JPS592847A - 木目様模様の加工方法 - Google Patents

木目様模様の加工方法

Info

Publication number
JPS592847A
JPS592847A JP57112278A JP11227882A JPS592847A JP S592847 A JPS592847 A JP S592847A JP 57112278 A JP57112278 A JP 57112278A JP 11227882 A JP11227882 A JP 11227882A JP S592847 A JPS592847 A JP S592847A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pattern
gauze
screen
wood grain
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57112278A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0244954B2 (ja
Inventor
Katsuharu Takiwaki
滝脇 克治
Shuhei Mori
森 収平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokai Senko KK
Original Assignee
Tokai Senko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokai Senko KK filed Critical Tokai Senko KK
Priority to JP57112278A priority Critical patent/JPS592847A/ja
Publication of JPS592847A publication Critical patent/JPS592847A/ja
Publication of JPH0244954B2 publication Critical patent/JPH0244954B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/001Special chemical aspects of printing textile materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、布帛にスクリーン型を用いて木目様模様を捺
染する方法に関する。
従来、布帛に木目様模様を付与せしめる方法としては、
型を用いて布帛に表面変化を与えることによる型付加工
、畝の高い織物を2枚重ね合せそのままカレンダーで加
圧する方法がある。これらの方法は、布帛の表面に物理
的な表面変化を付与する方法であって、例えば型として
金属ロールに平行な細線を50〜80本/インチ程度彫
刻し、これを布帛に押しつけ、細線と布帛の織編組織と
の干渉を利用して木目様模様を現出するものである。
しかるにこれらの方法は干渉を生ずる織編組織が限定さ
れるため、適用範囲は制限され又耐久性についても十分
満足出来るものではなかった。
一方、木目様模様を彫刻した金属熱ロールを布帛に押し
つける方法もある。この場合は織編組織は限定されない
が、所望の模様・を彫刻する必要があり、耐久性につい
ても熱可塑性繊維に対しては耐久性を与えうるが、非熱
可塑性繊維に対しては耐久性を付与するに特別の加工法
を必要とする。
また、製織による方法、木目様模様を彫刻した型を用い
て捺染する捺染法なども知られている。
捺染法は通常の草花模様、幾何模様などと同様にスクリ
ーン上に木目様模様を形成し、これを常法により捺染す
るものである。この場合、スクリーンを作製するために
は木目様模様の原図として写真やスケッチが必要である
。木目様模様のような複雑な図柄をスクリーン上に再現
させることは高度な技術が要求され、且つスクリーン作
成までに長期間を要し、又、図柄を変更して所望の模様
を得るためには、原図から作製しなければならない繁雑
さがあった。
以I−のように木目様模様を布帛に固定するためには、
大別して物理的に型を押し、つける方法と図柄を捺染す
る方法とがあるが、布帛を構成する素材、織編組織の選
択性、型作成の困難性などの欠点を有していた。
かかる現状に鑑み本発明者らは鋭意研究を重ねた結果本
発明に到達したものであり、その目的とするところは、
通常の捺染法の如く原図を使用せずに木目様模様をスク
リーン型に形成せしめ、該スクリーン型を用いて布帛に
木目様模様を容易に且つ耐久性のあるものとして付与す
ることにある。
一般に、紗、金網、有孔金属板等を適当な間隔をもって
、又角度を変え重ね合すことによって木目様模様が現出
することは、干渉縞(モアレ)として知られている。こ
の干渉縞は、捺染型作成時において紗と織編の組織との
関係で発生する場合は、捺染品の品位を損う理由により
現出しないことが望ましく、干渉縞発生防止のための工
夫がなされていた。しかるに本発明者らは、この干渉縞
を図柄として考え、この自在に変化する干渉縞を捺染型
として定着させ新規なる柄表現効果を得る全く新規なる
加工方法を提供するものである。
すなわち、本発明は2枚以上の紗を重ね合せ木目様模様
を現出させたスクリーン型を用いて捺染することにより
木目様模様を布帛に定着させようとするものである。2
枚以上の紗を重ね合せることにより木目、様模様を発生
させる方法には、メツシュの異なる紗を用いる方法、同
−又は異なるメツシュの紗を用いメツシュの角度を変え
る方法及びこれらの組合せが挙げられる。紗のメツシュ
、角度、及び紗の間隔については所望の木目様模様に合
せて設定する。さらに本発明における木目様模様を発生
させる方法としては、部分的に緊張度の異なる紗を用い
て部分的に木目様模様を変化させる方法が挙げられる。
部分的に緊張度の異なる紗を製造するには紗に各種の図
柄を置き加熱する方法、図柄を有する加熱体を紗に押着
させる方法及び紗に膨潤剤又は収縮剤などの化学的に紗
の緊張度を異な、らしめる薬剤を各種図柄状に付与する
ことなどが挙げられる。
又製織時に経糸密度、緯糸密度の片方又は両方を部分的
に異ならせた紗を用いる方法も好ましく用いられる。
2枚以上の紗をスクリーン型枠に固定する方法について
は、2枚以、上の紗を同時に紗張機に張り接着剤にて紗
と型枠とを固定する方法及びあらかじめ1枚目の紗を型
枠に固定ししかるのちに2枚目以降を固定する方法があ
る。いずれの場合に於ても木目様模様が連続的に変化す
るために所望の木目様模様が現出した時点をとらえ、型
枠に固定することができる。
本発明でいう紗とは、ポリエステル、ナイロン、絹、グ
ラスファイバー等の長繊維織物が一般に用いられるが、
編物であってもよく、その織編物組織や使用繊維の太さ
については特に限定するものではない。又、金網、有孔
金属板については、ステンレス、真鋳、銅等が一般に用
いられるが、特に材質を限定するものではな(、網密度
、線の太さ、孔の大きさ、形状についても限定はない。
2枚以上の紗、金網、有孔金属板との組合せに於゛てメ
ツシュについては同一であっても異なっていてもよい。
本発明で用いられる型枠については木製、鉄製、アルミ
ニウム製等一般に用いられているもので特に限定するも
のではない。
以上のようにして得られた紗を2枚以上重ね合せ、所望
の木目様模様をスクリーン型に形成させた後、常1法に
より布帛に捺染する。捺染は、染料、顔料、ラッカー、
樹脂、薬剤等の単独または組合せにより行い、オーバ捺
染、抜染、接触、収縮、光沢などの各種の加工が可能で
ある。
本発明における2枚以上の紗を重ね合せ、木目様模様を
形成させる方法により、スクリーン型作成時は原図であ
るスケッチや写真等を必要とせ′ず随意に所望の木目様
模様を得ることができる。又紗を2枚以上重ね合せる際
あらかじめ通常の捺染図柄を彫刻し、その上に紗を重ね
合すことにより通常の捺染柄の中に木目様模様を形成さ
せた図柄が得られる。
さらに部分的に緊張度の異なる紗、部分的に織密度の異
なる紗を用いることによって、著るしく変化に富んだ柄
、すなわち木目様模様と一般の模様との組合されたよう
な図柄、ストライプ、格子の模様と木目様模様との組合
されたような図柄等更には予期せざる図柄が得られる。
以下実施例により詳述するが、本発明は、実施例のみに
限定されるものではない。
実施例1 100メツシユのポリエステル紗を2枚重ね、紗張り機
にセットし、2枚の紗のうち1枚を固定し他の1枚を動
かしながら木目様模様を得た。この模様を保持しながら
紗を型枠に接着剤で固定しスクリーン型を作成した。こ
のスクリーン型を用いて表1に示す素材に同表に示子色
材を含む色糊をプリントし、木目様模様を得た。
表  1゜ 実施例2゜ 実施例1の方法で木目様模様を作成したスクリーンに感
光剤を塗布し、花柄を有する写真フィルムを重ね、焼付
、現像し花柄と木目様模様の組合されたスクリーン型を
得た。このスクリーン型を用いて、表1に示す素材に同
表に示す色材を含む色糊をプリントし、花柄と木目様模
様との組合された図柄を得た。
実施例3゜ 常法により花柄を有するスクリーン型を作成しさらにこ
のスクリーン型に用いた紗と同一メツシュの紗を重ねて
木目様模様を花柄の部分にのみあられしむるようにし、
該スクリーン型に固定した。
このスクリーン型を用いて表1に示した素材に同表に示
す色材を含む色糊をプリントし、木目様模様と花柄との
組合された図柄を得た。
実施例4゜ 100メツシユと120メツシユの紗を用い実施例1の
方法により木目様模様を有するスクリーン型を得た。こ
のスクリーン型を用い表1に示す素材に同表に示す色材
を含む色糊をプリントし、木目様模様の図柄を得た。
実施例5゜ 100メツシユのポリエステル紗に加熱した花柄を有す
る鉄板を押しつけ、部分的に収縮させた紗と100メツ
シユの収縮させていない紗とを用いて実施例1の方法に
よりスクリーン型を作成した。
このスクリーン型を用いて表1に示す素材に表1に示す
色材を含む色糊をプリントし、孔型の図柄で目、つ木目
様模様を有する図柄を得た。
実施例6゜ 100メツシユのポリエステル紗に膨潤剤を用いて花柄
を付与し、この紗と100メツシユの膨潤させていない
紗とを用いて実施例1の方法によりスクリーン型を作成
した。このスクリーン型を用いて表1に示す素材に同表
に示す色材を含む色糊をプリントし、花柄内にも木目様
模様を有する図柄を得た。
実施例7゜ 経糸の織密度をストライプ状に通常部の織密度の2倍に
したポリエステル紗(通常部は1ooメツシユ)と10
0メツシユの織密度均一な紗とを用い実施例1の方法に
よりスクリーン型を作成した。
このスクリーン型を用いて表1に示す素材に同表に示す
色材を含む色糊をプリントし、ストライプ状の柄で木目
様模様を有する図柄を得た。
実施例8、 実施例1〜7の方法により作成したスクリーン型を用い
、ポリエステル/ 綿(65/35)7”0−トに接触
加工用薬剤をプリントし、木目様模様の抜蝕加工品を得
f0 実施例9゜ 実、施例1〜7の方法により作成したスクリーン型を用
い綿ブロード、ポリエステルデシンに各々収縮加工用薬
剤をプリントし、木目様模様の収縮加工品を得た。
特許出願人 東海染工株式会社 代表者 八 代 健三部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 2枚以上の紗を重ね合せ木目様干渉模様を現出させたス
    クリーン型を用いて捺染することを特徴・とする木目様
    模様の加工方法。
JP57112278A 1982-06-29 1982-06-29 木目様模様の加工方法 Granted JPS592847A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57112278A JPS592847A (ja) 1982-06-29 1982-06-29 木目様模様の加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57112278A JPS592847A (ja) 1982-06-29 1982-06-29 木目様模様の加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS592847A true JPS592847A (ja) 1984-01-09
JPH0244954B2 JPH0244954B2 (ja) 1990-10-05

Family

ID=14582690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57112278A Granted JPS592847A (ja) 1982-06-29 1982-06-29 木目様模様の加工方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS592847A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01235579A (ja) * 1988-03-16 1989-09-20 Nippon Kayaku Co Ltd 酵素の固定化されたファィバー
CN103144416A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 京东方科技集团股份有限公司 一种丝网网版

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01235579A (ja) * 1988-03-16 1989-09-20 Nippon Kayaku Co Ltd 酵素の固定化されたファィバー
CN103144416A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 京东方科技集团股份有限公司 一种丝网网版

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0244954B2 (ja) 1990-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS592847A (ja) 木目様模様の加工方法
JPS602985B2 (ja) 化粧シートおよびその製造方法
JP3073038B2 (ja) 光輝性装飾シートの製造方法
JPH04151284A (ja) 化粧シートおよびその製造方法
IL26125A (en) Three dimensional fabric and process of manufacture
JPS5812863B2 (ja) 装飾シ−トの製造方法
JPH0252015B2 (ja)
JP2016128615A (ja) 不織布箔糸の製造方法及び不織布箔糸
JPH0134785B2 (ja)
JPS607750B2 (ja) 模様顕出用経平糸の製造法
JPS60244553A (ja) 糸入り様風合い模様地の製造法
JPH0585660B2 (ja)
JPH0442106Y2 (ja)
JPS62215079A (ja) 合成皮革の成形法
JPS6269840A (ja) 両面模様経箔糸の製造法
JPH11131344A (ja) 絵箔糸の製造方法
JPH02277838A (ja) 飾り撚糸及びその製造法
JPH0367158B2 (ja)
JPS5842315B2 (ja) 合成樹脂シ−トの製造方法
JPH01321933A (ja) 箔糸用素材シートの製造方法
JPH0233347A (ja) 織物製造方法
JPH049201B2 (ja)
JPH01171860A (ja) 無機質あるいは有機質フイルムまたはシート類の積層体の内外部着色加工体
JPH0422630A (ja) 装飾シート及びその製造方法
JPS62199896A (ja) 艶消しエンボス模様箔紙の製造法