JPH05104687A - 遮音性中間膜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤からなる
所要厚みの層(A) と、同樹脂と可塑剤からなる層(B) と
が、層(B) ／層(A) ／層(B) で積層され、層(A)の樹脂
は、ポリビニルアルコールが炭素数６〜８のアルデヒド
(a) と炭素数２〜４のアルデヒド(b) で共アセタール化
された樹脂で、アルデヒド(a) のアセタール化部分とア
ルデヒド(b) のアセタール化部分の重量比が６０：４０
〜１００：０であり、層(B) の樹脂は、上記アルデヒド
(b) と上記アルデヒド(a) で共アセタール化された樹脂
で、アルデヒド(b) のアセタール化部分とアルデヒド
(a) のアセタール化部分の重量比が８０：２０〜１０
０：０で、層(A) と層(B) の少なくとも一方の樹脂は共
アセタール化された樹脂である遮音性中間膜である。 【効果】 広い温度領域で優れた遮音性能を有し、しか
も光学歪が小さい合わせガラスが得られ、合わせガラス
を作業性よく製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、遮音性に優れた合わせ
ガラス用中間膜に関する。より詳細には、遮音性に優
れ、かつ、光学歪が小さい合わせガラス用中間膜に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、一対のガラス板間に樹脂膜をサ
ンドイッチしてなる合わせガラスは、破損時に破片が飛
散しなくて安全性に優れているため、たとえば、自動車
等の交通車両の窓ガラスや建築物の窓ガラス等に広く用
いられている。

【０００３】こうした合わせガラス用の中間膜のうち、
可塑剤の添加により可塑化されたポリビニルブチラール
の樹脂膜は、ガラスとの優れた接着性、強靭な引っ張り
強度、高い透明性等を兼ね備えており、この膜を用いて
構成した合わせガラスは特に車両用窓ガラスとして好適
である。

【０００４】一般に、遮音性能は、周波数の変化に応じ
た透過損失量として示され、その透過損失量は、ＪＩＳ
Ａ４７０８では、図１中に実線で示するように、５０
０Ｈｚ以上において遮音等級に応じてそれぞれ一定値で
規定されている。ところで、ガラス板の遮音性は、図１
中に破線で示すように、２０００Ｈｚを中心とする周波
数領域ではコインシデンス効果により著しく低下する
（図１中の破線の谷部がコインシデンス効果による遮音
性能の低下に相当し、所定の遮音性能を保持しないこと
を示す）。ここでコインシデンス効果とは、ガラス板に
音波が入射したとき、ガラス板の剛性と慣性によって、
ガラス面上を横波が伝導して横波と入射音とが共鳴し、
その結果音の透過が起こる現象をいう。

【０００５】従来の合わせガラスは、破片の飛散防止の
面では優れているものの、遮音性の面では２０００Ｈｚ
を中心とする周波数領域において、やはりコインシデン
ス効果による遮音性の低下が避けられず、この点の改善
が求められている。

【０００６】合わせガラスの遮音性能を向上するには、
上記の如きコインシデンス効果を緩和して、コインシデ
ンス効果によって生ずる透過損失量の極小部（以下、こ
の極小部の透過損失量をＴＬ値という、図１参照）の低
下を防ぐ必要がある。

【０００７】従来、ＴＬ値の低下を防ぐ手段として、合
わせガラスの質量の増大、ガラス面積の細分化等、種々
の方策が提案されている。しかし、これらはいずれも充
分に満足できる効果をもたらさない上に、コスト的にも
実用的に採用するに妥当な価格になっていない。

【０００８】遮音性能に対する要求は最近増々高まり、
たとえば建築用窓ガラスとしては、季節ごとの外気温度
の変化に影響されないで常時優れた遮音性能を発揮する
ものが要求されるようになってきている。

【０００９】合わせガラスの遮音性能の向上を企図した
中間膜の先行技術としては、たとえば次のものがある。

【００１０】特公昭４６−５８３０号公報には、通常の
中間膜の流動度より約３倍高い流動度を有する樹脂、た
とえばポリビニルブチラールからなる中間膜が記載され
ている。

【００１１】特開昭６０−２７６３０号公報には、初期
での遮音性を上げる方策として、ポリ塩化ビニル樹脂に
可塑剤を含有させた中間膜が提案されている。

【００１２】また、特開昭５１−１０６１９０号公報に
は、ガラス転移温度の異なる２種以上の樹脂を積層する
ことによって、広い温度領域で制振性を有する構成体を
得ることが提案されている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】これら先行技術の遮音
性合わせガラス用中間膜のうち、特公昭４６−５８３０
号記載の遮音性中間膜は、合わせガラスの遮音性の絶対
値が低いという大きな問題を有する。

【００１４】特開昭６０−２７６３０号記載の遮音性中
間膜は、遮音性はよいものの、合わせ加工において、そ
の加工条件をポリビニルブチラール系中間膜の条件と変
更する必要があった。ポリビニルブチラール系中間膜
は、現在依然として、合わせガラス中間膜用素材の主流
をなし、合わせ加工工程の予備接着条件は、ポリビニル
ブチラール系中間膜の条件に設定されているのが現状で
ある。

【００１５】また、特開昭５１−１０６１９０号記載の
構成体については、ガラス転移温度の異なる２種以上の
樹脂を積層することにより、広い温度領域で制振性が改
善されることは認められる。しかし、安全ガラスとして
必要な高い衝撃エネルギー吸収性、ガラス破損時の飛散
防止性等の要件はまだ満足なものではなかった。

【００１６】本発明の目的は、上記の点に鑑み、合わせ
ガラス用中間膜として使用した場合、透明性、耐候性、
衝撃エネルギー吸収性、ガラスとの接触性等の合わせガ
ラスに必要な基本性能を損なうことなく、コインシデン
ス効果の緩和によってＴＬ値を高め、かつ、広い温度領
域で優れた遮音性能を有し、しかも光学歪が小さい中間
膜を提供するにある。本発明の今一つの目的は、合わせ
加工工程において合わせガラスを作業性よく製造できる
中間膜を提供するにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、合わせガ
ラス用中間膜としてすでに用いられている、ポリビニル
アセタールと可塑剤とからなる樹脂膜が、透明性、耐候
性、衝撃エネルギー吸収性、ガラスとの接着性等のバラ
ンスのとれた特性を備えている点に着目し、この良好な
特性を損なうことなく遮音性を向上させるべく、上記組
成の中間膜の改良を鋭意検討した。その結果、特定の共
アセタール化ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤とから
なる２種の樹脂層を積層することにより、コインシデン
ス効果の緩和によってＴＬ値を高め、かつ、広い温度領
域で優れた遮音性能を有し、しかも光学歪が小さく、さ
らに合わせ加工工程において作業性がよい中間膜が得ら
れることを知見し、本発明を完成した。

【００１８】すなわち、本発明による合わせガラス用中
間膜は、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤からなる厚
み０．０５ｍｍ以上の層(A) と、ポリビニルアセタール
樹脂と可塑剤からなる層(B) とが、層(B) ／層(A) ／層
(B) なる積層構成で積層され、層(A) のポリビニルアセ
タール樹脂は、ポリビニルアルコールが炭素数６〜８の
アルデヒド(a) と炭素数２〜４のアルデヒド(b) とによ
り共アセタール化された樹脂であって、アルデヒド(a)
でアセタール化された部分と、アルデヒド(b)でアセタ
ール化された部分との重量比が６０：４０〜１００：０
の範囲にあり、層(B) のポリビニルアセタール樹脂は、
ポリビニルアルコールが炭素数２〜４のアルデヒド(b)
と、炭素数６〜８のアルデヒド(a) により共アセタール
化された樹脂であって、アルデヒド(b)でアセタール化
された部分と、アルデヒド(a)でアセタール化された部
分との重量比が８０：２０〜１００：０の範囲にあり、
層(A) と層(B) の少なくとも一方のポリビニルアセター
ル樹脂は共アセタール化された樹脂であることを特徴と
するものである。

【００１９】ポリビニルアセタール樹脂の原料であるポ
リビニルアルコールとしては、平均重合度１０００〜３
０００のものが好ましい。重合度が１０００未満である
と合わせガラスの耐貫通性が劣り、３０００を越えると
強度が大きすぎて安全ガラスとして通常は用いられない
からである。また、ポリビニルアルコールの鹸化度は、
透明性と耐熱性とを良好ならしめるために好ましくは９
５モル％以上である。

【００２０】ポリビニルアセタール樹脂の調製におい
て、炭素数６〜８のアルデヒドとしては、ｎ−ヘキシル
アルデヒド、２−エチルブチルアルデヒド、ｎ−ヘプチ
ルアルデヒド、ｎ−オクチルアルデヒド、ベンズアルデ
ヒド、フェネチルアルデヒド等の脂肪族、芳香族または
脂肪環族のアルデヒドが単独或は２以上組み合わせて用
いられる。アルデヒドの炭素数が８を超えると、この樹
脂層を含む積層系においては、常温付近においてブロー
ドな透過損失を有しないため、好ましくない。

【００２１】一方、炭素数２〜４のアルデヒド(b) とし
ては、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ｎ−
ブチルアルデヒド、イソレブチルアルデヒド等が単独或
は２以上組み合わせて用いられる。

【００２２】層(A) のポリビニルアセタール樹脂におい
ては、アルデヒド(a) によってアセタール化された部分
と、アルデヒド(b) によってアセタール化された部分と
の重量比は、６０：４０〜１００：０の範囲に限定され
る。この比(a／b)が上記範囲を外れると、得られた合わ
せガラスの遮音性が著しく低く、しかも光学歪が大きい
ので、好ましくない。比(b／a)の特に好ましい範囲は７
５：２５〜１００：０である。

【００２３】同様に、層(B) のポリビニルアセタール樹
脂においては、アルデヒド(b) によってアセタール化さ
れた部分と、アルデヒド(a) によってアセタール化され
た部分との重量比は、８０：２０〜１００：０の範囲に
限定される。この比(b／a)が上記範囲を外れた場合も、
得られた合わせガラスの遮音性が著しく低く、しかも光
学歪が大きいので、好ましくない。比(b／a)の特に好ま
しい範囲は８５：１５〜１００：０である。

【００２４】炭素数６〜８のアルデヒドと炭素数２〜４
のアルデヒドによる共アセタール化の技術的意義は、二
つの側鎖の炭素数が大きく異なるアセタール基が分子レ
ベルで配列することによって内部摩擦効果が発現され、
これによって優れた遮音性が得られる点、および各層間
における屈折率の差を小さくすることができる点にあ
る。但し、前者の内部摩擦効果は、共アセタール化によ
る効果をより大きくする目的で、層(A)(B)のポリビニル
アセタール樹脂における上記重量比、すなわち上記比(a
／b)および比(b／a)をいずれも５０：５０付近にする
と、多層系としての高速層的効果が弱くなる。したがっ
て、この点からも上記重量比はそれぞれ上記範囲に限定
される。

【００２５】ポリビニルアセタールの調製方法として
は、たとえば、ポリビニルアルコールを熱水に溶解し、
得られた水溶液を所要温度に保持しておいて、所要のア
ルデヒドと触媒を加え、アセタール化反応を進行させ、
ついで反応温度を上げて保持し反応を完了させた後、中
和、水洗および乾燥を経て樹脂粉末を得る方法がある。
ここで、ポリビニルアセタールのアセタール化度は５０
モル％以上であるのが好ましい。アセタール化度が５０
％未満であると可塑剤との相溶性がよくなく、耐貫通性
確保のために必要な量の可塑剤の添加が難しいからであ
る。

【００２６】従来の単一アルデヒドによるポリビニルア
セタール樹脂は、アセタール化度が６０モル％以下であ
ると、可塑剤との相溶性が悪く、使用できないという欠
点があった。これに対し、本発明による共アセタール化
ポリビニルアセタール樹脂は、可塑剤との相溶性がよい
ため、単一アルデヒドによるポリビニルアセタール樹脂
より低いアセタール化度のポリビニルアセタール樹脂を
許容でき、この点も本発明の利点の一つである。

【００２７】樹脂に配合される可塑剤としては、一塩基
酸エステル、多塩基酸エステル等の有機系可塑剤や、有
機リン酸系、有機亜リン酸系等のリン酸系可塑剤が用い
られる。

【００２８】一塩基酸エステルの中では、トリエチレン
グリコールと、酪酸、イソ酪酸、カプロン酸、２−エチ
ル酪酸、ヘプタン酸、ｎ−オクチル酸、２−エチルヘキ
シル酸、ペラルゴン酸（ｎ−ノニル酸）、デシル酸等の
有機酸との反応によって得られたグリコール系エステル
が好ましい。その他、テトラエチレングリコール、トリ
プロピレングリコールと上記の如き有機酸とのエステル
も用いられる。

【００２９】多塩基酸エステルとしては、アジピン酸、
セバチン酸、アゼライン酸等の有機酸と炭素数４〜８の
直鎖状または分枝状アルコールとのエステルが好まし
い。

【００３０】また、リン酸系可塑剤としては、トリブト
キシエチルフォスフェート、イソデシルフェニルホスフ
ェート、トリイソプロピルホスファイト等が好ましい。

【００３１】より好適な例としては、一塩基酸エステル
では、トリエチレングリコール−ジ−２−エチルブチレ
ート、トリエチレングリコール−ジ−２−エチルヘキソ
エート、トリエチレングリコール−ジカプロネート、ト
リエチレングリコール−ジｎ−オクトエート等が挙げら
れ、２塩基酸としては、ジブチルセバケート、ジオクチ
ルアゼレート、ジブチルカルビトールアジペート等が挙
げられる。

【００３２】可塑剤の含有量は、ポリビニルアセタール
１００重量部に対して好ましくは２０〜６０重量部であ
る。可塑剤の含有量が２０重量部未満であると耐貫通性
が低下し、逆に６０重量部を越えると、可塑剤がブリー
ドアウトして合わせガラスの透明性やガラス板等との接
着性を損なうからである。可塑剤の含有量の特に好適な
範囲は、ポリビニルアセタール１００重量部に対して３
０〜５５重量部である。

【００３３】なお、樹脂膜とガラス板との接着力を調整
するのに通常用いられる添加剤や、ポリビニルアセター
ルの劣化を防止するための安定剤、酸化防止剤、紫外線
吸収剤等が、ポリビニルアセタールと可塑剤との混合
時、またはポリビニルアセタールの製造過程において、
必要に応じて適宜使用できる。

【００３４】添加剤としては、カルボン酸の金属塩、た
とえば、オクチル酸、ヘキシル酸、酪酸、酢酸、蟻酸等
のカリウム、ナトリウム等のアルカリ金属塩、カルシウ
ム、マグネシウム等のアルカリ土類金属塩、亜鉛、コバ
ルト塩等が用いられる。安定剤としては、界面活性剤、
たとえばラウリル硫酸ナトリウム、アルキルベンゼンス
ルホン酸等が用いられる。酸化防止剤としては、ターシ
ャリーブチル−ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、チバガ
イギー社製の「イルガノックス１０１０」等が用いられ
る。紫外線吸収剤の例としては、ベンゾトリアゾール
系、ヒンダードアミン系のもの等が挙げられる。ベンゾ
トリアゾール系では、たとえば、チバガイギー社製の
「チヌビンＰ」、「チヌビン３２０」、「チヌビン３２
６」、「チヌビン３２８」等が好適に用いられる。ヒン
ダードアミン系では、アデカアーガス社製の「ＬＡ−５
７」が好ましい。

【００３５】本発明による中間膜の層(A) および層(B)
の積層構成は、層(B) ／層(A) ／層(B) である。この構
成に限定される理由は、層(A) と層(B) のガラス転移温
度の相対的な関係による。すなわち、ガラス転移温度の
高い層で、ガラス転移温度の低い層をサンドイッチする
積層構成は、常温付近での透過損失の温度による変化を
少なくさせるのに好ましいからである。これは、ガラス
のように剛性の高い２枚の板を拘束層的効果をより広い
温度領域で安定して発揮させるための構成を詳細検討し
た結果得られた知見である。

【００３６】さらに、本発明の積層構成が上記のような
サンドイッチ型に限定される今一つの理由は、この積層
構成の採用により、合わせ加工法においてポリビニルブ
チラール系中間膜の場合に匹敵する良好な作業性が得ら
れるからである。

【００３７】層(A) および層(B) の厚みについては、層
(A) では０．０５ｍｍ以上の厚みが必要である。この厚
みより薄い場合には、その温度に対する遮音性の良好な
効果は認められない。

【００３８】さらに、層(B) の合計の厚みは、温度に対
する遮音性の良好な効果の発現に大きな影響を与えるも
のではないが、０．２ｍｍ以上が好ましい。０．２ｍｍ
未満であると、耐貫通性の低下が著しい。

【００３９】全体の膜の厚みは、通常の合わせガラス用
中間膜としての厚みである０．３〜１．６ｍｍが好まし
い。

【００４０】この厚みは厚い方がより遮音性に優れるこ
とになるが、合わせガラスとして必要な耐貫通性の点を
考慮すると、実用上は前記の範囲が好適である。

【００４１】製膜方法としては、たとえば、膜をそれぞ
れ別々に成形した後、これらをガラス板の間に積層させ
る方法、複数の膜を多層成形機を用いて一体成形させる
方法、等多様な成形方法がある。

【００４２】本発明による中間膜をガラス板間にサンド
イッチして合わせガラスを製造するには、通常の合わせ
ガラスの製造に用いられる方法が採用される。たとえ
ば、膜をその両側からガラス板で挾み込み、熱圧プレス
により合わせガラスを製造する方法が行われる。

【００４３】さらに、この中間膜をガラス以外の剛性
体、たとえば、金属、無機材料との積層体とし、遮音性
能を有する積層剛性体として使用することは、本発明の
趣旨に合致しており、優れた遮音性を発揮できる。ま
た、この中間膜をポリカーボネート樹脂等のように剛性
の高い透明剛体でサンドイッチすることも本発明の趣旨
を逸脱しない。

【００４４】

【実施例】以下、本発明の実施例およびこれと比較すべ
き比較例をいつくか挙げ、更に得られた合わせガラスの
遮音性能および光学歪を示す。

【００４５】＜膜(A-1) の調製＞ ｉ） 樹脂の調製 純水２９００ｇに、重合度１７００、鹸化度９８．９モ
ル％のポリビニルアルコール１９３ｇを加えて加温溶解
した。反応系を温度調節し、３５％塩酸２０１ｇとｎ−
オクチルアルデヒド２００ｇを加えて、ポリビニルアセ
タールを析出させた。その後、反応系を３０℃で５時間
保って反応を完了させ、中和、水洗および乾燥を経てポ
リビニルアセタールの白色樹脂粉末を得た（アセタール
化度６６．１モル％）。

【００４６】ii) 膜の調製 上記ポリビニルオクチルアセタールを５０ｇ採取し、こ
れに可塑剤としてトリエチレングリコール−ジ−２−エ
チルブチレートを２０ｇ加え、この配合物をミキシング
ロールで充分に混練し、混練物の所定量をプレス成形機
で１５０℃で３０分間保持した。こうして厚み０．３０
ｍｍの膜(A-1) を作製した。

【００４７】＜膜(A-2) の調製＞工程ｉ）において、ア
ルデヒドとしてｎ−オクチルアデヒド１８０ｇとｎ−ブ
チルアルデヒド２２ｇを加えてポリビニルアセタールを
析出させた後、反応系を４０℃で４時間保って反応を完
了させた以外、膜(A-1) の調製の工程ｉ）と同様に操作
し、ポリビニルアセタールの白色粉末を得た（アセター
ル化度６７．１モル％）。 工程ii) は膜(A-1) の調製の工程ii）と同様に操作し
た。

【００４８】こうして、厚さ０．３０ｍｍの膜(A-2) を
作製した。

【００４９】＜膜(B-1) の調製＞工程ｉ）において、純
水２９１０ｇに、重合度１７００、鹸化度９９．２モル
％のポリビニルアルコール１９０ｇを加えて加温溶解し
た。反応系を温度調節し、３５％塩酸２０１ｇとｎ−ブ
チルアルデヒド１２４ｇを加えてポリビニルアセタール
を析出させた、その後、反応系を５０℃で４時間保って
反応を完了させてポリビニルアセタールの白色粉末を得
た（アセタール化度６６．３モル％）。

【００５０】工程ii) は膜(A-1) の調製の工程ii）と同
様に操作した。

【００５１】こうして、厚さ０．２５ｍｍの膜(B-1) を
作製した。

【００５２】＜膜(B-2) の調製＞工程ｉ）において、ア
ルデヒドとしてｎ−ブチルアデヒド１１３ｇとｎ−ヘキ
シルアルデヒド２５ｇを用いた以外、膜(B-1) の調製の
工程ｉ）と同様に操作し、てポリビニルアセタールの白
色粉末を得た（アセタール化度６７．９モル％）。 工程ii) は膜(B-1) の調製の工程ii）と同様に操作し
た。

【００５３】こうして、厚さ０．２５ｍｍの膜(B-2) を
作製した。

【００５４】＜中間膜の調製および合わせガラスの作製
＞こうして調製した樹脂膜を、積層構成が層(B) ／層
(A) ／層(B) となるように、実施例１では層(B-2) ／層
(A-1) ／層(B-2) 、実施例２では層(B-1) ／層(A-2) ／
層(B-1) 、実施例３では層(B-2) ／層(A-2) ／層(B-2)
、比較例１では層(B-1) ／層(A-1) ／層(B-1) 、比較
例２では層(B-1) ／層(A-2) ／層(B-1) 、および比較例
３では層(B-2) ／層(A-1) ／層(B-2) の順で重ね合わせ
た。

【００５５】この重合せ体をその両側から１辺３０cmの
正方形の厚み３ｍｍのフロートガラスでサンドイッチ
し、この未圧着サンドイッチ体をゴムバックへ入れ、２
０torrの真空度で２０分間脱気した後、脱気状態のまま
９０℃のオーブンに移し、この温度を３０分間保持し
た。こうして脱気により仮接着したサンドイッチ体を、
ついでオートクレーブ中で圧力１２kg／cm² 、温度１３
５℃で熱圧着処理し、透明な合わせガラスを作製した。

【００５６】＜遮音性測定＞上記実施例および比較例の
合わせガラスについて、次の手法で遮音性を測定した。

【００５７】合わせガラスをダンピング試験用の振動発
生機（（株）振研社製の加振機、「Ｇ２１−００５
Ｄ」）により加振し、そこから得られる振動特性を、機
械インピーダンスアンプ（（株）リオン社製の「ＸＧ−
８１」）にて増幅し、振動スペクトルをＦＦＴアナライ
ザー（横河ヒューレットパッカード社製の「ＦＦＴスペ
クトラムアナライザー ＨＰ ３５８２Ａ」）にて解析
した。こうして得られた損失係数と、ガラスとの共振周
波数の比とから、透過損失を算出した（測定温度：１０
〜４０℃）。この結果に基づき、周波数２０００Ｈｚ近
辺における極小の透過損失量をもってＴＬ値とした。

【００５８】＜光学歪の判定＞遮音性中間膜の光学歪
は、中間膜を２枚のガラスで挾み込んだ後、これに強い
直進光線を当てて、透過した光線の投影歪を肉眼観察
し、この投影歪をガラス単独での光学歪と比較すること
によって判定した。

【００５９】＜試験結果＞記遮音性および光学歪の測定
結果を表１に纏めて示す。

【００６０】

【表１】

【００６１】表１から明らかなように、本発明の実施例
による合わせガラスは、いずれも優れた遮音性能を有
し、しかも光学歪が小さいことが認められる。

【００６２】

【発明の効果】本発明の合わせガラス用中間膜は、特定
の共アセタール化ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤と
からなる２種の樹脂層を積層したものであるので、透明
性、耐候性、衝撃エネルギー吸収性、ガラスとの接触性
等の合わせガラスに必要な基本性能を損なうことなく、
コインシデンス効果の緩和によってＴＬ値を高め、か
つ、広い温度領域で優れた遮音性能を有し、しかも光学
歪が小さい合わせガラスが得られる。また、合わせ加工
工程において合わせガラスを作業性よく製造することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】合わせガラスの遮音特性を、周波数に対する透
過損失量として示すグラフである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｆ 216/38 ＭＬＣ 6904−4Ｊ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤から
   なる厚み０．０５ｍｍ以上の層(A) と、ポリビニルアセ
   タール樹脂と可塑剤からなる層(B)とが、層(B) ／層(A)
   ／層(B) なる積層構成で積層され、 層(A) のポリビニルアセタール樹脂は、ポリビニルアル
   コールが炭素数６〜８のアルデヒド(a) と炭素数２〜４
   のアルデヒド(b) とにより共アセタール化された樹脂で
   あって、アルデヒド(a) でアセタール化された部分と、
   アルデヒド(b)でアセタール化された部分との重量比が
   ６０：４０〜１００：０の範囲にあり、 層(B) のポリビニルアセタール樹脂は、ポリビニルアル
   コールが炭素数２〜４のアルデヒド(b) と、炭素数６〜
   ８のアルデヒド(a) により共アセタール化された樹脂で
   あって、アルデヒド(b) でアセタール化された部分と、
   アルデヒド(a)でアセタール化された部分との重量比が
   ８０：２０〜１００：０の範囲にあり、 層(A) と層(B) の少なくとも一方のポリビニルアセター
   ル樹脂は共アセタール化された樹脂であることを特徴と
   する遮音性中間膜。