JPH0483305A - 厚膜抵抗体用ペースト組成物および厚膜抵抗体の製法 - Google Patents
厚膜抵抗体用ペースト組成物および厚膜抵抗体の製法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
体等の電子部品に使用する厚膜抵抗体組成物に関し、更
に詳しくは、抵抗値温度依存性や電流雑音が改善された
厚膜抵抗体組成物に関する。
導電性微粉末と非導電性ガラス粉末を有機ビヒクルと混
練したペーストであり、スクリーン印刷等でセラミック
ス基体に塗布し、所要の温度で焼成することにより、セ
ラミック基体に抵抗体被膜を形成できるものである。 このようにして製造される厚膜抵抗体組成物の重要な特
性として、抵抗値の温度係数(TCR)と電流雑音(ノ
イズ)が挙げられる。 通常、TCRは25℃での抵抗値を基準として、次式で
示すように低温度(−55℃)と高温(1CR) 、熱
町温度係数(HTCR)と呼ばれている。TCRはOp
pm/’Cとなることが望ましい。 −5sRH CTCR= HTCR= R2s(5525) R125−R2s XIO’ × 106 R2s(12525) 但し、R−ss: 55℃における抵抗値(Ω/口)
R2s:25℃における抵抗値(Ω/口)R+is:1
25℃における抵抗値(Ω/口)一方ノイズは厚膜抵抗
体内部に発生する電流雑音であり、Quan Tec
hノイズメーターで測定されるが、出来るだけ小さい値
となることが望ましい。 TCRを0に近づけるなめに、従来より種々の無機化合
物を添加して厚膜抵抗体を改良する試みがなされてきた
0例えば、特開昭48−82391号公報、特公昭55
−39883号公報、特公昭54−1917号公報、特
開昭47−8579号公報、特公昭57−26401号
公報では、Nbt Os 、Ti12.Mn0z 、S
bz Os 等(’)負のTCR調整剤やCuOの正の
TcR調整剤を添加物として用いている。 また、面積抵抗値(Ω/口)が高い厚膜抵抗体組成物を
得るには導電性微粉末の割合を低くする必要があるが、
逆にノイズを増大させることになる。このため、特開昭
48−82391号公報や特開昭47−8579号公報
にあるようにN b 2Os 、S b 2Os等を添
加して導電性微粉末の割合を高く維持したまま面積抵抗
値を増加させる方法がとられていたが、TCRを負にさ
せる作用が大きく問題があった。
0に近く、ノイズが小さい厚膜抵抗体組成物を提供する
ことにある。 【課題を解決するための手Fi2 本発明は、上記目的を達成するため、本質的には、有機
ビヒクルと、導電物と、非導電性ガラスと、前記導電物
および非導電性ガラスの合計重量に対して5重蓋%以下
のT a 2O sとからなる厚膜抵抗体組成物を提供
する。 言い換えると、本発明は、有機ビヒクル、導電物および
非導電性ガラスを含有する厚膜抵抗ベースト中にT a
2O sが含有されており、その量が導電物および非
導電性ガラスの合計重量に対して5重量%以下である点
に特徴がある。 【作用】 本発明で使用するTa21sの量は、導電物および非導
電性ガラスの会計重量に対して5重量%以下としなけれ
ばならない、Ta21sの量が5重量%より多い場合に
は、Ta2O5の量を増加したことによる厚膜抵抗体組
成物の面積抵抗値の増加が望めないだけでなく、ノイズ
を増大させるので良くない。 本発明におけるTa2O5は、粒径1μm以下のものが
好適である。 導電物としては、Pbz Ru2Os−t 、Bi2R
u、06〜フ、’Ru0i等を挙げることができ、粒径
0.2μm以下のものが望ましい。 非導電性ガラスとしては、P b OS i 0282
O3 A12os系が好適で、粒径が10ttm以下
、望ましくは5μm以下のものが良い、又、通常の添加
剤(TCR調整剤)であるM n 02、Nbz Os
、5b2Os 、CuO等を併用しても何ら差し支え
ない0本発明の厚膜抵抗体組成物を得るには、従来の厚
膜抵抗体組成物に使用される通常の方法に従って行えば
よい。
ルと、粒径500〜1000人のパイロクロア型酸化物
であるPb2Ru2Og〜7と、平均粒径2〜3μmの
PbO(53重量%)−StO,(32重量%)−82
O3(10重量%)−Al!10s(5重量%)ガラス
と、粒径1μm以下のT a 2O sおよびNbz
Os 、Sbz Os、MnO2、CuOとを添加し、
スリーロールミルで充分混練して、第1表に示す5種類
の本発明による抵抗ペーストを製造した。 これらの抵抗ペーストを96%アルミナ基板にスクリー
ン印刷し、150℃で乾燥後、ベルト炉でピーク850
℃×10分、全焼成時間30分の条件で焼成し、サイズ
lmmX1mm、膜厚10〜14μmの厚膜抵抗体を作
成した。これら抵抗体の特性の評価結果を第1表に示し
た。なお、抵抗体の面積抵抗値は、およそ100にΩに
なるように抵抗ペーストを調整した。 [比較例1〜5] 比較例のために、実施例と同様にして、第1表に示す5
種類の抵抗ペーストを製造し、厚膜抵抗体を作成した。 これら抵抗体の組成と特性の評価結果も第1表に示した
。 (この頁以下余白) 第1表から明らかなように、本発明の厚膜抵抗体組成物
はTCRが高温、低温共に0に近く且つノイズが極めて
少い。
であるTCRが0に近く且つ電流雑音(ノイズ)も極め
て少いので、抵抗体としての効果は極めて大である。
Claims (1)
- 本質的には、有機ビヒクルと、導電物と、非導電性ガ
ラスと、前記導電物および非導電性ガラスの合計重量に
対して5重量%以下のTa_2O_5とからなる厚膜抵
抗体組成物。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2196203A JPH0834143B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 厚膜抵抗体用ペースト組成物および厚膜抵抗体の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0483305A true JPH0483305A (ja) | 1992-03-17 |
JPH0834143B2 JPH0834143B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=16353913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2196203A Expired - Lifetime JPH0834143B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 厚膜抵抗体用ペースト組成物および厚膜抵抗体の製法 |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49112200A (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-25 | ||
JPS49112197A (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-25 | ||
JPS6281701A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-15 | 株式会社村田製作所 | 抵抗組成物 |
-
1990
- 1990-07-26 JP JP2196203A patent/JPH0834143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS49112200A (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-25 | ||
JPS49112197A (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-25 | ||
JPS6281701A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-15 | 株式会社村田製作所 | 抵抗組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0834143B2 (ja) | 1996-03-29 |
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