JPH049201B2 - - Google Patents
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- JPH049201B2 JPH049201B2 JP27962788A JP27962788A JPH049201B2 JP H049201 B2 JPH049201 B2 JP H049201B2 JP 27962788 A JP27962788 A JP 27962788A JP 27962788 A JP27962788 A JP 27962788A JP H049201 B2 JPH049201 B2 JP H049201B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は帯、特に高級西陣織袋帯として好適な
帯の製造法に関する。
帯の製造法に関する。
高級西陣織袋帯は、それに織り出された模様が
豪華絢爛な外観であること、絹と変らない手触り
の感触であることが肝要とされる。
豪華絢爛な外観であること、絹と変らない手触り
の感触であることが肝要とされる。
従来の技術とその問題点
従来、帯の外観を豪華絢爛にするには、金糸や
銀糸を用いて模様を織り出す方法、金(或いは
銀)平箔用原紙からなる基材に下地処理を施した
後、金属蒸着を施し、その上に保護のためのプラ
スチツクフイルムを貼合せたものを基材とし、こ
れをスリツトして得られた切箔を金、銀糸の代用
として織り込むことにより模様を現す方法が知ら
れている。これ等の方法による模様は、手触りの
感触が絹の感触に比較し劣る問題がある。
銀糸を用いて模様を織り出す方法、金(或いは
銀)平箔用原紙からなる基材に下地処理を施した
後、金属蒸着を施し、その上に保護のためのプラ
スチツクフイルムを貼合せたものを基材とし、こ
れをスリツトして得られた切箔を金、銀糸の代用
として織り込むことにより模様を現す方法が知ら
れている。これ等の方法による模様は、手触りの
感触が絹の感触に比較し劣る問題がある。
一方、絹糸により模様を織り出した帯では、金
糸や銀糸、これに代用する切箔のような豪華絢爛
な外観の風合いは得られない。
糸や銀糸、これに代用する切箔のような豪華絢爛
な外観の風合いは得られない。
即ち従来、金糸や銀糸と同等の豪華絢爛な外観
でしかも絹糸による織り出し模様と変らない優れ
た手触りの感触の風合いの帯の製造法は未だ開発
されていない。
でしかも絹糸による織り出し模様と変らない優れ
た手触りの感触の風合いの帯の製造法は未だ開発
されていない。
本発明の目的は、金糸や銀糸による模様と同様
な豪華絢爛な外観でしかも絹糸による模様と殆ん
ど変らない優れた手触りの感触の風合いを発現し
得る帯にして、更に単一に帯を実質上、二通りの
模様のものとして使用し得る、従つて特に高級西
陣織袋帯として好適な帯の製造法を提供するにあ
る。
な豪華絢爛な外観でしかも絹糸による模様と殆ん
ど変らない優れた手触りの感触の風合いを発現し
得る帯にして、更に単一に帯を実質上、二通りの
模様のものとして使用し得る、従つて特に高級西
陣織袋帯として好適な帯の製造法を提供するにあ
る。
問題点を解決するための手段
本発明の上記目的は、次の方法によつて達成さ
れる。
れる。
1 中央領域に任意の模様を、中央領域に続く左
右の一半側のそれぞれに相異なる任意の模様を
模様付き糸の織り込みにより現す帯の製造法で
あつて、模様付き糸として、熱可塑性樹脂をコ
ーテイングしたまたは含浸させた布に、薄い装
飾の層を前記樹脂での熱融着により積層し、こ
れをスリツトして得られた切箔を適用すること
を特徴とする帯の製造法。
右の一半側のそれぞれに相異なる任意の模様を
模様付き糸の織り込みにより現す帯の製造法で
あつて、模様付き糸として、熱可塑性樹脂をコ
ーテイングしたまたは含浸させた布に、薄い装
飾の層を前記樹脂での熱融着により積層し、こ
れをスリツトして得られた切箔を適用すること
を特徴とする帯の製造法。
2 中央領域に任意の模様を、中央領域に続く左
右の一半側のそれぞれに相異なる任意の模様を
模様付き糸の織り込みにより現す帯の製造法で
あつて、模様付き糸として、熱可塑性樹脂をコ
ーテイングしたまたは含浸させた布と薄い和紙
を貼合せた基材シートのシート面に装飾を施
し、これをスリツトして得られた切箔を適用す
ることを特徴とする帯の製造法。
右の一半側のそれぞれに相異なる任意の模様を
模様付き糸の織り込みにより現す帯の製造法で
あつて、模様付き糸として、熱可塑性樹脂をコ
ーテイングしたまたは含浸させた布と薄い和紙
を貼合せた基材シートのシート面に装飾を施
し、これをスリツトして得られた切箔を適用す
ることを特徴とする帯の製造法。
本明細書において、本発明に関し「装飾」と
は、任意の模様、色彩、光沢の一以上を上記布ま
たは基材シートのシート面に施して付与された
「装飾」即ち、上記切箔を所謂引箔或いは経箔と
して織り込むことにより、該切箔をして、帯に飾
り乃至は模様を現出せしめる「装飾」のことであ
る。このことは、特許請求の範囲の項における記
載についても同様である。
は、任意の模様、色彩、光沢の一以上を上記布ま
たは基材シートのシート面に施して付与された
「装飾」即ち、上記切箔を所謂引箔或いは経箔と
して織り込むことにより、該切箔をして、帯に飾
り乃至は模様を現出せしめる「装飾」のことであ
る。このことは、特許請求の範囲の項における記
載についても同様である。
本発明において、上記薄い装飾層は布の表、裏
面或いは少なくとも片面に積層される。薄い装飾
層を布に形成するには、スタンピングホイルの転
写膜の転写による方法を有利に適用できる。これ
によると、該層の装飾は豪華絢爛なものとして、
これを施し得る。ここで「スタンピングホイル」
とは、熱不融性プラスチツクフイルム等の基材層
に離型剤層を介して転写膜を真空蒸着、印刷等に
より形成した構成を有するものにして、加熱、加
圧下、その転写膜が上記布にコーテイングまたは
含浸された樹脂での熱融着により転写されるもの
をいう。
面或いは少なくとも片面に積層される。薄い装飾
層を布に形成するには、スタンピングホイルの転
写膜の転写による方法を有利に適用できる。これ
によると、該層の装飾は豪華絢爛なものとして、
これを施し得る。ここで「スタンピングホイル」
とは、熱不融性プラスチツクフイルム等の基材層
に離型剤層を介して転写膜を真空蒸着、印刷等に
より形成した構成を有するものにして、加熱、加
圧下、その転写膜が上記布にコーテイングまたは
含浸された樹脂での熱融着により転写されるもの
をいう。
上記装飾層の薄さは広い範囲で可変であるが、
一般的には400〜1000Å程度とすることができ、
より好ましくは500Å程度である。
一般的には400〜1000Å程度とすることができ、
より好ましくは500Å程度である。
本発明において、切箔を得る素材、つまり切箔
原反が上記基材シートである場合、該基材シート
における布にコーテイングする或いは含浸させる
熱可塑性樹脂は、上記切箔の風合いの良好さを最
大限にするために、柔軟性に富むものであること
が望ましい。また同様な意味で、布と和紙の貼合
せは、柔軟な熱融着性樹脂により行うことが好ま
しい。
原反が上記基材シートである場合、該基材シート
における布にコーテイングする或いは含浸させる
熱可塑性樹脂は、上記切箔の風合いの良好さを最
大限にするために、柔軟性に富むものであること
が望ましい。また同様な意味で、布と和紙の貼合
せは、柔軟な熱融着性樹脂により行うことが好ま
しい。
上記基材シートの面についての装飾としては、
塗料の塗工、金箔や銀箔の貼着、金属蒸着、当業
者に箔置乃至箔押し技法と称されている方法、ま
たは当業者に摺り金(或いは銀)技法と呼ばれて
いる方法による模様等を有利に適用できる。これ
等の方法によれば、装飾を豪華絢爛なものとして
施すことができる。
塗料の塗工、金箔や銀箔の貼着、金属蒸着、当業
者に箔置乃至箔押し技法と称されている方法、ま
たは当業者に摺り金(或いは銀)技法と呼ばれて
いる方法による模様等を有利に適用できる。これ
等の方法によれば、装飾を豪華絢爛なものとして
施すことができる。
上記樹脂をコーテイングしたまたは含浸させた
布に対する薄い和紙の貼合は、布の片面である
と、表、裏面であるとを問わない。基材シートに
対する装飾は基材シートの表、裏面或いは片面に
施される。
布に対する薄い和紙の貼合は、布の片面である
と、表、裏面であるとを問わない。基材シートに
対する装飾は基材シートの表、裏面或いは片面に
施される。
本発明において和紙の薄さは、広い範囲で可変
であるが、一般的には10〜30ミクロンとすること
ができ、より好ましくは20〜25ミクロン程度であ
る。
であるが、一般的には10〜30ミクロンとすること
ができ、より好ましくは20〜25ミクロン程度であ
る。
本発明においては、布の装飾層または基材シー
トの装飾はその上に保護層として極く薄いプラス
チツクフイルムが形成されたものでもよい。
トの装飾はその上に保護層として極く薄いプラス
チツクフイルムが形成されたものでもよい。
作 用
上記の如く本発明では、表、裏面或いは片面に
装飾層または装飾を施した切箔のための素材、つ
まり切箔原反として、熱可塑性樹脂をコーテイン
グしたまたは含浸させた布を適用する(上記1の
発明)、或いは同様な布と薄い和紙を貼合せた基
材シートを適用する(上記2の発明)ので、当該
切箔原反をスリツトして得られた切箔により帯に
現された模様は、切箔原反が前者の場合ではそれ
における布による柔かさの手触り、後者の場合で
はそれにおける布による柔かさと、薄い和紙によ
る布とは異なる腰のある独特の柔かさとが複合し
た手触りの感触、即ち何れも絹糸により織り出し
模様と殆んど変らない優れた手触りの感触の風合
いが得られる。しかも上記切箔原反の装飾は、豪
華絢爛なものとしてこれを施し得るので、該原反
からの切箔の織り込みによる模様も豪華絢爛なも
のとなし得る。
装飾層または装飾を施した切箔のための素材、つ
まり切箔原反として、熱可塑性樹脂をコーテイン
グしたまたは含浸させた布を適用する(上記1の
発明)、或いは同様な布と薄い和紙を貼合せた基
材シートを適用する(上記2の発明)ので、当該
切箔原反をスリツトして得られた切箔により帯に
現された模様は、切箔原反が前者の場合ではそれ
における布による柔かさの手触り、後者の場合で
はそれにおける布による柔かさと、薄い和紙によ
る布とは異なる腰のある独特の柔かさとが複合し
た手触りの感触、即ち何れも絹糸により織り出し
模様と殆んど変らない優れた手触りの感触の風合
いが得られる。しかも上記切箔原反の装飾は、豪
華絢爛なものとしてこれを施し得るので、該原反
からの切箔の織り込みによる模様も豪華絢爛なも
のとなし得る。
本発明では上記切箔原反から得られ帯に織り込
まれた切箔は、該切箔原反における布にコーテイ
ングした或いは含浸させた熱可塑性樹脂のため、
従来の金、銀糸や和紙・プラスチツククルム複合
構成の切箔と異なり、しわになり難く、しわにな
つても当て布の使用の下、アイロン掛けをする等
により容易に消去することができる。
まれた切箔は、該切箔原反における布にコーテイ
ングした或いは含浸させた熱可塑性樹脂のため、
従来の金、銀糸や和紙・プラスチツククルム複合
構成の切箔と異なり、しわになり難く、しわにな
つても当て布の使用の下、アイロン掛けをする等
により容易に消去することができる。
本発明において、帯の中央領域に続く左右の一
半側のそれぞれに相異なる模様を現したことは、
該中央領域に現した模様の存在も併せて、これ等
一半側をして、模様の異なる二通りのたいこに充
当できる、つまり単一の帯を実質上、二通りの模
様の帯として使い分けることが可能である。この
場合、当該使い分けは、帯に織り込まれた切箔が
上記のようにしわになり難く、しわになつてもこ
れを容易に消去し得るため、意義あるものとな
る。これと異なり、しわが生じたのでは、かかる
使い分けの有用性は実質上、ないに等しい。
半側のそれぞれに相異なる模様を現したことは、
該中央領域に現した模様の存在も併せて、これ等
一半側をして、模様の異なる二通りのたいこに充
当できる、つまり単一の帯を実質上、二通りの模
様の帯として使い分けることが可能である。この
場合、当該使い分けは、帯に織り込まれた切箔が
上記のようにしわになり難く、しわになつてもこ
れを容易に消去し得るため、意義あるものとな
る。これと異なり、しわが生じたのでは、かかる
使い分けの有用性は実質上、ないに等しい。
発明の効果
上記の如く本発明によれば、金糸や銀糸による
模様と同様な豪華絢爛な外観でしかも絹糸による
模様と殆んど変らない優れた手触りの感触の風合
いを発現し得る帯にして、更に単一の帯を実質
上、二通りの模様のものとして使用し得る、従つ
て特に高級西陣織袋帯として好適な帯の製造法を
提供することができるのである。
模様と同様な豪華絢爛な外観でしかも絹糸による
模様と殆んど変らない優れた手触りの感触の風合
いを発現し得る帯にして、更に単一の帯を実質
上、二通りの模様のものとして使用し得る、従つ
て特に高級西陣織袋帯として好適な帯の製造法を
提供することができるのである。
実施例
次に本発明の実施例を添付図面を参照して説明
する。
する。
第1,2図に前述した1の本発明の製造法で用
いる切箔が示されている。第1,2図で切箔には
符号Aが総括的に付されている。
いる切箔が示されている。第1,2図で切箔には
符号Aが総括的に付されている。
第1,2図の切箔Aは、レーヨン等の人造繊維
布、テトロン、ナイロン等の合成繊維の布、混紡
布等の布1に、熱可塑性樹脂2を適当な手段によ
りコーテイングしまたは全体或いは少なくとも表
層部に含浸させ、この樹脂2をコーテイングした
または含浸させた布1に400〜1000Å程度、より
好ましくは500Å程度の肉厚の装飾の層3の適宜
の手段、例えばスタンピングホイルを用いる転写
法の適用の下、上記樹脂での熱融着により積層
し、ここに得られた素材、つまり切箔原反を所要
の細幅にスリツトして得られたものである。
布、テトロン、ナイロン等の合成繊維の布、混紡
布等の布1に、熱可塑性樹脂2を適当な手段によ
りコーテイングしまたは全体或いは少なくとも表
層部に含浸させ、この樹脂2をコーテイングした
または含浸させた布1に400〜1000Å程度、より
好ましくは500Å程度の肉厚の装飾の層3の適宜
の手段、例えばスタンピングホイルを用いる転写
法の適用の下、上記樹脂での熱融着により積層
し、ここに得られた素材、つまり切箔原反を所要
の細幅にスリツトして得られたものである。
布1に対する装飾層3の積層は、第1図に示す
ように布1の片面のみ、第2図に示す如く表、裏
面の何れでも構わない。
ように布1の片面のみ、第2図に示す如く表、裏
面の何れでも構わない。
上記装飾層3は、金属光沢、色彩、模様の一以
上を施したものとすることができる。装飾層3
は、その上に保護層としての極く薄い(一般的に
は2〜6ミクロン程度)ポリエステルフイルム等
のプラスチツクフイルム付きとすることを妨げな
い。
上を施したものとすることができる。装飾層3
は、その上に保護層としての極く薄い(一般的に
は2〜6ミクロン程度)ポリエステルフイルム等
のプラスチツクフイルム付きとすることを妨げな
い。
前述した2の本発明の製造法を用いる切箔が第
3,4図に示されている。第3,4図で第1,2
図と同符号は同部分を示している。
3,4図に示されている。第3,4図で第1,2
図と同符号は同部分を示している。
第3,4図の切箔は、第1,2図におけると同
様な布1に、熱可塑性の、より好ましくは柔軟性
に富む熱可塑性の樹脂を第1,2図におけると同
様にコーテイングし或いは含浸させ、この樹脂を
コーテイングした或いは含浸させた布1の片面に
10〜30ミクロン、より好ましくは20〜25ミクロン
程度の薄い和紙4を貼合せて得られた基材シート
5〔第3図〕、或いは前記と同様な布の表、裏面
に同様な和紙を貼合せて得られた基材シート5′
〔第4図〕の片面または表、裏面に、塗料の塗工、
金箔や銀箔の貼着、箔置乃至箔押し技法、摺り
金、銀技法等により装飾6を施した素材、つまり
切箔原反を所要の細幅にスリツトして得られた切
箔である。装飾6は片面施工の場合、基材シート
5の和紙4の反対側の面に施してもよいが、和紙
4の上に施す方がよい。上記切箔原反には必要に
応じ、装飾6の上から保護層としての極く薄い
(一般的には2〜6ミクロン程度)ポリエステル
フイルム等のプラスチツクフイルム7を貼着して
もよい。
様な布1に、熱可塑性の、より好ましくは柔軟性
に富む熱可塑性の樹脂を第1,2図におけると同
様にコーテイングし或いは含浸させ、この樹脂を
コーテイングした或いは含浸させた布1の片面に
10〜30ミクロン、より好ましくは20〜25ミクロン
程度の薄い和紙4を貼合せて得られた基材シート
5〔第3図〕、或いは前記と同様な布の表、裏面
に同様な和紙を貼合せて得られた基材シート5′
〔第4図〕の片面または表、裏面に、塗料の塗工、
金箔や銀箔の貼着、箔置乃至箔押し技法、摺り
金、銀技法等により装飾6を施した素材、つまり
切箔原反を所要の細幅にスリツトして得られた切
箔である。装飾6は片面施工の場合、基材シート
5の和紙4の反対側の面に施してもよいが、和紙
4の上に施す方がよい。上記切箔原反には必要に
応じ、装飾6の上から保護層としての極く薄い
(一般的には2〜6ミクロン程度)ポリエステル
フイルム等のプラスチツクフイルム7を貼着して
もよい。
上記切箔Aを模様付き糸として適用の下、袋帯
B〔第5,6図〕を織機により織る。その際、帯
Bの中央領域8に続く左右の一半側9,10のそ
れぞれに相異なる任意の模様11,12を切箔A
の織り込みにより現し、中央領域8に任意の模
様、例えば模様11におけるモチーフと模様12
におけるモチーフとを合した模様13を切箔Aに
より現す。
B〔第5,6図〕を織機により織る。その際、帯
Bの中央領域8に続く左右の一半側9,10のそ
れぞれに相異なる任意の模様11,12を切箔A
の織り込みにより現し、中央領域8に任意の模
様、例えば模様11におけるモチーフと模様12
におけるモチーフとを合した模様13を切箔Aに
より現す。
異なる模様11,12を現した左右の一半側
9,10は、模様において種類の異なるたいこの
ための領域として使用できる。
9,10は、模様において種類の異なるたいこの
ための領域として使用できる。
なお、上記袋帯Bは第5図に示されたものの右
側に第6図に示されたものの左側が続き、第5,
6図に於て一点鎖線の個所が帯の中心である。
側に第6図に示されたものの左側が続き、第5,
6図に於て一点鎖線の個所が帯の中心である。
第1図は本発明で用いる切箔の一例を示す断面
図、第2図は切箔の変更例を示す断面図、第3図
は切箔の別の例を示す断面図、第4図は切箔の更
に異なる例を示す断面図である。第5図及び第6
図は本発明による袋帯の一例を示す平面図であ
る。 A……切箔、B……袋帯、1……布、2……熱
可塑性樹脂、3……装飾層、4……和紙、5,
5′……基材シート、6……装飾、7……プラス
チツクフイルム、8……中央領域、9,10……
一半側、11,12,13……模様。
図、第2図は切箔の変更例を示す断面図、第3図
は切箔の別の例を示す断面図、第4図は切箔の更
に異なる例を示す断面図である。第5図及び第6
図は本発明による袋帯の一例を示す平面図であ
る。 A……切箔、B……袋帯、1……布、2……熱
可塑性樹脂、3……装飾層、4……和紙、5,
5′……基材シート、6……装飾、7……プラス
チツクフイルム、8……中央領域、9,10……
一半側、11,12,13……模様。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 中央領域に任意の模様を、中央領域に続く左
右の一半側のそれぞれに相異なる任意の模様を模
様付き糸の織り込みにより現す帯の製造法であつ
て、模様付き糸として、熱可塑性樹脂をコーテイ
ングしたまたは含浸させた布に、薄い装飾の層を
前記樹脂での熱融着により積層し、これをスリツ
トして得られた切箔を適用することを特徴とする
帯の製造法。 2 中央領域に任意の模様を、中央領域に続く左
右の一半側のそれぞれに相異なる任意の模様を模
様付き糸の織り込みにより現す帯の製造法であつ
て、模様付き糸として、熱可塑性樹脂をコーテイ
ングしたまたは含浸させた布と薄い和紙を貼合せ
た基材シートのシート面に装飾を施し、これをス
リツトして得られた切箔を適用することを特徴と
する帯の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27962788A JPH02127503A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 帯の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27962788A JPH02127503A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 帯の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02127503A JPH02127503A (ja) | 1990-05-16 |
JPH049201B2 true JPH049201B2 (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=17613617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27962788A Granted JPH02127503A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 帯の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02127503A (ja) |
-
1988
- 1988-11-04 JP JP27962788A patent/JPH02127503A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02127503A (ja) | 1990-05-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |