ａ）を設けてあり、このウォームギヤ６ａは上記軸１０
に設けたウォームホイール１４に連結してある。このと
き、電動式ドリルドライバー３の駆動により回転する切
断刃２ａの回転はウォームギヤ６とウォームホイール１
４により電動式ドリルドライバー３のビット４の回転に
対して約１０分の１程度減速されるようにしてある。そ
してスタンド１７に電動式ドリルドライバー３を保持さ
せると共に電動式ドリルドライバー３の先端のビット４
を回転係合部５に係合させ、電動式ドリルドライバー３
のハンドルを手で持ってスイッチを操作してビット４を
回転させることで、回転係合部５が回転すると共にウォ
ームギヤ６が回転し、このウォームギヤ６ａの回転にて
ウォームホイール１４が回転し、切断刃２ａを回転する
ことができるようにしてある。１８は基台１を移動させ
る場合に持つための取っ手であり、１９は切断刃２ａ，
２ｂを覆うように配設された安全カバーである。
下側に位置する切断刃２ｂは軸受２０にて回転自在に内
ケース２１に配設された軸２２に切断刃押さえ２３を介
して取着してあり、内ケース２１は下側ケーシング２４
内に上下動自在に配設してある。つまり、下側ケーシン
グ２４の下部には調整ナット２５を設けてあり、この調
整ナット２５を回転させることにより内ケース２１に取
着した調整軸２６を上下動し、内ケース２１を上下動さ
せ、下側の切断刃２ｂの上下の位置調整を行うことがで
きるようにしてある。
ケース２１に配設された軸２２に切断刃押さえ２３を介
して取着してあり、内ケース２１は下側ケーシング２４
内に上下動自在に配設してある。つまり、下側ケーシン
グ２４の下部には調整ナット２５を設けてあり、この調
整ナット２５を回転させることにより内ケース２１に取
着した調整軸２６を上下動し、内ケース２１を上下動さ
せ、下側の切断刃２ｂの上下の位置調整を行うことがで
きるようにしてある。
しかして、瓦や壁パネル等の板材Ａを切断する場合にあ
っては、支持脚７を設置面に設置して基台１をほぼ水平
状態に保持し、第２図に示すように断面左右どちらか一
方より、板材Ａを上下の切断刃２ａ，２ｂ間に挟み込む
ようにし、電動式ドリルドライバー３のビット４の係合
部４ａを回転係合部５に係合した状態で回転させ、上側
の切断刃２ａにより板材Ａを後方に送りながら切断する
ようにする。このとき上側の切断刃２ａはウォームギヤ
６ａとウォームホイール１４により回転が減速されるよ
うにしてあることにより、上側の切断刃２ａと下側の切
断刃２ｂとにより板材Ａを押圧切断するようにしてあ
る。ここで、板材Ａの厚みが異なる場合には下側に位置
する切断刃２ｂを調整ナット２５にて上下動させ、板材
Ａの厚みに対応しながら切断していく。このとき電動式
ドリルドライバー３の正逆の回転を調整することで曲
線、角切り等の切断状態を調整することができる。
っては、支持脚７を設置面に設置して基台１をほぼ水平
状態に保持し、第２図に示すように断面左右どちらか一
方より、板材Ａを上下の切断刃２ａ，２ｂ間に挟み込む
ようにし、電動式ドリルドライバー３のビット４の係合
部４ａを回転係合部５に係合した状態で回転させ、上側
の切断刃２ａにより板材Ａを後方に送りながら切断する
ようにする。このとき上側の切断刃２ａはウォームギヤ
６ａとウォームホイール１４により回転が減速されるよ
うにしてあることにより、上側の切断刃２ａと下側の切
断刃２ｂとにより板材Ａを押圧切断するようにしてあ
る。ここで、板材Ａの厚みが異なる場合には下側に位置
する切断刃２ｂを調整ナット２５にて上下動させ、板材
Ａの厚みに対応しながら切断していく。このとき電動式
ドリルドライバー３の正逆の回転を調整することで曲
線、角切り等の切断状態を調整することができる。
このように電動式ドリルドライバー３を駆動源として切
断刃２を回転させて板材Ａの切断を行うので、板材切断
機をコードレス化することができ、屋根上等の電源のな
いような場所であっても、板材切断機を手軽に移動させ
て板材の切断を行うことができ、また、コードレス化に
より作業中にコードに引っ掛かったり、つまずいたりす
るということがない。また、駆動源を電動式ドリルドラ
イバー３からとることができることにより、基台１に駆
動源を設ける必要がなく、軽量化をはかることができ、
持ち運びを容易に行うことができ、作業性を向上させる
ことができる。そして板材Ａの孔あけ作業を行う場合に
は電動式ドリルドライバー３のビット４を入れ換えて下
側にドリル部４ｂが位置するようにし、この状態で板材
Ａの孔あけ作業を行う。
断刃２を回転させて板材Ａの切断を行うので、板材切断
機をコードレス化することができ、屋根上等の電源のな
いような場所であっても、板材切断機を手軽に移動させ
て板材の切断を行うことができ、また、コードレス化に
より作業中にコードに引っ掛かったり、つまずいたりす
るということがない。また、駆動源を電動式ドリルドラ
イバー３からとることができることにより、基台１に駆
動源を設ける必要がなく、軽量化をはかることができ、
持ち運びを容易に行うことができ、作業性を向上させる
ことができる。そして板材Ａの孔あけ作業を行う場合に
は電動式ドリルドライバー３のビット４を入れ換えて下
側にドリル部４ｂが位置するようにし、この状態で板材
Ａの孔あけ作業を行う。
［考案の効果］ 本考案は叙述のように電動式ドリルドライバーの先端部
に着脱自在に取着されるビットを回転係合部に係合する
ための柱状に長い係合部と、係合部の端部より同芯上に
突設された孔あけ用のドリル部とで構成してあるので、
係合部を回転係合部に係合させて電動式ドリルドライバ
ーを回転させることにより切断刃を回転させて電動式ド
リルドライバーを駆動源として板材の切断作業を行うこ
とができ、また、ビットのドリル部によって板材の孔あ
け作業を行うことができ、１つの電動式ドリルドライバ
ーで板材の孔あけ作業及び切断作業の両方を兼用するこ
とができるものである。また、基台の駆動源を電動式ド
リルドライバーからとることができるので、基台に駆動
源を設ける必要がなく、軽量化をはかることができ、持
ち運びを容易に行うことができ、作業性を向上させるこ
とができるものである。
に着脱自在に取着されるビットを回転係合部に係合する
ための柱状に長い係合部と、係合部の端部より同芯上に
突設された孔あけ用のドリル部とで構成してあるので、
係合部を回転係合部に係合させて電動式ドリルドライバ
ーを回転させることにより切断刃を回転させて電動式ド
リルドライバーを駆動源として板材の切断作業を行うこ
とができ、また、ビットのドリル部によって板材の孔あ
け作業を行うことができ、１つの電動式ドリルドライバ
ーで板材の孔あけ作業及び切断作業の両方を兼用するこ
とができるものである。また、基台の駆動源を電動式ド
リルドライバーからとることができるので、基台に駆動
源を設ける必要がなく、軽量化をはかることができ、持
ち運びを容易に行うことができ、作業性を向上させるこ
とができるものである。
第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図は同上の正
面図、第３図は同上の側面図、第４図は同上の電動式ド
リルドライバー及びビットを示す正面図、第５図は同上
の切断刃の取付状態を示す部分拡大正断面図、第６図は
同上の部分拡大側断面図であって、１は基台、２は切断
刃、３は電動式ドリルドライバー、４はビット、４ａは
係合部、４ｂはドリル部、５は回転係合部、６は回転伝
達手段である。
面図、第３図は同上の側面図、第４図は同上の電動式ド
リルドライバー及びビットを示す正面図、第５図は同上
の切断刃の取付状態を示す部分拡大正断面図、第６図は
同上の部分拡大側断面図であって、１は基台、２は切断
刃、３は電動式ドリルドライバー、４はビット、４ａは
係合部、４ｂはドリル部、５は回転係合部、６は回転伝
達手段である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−83581（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−12373（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−36677（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−41413（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−32720（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】基台に回転自在な切断刃を配設すると共に
コードレスとなった充電式の電動式ドリルドライバーの
先端部に取り付けられたビットが着脱自在に係合される
回転係合部を設け、この回転係合部と上記切断刃とを回
転伝達手段にて連結し、回転係合部に上記電動式ドリル
ドライバーのビットを着脱自在に係合して構成された切
断機において、電動式ドリルドライバーの先端部に着脱
自在に取着されるビットを回転係合部に係合するための
柱状に長い係合部と、係合部の端部より同芯上に突設さ
れた孔あけ用のドリル部とで構成して成る板材切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988112315U JPH0625309Y2 (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 板材切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988112315U JPH0625309Y2 (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 板材切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0234205U JPH0234205U (ja) | 1990-03-05 |
| JPH0625309Y2 true JPH0625309Y2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=31351142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988112315U Expired - Lifetime JPH0625309Y2 (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 板材切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625309Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012373U (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-28 | 大竹 義雄 | 電動工具用電気はさみ |
| JPS6083581U (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | 大竹 義雄 | 電気はさみの切断部構造 |
| JPS6332720U (ja) * | 1986-08-14 | 1988-03-02 | ||
| JPS6341413U (ja) * | 1986-09-02 | 1988-03-18 |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP1988112315U patent/JPH0625309Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0234205U (ja) | 1990-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3371254B2 (ja) | 路面用カッター | |
| US4503739A (en) | Table saw with multiple blade turret | |
| US5653218A (en) | Electric-powered stone cutter | |
| JP5410843B2 (ja) | 切断機 | |
| WO2018105494A1 (ja) | 切断機 | |
| US20070137456A1 (en) | Vertical saw machine | |
| JPH0625309Y2 (ja) | 板材切断機 | |
| JP3698954B2 (ja) | 携帯用動力切断機 | |
| JPH0625308Y2 (ja) | 板材切断機 | |
| KR102332587B1 (ko) | 수동식 파이프 및 금속판재 이동 면취기 | |
| JPH072180Y2 (ja) | 板材切断機 | |
| JP3117528U (ja) | 板材切断切削装置 | |
| CN100374255C (zh) | 电圆锯 | |
| JPH08284102A (ja) | レール頭部継目溶接残部の研削装置 | |
| KR20190014555A (ko) | 판재절단용 전동식 원형톱장치 | |
| CN219666527U (zh) | 一种具有辅助支架的电镐 | |
| CN219986504U (zh) | 一种激光手持焊枪用翻转机构 | |
| JPH08243828A (ja) | 可搬式自動面取り装置のｒ面取りカッタ | |
| KR200186152Y1 (ko) | 드릴전동톱 | |
| JP3215829U (ja) | ディスクグラインダーの研磨補助具 | |
| JPH032379Y2 (ja) | ||
| JP3793895B2 (ja) | ケーブル収容管切断機 | |
| KR860002785Y1 (ko) | 전동식 공구의 구동장치 | |
| JPH0260715A (ja) | 板材切断機 | |
| JPH0114409Y2 (ja) |