JPH0480007A - フィルムおよびシートの製造方法 - Google Patents
フィルムおよびシートの製造方法Info
- Publication number
- JPH0480007A JPH0480007A JP19401290A JP19401290A JPH0480007A JP H0480007 A JPH0480007 A JP H0480007A JP 19401290 A JP19401290 A JP 19401290A JP 19401290 A JP19401290 A JP 19401290A JP H0480007 A JPH0480007 A JP H0480007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- roll
- coater
- photosensitive resin
- metal belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 16
- -1 vinyl ether compound Chemical class 0.000 description 16
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 3
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical group OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A Natural products C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical group C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000000807 solvent casting Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229960000834 vinyl ether Drugs 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- ZXHZWRZAWJVPIC-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatonaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(N=C=O)C(N=C=O)=CC=C21 ZXHZWRZAWJVPIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMBXCGGQNSVESQ-UHFFFAOYSA-N 1-Hexanethiol Chemical compound CCCCCCS PMBXCGGQNSVESQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLPJNCYCZORXHG-UHFFFAOYSA-N 1-morpholin-4-ylprop-2-en-1-one Chemical compound C=CC(=O)N1CCOCC1 XLPJNCYCZORXHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SEFYJVFBMNOLBK-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethoxy]ethoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCOCCOCC1CO1 SEFYJVFBMNOLBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJQFWHGBQIDFQU-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(2-sulfanylethoxy)-2,2-bis(2-sulfanylethoxymethyl)propoxy]ethanethiol Chemical compound SCCOCC(COCCS)(COCCS)COCCS NJQFWHGBQIDFQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one Chemical compound CC(C)(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical group C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N Cobalt-60 Chemical compound [60Co] GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- XMAUFHMAAVTODF-STQMWFEESA-N His-Phe Chemical compound C([C@H](N)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(O)=O)C1=CN=CN1 XMAUFHMAAVTODF-STQMWFEESA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006845 Michael addition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000011949 advanced processing technology Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- CIZVQWNPBGYCGK-UHFFFAOYSA-N benzenediazonium Chemical class N#[N+]C1=CC=CC=C1 CIZVQWNPBGYCGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010092114 histidylphenylalanine Proteins 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N propylene glycol Substances CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RONWGALEIBILOG-VMJVVOMYSA-N quinine sulfate Chemical compound [H+].[H+].[O-]S([O-])(=O)=O.C([C@H]([C@H](C1)C=C)C2)C[N@@]1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OC)C=C21.C([C@H]([C@H](C1)C=C)C2)C[N@@]1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OC)C=C21 RONWGALEIBILOG-VMJVVOMYSA-N 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005628 tolylene group Chemical group 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、活性エネルギー線を照射することによる合成
樹脂フィルムおよびシートの製造方法に関する。
樹脂フィルムおよびシートの製造方法に関する。
(従来の技術)
活性エネルギー線により、感光性樹脂液を重合させる方
法は、インキ、塗料、接着剤の分野ですでに利用されて
いるが、シートないしフィルム製造の分野においては、
未だ工業的方法は確立されてはいないのが現状である。
法は、インキ、塗料、接着剤の分野ですでに利用されて
いるが、シートないしフィルム製造の分野においては、
未だ工業的方法は確立されてはいないのが現状である。
フィルムおよびシートの製造方法としては、特開平1−
123709号公報、特開平1−174435号公報に
おいて、2本の近接する金属ロールの一方または双方の
表面に感光性樹脂組成物を塗布し、これに紫外線を照射
して硬化せしめる方法が開示されている。
123709号公報、特開平1−174435号公報に
おいて、2本の近接する金属ロールの一方または双方の
表面に感光性樹脂組成物を塗布し、これに紫外線を照射
して硬化せしめる方法が開示されている。
これらの方法は、鏡面仕上げの2本の金属ロールの一方
の表面上で空気による光硬化阻害性のある感光性樹脂を
光により部分硬化させ、未硬化面を他のロールに転写し
て再び光照射して完全硬化させることにより、硬化表面
を得ようとするものである。
の表面上で空気による光硬化阻害性のある感光性樹脂を
光により部分硬化させ、未硬化面を他のロールに転写し
て再び光照射して完全硬化させることにより、硬化表面
を得ようとするものである。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、回転するロール上に感光性樹脂液を塗布し光硬
化させる上記方法は、粘度かある程度高くなければ、塗
布液か流下してしまい膜厚のコントロールが困難であり
、塗布後光照射までの時間が短いためレベリングが不充
分で表面が波状になる等の欠点を有していた。
化させる上記方法は、粘度かある程度高くなければ、塗
布液か流下してしまい膜厚のコントロールが困難であり
、塗布後光照射までの時間が短いためレベリングが不充
分で表面が波状になる等の欠点を有していた。
また、2本の金属ロールを用いる方法においては、厚さ
が0.3 mm以下のシートないしフィルムを成形する
ことは非常に困難であり、0.4 mmから3111m
厚のシートが得られるのみであった。
が0.3 mm以下のシートないしフィルムを成形する
ことは非常に困難であり、0.4 mmから3111m
厚のシートが得られるのみであった。
従って、本発明の目的は上記欠点を全て解決し、高粘度
感光性樹脂液のみならず、低粘度感光性樹脂液を用いた
場合においても、均一な膜厚ををする活性エネルギー線
照射を行なうことによる合成樹脂フィルムおよびシート
の優れた製造方法を提供することにある。
感光性樹脂液のみならず、低粘度感光性樹脂液を用いた
場合においても、均一な膜厚ををする活性エネルギー線
照射を行なうことによる合成樹脂フィルムおよびシート
の優れた製造方法を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、高粘度感光性樹脂液のみな烏ず低粘度感
光性樹脂液でも連続して安定に取扱える水平金属ベルト
法について鋭意検討を重ねた結果、均一な膜厚を得るた
めには金属ベルトの波打ちや駆動ロールの偏心によるベ
ルト面高さの変動を防止することが重要であることを見
い出し、塗布器の下方にベルト支持用の高精度ロールを
配置することにより本発明を達成するに至った。
光性樹脂液でも連続して安定に取扱える水平金属ベルト
法について鋭意検討を重ねた結果、均一な膜厚を得るた
めには金属ベルトの波打ちや駆動ロールの偏心によるベ
ルト面高さの変動を防止することが重要であることを見
い出し、塗布器の下方にベルト支持用の高精度ロールを
配置することにより本発明を達成するに至った。
以下、本発明をその構成に基づき詳細に説明する。
従来から工業的な金属ベルトを用いる分野、例えば写真
用フィルムの製造↓こおいては、溶剤キャスティング法
が用いられているため、原料重合体溶液の塗布厚の誤差
が多少あっても大半を占める溶剤が茎発した場合には得
られるフィルムの厚み精度はかなり高くなっている。し
かし、活性工矛ルギー線により感光性樹脂液を硬化する
場合には、全 体が固化するため、塗布液の厚み精度は
、得られるフィルムの厚み精度に重要な影響を及ぼす因
子となる。通常の溶剤キャスト法フィルム製造用金属ベ
ルト装置では、塗布器が駆動用ロールの上に配置されて
いるが、この駆動用ロール5は通常工業的には直径が1
000〜2000mmと大きいため半径精度を出すこと
は非常に困難かつ、ベルトに張力をかけるため軸に大き
な力がかかり偏心して回転することが多い。そのため、
従来の方法では金属ベルトが振動し、感光性樹脂からな
るフィルムおよびシートの製造においては精度か不充分
となる。ここでフィルムとシートとの区別は、厚さ0.
11以上をシート、それ以下をフィルムと呼ぶ。
用フィルムの製造↓こおいては、溶剤キャスティング法
が用いられているため、原料重合体溶液の塗布厚の誤差
が多少あっても大半を占める溶剤が茎発した場合には得
られるフィルムの厚み精度はかなり高くなっている。し
かし、活性工矛ルギー線により感光性樹脂液を硬化する
場合には、全 体が固化するため、塗布液の厚み精度は
、得られるフィルムの厚み精度に重要な影響を及ぼす因
子となる。通常の溶剤キャスト法フィルム製造用金属ベ
ルト装置では、塗布器が駆動用ロールの上に配置されて
いるが、この駆動用ロール5は通常工業的には直径が1
000〜2000mmと大きいため半径精度を出すこと
は非常に困難かつ、ベルトに張力をかけるため軸に大き
な力がかかり偏心して回転することが多い。そのため、
従来の方法では金属ベルトが振動し、感光性樹脂からな
るフィルムおよびシートの製造においては精度か不充分
となる。ここでフィルムとシートとの区別は、厚さ0.
11以上をシート、それ以下をフィルムと呼ぶ。
従って、精度の高いベルト支持ロールによりベルトの振
動をベルトの厚みむらのみに抑えることが重要な技術と
なる。
動をベルトの厚みむらのみに抑えることが重要な技術と
なる。
従って、当該ベルト支持高精度ロールの半径精度はでき
るだけ高いことが望ましく、交差は100分の5sI1
1以下好ましくは100分の1mm以下で1000分の
1−以上である。公差が1000分の1aII11以下
のロールを製作することは、工業的には高度の加工技術
を必要とするため高価になり、また本発明のフィルムな
いしシートを製造するに於ては過剰品質となるからであ
る。かかる精度を出すためには、直径が80〜200
mm程度のロールを用いるのが好ましい。当該ベルト支
持高精度ロール6の頂点は、ロールをベルトの下からあ
てかい、駆動用のロール5およびロール5の頂点を結ぶ
線より若干上に出るように設置する。この際金属ベルト
の曲げ変形は、弾性変形の範囲内にとどめる様注意しな
ければならない。ここで用いる金属ベルトは、長尺かつ
巾のある金属帯の両端を溶接して輪状にし、外面を研摩
したものであるため、高い厚み精度を出すことは一般に
困難とされている。しかし、このような高精度のベルト
支持ロール6を用いれば、ベルトの厚み斑(通常100
分の5m+n)と合わせて厚み精度が100分の10m
m以下となり、以下に述べる適切なレベリング時間を持
たせる事により、公知の塗布器2によって、目的とする
厚み精度の高いフィルム若しくはシートを得ることがで
きる。
るだけ高いことが望ましく、交差は100分の5sI1
1以下好ましくは100分の1mm以下で1000分の
1−以上である。公差が1000分の1aII11以下
のロールを製作することは、工業的には高度の加工技術
を必要とするため高価になり、また本発明のフィルムな
いしシートを製造するに於ては過剰品質となるからであ
る。かかる精度を出すためには、直径が80〜200
mm程度のロールを用いるのが好ましい。当該ベルト支
持高精度ロール6の頂点は、ロールをベルトの下からあ
てかい、駆動用のロール5およびロール5の頂点を結ぶ
線より若干上に出るように設置する。この際金属ベルト
の曲げ変形は、弾性変形の範囲内にとどめる様注意しな
ければならない。ここで用いる金属ベルトは、長尺かつ
巾のある金属帯の両端を溶接して輪状にし、外面を研摩
したものであるため、高い厚み精度を出すことは一般に
困難とされている。しかし、このような高精度のベルト
支持ロール6を用いれば、ベルトの厚み斑(通常100
分の5m+n)と合わせて厚み精度が100分の10m
m以下となり、以下に述べる適切なレベリング時間を持
たせる事により、公知の塗布器2によって、目的とする
厚み精度の高いフィルム若しくはシートを得ることがで
きる。
本発明では、塗布後の感光性樹脂液のレベリングを充分
なものとするためには、塗布後約100センチポイスと
いう低粘度の場合でも少くとも2秒、約to、 ooo
〜30,000センチボイスという高粘度の場合におい
ては5〜10秒程度は放置時間が必要であるため、ベル
ト速度の変化乙こ応してかかる時間が確保できる距離を
確保すへく塗布器と活性上ぶルギー線照射器との間に一
定距離を持たせる必要がある。
なものとするためには、塗布後約100センチポイスと
いう低粘度の場合でも少くとも2秒、約to、 ooo
〜30,000センチボイスという高粘度の場合におい
ては5〜10秒程度は放置時間が必要であるため、ベル
ト速度の変化乙こ応してかかる時間が確保できる距離を
確保すへく塗布器と活性上ぶルギー線照射器との間に一
定距離を持たせる必要がある。
第1図に本発明の方法を実施するのに用いる装置の概略
図を示す。即ち、金属ベルト1をロール5.5′に設置
させて一定方向に回転させる。ここで本発明に用いる金
属ベルト1としては、外表面にクロムメツキを施した鉄
又は黄銅型あるいは外表面を研磨したステンレススチー
ル等がある。
図を示す。即ち、金属ベルト1をロール5.5′に設置
させて一定方向に回転させる。ここで本発明に用いる金
属ベルト1としては、外表面にクロムメツキを施した鉄
又は黄銅型あるいは外表面を研磨したステンレススチー
ル等がある。
また、金属ベルトの駆動用ロール5側に塗布器2を設置
し、その下方に金属ベルト1に接して、高精度ロール6
を配置し、ベルトのゆれ、波打ちを防止する。塗布器2
としては、フローコータードクターブレード、コンマコ
ーター、ロールコータ−等公知の装置を用いることがで
きるが、好ましくは一定流量が保てるフローコーターが
好ましい。
し、その下方に金属ベルト1に接して、高精度ロール6
を配置し、ベルトのゆれ、波打ちを防止する。塗布器2
としては、フローコータードクターブレード、コンマコ
ーター、ロールコータ−等公知の装置を用いることがで
きるが、好ましくは一定流量が保てるフローコーターが
好ましい。
次いで、感光性樹脂液Aを塗布器2により塗布し、レヘ
リングを充分行った後、活性上1ルギー線を照射する。
リングを充分行った後、活性上1ルギー線を照射する。
当該、感光性樹脂液には、(メタ)アクロイル基、(メ
タ)アリル基、またはビニルエーテル基を1以上有する
化合物の一種または二種以上混合物に、必要によってヘ
ンジイン又はその誘導体、アセトフェノン又はその誘導
体等の光開始剤を添加した公知のラジカル重合組成物、
オニウム塩開始剤とエポキシ化合物またはビニルエーテ
ル化合物等公知のカチオン重合系組成物を用いることが
できる。
タ)アリル基、またはビニルエーテル基を1以上有する
化合物の一種または二種以上混合物に、必要によってヘ
ンジイン又はその誘導体、アセトフェノン又はその誘導
体等の光開始剤を添加した公知のラジカル重合組成物、
オニウム塩開始剤とエポキシ化合物またはビニルエーテ
ル化合物等公知のカチオン重合系組成物を用いることが
できる。
例えば、(メタ)アクロイル基をもつ化合物としては、
メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレ
ート、ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ
アクリレート)、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレ
ート、2−ヒドロキンエチル(メタ)アクリレート、エ
チルセロソルブ(メタ)アクリレート、ジアセトン(メ
タ)アクリルアミド、N、N’−ジメチル(メタ)アク
リルアミド、N、N’ −ジメチルアミノエチル(メタ
)アクリレート、(メタ)アクリロイルモルホリン、2
−フェノキシエチル(メタ)アクリレートなどの単官能
をモノマー、■、6ヘキサンシオール(、メタ)アクリ
レート、ポリアルキレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート、ビスフェノールAジエチルジ(メタ)アクリレー
トなどのエポキシ(メタ)アクリレート化合物、(αω
−ヒドロキシジエチレングリコールフタレート)−αω
−ジ(メタ)アクリレートなどのポリエステルアクリレ
ート、ポリプロピレングリコールジ(トリレンジウレタ
ン)−ジ(メタ)アクロイルエチルウレタンや下記の一
般式(I); C)7 P)、。
メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレ
ート、ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ
アクリレート)、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレ
ート、2−ヒドロキンエチル(メタ)アクリレート、エ
チルセロソルブ(メタ)アクリレート、ジアセトン(メ
タ)アクリルアミド、N、N’−ジメチル(メタ)アク
リルアミド、N、N’ −ジメチルアミノエチル(メタ
)アクリレート、(メタ)アクリロイルモルホリン、2
−フェノキシエチル(メタ)アクリレートなどの単官能
をモノマー、■、6ヘキサンシオール(、メタ)アクリ
レート、ポリアルキレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート、ビスフェノールAジエチルジ(メタ)アクリレー
トなどのエポキシ(メタ)アクリレート化合物、(αω
−ヒドロキシジエチレングリコールフタレート)−αω
−ジ(メタ)アクリレートなどのポリエステルアクリレ
ート、ポリプロピレングリコールジ(トリレンジウレタ
ン)−ジ(メタ)アクロイルエチルウレタンや下記の一
般式(I); C)7 P)、。
一〇−
(C
(式中のRは炭素数2〜8個のアルキレン基、R1はH
またはCH3基、R2はジイソシアネート残基、R3は
2価アルコールの水酸基を除いた残基であり、Pはポリ
オールの水酸基を除いた部分、1は1〜4の整数、mは
1≦m≦10、nは1〜12の整数であり、ポリオール
としては、ポリエーテル系グリコール、ポリエステル系
グリコール、ポリカーボネート系グリコール、アクリル
ポリオール、ポリブタジェン系ポリオール等の分子量1
000〜10000の重合体、ジイソシアネート化合物
としては、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソ
シアネート、ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソンアふ一ト、
4,4′ −ノフエニルメタンンイソンア第一ト、p−
フェニレンジイソノアネート、ビス(イソシアネートメ
チル)シクロヘキサ−、ジシクロヘキンルメタンシイノ
ノアネート、リソンジイソシア7−ト等があり、分子量
300以下の上記2価アルコールとしては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、■、2−プロピレングリコール、1.3−プロピ
レングリコール、1.4−ブタンジオール、1,5ベン
タンジオール、■、6−ヘキサンジオール、ジオキサン
グリコール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、ブチルエチルグリコール等があり、これらを単
独でもしくは混合して用いる)で示されるウレタンアク
リレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリ
レート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレ
ートなどの3官能以上の(メタ)アクロイル基を有する
モノマーあるいはオリゴマーがある。
またはCH3基、R2はジイソシアネート残基、R3は
2価アルコールの水酸基を除いた残基であり、Pはポリ
オールの水酸基を除いた部分、1は1〜4の整数、mは
1≦m≦10、nは1〜12の整数であり、ポリオール
としては、ポリエーテル系グリコール、ポリエステル系
グリコール、ポリカーボネート系グリコール、アクリル
ポリオール、ポリブタジェン系ポリオール等の分子量1
000〜10000の重合体、ジイソシアネート化合物
としては、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソ
シアネート、ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソンアふ一ト、
4,4′ −ノフエニルメタンンイソンア第一ト、p−
フェニレンジイソノアネート、ビス(イソシアネートメ
チル)シクロヘキサ−、ジシクロヘキンルメタンシイノ
ノアネート、リソンジイソシア7−ト等があり、分子量
300以下の上記2価アルコールとしては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、■、2−プロピレングリコール、1.3−プロピ
レングリコール、1.4−ブタンジオール、1,5ベン
タンジオール、■、6−ヘキサンジオール、ジオキサン
グリコール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、ブチルエチルグリコール等があり、これらを単
独でもしくは混合して用いる)で示されるウレタンアク
リレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリ
レート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレ
ートなどの3官能以上の(メタ)アクロイル基を有する
モノマーあるいはオリゴマーがある。
また、(メタ)アリル基を持つ化合物としては、ジ(メ
タ)アリルフタレート、ジ(メタ)アリリデンペンタエ
リスリット、ノ(メタ)アリルトリルウレタン、ヒスフ
エ、I−ルA−7(メタ)アリルエーテル等があり、ヒ
ニルエーテル基をもつ化合物としては、ビスフェノール
A−ノヒニロキンエチルエーテル、ジビニルエーテル等
がある。
タ)アリルフタレート、ジ(メタ)アリリデンペンタエ
リスリット、ノ(メタ)アリルトリルウレタン、ヒスフ
エ、I−ルA−7(メタ)アリルエーテル等があり、ヒ
ニルエーテル基をもつ化合物としては、ビスフェノール
A−ノヒニロキンエチルエーテル、ジビニルエーテル等
がある。
光重合開示始剤としては、2−ヒドロキン−2メチル−
1−フェニルプロパン−1−オン(メルク社、ダロキュ
ア1173) 、ヘンジイン、α、α−ンメトキシーα
−フェニルアセトフェノン(チハガイジー社、イルガキ
ュア651)等を用いることができる。
1−フェニルプロパン−1−オン(メルク社、ダロキュ
ア1173) 、ヘンジイン、α、α−ンメトキシーα
−フェニルアセトフェノン(チハガイジー社、イルガキ
ュア651)等を用いることができる。
前記、(メタ)アリルエーテル基およびヒニル基をもつ
化合物としては、ペンタエリスリトールテトラ(2−メ
ルカプトエチル)エーテル、4.4′ジメルカプト−ジ
フェニルエーテルなどのチオール化合物および光重合開
始剤とともに、光マイケル付加型重合により硬化しフィ
ルムないしソートを形成するものが用いられる。
化合物としては、ペンタエリスリトールテトラ(2−メ
ルカプトエチル)エーテル、4.4′ジメルカプト−ジ
フェニルエーテルなどのチオール化合物および光重合開
始剤とともに、光マイケル付加型重合により硬化しフィ
ルムないしソートを形成するものが用いられる。
又本発明においては、感光性樹脂としてジクリシジルビ
スフェノールA ジグリシジルエーテル、ジエチレング
リコールジグリシジルエーテルなどのエポキシ化合物を
、四フッ化ホウ素−7フエニルジアゾニウム塩、六フッ
化すンーシ(メトキシフェニル)スルホニウム塩などの
オニウム塩を光重合開始剤として硬化させる光カチオン
重合系樹脂液を使用することもできる。
スフェノールA ジグリシジルエーテル、ジエチレング
リコールジグリシジルエーテルなどのエポキシ化合物を
、四フッ化ホウ素−7フエニルジアゾニウム塩、六フッ
化すンーシ(メトキシフェニル)スルホニウム塩などの
オニウム塩を光重合開始剤として硬化させる光カチオン
重合系樹脂液を使用することもできる。
塗布器2と活性エネルギー線の照射位置までは、塗布後
2秒以上のレヘリング時間を持たせるために例えば金属
ベルト速度が12m/分の場合少なくとも40cm、好
ましくは1〜2mの距離をおくことが望ましい。
2秒以上のレヘリング時間を持たせるために例えば金属
ベルト速度が12m/分の場合少なくとも40cm、好
ましくは1〜2mの距離をおくことが望ましい。
活性エネルギー線とは、紫外線、可視光線、電子線、ガ
ンマ−線等で、原子の電子軌道を跳躍させるレベル以上
のエネルギー線である。ここで紫外線照射装置としては
超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、紫外線蛍光灯
、また可視光線および紫外線発生装置としてはメタルハ
ライドランプ、電子線照射装置としては、高真空下でタ
ングステンフィラメントに負の高電圧を荷して発生させ
た電子を加速して照射する電子線照射装置、またガンマ
−線としては放射性同位元素コバルト60を用いること
かできる。また活性エネルギー線として、紫外線ないし
可視光線を用いる場合は、光を有効に利用するために、
または作業環境保全のために反射板を用いることか好ま
しい。更ζこ、活性上ふルギー線照射器の下方に金属ベ
ルトの波打ちを防止するために金属ベルト支持ロール6
″を設置することか好ましい。このロール6″は、波打
ちのみを防止すれば足りるので、塗布器2の下のロール
6のような高度な精度の必要性はない。
ンマ−線等で、原子の電子軌道を跳躍させるレベル以上
のエネルギー線である。ここで紫外線照射装置としては
超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、紫外線蛍光灯
、また可視光線および紫外線発生装置としてはメタルハ
ライドランプ、電子線照射装置としては、高真空下でタ
ングステンフィラメントに負の高電圧を荷して発生させ
た電子を加速して照射する電子線照射装置、またガンマ
−線としては放射性同位元素コバルト60を用いること
かできる。また活性エネルギー線として、紫外線ないし
可視光線を用いる場合は、光を有効に利用するために、
または作業環境保全のために反射板を用いることか好ま
しい。更ζこ、活性上ふルギー線照射器の下方に金属ベ
ルトの波打ちを防止するために金属ベルト支持ロール6
″を設置することか好ましい。このロール6″は、波打
ちのみを防止すれば足りるので、塗布器2の下のロール
6のような高度な精度の必要性はない。
次いで、感光性樹脂液Aに活性上ふルギー線を照射し、
硬化させ、目的とするフィルムもしくはシートBを得る
。その際、硬化後のフィルム又はシートを、一対のゴム
製ピンチロール7を用いて引張ることにより、金属ベル
ト1からの当該フィルム又はソートの剥離が容易となる
。
硬化させ、目的とするフィルムもしくはシートBを得る
。その際、硬化後のフィルム又はシートを、一対のゴム
製ピンチロール7を用いて引張ることにより、金属ベル
ト1からの当該フィルム又はソートの剥離が容易となる
。
感光性樹脂液の重合速度か遅い場合や空気中の酸素によ
り硬化が阻害される場合には、第2図に示すように、活
性エネルギー線に対して透明なフィルム9を巻出しロー
ル10から連続的に繰り出し、樹脂液への表面にロール
12により貼付した後、活性エネルギー線を照射し硬化
させる。ここで用いる活性エネルギー線に透明なフィル
ム9は、活性工フルキー線の10%以上のエネルギーか
透過するものが好ましい。例えは、厚さ100μmのポ
リエチレンテレフタレートフィルムは高圧水銀灯の光量
の38%、メタルハライドランプの光量の40%を透過
させ、本発明の目的に使用することができる。
り硬化が阻害される場合には、第2図に示すように、活
性エネルギー線に対して透明なフィルム9を巻出しロー
ル10から連続的に繰り出し、樹脂液への表面にロール
12により貼付した後、活性エネルギー線を照射し硬化
させる。ここで用いる活性エネルギー線に透明なフィル
ム9は、活性工フルキー線の10%以上のエネルギーか
透過するものが好ましい。例えは、厚さ100μmのポ
リエチレンテレフタレートフィルムは高圧水銀灯の光量
の38%、メタルハライドランプの光量の40%を透過
させ、本発明の目的に使用することができる。
この他に、ポリ塩化ヒニリデン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等を素材とするフィルムが利用で!る。この透
明フィルム9はロール8により製品Bから剥離させ巻取
りロール11に回収する。
ロピレン等を素材とするフィルムが利用で!る。この透
明フィルム9はロール8により製品Bから剥離させ巻取
りロール11に回収する。
製品Bが、金属ベルトや活性エネルギー線に透明なフィ
ルムに付着して剥離しない場合は、少量の離型剤を感光
性樹脂液Aに添加する。離型剤としては、シリコン系、
シリコンアクリレート系、フン素糸、高級脂肪酸エステ
ル系、パラフィン系など各種市販品が使用できる。添加
量は、それらの種類によって異なるが通常樹脂i’ff
1Aに対し0.Olから3重量%の範囲で用いる。この
範囲以下では剥離効果がなく、この範囲以上に添加する
と得られる製品フィルムやソートの表面か汚れかつ不均
一となる。
ルムに付着して剥離しない場合は、少量の離型剤を感光
性樹脂液Aに添加する。離型剤としては、シリコン系、
シリコンアクリレート系、フン素糸、高級脂肪酸エステ
ル系、パラフィン系など各種市販品が使用できる。添加
量は、それらの種類によって異なるが通常樹脂i’ff
1Aに対し0.Olから3重量%の範囲で用いる。この
範囲以下では剥離効果がなく、この範囲以上に添加する
と得られる製品フィルムやソートの表面か汚れかつ不均
一となる。
(実施例)
本発明を次の実施例により説明する。
尤施±工
第1図において、厚さ0.7mm、幅1200mmの外
表面を研磨したステンレススチールベルトを、2本の直
径10100Oの2本のロールに中心闇路M4mに配置
した。更に、第1のロール5の頂点から第2のロール5
′側へ水平距離で7001の所に、高精度ロール6を直
径160 mm (公差100分のtan)の該鋼製ロ
ール6の頂点かロール5,5′の頂点を結ぶ線より5f
flIIl上になるように設置した。感光性樹脂液とし
て、ウレタンアクリレート(日本合成化学(株)製 ゴ
ーセラック7500B ) 50重量部、2−ヒドロキ
シエチルアクリレート50重量部、光重合開始剤(メル
ク社製タロキュア#1173) 1重量部、シリコンア
クリレート系消泡剤(ゴールドシュミット社製RC−3
00) 0.2重量部を混合したちの(粘度154cp
s/29°C)を200 p m厚でステンレススチー
ル製−、ルトに塗布した。該ベルトを9m/分て回転さ
せた。塗布器から1mの位置に、2Kw高圧水銀灯6本
をベルト面から1501の高さにチドリ状に配置して設
置した。ステンレススチールベルト上に塗布された前記
樹脂液に、254 ミリジュール/cm2の活性エネル
ギー線を照射すると、該樹脂液はただちに硬化し、厚さ
0.165 mmの透明フィルムが得られた。この光硬
化シートは、引張り強度223 kg/c+mz、伸度
101%であった。
表面を研磨したステンレススチールベルトを、2本の直
径10100Oの2本のロールに中心闇路M4mに配置
した。更に、第1のロール5の頂点から第2のロール5
′側へ水平距離で7001の所に、高精度ロール6を直
径160 mm (公差100分のtan)の該鋼製ロ
ール6の頂点かロール5,5′の頂点を結ぶ線より5f
flIIl上になるように設置した。感光性樹脂液とし
て、ウレタンアクリレート(日本合成化学(株)製 ゴ
ーセラック7500B ) 50重量部、2−ヒドロキ
シエチルアクリレート50重量部、光重合開始剤(メル
ク社製タロキュア#1173) 1重量部、シリコンア
クリレート系消泡剤(ゴールドシュミット社製RC−3
00) 0.2重量部を混合したちの(粘度154cp
s/29°C)を200 p m厚でステンレススチー
ル製−、ルトに塗布した。該ベルトを9m/分て回転さ
せた。塗布器から1mの位置に、2Kw高圧水銀灯6本
をベルト面から1501の高さにチドリ状に配置して設
置した。ステンレススチールベルト上に塗布された前記
樹脂液に、254 ミリジュール/cm2の活性エネル
ギー線を照射すると、該樹脂液はただちに硬化し、厚さ
0.165 mmの透明フィルムが得られた。この光硬
化シートは、引張り強度223 kg/c+mz、伸度
101%であった。
1施fl
実施例1の装置に塗布器2と活性エネルギー線放射器3
との間に、厚さ50μmのポリエチレンテレフタレート
フィルムをロール12によって感光性樹脂液塗布表面に
貼りつけ、活性エネルギー線照射後ロール8によって、
該フィルムを剥離させロール11に回収する装置を付加
した。ここで、ベルトの波打ち防止のためロール6′を
ベルトの下面に接して設置した。ロール6′およびロー
ル12は、実施例1におけるロール6と同し高精度のも
のを用いた。
との間に、厚さ50μmのポリエチレンテレフタレート
フィルムをロール12によって感光性樹脂液塗布表面に
貼りつけ、活性エネルギー線照射後ロール8によって、
該フィルムを剥離させロール11に回収する装置を付加
した。ここで、ベルトの波打ち防止のためロール6′を
ベルトの下面に接して設置した。ロール6′およびロー
ル12は、実施例1におけるロール6と同し高精度のも
のを用いた。
本装置の塗布器2に、感光性樹脂液Aとして、ウレタン
アクリレート(LL!本合成化学■製ゴー七ランク70
00 B ) 50重量部と2−ヒドロキシエチルメタ
アクリレート50重量部、光重合開始剤(メルク社製タ
ロキュア#1173) 1重量部、シリコンアクリル系
離型剤(ゴールドシュミット社製RC300) 0.2
重量部の混合液(粘度2100cps/25°C)を投
入して0.20nan厚に塗布し、前記ポリエチレンテ
レフタレートフィルムを貼った後、金属へルトスピード
3.1m/分で移送し760ミリンニール/ ctn
2の活性エネルギー線を照射した。得られた製品Bは、
厚さ0.176 mm、引張り強度412 kg/cy
n2、伸度6.07%の透明なシートであった。
アクリレート(LL!本合成化学■製ゴー七ランク70
00 B ) 50重量部と2−ヒドロキシエチルメタ
アクリレート50重量部、光重合開始剤(メルク社製タ
ロキュア#1173) 1重量部、シリコンアクリル系
離型剤(ゴールドシュミット社製RC300) 0.2
重量部の混合液(粘度2100cps/25°C)を投
入して0.20nan厚に塗布し、前記ポリエチレンテ
レフタレートフィルムを貼った後、金属へルトスピード
3.1m/分で移送し760ミリンニール/ ctn
2の活性エネルギー線を照射した。得られた製品Bは、
厚さ0.176 mm、引張り強度412 kg/cy
n2、伸度6.07%の透明なシートであった。
(発明の効果)
以上説明してきたように、本発明は、フィルムないしシ
ートを製造するに際し、その原料として液状の単量体を
主成分とし、活性エネルギー線によって直接製品化する
ことができ、従来の一旦重合体を製造し、これを溶融な
いし溶媒に溶解してフィルムないし−・−トに成形する
方法に対し、本発明の方法は大幅↓こ工程を短縮でき、
経済性に優れる。
ートを製造するに際し、その原料として液状の単量体を
主成分とし、活性エネルギー線によって直接製品化する
ことができ、従来の一旦重合体を製造し、これを溶融な
いし溶媒に溶解してフィルムないし−・−トに成形する
方法に対し、本発明の方法は大幅↓こ工程を短縮でき、
経済性に優れる。
更↓こ、活性エネルギー線を短時間照射することにより
、速かに樹脂が重合硬化するため極めて生産性が高く、
得られたフィルムないしシートも、充分な強度・伸度を
有しており、広範な分野に利用することができる。
、速かに樹脂が重合硬化するため極めて生産性が高く、
得られたフィルムないしシートも、充分な強度・伸度を
有しており、広範な分野に利用することができる。
また、本発明の方法は、金属ベルトの水平部分に感光性
樹脂液を塗布し、水平状態で硬化し製品が得られるため
、硬く曲がりにくい製品の製造にも通しており、ベルト
支持用の高精度ロールを配することにより、厚み精度の
高い製品を製造することができるという効果がある。
樹脂液を塗布し、水平状態で硬化し製品が得られるため
、硬く曲がりにくい製品の製造にも通しており、ベルト
支持用の高精度ロールを配することにより、厚み精度の
高い製品を製造することができるという効果がある。
第1図は、金属ベルトを使用して塗布器の下に高精度ロ
ールを設けた本発明の方法を実施するのに用いる装置図
、 第2図は、感光性樹脂塗布後表面に透明フィルムを貼付
して、活性エネルギー線を照射する本発明の方法を実施
するのに用いる装置図、第3図は、本発明の最も特徴と
する高精度ベルト支持ロール6、金属・\ルト1、塗布
器2との位置関係を示す図である。 ■・・・金属ベルト 2・・・塗布器 3・・・活性エネルギー線照射機 4・・・反射板 5.5′・・・金属ベルト駆動用ロール6・・・金属ベ
ルト支持用高精度ロール6′・・・金属ベルト支持用高
精度ロール6“・・・ベルト支持用ロール 7・・・ピンチロール 9・・・活性エネルギー線に透明なフィルムIO・・・
巻出しロール 11・・・巻取りロール 12・・・フィルム9を怒光製樹脂液表面に貼付するた
めのロール A・・・感光性樹脂液 B・・・フィルム又はシート 第1図 第2図 平成 10月
ールを設けた本発明の方法を実施するのに用いる装置図
、 第2図は、感光性樹脂塗布後表面に透明フィルムを貼付
して、活性エネルギー線を照射する本発明の方法を実施
するのに用いる装置図、第3図は、本発明の最も特徴と
する高精度ベルト支持ロール6、金属・\ルト1、塗布
器2との位置関係を示す図である。 ■・・・金属ベルト 2・・・塗布器 3・・・活性エネルギー線照射機 4・・・反射板 5.5′・・・金属ベルト駆動用ロール6・・・金属ベ
ルト支持用高精度ロール6′・・・金属ベルト支持用高
精度ロール6“・・・ベルト支持用ロール 7・・・ピンチロール 9・・・活性エネルギー線に透明なフィルムIO・・・
巻出しロール 11・・・巻取りロール 12・・・フィルム9を怒光製樹脂液表面に貼付するた
めのロール A・・・感光性樹脂液 B・・・フィルム又はシート 第1図 第2図 平成 10月
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、回転する金属ベルト上に連続的に塗布した感光性樹
脂液に活性エネルギー線を照射し、硬化させてフィルム
およびシートを製造する方法において、塗布器の下方に
交差100分の5mm以下のベルト支持用高精度ロール
を配することを特徴とするフィルムおよびシートの製造
方法。 2、金属ベルト上に塗布した感光性樹脂液の上に、活性
エネルギー線に対して透明なフィルムを貼り合わせた後
、該フィルムの上から活性エネルギー線を照射すること
を特徴とする請求項1記載の製造方法。 3、感光性樹脂液の塗布器と活性エネルギー線照射機と
の間を、金属ベルトが2秒以上かけて走行することを特
徴とする請求項1又は2記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19401290A JPH07118995B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | フィルムおよびシートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19401290A JPH07118995B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | フィルムおよびシートの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0480007A true JPH0480007A (ja) | 1992-03-13 |
JPH07118995B2 JPH07118995B2 (ja) | 1995-12-20 |
Family
ID=16317492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19401290A Expired - Lifetime JPH07118995B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | フィルムおよびシートの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07118995B2 (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002307460A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Konica Corp | セルロースエステルフィルムの製造装置 |
US7809315B2 (en) * | 2004-12-28 | 2010-10-05 | Bridgestone Corporation | Transfer/transport conductive endless belt for a tandem system, method for producing same, and image forming apparatus employing same |
WO2013046369A1 (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-04 | 三菱化学エンジニアリング株式会社 | 合成樹脂製薄膜状シートの製造装置 |
JP2017024227A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 日本合成化学工業株式会社 | 成形物の製造方法、並びにそれに用いるプラスチックシート及びプラスチックシートロールの製造方法 |
KR20210007421A (ko) | 2019-07-11 | 2021-01-20 | 주식회사 엘지화학 | 필름의 제조 방법 및 필름 |
KR20210043322A (ko) | 2019-10-11 | 2021-04-21 | 주식회사 엘지화학 | 필름의 제조 방법 및 필름 |
WO2021125876A1 (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
KR20210079498A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
KR20210079499A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
KR20210080245A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
KR20210079500A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
KR20210079501A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP19401290A patent/JPH07118995B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002307460A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Konica Corp | セルロースエステルフィルムの製造装置 |
JP4710160B2 (ja) * | 2001-04-12 | 2011-06-29 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 液晶表示装置用光学補償セルロースエステルフィルムの製造装置 |
US7809315B2 (en) * | 2004-12-28 | 2010-10-05 | Bridgestone Corporation | Transfer/transport conductive endless belt for a tandem system, method for producing same, and image forming apparatus employing same |
WO2013046369A1 (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-04 | 三菱化学エンジニアリング株式会社 | 合成樹脂製薄膜状シートの製造装置 |
CN103842142A (zh) * | 2011-09-28 | 2014-06-04 | 三菱化学工程株式会社 | 合成树脂制薄膜状片材的制造装置 |
JP5627056B2 (ja) * | 2011-09-28 | 2014-11-19 | 三菱化学エンジニアリング株式会社 | 合成樹脂製薄膜状シートの製造装置 |
CN103842142B (zh) * | 2011-09-28 | 2016-01-13 | 三菱化学工程株式会社 | 合成树脂制薄膜状片材的制造装置 |
JP2017024227A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 日本合成化学工業株式会社 | 成形物の製造方法、並びにそれに用いるプラスチックシート及びプラスチックシートロールの製造方法 |
KR20210007421A (ko) | 2019-07-11 | 2021-01-20 | 주식회사 엘지화학 | 필름의 제조 방법 및 필름 |
KR20210043322A (ko) | 2019-10-11 | 2021-04-21 | 주식회사 엘지화학 | 필름의 제조 방법 및 필름 |
WO2021125876A1 (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
KR20210079498A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
KR20210079499A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
KR20210080245A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
KR20210079500A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
KR20210079501A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07118995B2 (ja) | 1995-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2106953C1 (ru) | Абразивное изделие с покрытием (варианты) и способ его получения (варианты) | |
US3928299A (en) | Polymers which contain urethane groups and which are cross-linkable by vinyl polymerisation | |
TWI437333B (zh) | Liquid crystal dripping method with a sealant, upper and lower conductive material, liquid crystal display element | |
JPH0480007A (ja) | フィルムおよびシートの製造方法 | |
JPH0145615B2 (ja) | ||
JP7145329B2 (ja) | 液晶滴下工法用封止剤、これを用いた液晶表示パネル、およびその製造方法 | |
JPH03118878A (ja) | 帯電防止性表面を有する硬化樹脂層の形成方法 | |
JPH07146401A (ja) | レンズシート | |
JP2608628B2 (ja) | フィルムおよびシートの製造方法 | |
JP6503668B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物、その硬化物、及び積層体 | |
KR20010002247A (ko) | 점착제층을 갖는 편광필름의 제조방법 | |
JPH04204438A (ja) | 高分子光増感剤 | |
JPS6094485A (ja) | 印字適性を有する剥離性処理剤 | |
JPS61145203A (ja) | 光増感剤 | |
JP2012194212A (ja) | レンズシート支持フィルム又はシート形成用電子線硬化型組成物、レンズシート用支持フィルム又はシート及びレンズシート | |
JPS61289302A (ja) | カラ−フイルタ−の製造方法 | |
US20050175806A1 (en) | Adhesive tape | |
EP0328058B1 (en) | Polymerizable composition and polymer obtaining from the same | |
JP2003026735A (ja) | 高屈折率(メタ)アクリル酸エステル化合物を含有する樹脂組成物 | |
JP3060091B2 (ja) | 光ディスク用オーバーコート組成物 | |
JPS6323909A (ja) | 光硬化性樹脂組成物 | |
JPS63137933A (ja) | 被覆用組成物およびそれを塗装してなる表面特性に優れた樹脂成形品 | |
JP6312841B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物、粘着シート | |
JPS6327504A (ja) | 放射エネルギ−線硬化性樹脂組成物 | |
JPH062266B2 (ja) | 紫外線硬化樹脂層の部分的加工方法 |