JPH0480122B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0480122B2
JPH0480122B2 JP9772489A JP9772489A JPH0480122B2 JP H0480122 B2 JPH0480122 B2 JP H0480122B2 JP 9772489 A JP9772489 A JP 9772489A JP 9772489 A JP9772489 A JP 9772489A JP H0480122 B2 JPH0480122 B2 JP H0480122B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cut foil
resin
heat
twisted yarn
decorative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9772489A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02277838A (ja
Inventor
Zenzo Nakatsuka
Katsuji Nishihara
Masami Hara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nakatsuka Kogyo KK
Original Assignee
Nakatsuka Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nakatsuka Kogyo KK filed Critical Nakatsuka Kogyo KK
Priority to JP9772489A priority Critical patent/JPH02277838A/ja
Publication of JPH02277838A publication Critical patent/JPH02277838A/ja
Publication of JPH0480122B2 publication Critical patent/JPH0480122B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はナツブヤーンのような飾り撚糸及びそ
の製造法、詳しくは、加熱発泡性樹脂により
所々、節玉様に立体化し得るようにされた切箔を
適用する飾り撚糸及びその製造法に関する。
箔糸つまり切箔で織物に発現される紋様は、切
箔が無地の場合でも、微妙さにおいて雅趣に富む
好ましい風合いを呈する。その典型は金又は銀切
箔による織り出し紋様である。また、飾り撚糸の
一種であるナツブヤーンも好ましい風合いの紋様
を発現できるものの一つである。従つて、切箔を
適用した飾り撚糸において、その切箔の一部を節
玉様に立体化できれば、意義は大きい。そして、
切箔の一部立体化は、加熱発泡性樹脂の加熱発泡
により行なわれるならば、好都合である。それ
は、樹脂の発泡によるスポンジ化で立体化部分の
切箔、つまり飾り撚糸の節玉部が柔かい風合いと
なるし、節玉の発現を簡潔に行い得るからであ
る。
従来の技術とその問題点 しかしながら従来、これを体現する方法は未だ
開発されていない。因みに従来、加熱発泡性樹脂
の利用による一部立体化型の切箔に係る発明また
は考案として、加熱発泡性樹脂塗材を表面に
所々、塗工し、該塗材を加熱発泡させて立体化せ
しめた切箔原反をスリツトして切箔とするものが
提起されたが、これを飾り撚糸に実用するには問
題がある。即ち、この従来切箔は表面に樹脂の発
泡立体化部分があるため、切箔を芯糸に巻き付け
ようとしても、糸道等に対する擦過に樹脂の発泡
立体化部分が耐えられず、簡単に損壊してしま
い、飾り撚糸の製造がままにならない。
本発明の目的は、加熱発泡性樹脂の利用による
一部立体化型の切箔を旨く活用することを体現で
きる飾り撚糸及びその製造法を提供するにある。
問題点を解決するための手段 本発明の上記目的は、次の飾り撚糸及びその製
造法によつて達成される。
加熱発泡性樹脂により内層部で所々、立体化能
を付与した切箔を芯糸に巻き付けた或いは芯糸と
撚合せた飾り撚糸であつて、前記樹脂の加熱発泡
立体化による切箔の膨らみで節玉が形成されてい
ることを特徴とする飾り撚糸。
加熱発泡性樹脂により内層部で所々、立体化能
を付与した切箔を芯糸に巻き付けた或いは芯糸と
撚合せた飾り撚糸であつて、前記樹脂による立体
化能付与の下、その立体化での切箔の膨らみによ
る節玉形成能を包蔵していることを特徴とする飾
り撚糸。
加熱発泡性樹脂により内層部で所々、立体化能
を付与した、複数層の基材シートの積層体による
切箔原反をつくり、これをスリツトして得られた
切箔を芯糸に巻き付け或いは芯糸と撚合せたもの
を加熱して、該切箔における加熱発泡性樹脂を加
熱発泡させ、該樹脂の発泡立体化による該切箔の
膨らみで節玉を形成せしめることを特徴とする飾
り撚糸の製造法。
本発明に係る飾り撚糸は、上記節玉付き態様の
下、ナツブヤーンのような外観を有する。
本発明において基材シートとしては、和紙、プ
ラスチツクフイルム、樹脂をコーテイング或いは
全体または表層部に含浸させた布、和紙上にプラ
スチツクフイルムを貼合せたもの、布と和紙を貼
合せたもの等の単体からなる或いはそれ等の二以
上の積層体からなるシート、または当該シートを
構成要素として包含するシート状物を有利に使用
できる。これ等基材シートは任意のものを貼合せ
て、二層以上の基材シート積層体とすればよい。
作 用 本発明においては、切箔の一部を膨らませて飾
り撚糸に節玉を形成するのに、加熱発泡性樹脂を
加熱発泡させる遣り方を執つているため、樹脂の
発泡によるスポンジ化で飾り撚糸の節玉部が柔か
い好ましい風合いとなる。しかも節玉の発現を簡
潔に達成することをもたらす。
本発明において、加熱発泡性樹脂は、切箔の内
層部にあるので、摩擦や引つ掻きに対する耐性が
高い。また樹脂の発泡前なら、切箔が糸道等に引
つ掛かることがないし、発泡後でも、樹脂の発泡
による切箔の立体化部は内部からの盛上がりによ
り形成されているため、エツジのない丸味を帯び
た態様であり、引つ掛かりは殆んどない。このた
め本発明によれば、樹脂の発泡前、発泡後の別な
しに、芯糸に切箔を巻き付け、或いは芯糸と撚合
せて、支障なく飾り撚糸が得られる。
こうして本発明によれば、加熱発泡性樹脂の加
熱発泡で一部を節玉様に立体化した態様にて切箔
を飾り撚糸の製造に旨くとり入れ得るのである。
発明の効果 上記の如く本発明によれば、加熱発泡性樹脂の
利用による一部立体化型の切箔を節玉の発現に旨
く活用することを体現できる飾り撚糸及びその製
造法を提供し得る。
実施例 次に本発明の実施例を添付図面を参照して説明
する。
和紙、プラスチツクフイルム、布(例えば、レ
ーヨン等の人造繊維布、ナイロン、テトロン等の
合成繊維布、混紡布等の布、)に樹脂、好ましく
は柔軟性に富む樹脂をコーテイングした或いは全
体または少なくとも表層部に含浸させたもの、和
紙上にプラスチツクフイルムを貼合せたもの、布
と和紙を貼合せたもの等の単体からなる、或いは
それ等の二以上の積層体からなる、または当該単
体或いは積層体を包含するシートからなる基材シ
ート1aを二枚以上、貼合せて、積層体1をつく
る。その際、積層体1の内層部に相当する基材シ
ート1a面に加熱発泡性樹脂による立体化能のあ
る部位2を所々、付与しておく。
上記部位2の付与は、加熱発泡性樹脂の塗材を
印捺ロール或いはスクリーン法等の適当な方法で
基材シート1aに塗工することにより、施せばよ
い。塗材の塗工による立体化能部位2は、塗材の
塗り厚または大小の異なる砂子模様、或いは塗り
厚が数種程度異なる縞模様とすることを妨げな
い。
上記積層体1には、その表面或いは表裏面に、
うるしや樹脂等の塗材による着色、金属蒸着によ
る或いは金属箔や金属粉による光沢や模様、印刷
または印捺による或いはスタンピングホイルを用
いる転写法による多色模様等の装飾3を施すこと
が好ましい。積層体1の表面に装飾3を施したも
のを第1,3図に、表裏面に施したものを第2,
4,5,6図に示した。上記装飾3は第1,2,
5図に示すように所謂べたのものでよいし、基材
シート積層体1の中間層の立体化能のある部位2
と同位置、同模様第3,4,6図のものでもよ
い。
こうして得られた切箔原反Aを必要に応じ、前
記装飾3の上から保護層としての極く薄い(一般
的には2〜6ミクロン程度)ポリエステル等のプ
ラスチツクフイルム4を貼着し、スリツトとして
切箔とする。装飾3が金属による場合、切箔の見
た感じが金属光沢の風合いを呈する。なお、第1
〜6図で部位2及び模様型の装飾3は、判り易く
するために誇張して図解されており、実際には当
該部位及び装飾の左右の空白が切箔原反Aに存在
しないことは勿論である。
基材シート1aは前記の他に、プラスチツクフ
イルム11、単色或いは多色の色彩層12、金属
層13及び保護コート層14を順次積層したもの
第7図や、プラスチツクフイルム11、単色或い
は多色の色彩層12、金属層13、保護コート層
14及び和紙15を順次積層したもの第8図も有
利に使用できる。当該変更例の基材シートは、前
記保護シート層14または和紙15の側を内側に
して、二枚貼合せ、積層体1とするのがよい。該
変更例における金属層13は、切箔の見た感じを
金属光沢の風合いにする。この変更例の基材シー
ト積層体についての立体化能のある部位の形成方
法は、前述したと同様の方法で行えばよい。
得られた切箔10を芯糸bに巻き付け或いは芯
糸bと撚合せて、飾り撚糸aとする。然る後、飾
り撚糸aを加熱して、部位2を形成している加熱
発泡性樹脂を発泡立体化させ、それによる切箔1
0の部位2相当個所の膨らみで、飾り撚糸aに節
玉cを形成せしめる。或いは前もつて加熱して、
部位2相当個所を膨らませた切箔10を芯糸bに
巻き付けまたはこれと撚合せて、節玉c付の飾り
撚糸aとする。場合によつては、未だ節玉cを発
現させてない飾り撚糸aを織物に織り込んだ或い
は刺繍したまたは手芸品に施した後、加熱し、部
位2を発泡立体化させてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図から第6図は本発明で使用するそれぞれ
異なる切箔原反の例を示す断面拡大該略図、第7
図及び第8図は切箔原反のための基材シートの相
互に異なる変更例を示す断面拡大該略図、第9図
は本発明飾り撚糸の正面図である。 1a……基材シート、1……基材シートの積層
体、2……立体化能のある部位、3……装飾、4
……保護層としてのプラスチツクフイルム、10
……切箔、11……プラスチツクフイルム、12
……色彩層、13……金属層、14……保護層、
15……和紙、A……切箔原反、a……飾り撚
糸、b……芯糸、c……節玉。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 加熱発泡性樹脂により内層部で所々、立体化
    能を付与した切箔を芯糸に巻き付けた或いは芯糸
    と撚合せた飾り撚糸であつて、前記樹脂の加熱発
    泡立体化による切箔の膨らみで節玉が形成されて
    いることを特徴とする飾り撚糸。 2 加熱発泡性樹脂により内層部で所々、立体化
    能を付与した切箔を芯糸に巻き付けた或いは芯糸
    と撚合せた飾り撚糸であつて、前記樹脂による立
    体化能付与の下、その立体化での切箔の膨らみに
    よる節玉形成能を包蔵していることを特徴とする
    飾り撚糸。 3 加熱発泡性樹脂により内層部で所々、立体化
    能を付与した、複数層の基材シートの積層体によ
    る切箔原反をつくり、これをスリツトして得られ
    た切箔を芯糸に巻き付け或いは芯糸と撚合せたも
    のを加熱して、該切箔における加熱発泡性樹脂を
    加熱発泡させ、該樹脂の発泡立体化による該切箔
    の膨らみで節玉を形成せしめることを特徴とする
    飾り撚糸の製造法。
JP9772489A 1989-04-17 1989-04-17 飾り撚糸及びその製造法 Granted JPH02277838A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9772489A JPH02277838A (ja) 1989-04-17 1989-04-17 飾り撚糸及びその製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9772489A JPH02277838A (ja) 1989-04-17 1989-04-17 飾り撚糸及びその製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02277838A JPH02277838A (ja) 1990-11-14
JPH0480122B2 true JPH0480122B2 (ja) 1992-12-17

Family

ID=14199838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9772489A Granted JPH02277838A (ja) 1989-04-17 1989-04-17 飾り撚糸及びその製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02277838A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108169863A (zh) * 2017-12-29 2018-06-15 南京华信藤仓光通信有限公司 一种干式光缆用阻水填充条结构及其制造方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100917223B1 (ko) * 2007-08-24 2009-09-16 오규헌 가구장식용 끈 및 그 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108169863A (zh) * 2017-12-29 2018-06-15 南京华信藤仓光通信有限公司 一种干式光缆用阻水填充条结构及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02277838A (ja) 1990-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7229680B1 (en) Realistically textured printed flocked fabrics and methods for making the fabrics
US20030031388A1 (en) Packaging material and containers formed therefrom
EP0219508B1 (en) Decorative ribbon and sheet material
US3454413A (en) Method of producing contoured sheet materials
JPH0480122B2 (ja)
US4963411A (en) Decorative ribbon garland and method of manufacturing same
JPH0583310B2 (ja)
IL26125A (en) Three dimensional fabric and process of manufacture
JPS5938471Y2 (ja) 織物用糸
JPH0347334B2 (ja)
JPH01239128A (ja) 切箔及び切箔原反
JPH02127503A (ja) 帯の製造法
JPH0571278A (ja) ブラインド材及びその製造方法
RU2079415C1 (ru) Способ изготовления декоративно-прикладных изделий из текстиля
US20020086121A1 (en) Moisture-resistant, shape-retaining fabric, ribbon and bow and process for manufacturing same
JPH02258386A (ja) 立体模様紙の製造法
JPS6028568A (ja) 布帛に複合模様を形成する方法
JPH01239129A (ja) 切箔
JPH02158342A (ja) 立体紋様切箔及びその原反の製造法
JPS59127738A (ja) 植毛収突起による布帛に模様を付す方法
JPH081013B2 (ja) 立体模様織物の製造法
JPS592847A (ja) 木目様模様の加工方法
JPH0585660B2 (ja)
JPS5812863B2 (ja) 装飾シ−トの製造方法
JPS61138797A (ja) 新規な壁紙の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees