JP2951845B2 - 米飯により具が巻かれた寿司の成形方法及びその装置 - Google Patents

米飯により具が巻かれた寿司の成形方法及びその装置

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JP2951845B2 JP6186881A JP18688194A JP2951845B2 JP 2951845 B2 JP2951845 B2 JP 2951845B2 JP 6186881 A JP6186881 A JP 6186881A JP 18688194 A JP18688194 A JP 18688194A JP 2951845 B2 JP2951845 B2 JP 2951845B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、米飯により具全体が囲
まれて外から具が見えない巻寿司の製造方法及びその製
造装置に関し、特に、海苔を入れた包装フィルムに包装
される米飯により具全体が囲まれて外から具が見えない
寿司の自動製造方法及びその自動製造装置に関する。
また、本発明は、海苔入り包装フィルムに米飯により具
が巻かれ、具全体が米飯で囲まれて、具が端部から見え
ない巻寿司を成形包装する、所謂、海苔手巻寿司の製造
方法及び製造装置に関し、特に海苔手巻寿司の自動製造
方法及び自動製造装置に関する。
【0002】
【従来の技術】寿司包装物、例えば、海苔手巻寿司は、
防湿性のフィルムの袋内に海苔が封入されている、所
謂、海苔の包装フィルムで米飯により具が巻かれた寿司
を包んで携帯用とされたものであり、使用時は、該包装
フィルムの袋部から海苔を取出し、この取り出された海
苔で、フィルムに包装された具を巻いた寿司を包んで海
苔手巻寿司として食されている。このような海苔手巻寿
司は、海苔を、湿気を吸わないように、長方形の胴部及
びこの胴部から直角に突き出た袖部を有し、全体的に十
字型又はT字型に形成されている海苔入り包装フィルム
により包装されており、直接成形機により成形された具
を巻いた寿司を載せて、包装機で該海苔入り包装フィル
ムにより包装されて製造されている。このように包装さ
れた海苔手巻寿司は、一般に、透明な包装フィルムを使
用して端部から具が顧客から見えるようにされている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の海苔手
巻寿司は、端部から具が顧客から見えるようにされてい
るために、端部から具がはみ出たり、又は具が中にあっ
ても具が見えるように形成されるために、特に包装工程
で具が突き出たりして、包装された形状が一様でなく、
箱詰めなどの取り扱い上問題とされている。また、明太
子、マヨネーズなどの柔らかい具の場合には、具がフィ
ルムに付着して、海苔手巻寿司を開いて食する場合に、
フィルムが具により汚されて、手に付着するなどして問
題とされている。本発明は、海苔手巻寿司の製造方法及
び製造装置において、板状米飯により巻かれる具に係る
問題点を解決することを目的としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、板状米飯によ
り具を巻いた寿司が一様な形状で製造でき、しかも柔ら
かい具の場合にも、具が具を巻いた寿司の外部に出ない
板状米飯により具が巻かれた寿司を製造することができ
る、米飯により具全体が囲まれた巻寿司の製造方法及び
装置を提供すること、また特に海苔手巻寿司用の板状米
飯により具が巻かれた寿司の製造方法及び装置を提供す
ることを目的としている。
【0005】即ち、本発明は、米飯を帯状に成形し、こ
の成形された帯状の米飯を、移動する搬送具上に載せ
て、該搬送具と共に移動させ、搬送具と共に移動する板
状米飯の幅方向両端を規制しながら、前記帯状の米飯の
一部幅方向中央部を両端部に比して強く押圧することに
より、該幅方向中央部に、両端面に連なる平坦な面を有
する凸条と、前記中央部に比して両端部が盛り上がった
溝面を有する凹条とが交互に形成されている帯状の米飯
を成形し、前記幅方向中央部に形成され凹条内に具を
載せ、この具を載せた板状米飯を、前記具の長手方向を
軸に丸めて、帯状の米飯の幅方向端部を互いに接続させ
ことにより、具の端部を米飯により囲むことを特徴とす
米飯により具が囲まれて具が外側から見えない巻寿司
を製造する方法にある。
【0006】また、本発明は、成形された帯状米飯を切
断して、板状米飯を形成する米飯成形装置及び板状に
成形された米飯を丸める装置を備える、具の全体が米飯
により囲まれてが外側から見えない巻寿司の成形装置
であって、コンベヤベルトと、該コンベヤベルトより上
に、該コンベヤベルトの幅方向に間隔を置いて、該コ
ンベヤベルトの進行方向に沿って配設されている案内壁
と、該案内壁の間で、コンベヤベルトの上方に、コンベ
ヤベルトの進行方向に並んで設けられている一対の第一
成形ローラの間に形成されている第一帯状米飯成形領域
と、該案内壁間でコンベヤベルトの上方において、前記
第一帯状米飯成形領域の下方に、該第一米飯成形領域
成形幅より狭い間隔を置いて、コンベヤベルトの進行方
向に並んで設けられている一対の第二の成形ローラの間
に形成されている第二米飯成形領域とを備え、第二の米
飯成形領域の下方に設けられている一個の送りローラ
と、前記送りローラよりコンベヤベルトの進行方向前方
に、ローラ下面が、コンベヤベルトから帯状米飯の厚さ
分の間隔を置いて離れて設けられ、幅方向に延び、幅方
向両端部に比して中央部が膨らんで形成れている凸条
及び凸条に形成され、幅方向両端部の面に平坦に連続
する面を有する凹条とが交互に形成されて、ローラ面が
形成されている帯状米飯厚さ調整ローラとを備えること
を特徴とする米飯により具が囲まれて具が外側から見え
ない巻寿司の製造装置にある。
【0007】さらに本発明は、成形された帯状米飯を切
断して、板状米飯を形成する米飯成形装置及び板状に
成形された米飯を丸める装置を備える、具の全体が米飯
により囲まれて具が外側から見えない巻寿司の成形装置
であって、コンベヤベルトと、該コンベヤベルトより上
に、該コンベヤベルトの幅方向に間隔を置いて、該コ
ンベヤベルトの進行方向に沿って配設されている案内壁
と、該案内壁の間で、コンベヤベルトの上方に、コンベ
ヤベルトの進行方向に並んで設けられている一対の第一
成形ローラの間に形成されている第一帯状米飯成形領域
と、該案内壁間でコンベヤベルトの上方において、前記
第一帯状米飯成形領域の下方、該第一帯状米飯成形領
域の成形幅より狭い間隔を置いて、コンベヤベルトの進
行方向に並んで設けられている一対の第二の成形ローラ
の間に形成されている第二帯状米飯成形領域とを備え、
第二帯状米飯成形領域の下方に設けられている一個の送
りローラと、前記送りローラよりコンベヤベルトの進行
方向前方に設けられ、前記送りローラより径が小さい補
助送りローラと、前記補助送りローラよりコンベヤベル
トの進行方向前方に、ローラ下面が、コンベヤベルトか
ら帯状米飯の厚さ分の間隔を置いて離れて設けられ、
方向に延び、幅方向両端部に比して中央部が膨らんで形
成されている凸条及び該凸条間に形成され、幅方向両端
部の面に平坦に連続する面を有する凹条とが交互に形成
されて、ローラ面が形成されている帯状米飯厚さ調整ロ
ーラとを備えることを特徴とする米飯により具が囲まれ
て具が外側から見えない巻寿司の製造装置にある。
【0008】本発明において、米飯は、米飯供給装置か
らコンベヤベルト上に連続して帯状に供給される。本発
明において、帯状米飯供給装置には、成形される米飯の
帯の幅を規制するために、二つの案内壁が、前記コンベ
ヤベルトの進行方向に沿って間隔を置いて、互いに平行
に設けられている。帯状米飯供給装置において、帯状米
飯成形領域は、二つの案内壁の間に形成される。第一及
び第二成形領域は上下方向に隣合って形成される。しか
し、本発明において、帯状米飯成形領域は、第一及び第
二成形領域に限定されるものでなく、それら以外の成形
領域を上下方向に設けてもよい。
【0009】本発明において、帯状米飯成形領域は、左
右一対の成形ローラ間に形成され、一般には、左右一対
の成形ローラを上下方向に複数段に配置して形成され
る。帯状米飯成形領域を上下方向に並んで複数段に形成
する場合、案内壁間に、複数対の成形ローラを、左右一
対の成形ローラを上下方向に複数段に設け、上の段の成
形ローラ間の間隙に対して直下の成形ローラの間隙は小
さく形成される。このように成形ローラ間の間隙を順次
小さく形成して、米飯の通過する通路をテーパー状にす
ることにより、米飯の粒が相互に粘着して安定した米飯
の帯を形成することができる。最上段の成形ローラと最
下段の成形ローラの間に、複数段に左右一対の成形ロー
ラを配置して、成形領域の段数を増加することができ
る。この成形領域の段数の増加に伴い、安定した米飯の
帯、即ち帯状の米飯を形成することができる。
【0010】本発明においては、米飯供給装置からの帯
状の米飯が破断されることなく連続してコンベヤベルト
上に供給させるために、最下段の米飯成形領域の下方に
は、送りローラが設けられる。この送りローラは、最下
段の米飯成形領域から押し出される帯状の米飯の通路を
遮る位置に設けられており、帯状の米飯が破断して、コ
ンベヤベルト上に帯状の米飯が形成されないようになる
ことを防止するものである。このように送りローラを設
けることは、安定した米飯の帯、即ち帯状の米飯の形成
する、米飯供給装置における成形段の数を減少させるも
のであり、成形領域の段数を減少させて、米飯の帯の破
断を防止することができる。
【0011】本発明において、最下段の米飯成形領域か
ら押し出される帯状の米飯は、送りローラに案内され
て、コンベヤベルト上に載置され、コンベヤベルトによ
り搬送される。したがって、最下段の米飯成形領域から
押し出される帯状の米飯は、コンベヤベルトに載置され
た米飯により引っ張られ、送りローラにより緩く湾曲さ
れて、コンベヤベルト上に静かに載置されることとな
り、米飯の帯の破断が防止される。本発明において、成
形ローラ及び送りローラは、全長に亙って爪の着いたロ
ーラを使用することができる。
【0012】本発明において、具を芯にして巻かれた寿
司は、海苔巻寿司の海苔の無い状態の巻き寿司である
が、両端部は米飯により封鎖されて、具が外部に出ない
ようになつている。このように両端部が封鎖されている
具を芯にして巻かれた寿司を形成するために、帯状の米
飯は、両端部が中央部に比して肉厚に形成される。本発
明においては、このように中央部に比して両端部が肉厚
の帯状の米飯を形成するために、米飯供給装置からコン
ベヤベルト上に載置された帯状の米飯を、両端部に比し
て中央部が膨らんだ断面形状の成形ローラにより押圧成
形される。
【0013】この帯状米飯厚さ調整のための押圧成形領
域は、コンベヤベルトの進行方向に沿って夫々間隔をお
いて設けられた案内壁の間に、コンベヤベルトを横切る
方向に押圧成形ローラを配置して形成される。帯状米飯
厚さ調整のための押圧成形ローラは、断面が、両端部に
比して中央部が膨らんだ形状に形成されている。
【0014】本発明において、帯状米飯厚さ調整のため
押圧成形ローラは、全長に亙って断面山形の送り爪が
放射状に突出して全周に形成されているのが好ましい。
この場合、送り爪が両端部に比して中央部が膨らんだ形
状に形成し、送り爪間の谷部については、全長に亙って
平らに形成することができるが、中央部が両端部に比し
て膨らんで形成されるのが好ましい。しかし、山形の送
り爪は、谷部と同様に、中央部に比して両端部が膨らん
で形成されるのが好ましいが、平坦に形成されていても
よい。
【0015】したがって、本発明においては、成形され
た帯状の米飯は、表面が波形に形成され、且つ両端部が
中央部に比して肉厚に形成される。このように表面を波
形に形成すると、具を谷部の中央部に載せることによ
り、容易に比較的均一な肉厚で、巻き芯の具が端部から
表に出ない巻き寿司が得られるので、長さが一定に揃っ
た巻き寿司が得られるので好ましい。
【0016】本発明において、幅方向両端部が中央部に
比して肉厚に形成されている帯状の米飯上を所定長さに
切断し、この切断された所定長さ方向に直交する幅方向
の端部が肉厚に形成されている板状の米飯に、端部に直
交するように端部間に具を載せ、この具が載せられた板
状の米飯を、周知の方法で、具を芯にして丸める。この
ように板状の米飯を巻くと、米飯が端部で互いに接合
し、米飯により具が囲われ巻かれた寿司を形成する。
【0017】本発明において、押圧成形ローラは、その
下方のコンベヤベルト面から所定の高さ離れて、回転可
能に設けられている。この押圧成形ローラのコンベヤベ
ルトから離れた高さにより、コンベヤベルトにより搬送
される帯状の米飯の厚さを調整する。したがって、本発
明において、押圧成形ローラは、帯状の米飯の厚さを調
整すると共に、中央部に比して両端部を肉厚に形成す
る。
【0018】
【作用】本発明は、米飯を帯状に成形し、この成形され
た帯状の米飯を、移動する搬送具上に載せて、該搬送具
と共に移動させ、搬送具と共に移動する板状米飯の幅方
向両端を規制しながら、前記帯状の米飯の一部幅方向中
央部を両端部に比して強く押圧することにより、該幅方
向中央部に、両端面に連なる平坦な面を有する凸条と、
前記中央部に比して両端部が盛り上がった溝面を有する
凹条とが交互に形成されている帯状の米飯を成形し、前
記幅方向中央部に形成され凹条内に具を載せ、この具
を載せた板状米飯を、前記具の長手方向を軸に丸めて、
帯状の米飯の幅方向端部を互いに接続させことにより、
具の端部を米飯により囲むので、例えば、マヨネーズ蟹
足、明太子、ねぎとろ又は紫蘇梅などの流動性を有する
具を芯に入れて巻いた巻き寿司の場合でも、巻き寿司の
端部から流動性を有する具がはみ出ることがなく、また
流動性をもたない具であっても、具は巻き寿司の長さよ
り短めに形成されて両端部から離れた位置に配置されて
巻かれ、流動性をもたない具であっても、得られる寿司
は、端部から具がはみ出ることがなく、比較的長さの揃
った海苔手巻きを容易に得ることができる。
【0019】また、本発明は、成形された帯状米飯を切
断して、板状米飯を形成する米飯成形装置及び板状に
成形された米飯を丸める装置を備える、具の全体が米飯
により囲まれて具が外側から見えない巻寿司の成形装置
であって、コンベヤベルトと、該コンベヤベルトより上
に、該コンベヤベルトの幅方向に間隔を置いて、該コ
ンベヤベルトの進行方向に沿って配設されている案内壁
と、該案内壁の間コンベヤベルトの上方に、コンベ
ヤベルトの進行方向に並んで設けられている一対の第一
成形ローラの間に形成されている第一帯状米飯成形領域
と、該案内壁間でコンベヤベルトの上方において、前記
第一帯状米飯成形領域の下方に、該第一米飯成形領域の
成形幅より狭い間隔を置いて、コンベヤベルトの進行方
向に並んで設けられている一対の第二の成形ローラの間
に形成されている第二米飯成形領域とを備え、第二の米
飯成形領域の下方に設けられている一個の送りローラ
と、前記送りローラよりコンベヤベルトの進行方向前方
に、ローラ下面が、コンベヤベルトから帯状米飯の厚さ
分の間隔を置いて離れて設けられ、幅方向に延び、幅方
向両端部に比して中央部が膨らんで形成されている凸条
及び凸条間に形成され、幅方向両端部の面に平坦に連続
する面を有する凹条とが交互に形成されて、ローラ面が
形成されている帯状米飯厚さ調整ローラとを備えるの
で、帯状の米飯を押圧して両端部に肉厚部を有する帯状
の米飯を形成しすることができる。この帯状の米飯の両
端部より肉厚の薄い部分に具を載せ、具を芯にして巻く
ことにより、具を芯にした巻き寿司が両端部に具が現れ
ることなく製造することができ、手巻き寿司用の包装フ
ィルムにより巻いても、具が包装フィルムに付着して汚
れることがない。
【0020】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の実施の
態様を説明するが、本発明は以下の例示及び説明によっ
て何等限定されるものではない。図1は、本発明の一実
施例の、帯状の米飯成形工程及び帯状の米飯の押圧成形
工程を備える巻き寿司製造装置の概略を説明するため
の、一部破断して示す概略の側断面図である。図2は、
図1の実施例における厚さ調整部の加圧成形工程の概略
を一部破断して示す部分的正断面図である。図3は、本
発明の他の一実施例における帯状の米飯成形工程及び帯
状の米飯の押圧成形工程を備える巻き寿司製造装置の概
略を説明するための、一部破断して示す概略の側断面図
である。
【0021】図1において、帯状米飯成形装置1は、海
苔手巻寿司用の帯状米飯を連続的に製造するものであ
り、駆動源(図示されていない)により駆動されて、通
常矢印2方向に移動するコンベヤベルト3上に設けられ
ている。帯状の米飯成形装置1は、コンベヤベルト3の
進行方向に沿って平行に配置されている一対の案内板4
(一方は図示されていない)の間に、縦送り成形部5、
帯状米飯送り部6及び厚さ調整部7を備えている。
【0022】縦送り成形部5は、米飯供給用ホッパー8
の下方に間隔を設けて左右に配置される上段成形ローラ
9を備え、また、上段成形ローラ9の下方に、該上段成
形ローラ9よりも内側に突き出た位置に、上段成形ロー
ラ9の間よりも狭い間隔を設けて左右に配置される下段
成形ローラ10を備えて形成されている。一対の上段成
形ローラ9は、原動機、歯車機構等の駆動源(図示され
ていない)により駆動されて、矢印11の方向に回転
し、それらの間に第一の成形領域12を形成する。ま
た、一対の下段成形ローラ10は、原動機、歯車機構等
の駆動源(図示されていない)により駆動されて、矢印
13の方向に回転し、それらの間に第二の成形領域14
を形成する。
【0023】帯状米飯送り部6は、第二の成形領域14
の下方に、送りローラ15を備えて形成されている。送
りローラ15は、原動機、歯車機構等の駆動源(図示さ
れていない)により駆動されて、矢印16の方向に回転
して、第二の成形領域14から押し出される米飯の帯
(図示されていない)を、図1において右方向に移動さ
せ、移動するコンベヤベルト3上に帯状米飯が切断しな
いように載せるように作用する。本例において、上段成
形ローラ9、下段成形ローラ10及び送りローラ15に
は、帯状米飯の送りを確実に行うために、送り爪用の突
起17が夫々形成されている。
【0024】厚さ調整部7は、帯状米飯送り部6のコン
ベヤベルト3の移動方向前方に、厚さ調整ローラ18を
備えて形成されている。厚さ調整部7に設けられる厚さ
調整ローラ18は、図2に示すように、断面形状が、中
央部19は平坦ではあるが、端部20に比して外方に突
き出て、つまり端部から膨らんだ状態に形成されてい
る。したがって、原動機、歯車機構等の駆動源(図示さ
れていない)により駆動させて、矢印21方向に厚さ調
整ローラ18を回転させることにより、中央部に比して
端部が肉厚に形成された米飯の帯を形成することができ
る。
【0025】厚さ調整ローラ18は、ローラ周面に長さ
方向に山形の凸条22が形成されており、コンベヤベル
ト3と厚さ調整ローラ18との面間の間隙23の大きさ
は、米飯の帯の厚さに調整されている。コンベヤベルト
3の厚さ調整領部7には、コンベヤベルト3の下敷き補
強部材24が設けられており、厚さ調整ローラ18の加
圧がコンベヤベルト3を撓ませることなく行うことがで
き、効果的である。
【0026】本例の装置は、以上のように形成されてい
るので、ホッパー8から供給された米飯は、先ず、第一
の成形領域12で、一対の上段成形ローラ9により圧縮
されて、飯粒が互いに粘着され、第一の成形領域12よ
り成形間隔の狭い第二の成形領域14に送られ、さらに
米飯は圧縮されて、飯粒が互いに粘着して帯状に形成さ
れ、一対の下段成形ローラ10の間から押し出される。
【0027】一対の下段成形ローラ10の間から押し出
された米飯の帯は、送りローラ15に案内されて、コン
ベヤベルト3上に移され、コンベヤベルト3の移動によ
り、厚さ調整部7に送られて、厚さ調整ローラ18によ
り、厚さが調整されると共に、中央部に比して端部を肉
厚に形成することができる。
【0028】中央部に比して端部が肉厚に形成された米
飯の帯は、次いで、海苔巻製造用の慣用の切断装置を備
える切断部(図示されていない)に送られて所定長さの
板状の米飯に切断される。このように切断されてシート
状の、即ち板状の米飯は、具が載せられて、具を芯にし
て巻くための、海苔巻製造用の慣用の米飯の巻物製造装
置に送られ、具を芯にして板状米飯を巻き、具を芯にし
て巻かれた米飯の巻物を製造する。
【0029】本例において製造された具を芯にして巻か
れた米飯の巻物は、米飯の巻物の端部が米飯で封鎖され
て、外部から具を見ることはできないが、米飯の巻物の
長さは一定しており、具が突き出たり、又は滲み出たり
しないので、以下の海苔包装フィルムによる包装作業
が、比較的簡単且つ容易となり、また、流動性を有する
具の場合にも、海苔包装フィルムを汚すことがなかっ
た。
【0030】本例においては、厚さ調整ローラ18は、
凸部22の中央部19が端部20に比して膨らんで形成
されており、溝状の凹部25は平坦に形成されている
が、このようにすると、例えば凸部22の端部20の長
さを適宜選ぶことにより、成形された米飯の表面は、具
を載せる両端が塞がれた溝が所定長さに形成でき、ま
た、米飯の両端部の肉厚に形成される部分は、米飯の
部の頂部と同じ高さに形成できるので、恰も具の置き場
となる溝が両端が塞がれた溝穴に形成されることとな
り、溝状凹部に置かれた具の周囲を簡単且つ容易に塞ぐ
ことができる。
【0031】図3に示す実施例は、送りローラより径の
小さい補助的な送りローラを送りローラの送り方向前方
に設けた事例であり、図1及び図2に示す実施例と比し
て、補助送りローラを設けた点で相違し、他の点は、図
1及び図2に示す実施例と同様である。図3に示す実施
例において、送りローラ15の送り方向前方に、送りロ
ーラ15より径の小さい補助送りローラ26が設けられ
ている。この補助送りローラ26は、原動機、歯車機構
等の駆動源(図示されていない)により駆動されて、矢
印27の方向に回転する。本例においては、補助送りロ
ーラ26にも、成形ローラ及び送りローラと同様に、送
り爪用の突起28が形成されている。
【0032】図3の例においては、補助送りローラ26
が設けられているので、送りローラ15を矢印16の方
向に回転させると共に、補助送りローラ26を矢印27
の方向に回転させると、送りローラ15から送られる米
飯の帯は、補助送りローラ26の送りにより、補助送り
ローラ26の高さからコンベヤベルト3に載せられる。
補助送りローラ26の径が比較的小さく設定することに
より、米飯の帯を、コンベヤベルト3に載置させる高さ
が小さくなり、コンベヤベルト3上に載置する段階で、
米飯の帯の折断を防止することができる。
【0033】以上の例においては、補助送りローラを複
数使用して、米飯の帯のコンベヤベルトへの供給を、ロ
ーラ径を小さくすることにより、帯状米飯のコンベヤベ
ルト上に載置する高さをコンベヤベルト面に、可及的に
近づけることができ、帯状米飯のコンベヤベルトへの移
行がスムーズに行われることとなり、自動化が容易とな
る。
【0034】
【発明の効果】本発明は、米飯を帯状に成形し、この成
形された帯状の米飯を、移動する搬送具上に載せて、該
搬送具と共に移動させ、搬送具と共に移動する板状米飯
の幅方向両端を規制しながら、前記帯状の米飯の一部
方向中央部を両端部に比して強く押圧することにより、
該幅方向中央部に、両端面に連なる平坦な面を有する凸
条と、前記中央部に比して両端部が盛り上がった溝面を
有する凹条とが交互に形成されている帯状の米飯を成形
し、前記幅方向中央部に形成された凹条内に具を載せ、
この具を載せた板状米飯を、前記具の長手方向を軸に丸
めて、帯状の米飯の幅方向端部を互いに接続させことに
より、具の端部を米飯により囲むので、流動性を有する
具を芯に入れて巻いた巻き寿司の場合でも、従来の帯状
米飯の製造装置に比して、巻き寿司の端部から流動性を
有する具がはみ出て、使用時に海苔包装フィルムを汚す
ことがない。また流動性をもたない具であっても、従来
の帯状米飯の製造装置に比して、端部から具がはみ出
て、長さの不揃いな巻き寿司の形成がなく、長さが比較
的一定した海苔手巻きを容易に得ることができる。
【0035】また、本発明は、成形された帯状米飯を切
断して、板状米飯を形成する米飯成形装置及び板状に
成形された米飯を丸める装置を備える、具の全体が米飯
により囲まれてが外側から見えない巻寿司の成形装置
であって、コンベヤベルトと、該コンベヤベルトより上
に、該コンベヤベルトの幅方向に間隔を置いて、該コ
ンベヤベルトの進行方向に沿って配設されている案内壁
と、該案内壁の間で、コンベヤベルトの上方に、コンベ
ヤベルトの進行方向に並んで設けられている一対の第一
成形ローラの間に形成されている第一帯状米飯成形領域
と、該案内壁間でコンベヤベルトの上方において、前記
第一帯状米飯成形領域の下方に、該第一米飯成形領域の
成形幅より狭い間隔を置いて、コンベヤベルトの進行方
向に並んで設けられている一対の第二の成形ローラの間
に形成されている第二米飯成形領域とを備え、第二の米
飯成形領域の下方に設けられている一個の送りローラ
と、前記送りローラよりコンベヤベルトの進行方向前方
に、ローラ下面が、コンベヤベルトから帯状米飯の厚さ
分の間隔を置いて離れて設けられ、幅方向に延び、幅方
向両端部に比して中央部が膨らんで形成されている凸条
及び凸条間に形成され、幅方向両端部の面に平坦に連続
する面を有する凹条とが交互に形成されて、ローラ面が
形成されている帯状米飯厚さ調整ローラとを備えるの
で、従来の巻き寿司の製造装置に比して、巻き寿司の寸
法が安定することとなり、流れ作業による自動化が容易
となり、従来、多くの手間を必要としていた海苔手巻寿
司の成形と包装工程を、簡単な工程とすることができる
のて、省力化を進める上で有利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の、帯状の米飯成形工程及び
帯状の米飯の押圧成形工程を備える巻き寿司製造装置の
概略を説明するための、一部破断して示す概略の側断面
図である。
【図2】図1の実施例における厚さ調整部の加圧成形工
程の概略を一部破断して示す部分的正断面図である。
【図3】本発明の他の一実施例における帯状の米飯成形
工程及び帯状の米飯の押圧成形工程を備える巻き寿司製
造装置の概略を説明するための、一部破断して示す概略
の側断面図である。
【符号の説明】
1 帯状米飯成形装置 2 移動方向を示す矢印 3 コンベヤベルト 4 案内板 5 縦送り成形部 6 帯状米飯送り部 7 帯状米飯の厚さ調整部 8 米飯供給ホッパー 9 上段成形ローラ 10 下段成形ローラ 11 上段成形ローラの回転方向を示す矢印 12 第一の成形領域 13 下段成形ローラの回転方向を示す矢印 14 第二の成形領域 15 送りローラ 16 送りローラの回転方向を示す矢印 17 送り爪用の突起 18 厚さ調整ローラ 19 厚さ調整ローラ18の中央部 20 厚さ調整ローラ18の端部 21 厚さ調整ローラ18の回転方向を示す矢印 22 厚さ調整ローラ18に形成されている山形の凸条 23 コンベヤベルト3と厚さ調整ローラの面間の間隙 24 コンベヤベルト3の下敷き補強部材 25 厚さ調整ローラ18の溝状の凹部 26 補助送りローラ 27 補助送りローラの回転方向を示す矢印 28 送り爪用の突起
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−91755(JP,A) 特開 昭54−163838(JP,A) 特開 昭63−59858(JP,A) 実開 平5−37093(JP,U) 実開 平5−70290(JP,U) 実開 昭52−56090(JP,U) 実開 昭63−129486(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A23L 1/10

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 米飯を帯状に成形し、この成形された帯
    状の米飯を、移動する搬送具上に載せて、該搬送具と共
    に移動させ、搬送具と共に移動する板状米飯の幅方向両
    端を規制しながら、前記帯状の米飯の一部幅方向中央部
    を両端部に比して強く押圧することにより、該幅方向中
    央部に、両端面に連なる平坦な面を有する凸条と、前記
    中央部に比して両端部が盛り上がった溝面を有する凹条
    が交互に形成されている帯状の米飯を成形し、前記幅
    方向中央部に形成された凹条内に具を載せ、この具を載
    せた板状米飯を、前記具の長手方向を軸に丸めて、帯状
    の米飯の幅方向端部を互いに接続させことにより、具の
    端部を米飯により囲むことを特徴とする米飯により具が
    囲まれて具が外側から見えない巻寿司を製造する方法。
  2. 【請求項2】 成形された帯状米飯を切断して、板状
    米飯を形成する米飯成形装置及び板状に成形された米飯
    を丸める装置を備える、具の全体が米飯により囲まれて
    が外側から見えない巻寿司の成形装置であって、コン
    ベヤベルトと、該コンベヤベルトより上方に、該コンベ
    ヤベルトの幅方向に間隔を置いて、該コンベヤベルトの
    進行方向に沿って配設されている案内壁と、該案内壁の
    で、コンベヤベルトの上方に、コンベヤベルトの進行
    方向に並んで設けられている一対の第一成形ローラの間
    に形成されている第一帯状米飯成形領域と、該案内壁間
    でコンベヤベルトの上方において、前記第一帯状米飯成
    形領域の下方に、該第一米飯成形領域の成形幅より狭い
    間隔を置いて、コンベヤベルトの進行方向に並んで設け
    られている一対の第二の成形ローラの間に形成されてい
    る第二米飯成形領域とを備え、第二の米飯成形領域の下
    方に設けられている一個の送りローラと、前記送りロー
    ラよりコンベヤベルトの進行方向前方に、ローラ下面
    、コンベヤベルトから帯状米飯の厚さ分の間隔を置い
    て離れて設けられ、幅方向に延び、幅方向両端部に比し
    て中央部が膨らんで形成れている凸条及び凸条に形
    成され、幅方向両端部の面に平坦に連続する面を有する
    凹条とが交互に形成されて、ローラ面が形成されている
    帯状米飯厚さ調整ローラとを備えることを特徴とする
    飯により具が囲まれて具が外側から見えない巻寿司の製
    造装置。
  3. 【請求項3】 成形された帯状米飯を切断して、板状の
    米飯を形成する米飯成形装置及び板状に成形された米飯
    を丸める装置を備える、具の全体が米飯により囲まれて
    具が外側から見えない巻寿司の成形装置であって、コン
    ベヤベルトと、該コンベヤベルトより上方に、該コンベ
    ヤベルトの幅方向に間隔を置いて、該コンベヤベルトの
    進行方向に沿って配設されている案内壁と、該案内壁の
    で、コンベヤベルトの上方に、コンベヤベルトの進行
    方向に並んで設けられている一対の第一成形ローラの間
    に形成されている第一帯状米飯成形領域と、該案内壁間
    でコンベヤベルトの上方において、前記第一帯状米飯成
    形領域の下方に、該第一帯状米飯成形領域の成形幅より
    狭い間隔を置いて、コンベヤベルトの進行方向に並んで
    設けられている一対の第二の成形ローラの間に形成され
    ている第二帯状米飯成形領域とを備え、第二帯状米飯成
    形領域の下方に設けられている一個の送りローラと、前
    記送りローラよりコンベヤベルトの進行方向前方に設け
    られ、前記送りローラより径が小さい補助送りローラ
    と、前記補助送りローラよりコンベヤベルトの進行方向
    前方に、ローラ下面が、コンベヤベルトから帯状米飯の
    厚さ分の間隔を置いて離れて設けられ、幅方向に延び、
    幅方向両端部に比して中央部が膨らんで形成されている
    凸条及び該凸条間に形成され、幅方向両端部の面に平坦
    に連続する面を有する凹条とが交互に形成されて、ロー
    ラ面が形成されている帯状米飯厚さ調整ローラとを備え
    ることを特徴とする米飯により具が囲まれて具が外側か
    ら見えない巻寿司の製造装置。
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