JPH048345B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH048345B2
JPH048345B2 JP61129735A JP12973586A JPH048345B2 JP H048345 B2 JPH048345 B2 JP H048345B2 JP 61129735 A JP61129735 A JP 61129735A JP 12973586 A JP12973586 A JP 12973586A JP H048345 B2 JPH048345 B2 JP H048345B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
board
shaped
magazine
chuck
processed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61129735A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62285843A (ja
Inventor
Nobuo Sudo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP61129735A priority Critical patent/JPS62285843A/ja
Publication of JPS62285843A publication Critical patent/JPS62285843A/ja
Publication of JPH048345B2 publication Critical patent/JPH048345B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 マガジンのガイド溝に収容した未加工の基板形
部品を授受テーブルに移送し、一方のチヤツクで
加工装置に揚送すると同時に、加工装置で加工し
た加工済の基板形部品を、他方のチヤツクで授受
テーブルに揚送して、同一のマガジンに差し替え
収容する如くに基板形部品授受装置を構成するこ
とにより、基板形部品授受装置の低コスト化を推
進するとともに、基板形部品の保管管理を容易に
する。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、マガジンに収容したセラミツク基
板、積層プリント板等よりなる基板形部品を、加
工装置に移送し、さらに加工装置から加工済の基
板形部品を取出し、マガジンに差し替え収容する
基板形部品授受装置に関する。
近年の電子機器には、セラミツク基板に回路パ
ターンを形成し、さらに所望の回路部品を実装し
た基板形部品、或いは積層プリント板に所望の回
路部品を実装した基板形部品等が多数使用されて
いる。
これらの基板形部品の製造時には、部品実装、
或いはレーザー加工等を自動加工装置を使用して
行い、部品実装等の作業能率の向上を図つてい
る。
この際、加工装置と基板形部品を収容するマガ
ジン間で、基板形部品を授受する低コストの基板
形部品授受装置が要望されている。
〔従来の技術〕 第3図は従来の基板形部品授受装置の構成図で
あつて、加工装置2には前後に往復する加工装置
テーブル9を有し、この加工装置テーブル9に未
加工の基板形部品1Aを納置して、加工装置テー
ブル9を駆動し、基板形部品1Aを所定の位置に
移送して、部品実装作業等を自動的に実施してい
る。
そして、所望の実装作業が終了した加工済の基
板形部品1Bは、加工装置テーブル9が復帰する
ことにより、当初の位置に移送される。
このように構成された加工装置テーブル9上
に、未加工の基板形部品1Aを納置し、また加工
装置テーブル9から加工済の基板形部品1Bを取
出す基板形部品授受装置は、従来は下記の如く構
成されている。
加工装置テーブル9の一方の側に、水平に取出
しテーブル7を設置し、取出しテーブル7の他方
の端部に、未加工の基板形部品1Aを収容した箱
形の送出側マガジン3を縦に着脱容易に装着して
ある。
また、加工装置テーブル9の他方の側には、加
工装置テーブル9を挟んで取出しテーブル7に対
向して、水平に受入テーブル8を設置し、受入テ
ーブル8の他方の端部に、加工済の基板形部品1
Bを収容する箱形の収納側マガジン4を縦に着脱
容易に装着してある。
送出側マガジン3と収納側マガジン4とは同形
状の高さの高い枠状の箱形で、取出しテーブル
7、或いは受入テーブル8に対向する一対の垂直
面は開口している。
一対の垂直の両側板の内側には、対向して水平
に多数のガイド溝を設け、それぞれの水平に対向
した一対のガイド溝に基板形部品1A、或いは基
板形部品1Bの側縁を挿入支持させることによ
り、基板形部品を積層して収容するように、構成
してある。
また、送出側マガジン3、及び収納側マガジン
4は、装着部材の底板の下部に設けた昇降ねじを
所望に駆動することにより、ガイド溝ピツチに等
しい歩進で昇降する。
送出側マガジン3の取出しテーブル7の反対側
に、取出しテーブル7とは水平に対向する位置
に、送出プツシヤ5を設置し、送出プツシヤ5を
駆動することにより送出側マガジン3に収容した
選択した未加工の基板形部品1Aを、取出しテー
ブル7に移送するようになつている。
そして、最上段のガイド溝に収容した基板形部
品1Aを取出しテーブル7に移送すると、送出側
マガジン3を1歩進だけ上昇させ、次段に収容し
た基板形部品1Aを取出しテーブル7のレベル
に、位置合せさせている。
また、受入テーブル8の下方に収納プツシヤ6
を設け、収納プツシヤ6を駆動することにより受
入テーブル8に載せた加工済の基板形部品1B
を、収納側マガジン4の選択した空いたガイド溝
に挿入、移送するようになつている。
そして、最上段のガイド溝に加工済の基板形部
品1Bを収容させると、収納側マガジン4を1歩
進だけ上昇させ、次段のガイド溝を受入テーブル
8のレベルに、位置合せさせ次の基板形部品1B
を収容するようになつている。
一方、加工装置テーブル9の手前側には、未加
工の基板形部品1Aを、取出しテーブル7から加
工装置テーブル9へ、加工済の基板形部品1Bを
加工装置テーブル9から受入テーブル8へ、それ
ぞれ揚送するチヤツク本体10を設置してある。
チヤツク本体10は昇降シリンダ13に連結さ
れ、且つ昇降シリンダ13は往復台14上に設置
されている。したがつて、チヤツク本体10は所
望の時期に上下運動を行い、また、所望の時期に
左右に往復運動をする。
チヤツク本体10の上部には左右に水平に連結
稈を有し、連結稈の左右のそれぞれの端部には、
掴持部が下方を向いた一対のチヤツク11A,1
1Bを装着してある。このチヤツク11A,11
Bは真空型のチヤツクであつて、基板形部品の上
面に押圧され、内部を真空にすることにより、基
板形部品に吸着し、掴持するように構成されてい
る。
この一対のチヤツク11A,11Bの水平距離
は、取出しテーブル7(或いは受入テーブル8)
と加工装置テーブル9に架橋する長さである。
チヤツク本体10は上述のように構成されてい
るので、チヤツク11Aが取出しテーブル7に対
応する位置に、チヤツク11Bが加工装置テーブ
ル9に対応する位置になる如くに横移動させた後
に、降下させると、チヤツク11Aが取出しテー
ブル7上の未加工の基板形部品1Aを掴持し、ま
たチヤツク11Bは加工装置テーブル9上の加工
済の基板形部品1Bを掴持する。
この状態でチヤツク本体10を上昇させ、さら
に横に駆動してチヤツク11Aを加工装置テーブ
ル9に対応する位置に、チヤツク11Bを取出し
テーブル7に対応する位置に移動させ、チヤツク
本体10を降下させ、それぞれのチヤツク11
A,11Bの掴持を解除する。このことにより未
加工の基板形部品1Aは加工装置テーブル9に、
加工済の基板形部品1Bは受入テーブル8を揚送
され納置される。
上述の作動を繰り返すことにより、送出側マガ
ジン3に収容した未加工の基板形部品1Aを、
次々に加工装置2に送り込み、加工装置2で加工
した加工済の基板形部品1Bを、その都度収納側
マガジン4に収容することができる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら上記従来の基板形部品授受装置
は、送出側マガジン3と収納側マガジン4とがそ
れぞれ別個の位置に設置され、それぞれを駆動す
る駆動装置が別個に必要とされるので、コスト高
であり、且つ設置スペースが広いという問題点が
ある。
さらに、加工済の基板形部品が、未加工品を収
容したマガジンとは異なる他のマガジンに収容保
管されるので、その都度マガジンに基板形部品名
を記入したカード等を差し替える等、保管管理の
煩わしさがある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記従来の問題点を解決するため本発明は、第
1図の原理構成図の如くに、ガイド溝ピツチに等
しい歩進で昇降することにより、並列したガイド
溝のそれぞれに、未加工の基板形部品1Aと、加
工装置2で加工した加工済の基板形部品1Bを差
し替え収容するマガジン30と、マガジン30の
歩進運動に対応して駆動され、ガイド溝の延伸方
向に設置した授受テーブル70上に、マガジン3
0に収容した未加工の基板形部品1Aを順次移送
する送出プツシヤ50と、一対のチヤツク11
A,11Bを有し、一方のチヤツク11Aで授受
テーブル70の未加工の基板形部品1Aを掴持し
回動して、加工装置テーブル9上に納置すると同
時に、他方のチヤツク11Bで、加工装置テーブ
ル9上の加工済の基板形部品1Bを掴持し回動し
て、授受テーブル70に揚送する如くに、授受テ
ーブル70と加工装置テーブル9との間に、チヤ
ツク駆動部20に連結設置されたチヤツク本体1
0とを備えた構造にする。
そしてさらに、未加工の基板形部品1Aが送出
されたマガジン30の空いたガイド溝に、授受テ
ーブル70上の加工済の基板形部品1Bを収容す
べく、授受テーブル70側に収納プツシヤ60を
設けたものである。
〔作用〕
上記本発明の手段によれば、送出プツシヤ50
により、未加工の基板形部品1Aをマガジン30
の例えば上方のものより、順次授受テーブル70
に移送し、チヤツク11Aで未加工の基板形部品
1Aを掴持すると同時に、他方のチヤツク11B
で、加工装置テーブル9上の加工済の基板形部品
1Bを掴持させ、チヤツク本体10を回動する
と、未加工の基板形部品1Aは加工装置テーブル
9に、加工済の基板形部品1Bは授受テーブル7
0に、それぞれ入れ替え納置することができる。
よつて、収納プツシヤ60を駆動すると、未加
工の基板形部品1Aが送出された空いたガイド溝
に、加工済の基板形部品1Bが収容される。
次にマガジン30を1歩進上昇させ、送出プツ
シヤ50を駆動させ、次段のガイド溝に収容した
未加工の基板形部品1Aを、授受テーブル70に
移送する。このような作動を繰り返すことによ
り、マガジン30に収容した未加工の基板形部品
1Aを、加工装置2で加工し、加工した基板形部
品1Bを、元のマガジン30に収容することがで
きる。
即ち、基板形部品授受装置に装着するマガジン
30は1台だけで良い。したがつて基板形部品授
受装置が低コストであり、且つ設置スペースが節
減される。
さらに、同一のマガジン30に、加工済の基板
形部品と未加工品とが差し替え収容されているの
で、マガジンに基板形部品名を記入したカード等
を差し替える必要がなくて、基板形部品の保管管
理が容易となる。
〔実施例〕
以下図を参照しながら、本発明を具体的に説明
する。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物
を示す。
第2図は本発明の1実施例の図で、aは側面
図、bは平面図である。
第2図において、加工装置2には前後に往復す
る、或いは所望に回動する加工装置テーブル9を
備え、この加工装置テーブル9に未加工の基板形
部品1Aを納置して、加工装置テーブル9を駆動
し、基板形部品1Aを所定の位置に移送して、部
品実装作業等を自動的に実施している。
そして、所望の実装作業が終了した加工済の基
板形部品1Bは、当初の位置に移送されるよう構
成さている。
授受テーブル70は、チヤツク本体10を挟ん
で加工装置テーブル9に対向する位置に水平に設
置されており、授受テーブル70の他方の端部に
は、末加工の基板形部品1Aをガイド溝に収容
し、且つ加工済の基板形部品1Bを他の空いたガ
イド溝に収容する箱形のマガジン30を縦に着脱
容易に装着してある。
授受テーブル70は一方の側縁に沿つてガイド
71を水平に設け、他方の側縁には、基板形部品
の幅に応じて、調整可能なガイド幅調整部72を
設けてある。
マガジン30は高さの高い枠状の箱形で、授受
テーブル70に対向する一対の垂直面は開口し、
一対の垂直の両側板の内側には、対向して水平に
多数のガイド溝を設け、それぞれの水平に対向し
た一対のガイド溝に基板形部品1A,或いは基板
形部品1Bの側縁を挿入支持させることにより、
基板形部品を積層して収容するように構成してあ
る。
また、マガジン30は昇降ガイド31内に挿入
され、昇降ガイド31の底板の下部に、昇降ねじ
32を設け、昇降モーター33を駆動することに
より、この昇降ねじ32が回動し、マガジン30
をガイド溝ピツチに等しい歩進で上昇させるよう
に構成してある。
マガジン30の授受テーブル70の反対側に、
授受テーブル70とは水平に対向する位置に、送
出プツシヤ50を設置してある。送出プツシヤ5
0は、送出用モーター51により回動するベルト
52を介して、水平往復運動を行い、マガジン3
0のガイド溝に収容した未加工の基板形部品1A
の側縁に当接し押して、基板形部品1Aを授受テ
ーブル70の所定の位置まで移送する。
授受テーブル70の下部には、収納プツシヤ6
0を設置してある。収納プツシヤ60は収納用モ
ーター61により回動するベルト62を介して、
水平往復運動を行い、授受テーブル70の所定位
置に載せられた加工済の基板形部品1Bのチヤツ
ク本体10側の側縁に当接し押して、基板形部品
1Bをマガジン30の空いたガイド溝に挿入す
る。
一応、加工装置テーブル9と、授受テーブル7
0の間には、未加工の基板形部品1Aを授受テー
ブル70から加工装置テーブル9へ、加工済の基
板形部品1Bを加工装置テーブル9から授受テー
ブル70へ、それぞれ入れ換え揚送するチヤツク
本体10を設置してある。
チヤツク本体10は、図示してない制御装置の
指令により駆動される上下用モーター21に連結
されて、所定の時期に上下に往復運動するととも
に、制御装置の指令により駆動される回動用モー
ター22に連結され、所定の時期に180度の回動
反復運動を行う。
チヤツク本体10の上部には左右に水平に連結
稈を有し、連結稈の左右のそれぞれの端部には、
掴持部が下方を向いた一対のチヤツク11A,1
1Bを装着してある。このチヤツク11A,11
Bは真空型のチヤツク、或いは基板形部品の両側
縁を把持する爪を有するチヤツクであつて、基板
形部品を掴持するように構成されている。
この一対のチヤツク11A,11Bの水平距離
は、授受テーブル70と加工装置テーブル9に架
橋する長さである。
チヤツク本体10は上述のように構成されてい
るので、チヤツク本体10を降下させそれぞれの
チヤツクを作動させると、一方のチヤツク11A
が授受テーブル70の未加工の基板形部品1Aを
掴持し、また他方のチヤツク11Bが加工装置テ
ーブル9上の加工済の基板形部品1Bを掴持す
る。
この状態でチヤツク本体10を上昇させ、さら
に180度回動させた後に、チヤツク本体10を降
下させ、掴持を解除すると、チヤツク11Aは未
加工の基板形部品1Aは加工装置テーブル9に、
チヤツク11Bは加工済の基板形部品1Bを授受
テーブル70上に、それぞれ揚送し納置させる。
上述のように本発明の基板形部品授受装置は、
送出プツシヤ50で、マガジン30の上段のガイ
ド溝に収容した未加工の基板形部品1Aを授受テ
ーブル70に移送し、チヤツク本体10で授受テ
ーブル70より加工装置テーブル9に揚送する。
一方、基板形部品1Aの揚送と同時に、加工済の
基板形部品1Bをチヤツク本体10で、加工装置
テーブル9から授受テーブル70に揚送する。
そして、収納プツシヤ60を駆動し授受テーブ
ル70上の加工済の基板形部品1Bを、先に排出
した基板形部品1Aの空いたガイド溝に挿入させ
る。
次にマガジン30を1歩進だけ上昇させ、次段
のガイド溝に収容した未加工の基板形部品1Aを
授受テーブル70上に移送させるものである。
上述の作動を繰り返すことにより、マガジン3
0に収容した未加工の基板形部品1Aを、次々に
加工装置2に送り込み、加工装置2で加工した加
工済の基板形部品1Bを、その都度マガジン30
に差し替え収容することができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、マガジンのガイ
ド溝に収容した未加工の基板形部品を授受テーブ
ルに移送し、チヤツク本体の一方のチヤツクで加
工装置に揚送すると同時に、加工装置で加工した
加工済の基板形部品を、他方のチヤツクで授受テ
ーブルに揚送して、同一のマガジンに差し替え収
容する如く構成したもので、基板形部品授受装置
が小形で低コストであり、且つ設置スペースが節
減され、さらに基板形部品の保管管理が容易であ
る等、実用上で優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の原理構成図、第2図は本発明
の1実施例の図で、aは側面図、bは平面図、第
3図は従来例の構成図である。 図において、1Aは未加工の基板形部品、1B
は加工済の基板形部品、2は加工装置、9は加工
装置テーブル、10はチヤツク本体、11A,1
1Bはチヤツク、20はチヤツク駆動部、21は
上下用モーター、22は回動用モーター、30は
マガジン、32は昇降ねじ、33は昇降モータ
ー、50は送出プツシヤ、60は収納プツシヤ、
70は授受テーブルを示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ガイド溝ピツチに等しい歩進で昇降すること
    により、並列したガイド溝のそれぞれに、未加工
    の基板形部品1Aと加工済の基板形部品1Bとを
    差し替え収容するマガジン30と、 該ガイド溝の延伸方向に設置した授受テーブル
    70上に、該マガジン30の選択した該ガイド溝
    に収容した未加工の該基板形部品1Aを移送する
    送出プツシヤ50と、 一対のチヤツク11A,11Bを有し、一方の
    該チヤツク11Aで該授受テーブル70上の未加
    工の該基板形部品1Aを掴持し回動して、加工装
    置テーブル9上に納置すると同時に、他方の該チ
    ヤツク11Bで、該加工装置テーブル9上の加工
    済の該基板形部品1Bを掴持し回動して、該授受
    テーブル70に揚送するチヤツク本体10と、該
    授受テーブル70上の加工済の該基板形部品1B
    を、該マガジン30の選択したガイド溝に収容す
    る収納プツシヤ60とを具備したことを特徴とす
    る基板形部品授受装置。
JP61129735A 1986-06-04 1986-06-04 基板形部品授受装置 Granted JPS62285843A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61129735A JPS62285843A (ja) 1986-06-04 1986-06-04 基板形部品授受装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61129735A JPS62285843A (ja) 1986-06-04 1986-06-04 基板形部品授受装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62285843A JPS62285843A (ja) 1987-12-11
JPH048345B2 true JPH048345B2 (ja) 1992-02-14

Family

ID=15016907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61129735A Granted JPS62285843A (ja) 1986-06-04 1986-06-04 基板形部品授受装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62285843A (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63134461A (ja) * 1986-11-21 1988-06-07 Hitachi Electronics Eng Co Ltd 板体収納機構
JPH0770861B2 (ja) * 1988-05-18 1995-07-31 三洋電機株式会社 基板供給及び収納方法
JPH01290299A (ja) * 1988-05-18 1989-11-22 Sanyo Electric Co Ltd 基板供給収納装置
JP2003094259A (ja) * 2001-09-18 2003-04-03 Sanyo Electric Co Ltd 基板搬送ライン
JP7023740B2 (ja) * 2018-02-22 2022-02-22 東レエンジニアリング株式会社 実装装置
CN110329809B (zh) * 2019-06-28 2021-03-19 山东斓海印艺文化传播有限公司 带有辅助装纸装置的印刷机

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62285843A (ja) 1987-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7021357B2 (en) Component mounting apparatus and component mounting method
KR100319568B1 (ko) 시이트적층방법및시스템
JPH048345B2 (ja)
CN211386466U (zh) 一种用于钣金材料的翻转冲压设备
JPH09246785A (ja) 基板搬送方法及び装置
JP2001139170A (ja) 板状ワーク供給装置及びこの装置を備えた板状ワーク孔明け装置
JP3353099B2 (ja) チップ供給装置
JPH06166428A (ja) ワーク移載装置
KR100813312B1 (ko) 액정 디스플레이 패널 안착시스템
CN216710880U (zh) 一种集成式上下料装置
JPH10284888A (ja) 電子部品実装装置および電子部品実装方法
CN218946648U (zh) 金属配件的全自动镭雕机
JP3387412B2 (ja) 電子部品実装装置および電子部品実装方法
KR100857597B1 (ko) 다이 본더
JP2555982B2 (ja) 半導体装置の移載装置
JP2001036291A (ja) 板状ワークの供給装置
JP2005019914A (ja) 基板の授受装置
JP2878469B2 (ja) ワーク搬出装置
JP2521894B2 (ja) プリント基板の加工方法および加工装置
JP3574977B2 (ja) 処理部に対する銅張りセラミック基板投入方法及び装置
JP2574280B2 (ja) 基板供給装置
JPS6336600A (ja) 基板供給取出方法及びその装置
JPH02260107A (ja) ワーク反転装置
JP3522131B2 (ja) 産業ロボット装置
JPH1050732A (ja) 実装装置における電子部品保持装置