JPH0148746B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0148746B2
JPH0148746B2 JP60007057A JP705785A JPH0148746B2 JP H0148746 B2 JPH0148746 B2 JP H0148746B2 JP 60007057 A JP60007057 A JP 60007057A JP 705785 A JP705785 A JP 705785A JP H0148746 B2 JPH0148746 B2 JP H0148746B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
cutting
cut
longitudinal direction
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP60007057A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61166383A (ja
Inventor
Toshuki Myamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bibun Corp
Original Assignee
Bibun Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bibun Corp filed Critical Bibun Corp
Priority to JP60007057A priority Critical patent/JPS61166383A/ja
Publication of JPS61166383A publication Critical patent/JPS61166383A/ja
Publication of JPH0148746B2 publication Critical patent/JPH0148746B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fish Paste Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 本発明はかに脚に近似した練製品を能率良く製
造する方法及び装置に関するものである。
従来の技術 最近は水産練製品の付加価値を向上するためか
に脚肉に近似させた練製品が盛んに製造されてい
る。
このうち、帯状扁平原料に線条溝を刻設しこれ
を側縁から捲回集束した後、所定の長さに切断す
る方式は線条溝が全長に亘り連続されているの
で、千切つたり、ほぐしたりする場合の食感及び
形態がかに脚肉と異なる欠陥がある。
また実公昭57−15670号公報、実公昭59−41975
号公報等に見られるように斜め方向に線条溝を有
する中間片を重合して練製品を製造することも知
られているが、このものは同一大きさの中間片を
重合しているため、中間片の積層断面が画一化し
ているため不規則なかに脚肉繊維とは食感が異な
ると共に連続的に能率良く製造できない欠陥があ
る。
発明の構成 本発明はこれらの欠陥を改善したもので、その
詳細を実施例の図面について説明すると、練成魚
肉を扁平に連続成形して加熱した帯状原料1を移
送ベルト2で連続移送したものを一対の線条溝刻
設ロール3,3間を通過させて長手方向に線条溝
4を刻設し、次いでこれを更に第2の移送ベルト
5で移送しながら移送方向と直交又は傾斜方向に
切断装置6で所定間隔に切断する。
前記切断手段としては、実施例の図面では移送
ベルト5を彎曲ガイド7で彎曲せしめると共に彎
曲した移送ベルト7内において刃物8を有する円
盤9を回動して扁平帯状原料1を長手方向と直交
方向に所定巾に切断しているが、切断手段はこれ
に限定されるものでなく、またその切断方向も直
交方向だけでなく長手方向に対して鋭角の傾斜方
向に切断して平行四辺形状に切断することもでき
る。
このようにして切断された切断片10は切断方
向に設置された搬送ベルト11上を移送される帯
状の包装フイルム12上に順次落下する。しかし
て前記搬送ベルト11の移送速度は扁平状原料の
移送速度即ち移送ベルト5の移送速度と同等か
稍々遅く形成され、落下した切断片10を搬送ベ
ルト11上に少しづつずらして連続的に重合移送
し、これを公知のシール包装装置13で棒状に包
装した後、切断具14で所定の長さに切断して製
品15とするものである。
なお前記実施例は切断片10をその接着力を利
用して移送ベルト5の下側において剥離具16で
表裏反転して搬送ベルト11上に落下重合してい
るが、移送ベルト5の前端部で反転させることな
くそのまま落下重合させても差し支えなく、また
前記包装フイルム12には着色ノズル17で予め
かに脚色に着色すると好適である。
このようにして製造された製品15は、第8図
に示す如く線条溝4を刻設された各切断片10の
長さが長短不規則となり、かつこれが斜状にずれ
て重合断面を形成する。
しかして本発明に使用する帯状原料1は巾50〜
700mm、厚さ0.3〜3mm程度、また切断片10の切
断巾は10〜30mm、製品の長さは25〜150mm、厚さ
は3〜15mm程度が好ましい。
発明の効果 本発明によつて製造される製品は切断片をずら
して斜状に重合すると共に各切断片には線条溝が
刻設されているので、噛んだときの食感はかに脚
繊維に近似し、また千切つたり、ほぐしたりする
場合にも不規則細片に分離でき、水産練製品の付
加価値を著しく向上することができる。
また本発明は扁平帯状原料の長手方向に刻設さ
れた線条溝が分断されていないので、扁平帯状原
料の移送及び切断作用並びに切断片の重合移送作
用も円滑確実に行われ、品質の良いかに脚様食品
を製造することができる。
更に本発明は一枚の扁平帯状原料によつてその
供給から製品までを連続して能率良く製造できる
と共に扁平帯状原料の切断巾及び扁平帯状原料の
移送速度と搬送ベルトの移送速度を夫々調節する
ことにより製品の厚さ、傾斜重合枚数を自由に調
整できる優れた特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2
図は同正面図、第3図は同側面図、第4図乃至第
6図は夫々要部の断面図、第7図は第2図A−A
線の断面図、第8図は本発明の製品の斜視図であ
る。 1……扁平帯状原料、2……移送ベルト、3,
3……線条溝刻設ロール、4……線条溝、5……
移送ベルト、6……切断装置、10……切断片、
11……搬送ベルト、12……包装フイルム、1
3……包装装置、14……切断具、15……製
品。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 扁平帯状原料の長手方向に線条溝を刻設して
    連続移送しながらこれを移送方向と直交又は傾斜
    方向に所定巾に切断し、次いで該切断片を切断方
    向に設けられた搬送ベルト上に少しつづずらして
    重合移送した後、これを包装して所定の長さに切
    断することを特徴とする水産練製品の製造法。 2 扁平帯状原料を長手方向に連続移送する移送
    装置、前記扁平帯状原料の長手方向に線条溝を刻
    設する線条溝刻設装置、線条溝を刻設された原料
    を長手方向と直交又は傾斜方向に所定巾で切断す
    る切断装置、前記移送装置の下側において原料の
    切断方向に設置されかつ移送装置と同速度か稍々
    遅い速度で移動して切断片を少しづつずらして重
    合移送する搬送ベルト、該搬送ベルト上の重合原
    料を包装する包装装置、包装された原料を所定の
    長さに切断する切断具とより構成された水産練製
    品の製造装置。
JP60007057A 1985-01-18 1985-01-18 水産練製品の製造法及び製造装置 Granted JPS61166383A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60007057A JPS61166383A (ja) 1985-01-18 1985-01-18 水産練製品の製造法及び製造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60007057A JPS61166383A (ja) 1985-01-18 1985-01-18 水産練製品の製造法及び製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61166383A JPS61166383A (ja) 1986-07-28
JPH0148746B2 true JPH0148746B2 (ja) 1989-10-20

Family

ID=11655435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60007057A Granted JPS61166383A (ja) 1985-01-18 1985-01-18 水産練製品の製造法及び製造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61166383A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61187771A (ja) * 1985-02-15 1986-08-21 Osaki Suisan:Kk かにつめ肉風食品の製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601292B2 (ja) * 1975-09-22 1985-01-14 エーザイ株式会社 ジハイドロコエンザイムq類化合物の合成法
JPS601293B2 (ja) * 1975-11-18 1985-01-14 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 3,7―ジアルキルアルカン―7―オール―1―アールまたはそのエステルの製造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601292U (ja) * 1983-06-18 1985-01-08 ヤマサ蒲鉾株式会社 カニ肉様練製品
JPS601293U (ja) * 1983-06-18 1985-01-08 ヤマサ蒲鉾株式会社 カニ肉様練製品

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601292B2 (ja) * 1975-09-22 1985-01-14 エーザイ株式会社 ジハイドロコエンザイムq類化合物の合成法
JPS601293B2 (ja) * 1975-11-18 1985-01-14 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 3,7―ジアルキルアルカン―7―オール―1―アールまたはそのエステルの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61166383A (ja) 1986-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3901137A (en) Automatic enchilada machine
EP0219051B1 (en) Fabricated meat products like crab leg meat and process for manufacturing the same
AU674765B2 (en) Layering machine
JPH0148746B2 (ja)
KR20010042644A (ko) 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법 및 그 제조장치
GB2312393A (en) Apparatus for making and supplying food paste sheets
KR960014613B1 (ko) 게다리살모양의 어육연제품 및 그 제조방법
JPS61231976A (ja) 水産練製品の製造法及び製造装置
JP4150475B2 (ja) 食品材料の供給装置
JP3056686B2 (ja) 切れ目入り練製品及びその製造方法
JP3167698B2 (ja) 練製品用切れ目入れ装置
JPS61108353A (ja) 水産練製品の製造方法
JPS61119171A (ja) 水産練製品の製造方法
JPS60224472A (ja) かに足風蒲鉾の製造方法における幅規制方法
JPS60188046A (ja) 水産練製品の線条溝刻設装置
JPS6291165A (ja) 水産練製品の製造法
JPH0422548B2 (ja)
JPH0275Y2 (ja)
JP2000004842A (ja) 切れ目入り練製品の製造方法及び製造装置
JPS6428B2 (ja)
JPS6239983B2 (ja)
JPH06217738A (ja) 切れ目入り練製品及びその製造装置
JPH0445150B2 (ja)
JPS61115470A (ja) 水産練製品の製造方法及び装置
JPS6121068A (ja) カニ脚肉風練製品の製造装置