JPH0491755A - 海苔巻成形機における米飯の圧縮移送機構 - Google Patents

海苔巻成形機における米飯の圧縮移送機構

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JPH0491755A
JPH0491755A JP2206201A JP20620190A JPH0491755A JP H0491755 A JPH0491755 A JP H0491755A JP 2206201 A JP2206201 A JP 2206201A JP 20620190 A JP20620190 A JP 20620190A JP H0491755 A JPH0491755 A JP H0491755A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野〕 本発明は、一定量の米飯を海苔シート上に供給し、それ
を成形機構にて巻包して海苔巻を製造するための自動化
された海苔巻成形機における米飯の圧縮移送機構に関す
る。
[従来の技術] 従来の海苔巻成形機における米飯の圧縮移送機構には、
成形ローラの表面に多数のねじ山状条溝を凹設してなる
ものが知られている。(特開昭63−59859号公報
参照) [発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記従来の米飯の圧縮移送機構は、成形
ローラの外径が一定であるために、米飯が一定厚さに成
形され難く、中央部が厚く、左右方向で薄くなりやすい
。従って、これを海苔シート上へ供給し、成形機構にて
巻包して海苔巻を成形すると、左右方向で米飯密度が小
さくなり、定の硬さ(米飯密度)及び太さの海苔巻が得
難くなるだけでなく、両端から飯粒がこぼれ落ちやすく
なったり、両端の見栄えも悪くなり、その結果、商品価
値が低下することになる。
本発明は、上記従来の技術の有するこのような問題点に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、中央
部から両端部まで一定の硬さ及び太さを有する高品質の
海苔巻を容易、かつ確実に成形できるようにした米飯の
圧縮移送機構を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明の海苔巻成形機にお
ける米飯の圧縮移送機構は、供給される米飯を圧縮移送
してこれを成形機構に所定量ずつ分給するように設けて
なるものにおいて、水平な搬出コンベアベルト間で米飯
を圧縮移送可能に、同搬出コンベアベルトの上方にあっ
て、左右の側板に板厚調整機構を介在して軸支される成
形ローラを、その中央部が突出した略太鼓型に形成する
と共に、その表面に、所要複数個の横長凹溝条を周方向
へ所定間隔をおいて並設し、該各横長凹溝条間に突条部
を横設したことを特徴としている。
[作用] 米飯ホッパ内の米飯は、撹拌バーによってほぐされるよ
うに掻き出され、搬出コンベアベルト上に供給される。
搬出コンベアベルトによって米飯は移送され、該米飯は
搬出コンベアベルトと成形ローラとにより圧縮されて板
状に成形されることとなるが、成形ローラは略太鼓型に
形成されているので、当該成形ローラによる圧縮で米飯
は中央部から左右方向へと移動されると共に、この時、
横長凹溝条が米飯の逃げとして機能するので、米飯は横
長凹溝条に沿ってさらに左右方向へ拡げられることで、
米飯の圧縮過多は避けられるだけでなく、当該米飯は、
その中央部で薄く、左右方向で厚い板状に成形されると
共に、各横長凹溝条間の横長突条部が米飯にくい込み、
当該米飯の送り用として機能し、その結果、当該成形ロ
ーラと搬出コンベアベルトによって板状米飯はスムース
に移送されることとなる。
また、上記横長突条部によって米飯の上面には多数の横
長凹溝状筋条が所定間隔毎に形成されるので、これらが
米飯巻成時の巻き込みガイドとして機能することになる
従って、米飯が上述した板状に成形され、搬出コンベア
ベルトにより搬送されてカッターにより一定量(長さ)
に切断され、この一定量の米飯が供給コンベアベルトの
下流端から落下して米飯海苔巻包板上の海苔シート上に
移載されることにより、これに成形機構が応動して海苔
巻が成形されることになるが、米飯は上述したように圧
縮成形されるので、前記横長凹溝状筋条が巻き込みガイ
ドとなって、海苔巻が成形しやすくなると共に、成形さ
れる海苔巻の両端部における米飯密度が大きくなり、中
央部から両端部まで一定の硬さ及び太さを有し、両端か
ら米粒がこぼれ落ちることがなく、見栄えの良い海苔巻
を効率良く成形できることになる。
[実施例1 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
本実施例の一部断面した全体図を示す第1図のように、
海苔巻成形機は、水平な間欠搬出コンベアベルトAと、
該間欠搬出コンベアベルトAの上方にあって、その上流
側に配設されている米飯供給機構Bと、その下流側に配
設されている米飯の圧縮移送機構Cと、上記間欠搬出コ
ンベアベルトAの下流端側に配設されている供給コンベ
アベルトDと、上記両コンベアベルトA、D間の上方に
配設されている切断機構Eと、上記供給コンベアベルト
Dの下流端側下方に配設されている成形機構Fと、それ
らの駆動部とて構成されている。
間欠搬出コンベアベルトAは、成形機本体1の上端部前
後に軸支されているローラ2.3にコンベアベルト4が
巻回されて水平に形成され、一方のローラ軸がモータ5
の軸とベルト、チェーン等による巻掛は伝達機構(図示
せず)にて連動連結され、図示の矢印a方向へ間欠送り
されるように形成されている。
この間欠搬出コンベアベルトAは、海苔巻の種類(大き
さ)に合わせて図示しない内部タイマーにより間欠動作
時間をコントロールし、米飯の長さを任意に設定するよ
うにしである。
米飯供給機構Bは、米飯ホッパ6と、このホッパ6内の
米飯7を下方へ送り込むための撹拌バー8と、該撹拌バ
ー8により送り込まれた米飯7をさらに下方へ送り出し
、これをほぐすように下方へ掻き出すための対向回転す
る一対の撹拌バー910と、これら撹拌バー8.9.1
0のモータ等からなる駆動部11.12.13とて構成
される。
そして、本発明の米飯圧縮移送機構Cは、第1図と、米
飯供給機構B及び圧縮移送機構Cを拡大して示す第2図
並びに第1図のIII −III線矢視断面を示す第3
図のように、上記ホッパ6から前方へ延設した左右の側
板14.14間に回転自在に軸架され、間欠搬出コンベ
アベルトA上の米飯7aを同ベルトAとて一定厚さの板
状に圧縮成形して移送する成形ローラ15と、該成形ロ
ーラ15を調整ネジ16により上下に移動調整して板状
米飯7bの成形厚さを任意に調整するための板厚調整機
構17と、成形ローラ15の図示しないモータ等からな
る駆動部とで構成される。
上記成形ローラ15は、第2図ないし第4図に明示した
ように、その中央部15aが半径方向へ突出する略太鼓
型に形成されている。
即ち、成形ローラ15は、その表面をなだらかな弧面に
形成するのが理想的であるが、実際上、形成が難かしい
ので、図示例のように、中央部15aをストレートの径
大部に形成し、左右の両端部15b 、 1.5bは、
中央部15aから端部へいくに従って徐々に直径が小さ
くなるテーパ部に形成することで全体を略太鼓型に形成
し、その表面には、半径方向に凹入し、内面を弧面18
aに形成した所要複数個(例えば18個)の横長凹溝条
18・・・が、周方向へ所定間隔をおいて、軸方向へ直
線状に並設させてあり、これにより各横長凹溝条18.
18間には横長の突条部19が所要複数個、軸方向に長
く並設される。
さらに詳しくは、上記成形ローラ15は、間欠搬出コン
ベアベルトAにより、その中央部で多く、左右両側で少
ない状態にて成形ローラ15の下部まで搬送されてきた
米飯7aを中央部から左右方向へ押圧移動させるように
し、この時、横長凹溝条18・が米飯7aの逃げの役目
を果たすことで、当該米飯7aが圧縮過多となるのを避
けると共に、横長凹溝条18・・・の長さ方向に沿って
米飯7aが逃げることにより、米飯7a全体が左右方向
に拡がるのを助け、また、各突条部19・・・が米飯7
aにくい込むことで滑りが阻止され、米飯送りがスムー
スに行なわれるようにし、米飯7aを連続的に、かつ第
3図、第5図のように中央部の厚さbが薄く左右両端部
の厚さCが厚い板状米飯71〕を製造するものであり、
当該成形ローラ15の材質としては、合成樹脂、セラミ
ックス等の非粘着性材料、特にテフロン(登録商標)等
を使用するのが好ましい。
上記各横長凹溝条18・・・は、成形ローラ15と一体
に成形するか、またはフライス盤等により切削加工する
ことができるが、何れの場合も、中央部では溝巾及び深
さが最も大きく、中央部から左右方向へ徐々に溝巾及び
深さが小さくなるように形成されている。従って、各突
条部19・・・は、中央部では巾が最小で、かつ高さが
最大てあり、中央部から左右方向へ徐々に巾が広くなり
、かつ高さが小さくなるように形成される。
本実施例では、成形ローラ15の中央部15aにおける
ストレート部の軸方向長さρと、左右両端部15b 、
 15bにおけるテーバ部の軸方向長さρ′ρ′が略凹
−に設定しであるが、これら長さ2、p′、ρ′は任意
に設定することができる。
また、前記米飯供給機構B側では側板14.14の間隔
Gが広く、前記圧縮移送機構Cの成形ローラ15側では
側板14.14の間隔Hが狭く形成させることで、成形
ローラ15の下部に米飯7aが移送される時、左右両側
まで均一になりやすいようにしである。
上記圧縮移送機構Cによって成形された板状米飯7aは
、間欠搬出コンベアベルトAにより搬送され、切断機構
Eの切断刃20が下降し、板状米飯7aを一定量(長さ
)に切断し、この一定量の米飯7aは供給コンベアベル
トDにより搬送され、その前端から落下し、成形機構F
の米飯海苔巻包板21上の図示しない海苔シート上に供
給され、成形型22が上昇し、第6図のような海苔巻2
3が製造されることになる。
尚、第5図において24・・・は板状米飯7bに形成さ
れた凹溝状筋条を示す。
[発明の効果] 本発明は、以上説明したように構成されているので、略
太鼓型にして、表面に多数の横長凹溝条が周方向へ所定
間隔をおいて並設され、これにより各横長凹溝条間に多
数の突条部が横長に並設されている成形ローラによって
、成形時、上記横長凹溝条が米飯の逃げとなり、米飯が
中央部から左右方向へと拡がり、移動されるようになる
ため、米飯が圧縮過多となることはな(、所望の一定し
た米飯密度で、中央部よりも左右両端部の厚い板状米飯
を成形することができると共に、成形時、横長凹溝条間
の横長突条部が米飯にくい込むことにより、板状米飯を
スムースに移送できるだけてなく、成形した板状米飯の
表面には突条部によって多数の凹溝状筋条が横方向へ並
行に形成されるので、これが巻き込みガイドとして機能
することにより、海苔巻時、板状米飯の巻成が行ないや
すくなって、成形機構による海苔巻成形を容易、かつ確
実にして体裁良く行なうことができ、また、両端部が厚
く成形される板状米飯により、両端の米飯密度が大きく
、端部から飯粒がこぼれ落ちることのない、見栄えの良
い商品価値の高い海苔巻を成形することができるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る海苔巻成形機における米飯の圧縮
移送機構の実施例を一部断面して示す側面図、第2図は
同海苔巻成形機の米飯供給機構と、圧縮移送機構を示す
拡大平面図、第3図は第1図におけるIT[−II線矢
視拡大断面図、第4図は第3図におけるIV −TV 
線矢視断面図、第5図は同圧縮移送機構において成形し
た板状米飯を示す斜視図、第6図は同板状米飯を用いて
成形した海苔巻の斜視図である。 図中主要符号 A ・ C・ F ・ 7 ・ 14. 15・ 17・ 18・ 19・ 間欠搬出コンベアベルト 圧縮移送機構 成形機構 米飯 ・側 板 成形ローラ 板厚調整機構 横長凹溝条 突条部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 供給される米飯を圧縮移送してこれを成形機構に所定量
    ずつ分給するように設けた海苔巻成形機における米飯の
    圧縮移送機構において、 水平な搬出コンベアベルト間で米飯を圧縮移送可能に、
    同搬出コンベアベルトの上方にあって、左右の側板に板
    厚調整機構を介在して回転自在に軸支される成形ローラ
    を、その中央部が突出した略太鼓型に形成すると共に、
    その表面に所要複数個の横長凹溝条を周方向へ所定間隔
    をおいて並設、該各横長凹溝条間に突条部を横設したこ
    とを特徴とする海苔巻成形機における米飯の圧縮移送機
    構。
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