JPH0114409Y2

JPH0114409Y2 -

Info

Publication number: JPH0114409Y2
Application number: JP1981064849U
Authority: JP
Priority date: 1981-05-01
Filing date: 1981-05-01
Publication date: 1989-04-27
Also published as: JPS57177710U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、切削量調整装置付き切削機に関する
ものであり、その目的は簡易な操作にて切削量の
調整をなし得、切削作業の円滑化を図りうる切削
量調整装置付き切削機を提供することである。

以下、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明する。

図において１はコンクリート用電動切削機にお
ける切削機本体であり、その後部側には図示しな
い電動モータ等の駆動機構を内蔵する駆動部１Ａ
が形成される一方、前部側には、その内部に切削
機構が回転可能に垂設されたギヤハウジング２お
よびベアリングボツクス３がそれぞれ下向きに連
設され、さらにベアリングボツクス３の開口縁外
周には同下面から所要量突出するように取付けら
れた弾性材（本例ではゴム質材）よりなるリング
状のカバー４が周設され、バンド５にて締着され
ている。

次に、切削機構を第４図によつて略述する。図
示しない前記駆動機構に連繋されて可転垂支され
たスピンドル６の下端は、ベアリングボツクス３
をベアリング室３Ａと切削室３Ｂとの上下２室に
区画するセパレータ７の下方に突出されるととも
に該スピンドル６の下端にはロツクナツト８にて
固定された切削刃９が嵌着されている。また、該
切削刃９の先端には下向きに切削用のチツプ１０
が固着されており、さらに、前記カバー４下縁
は、このチツプ１０下縁とほぼ同一平面とされて
いる。そして、チツプ１０にて切削された切削屑
は、ベアリング室３Ａ内においてスピンドル６に
嵌着された吸塵フアン１１によつて発生される吸
引風にて切削刃９およびセパレータ７の適所にそ
れぞれ貫通状に配された排出孔Ｈ〜Ｈを通してベ
アリング室３Ａ内に吸入され、排出筒１２を介し
て同排出筒１２に接続される図示しない集塵袋へ
収納される。

１３，１３はギヤハウジング２の左右両側に対
しそれぞれ前方へ延出形成された一対のローラホ
ルダであつて、各後端はギヤハウジング２の左右
両側上部に一体に膨出形成されたボス部２Ａ，２
Ａに対し螺入された２段の段付き支持ボルト１
４，１４（以下、単に支持ボルトという。）の下
側の段部１４Ａにそれぞれ嵌合状に差し込まれて
いて、各ローラホルダ１３，１３をを回動可能に
軸支している。また、各ローラホルダ１３，１３
の先端側は幅方向に拡開状に形成されかつ上下に
分岐されており、その上部側相互にはビスにて締
着されるグリツプ１５が横架され、一方下部側相
互にはガイドローラ１６が転動自在に横架されて
いる。さらに、各ローラホルダ１３，１３の拡開
部分との境め部寄りにはローラホルダ１３の揺動
を案内するために長孔状のガイド孔１７，１７が
貫設されている。そして、各ガイド孔１７，１７
にはそれぞれ第１調整ボルト１８が差込まれ、ベ
アリングボツクス３の前側の左右両側上部に突設
された１対の取付け凸部１９，１９にそれぞれ螺
入されている。したがつて、第１調整ボルト１
８，１８の調整によつてローラホルダ１３，１３
の揺動位置が調節される。すなわち、この調整に
よつて、カバー４の開口下縁、つまり、切削刃９
の切削面に対するガイドローラ１６下縁の上下高
さ位置を調整しうることになる。

２０はベースホルダであつて、駆動部１Ａの前
側下部を囲むような上向き略コの字状に形成さ
れ、さらにその両側前部は前方へ斜上方に延出形
成されるとともに前記各ローラホルダ１３，１３
の外側であつて各支持ボルト１４の上部側の段部
１４Ｂにて回動可能に嵌合されている。また、ベ
ースホルダ２０両側の前側下部には該ベースホル
ダ２０の回動を案内するために長孔状に形成され
た案内孔２１がそれぞれ貫設されるとともに、こ
の両案内孔２１にはベアリングボツクス３の両側
壁にそれぞれ螺入される第２調整ボルト２２，２
２が差込まれている。したがつて、両第２調整ボ
ルト２２の調整によつてベースホルダ２０の回動
位置が調整され、その結果次述するベース２３の
傾動位置が調整される。

ベース２３はベースホルダ２０の外側において
駆動部１Ａの下側を囲むような上向き略コの字状
に形成されるとともにその底面前縁はカバー４と
の干渉を避けるために弧状に切欠かれ、またその
両側縁は後方へ向つて緩かな斜面が形成されてい
る。さらに、ベース２３の両側前部にはベース２
３の上下動を案内するために一対の長孔状のスラ
イド孔２４，２４がそれぞれ縦向きに貫設されて
いる。そして、各スライド孔２４，２４にはそれ
ぞれ上下一対の第３調整ボルト２５〜２８が差込
まれるとともにベースホルダ２０の両側裏面にお
いてそれぞれ各スライド孔２４，２４に対応して
上下に所定の間隔をおいて溶着された一対のナツ
ト２９〜３２にそれぞれ螺入されている。したが
つて、第３調整ボルト２５〜２８を調整すること
によつてベース２３は切削刃９に対するその上下
位置が調整される。さらに、ベース２３内面とベ
ースホルダ２０下面との間にはベース２３を固定
するためにいわゆるジヤツキとして機能される図
示３本の固定用ボルト３３〜３５が介装され、本
例ではベース２３を確実に保持するために中間の
固定用ボルト３４は後方へ偏位されている。

すなわち、各固定用ボルト３３〜３５はベース
ホルダ２０内面に溶着されたナツト３６〜３８に
それぞれ螺入されるとともに各固定用ボルト３３
〜３５に対応してベース２３に貫設されたレンチ
の差込み孔３９〜４１を通してその螺動調整をな
すことができ、したがつて各固定用ボルト３３〜
３５が螺退されたときにはベース２３はベースホ
ルダ２０に対して固定され、逆に螺進されたとき
には解除されることになる。

さて、上記のように構成された本実施例によれ
ば、第１調整ボルト１８，１８を操作しローラホ
ルダ１３を介してガイドローラ１６を所望の位置
に揺動変位させることによつて、ガイドローラ１
６は切削刃９に対する上下高さ位置が設定され
る。すなわち、上記作業によつて設定された、ガ
イドローラ１６下面と切削刃９下面との高差によ
つて切削刃９による切削深さ、つまり切削量が調
整されることになる。

さらに、本例では第２調整ボルト２２の操作に
て支持ボルト１４を回動中心にしてベースホルダ
２０を介してベース２３を傾動させることができ
るため、例えば第５図に示すように、打設後のコ
ンクリートに生じた段差部をも容易に切削するこ
とができる。すなわち、ベース２３を下側の段部
に接地させながら切削刃９を傾斜させた状態にて
切削しうるため、切削時には該段差部が図示左方
へ斜めに切削されてゆく。なお、ベース２３は第
５図に示すものとは逆にベースホルダ２０を介し
て時計方向へ回動させることも勿論可能であり、
切削状況に応じて適宜に選択されるものである。

なお、切削刃９のチツプ１０が摩耗されて、切
削刃９の下面とベース２３下面とに高差を生じた
場合の調整は、まず、各差込み孔３９〜４１から
レンチ等を差込み、各固定用ボルト３３〜３５を
所要量だけほぼ同量ずつ螺進させる。そして、各
第３調整ボルト２５〜２８をそれぞれ緩めるとベ
ース２３はベースホルダ２０から解除されるた
め、かかる状態にてベース２３をその下面が切削
刃９下面とほぼ同一面になるまで上動させること
ができ、この後各第３調整ボルト２５〜２８を締
付けるとともに各固定用ボルト３３〜３５を若干
螺退させればベース２３は初期設定状態にて固定
される。

以上のように、本実施例においては、ローラホ
ルダ１３の揺動位置を設定するだけで切削量を容
易に調整することができ、また切削作業中にあつ
てはガイドローラ１６の転動により該作業をより
円滑になすことができる。

以上の説明から明らかなように、本考案はその
前部に切削刃を水平面内において回転可能に装着
する切削機本体と、前記切削刃より後側において
切削機本体を支持するベースと、切削機本体から
切削刃の前方へ延出されかつ切削機本体に対し上
下方向への傾動可能に支持されさらにその先端部
には遊転自在なガイドローラを有するローラホル
ダとを備えてなる形式の切削機であつて、平面研
削と傾斜研削との選択的な使用を可能ならしめる
ために、前記ベースを、その下面が前記切削刃に
対しほぼ面一となる水平姿勢と所定の傾斜角をな
す傾斜姿勢との間に亘り傾動可能となしたもので
ある。

したがつて、上記の構成によれば、ベースを傾
動可能として、平面研削と傾斜研削との使い分け
が可能となつている。すなわち、ベースを切削刃
に対し水平にした状態では、切削刃とほぼ面一を
なすため、この場合にはガイドローラと切削刃と
の高差によつて定まる切削量にしたがつて、平面
研削をなしうる。一方、ベースを切削刃に対して
傾かせると、この場合には切削面が傾斜するた
め、仕上げ面に生じた段差を斜めに削り落すこと
が可能となる。したがつて、このような傾斜研削
が可能となつたことによつて、段差部の修正ある
いは目地取り作業においてきわめて有効となる。

このように、平面研削と傾斜研削との使い分け
が可能であるため、種々の作業に対応することが
できる。

また、こうした使い分けを新たな構成を付加す
ることなく既存のベースを利用して可能ならしめ
たため、構造の複雑化を招かない。したがつて、
新たな機能の付加に拘らず、工具の携帯性を何ら
損わない。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案の一実施例を示すものであり、
第１図は切削機の側面図、第２図は同一部省略平
面図、第３図はベースおよびベースホルダの取付
状態を示す断面図、第４図は切削機構を示す断面
図、第５図は切削状態の一態様を示す側面図であ
る。１……切削機本体、９……切削刃、１６……ガ
イドローラ、２３……ベース。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

その前部に切削刃を水平面内において回転可能
に装着する切削機本体と、前記切削刃より後側に
おいて切削機本体を支持するベースと、切削機本
体から切削刃の前方へ延出されかつ切削機本体に
対し上下方向への傾動可能に支持されさらにその
先端部には遊転自在なガイドローラを有するロー
ラホルダとを備えてなる形式の切削機であつて、
平面研削と傾斜研削との選択的な使用を可能なら
しめるために、前記ベースを、その下面が前記切
削刃に対しほぼ面一となる水平姿勢と所定の傾斜
角をなす傾斜姿勢との間に亘り傾動可能となした
ことを特徴とする切削量調整装置付き切削機。