JPH0335113Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0335113Y2
JPH0335113Y2 JP1987021154U JP2115487U JPH0335113Y2 JP H0335113 Y2 JPH0335113 Y2 JP H0335113Y2 JP 1987021154 U JP1987021154 U JP 1987021154U JP 2115487 U JP2115487 U JP 2115487U JP H0335113 Y2 JPH0335113 Y2 JP H0335113Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
cooked rice
rice
conveyor
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1987021154U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63129486U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1987021154U priority Critical patent/JPH0335113Y2/ja
Publication of JPS63129486U publication Critical patent/JPS63129486U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0335113Y2 publication Critical patent/JPH0335113Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は巻き寿しを製造する際にコンベア上に
載せた米飯を均一厚にならすローラに関するもの
である。
（従来の技術及びその問題点） 巻寿しを高能率で大量生産するために、第５図
の如くベルトコンベア１上で米飯を搬送しつつな
らしローラ３で米飯を押さえて略均一厚みになら
し、次工程で該米飯を海苔の上に載せ、米飯の移
行路上に配備した巻き装置を通過させて自動的に
巻く巻寿し製造ラインが使用されている。
ならしローラとして第５図に示す如く、外周部
に回転方向に対して捩れた段部３５が等間隔に形
成され、段部３５の高い部分で米飯６を押し、低
い部分へ逃がす様にしたものが提案されている。
上記ローラは、段部３５が回転方向に捩れてい
るため、米飯をベルトの一方の側縁から他方の側
縁へ徐々に押圧することになり、米飯を段部３５
の捩れ方向にも逃がすことが出来、米飯６を押し
潰さずに厚みをならすことが出来る。
ところが、この様に米飯がローラ３の段部３５
の捩れ方向に逃げると、逃げた方向（第５図に矢
印ａで示す方向）の米飯の量が多くなり、即ち米
飯を均一厚みにならしても密度の不均一が生じる
問題があつた。
（問題点を解決する為の手段） 本考案はローラ外周の段部の向きを改良するこ
とにより、前記問題を解決出来る米飯ならしロー
ラを明らかにするものである。
本考案のローラ３は、外周に回転方向へ等間隔
に段部３５，３５が形成され、該段部３５はロー
ラ３の回転方向側へ低く傾斜し、且つ各段部はロ
ーラの両端から中央部にはローラ回転の進み側へ
傾斜し、ローラの中央部で交わつていることを特
徴とする。
（作用及び効果） ローラ３の各段部３５はローラの両端側から中
央部側へ回転の進み方向に傾斜しているため、ロ
ーラの中央部の段部３５の交わり頂部３０が最初
に米飯６を押圧し、段部３５の傾斜に沿つて米飯
をローラの両端側へ徐々に逃がし、米飯を均一厚
みにならすことが出来る。
米飯はローラの中央部から両側へ振り分けられ
てならされるため、従来の様にローラの一側へ米
飯が片寄つて逃げることによる米飯の密度の不均
一の問題を解消出来る。
（実施例） 第１図は米飯ならし装置２を示しており、米飯
搬送ベルトコンベア１の上方にホツパー２１を配
備し、ホツパー２１の下部に本考案の特徴とする
ならしローラ３が配備されている。
搬送ベルトコンベア１の下方にはシート状海苔
５の供給コンベア４が配備され、該コンベア４の
速度は米飯搬送コンベア１の速度に対応してお
り、米飯６は米飯搬送コンベア１の下流端から海
苔供給コンベア４上の海苔５に受け渡され、米飯
搬送コンベア１上に配備した切断装置７によつ
て、米飯が巻寿し一本分の長さに切断される。
海苔供給コンベア４の下流側には、巻き装置
（図示せず）が配備され、海苔供給コンベア４上
の海苔５及び米飯６は自動的に丸棒状に巻かれ
る。
押圧ローラ３は外周に等間隔に段部３５を有す
る円筒状のローラ本体３１の両端に蓋板３２，３
２をネジ止めして形成され、蓋板３２，３２の中
心を貫通して駆動軸３０を嵌着固定している。
駆動軸３０は米飯搬送コンベアのベルト案内板
１１に突設したブラケツト１２に回転自由に嵌ま
り、軸３０の一端に駆動ベルト３６を介しモータ
（図示せず）に連繋されている。
ローラ本体３１は米飯６が付着し難いフツ素系
樹脂で形成され、外周には12枚の鋸歯状段部３
５，３５が形成され、段部３５はローラの側面か
ら見ると丸鋸歯状を呈しており、半径方向に沿う
急角度面３３と、該急角度面３３の外端から回転
方向に隣合う段部３５の急角度面３３の内端に向
けて緩やかに傾斜した緩傾斜面３４とから成つて
いる。
各段部３５はローラ本体３１の両端からローラ
の長さ方向の中心に向けて回転方向に15゜傾いて
おり、ローラの中央部で150゜の角度で交わつてい
る。
ローラ本体３１は長さ約160mm、中央部の50mm
幅の区間Ｌから両側に徐々に縮径しており、中央
部での各段部の頂部を通る可想円の直径D1は約
94mm、両端の直径D2は約91mmである。
従つて各段部３５の段差は中央部に較べて両端
側が小さくなつている。
然してローラ３の段部３５はローラの両端側か
ら中央部側へ回転方向に傾斜しているため、ロー
ラの中央部の段部の交わり頂部３０が最初に米飯
を押し、段部３５の傾斜に沿つて米飯をローラの
両端側へ徐々に逃がし米飯を均一厚みにならすこ
とが出来る。
実施例ではローラは両端側が縮径して米飯がロ
ーラの端側に逃げ易くしているため、ローラの中
央部で米飯が強く押し潰されることはない。
米飯はローラの中央部から両側へ振り分けられ
てならされるため、従来の様にローラ３の一方側
へ米飯が片寄つて逃げることによる米飯の密度不
均一の問題を解消出来る。
本考案は上記実施例の構成に限定されることは
なく、実用新案登録請求の範囲に記載の範囲で
種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は米飯ならし装置の斜面図、第２図はな
らしローラの斜面図、第３図はならしローラの正
面図、第４図はならしローラの断面図、第５図は
従来例の斜面図である。 １…米飯搬送コンベア、３…ならしローラ、３
５…段部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 米飯を搬送するコンベア１の上方に配備され
    コンベア１との間で米飯をならして米飯の厚み
    を揃える米飯ならしローラに於て、ローラ３の
    外周に回転方向に等間隔に段部３５，３５が形
    成され、該段部３５はローラ３の回転の遅れ方
    向側へ低く傾斜し、且つ各段部はローラの両端
    から中央部にはローラの回転の進み方向へ傾
    き、ローラの中央部で交わつていることを特徴
    とする米飯ならしローラ。 ローラの外周面は両端側が僅か縮径してる実
    用新案登録請求の範囲第１項に記載の米飯なら
    しローラ。
JP1987021154U 1987-02-16 1987-02-16 Expired JPH0335113Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987021154U JPH0335113Y2 (ja) 1987-02-16 1987-02-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987021154U JPH0335113Y2 (ja) 1987-02-16 1987-02-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63129486U JPS63129486U (ja) 1988-08-24
JPH0335113Y2 true JPH0335113Y2 (ja) 1991-07-25

Family

ID=30817337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987021154U Expired JPH0335113Y2 (ja) 1987-02-16 1987-02-16

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0335113Y2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2573713B2 (ja) * 1990-03-13 1997-01-22 不二精機株式会社 飯均し装置とその方法
JP2559286B2 (ja) * 1990-08-03 1996-12-04 喜作 鈴木 海苔巻成形機における米飯の圧縮移送機構
JP2951845B2 (ja) * 1994-07-05 1999-09-20 北日本カコー株式会社 米飯により具が巻かれた寿司の成形方法及びその装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63129486U (ja) 1988-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870001478B1 (ko) 토이레트 페이퍼롤(toilet paper roll) 및 그 제조방법
JPH0335113Y2 (ja)
US4959986A (en) Apparatus for cutting a wide sheet of metal material into a plurality of narrow strips
JPH06209690A (ja) 巻き締め機構
JP3378385B2 (ja) 自動巻寿司製造機
JPH10229806A (ja) シート状生地の巻き上げ方法及び装置
CN111940224B (zh) 一种胶水保护膜包装用涂覆装置及其使用方法
JP3412127B2 (ja) 巻き寿司用寿司米の定量供給機構
US5655439A (en) Apparatus for rolling up stick-like bread
US4176570A (en) Dicer with soft feed apparatus
JP2010124710A (ja) シート状寿司飯供給装置
JPS6010685Y2 (ja) 脱水ケ−キ破砕装置
EP2254746B1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d'un renfort par enroulement d'une bandelette sur elle-même
JPS5839170Y2 (ja) 海苔巻寿司自動製造機
JPS62114722A (ja) 湾曲軸先細り形ロール
JPS6220259Y2 (ja)
JPH0491755A (ja) 海苔巻成形機における米飯の圧縮移送機構
JPH08825Y2 (ja) 玉葱の茎葉切断装置
JP2951845B2 (ja) 米飯により具が巻かれた寿司の成形方法及びその装置
JPS6145585Y2 (ja)
JPH083406Y2 (ja) トイレットペーパー巻取機の耳端除去装置
JP2000312563A (ja) 米飯ならし装置
JP2018134013A (ja) 食品成形用圧延ローラおよび食品成形装置
JPH0140471Y2 (ja)
JPH03262447A (ja) 飯均し装置とその方法