JPH047987B2 - - Google Patents

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JPH047987B2
JPH047987B2 JP61296475A JP29647586A JPH047987B2 JP H047987 B2 JPH047987 B2 JP H047987B2 JP 61296475 A JP61296475 A JP 61296475A JP 29647586 A JP29647586 A JP 29647586A JP H047987 B2 JPH047987 B2 JP H047987B2
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JP
Japan
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adhesive film
mold
fabric layer
vacuum
pad
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Efu Kozuroosukii Eritsuku
Aaru Kuruugaa Edomando
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Lear Siegler Inc
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Lear Siegler Inc
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Publication date
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Publication of JPH047987B2 publication Critical patent/JPH047987B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、自動車の座席の座部クツシヨンおよ
び背部クツシヨンに利用される種類の海綿状フオ
ームパツドに織物あるいは布を固着させる方法に
関する。
背景技術 自動車の座席の製造において、布織物を海綿状
フオームパツドのまわりに巻きつけるための切
断／縫製方法という重労働を省くために、非常に
多くの改良実施が費されてきた。このような改良
の一つが、Sears et alに対する米国特許第
4264386号に開示されており、この特許では、非
透過性フイルムを真空と併せて使用して織物材料
を吸引して形成モールドと一致させ、その後、発
泡材料をこの形成織物上に注ぐ。この特許は、隣
接した層を接合するために液状の接着剤を使用す
ることを教示している。米国特許第3654019号
（カシツク）には、織物層を接着剤で互いに固着
する方法が示されている。この特許（カシツク）
によれば、織物層は、非透過性フイルムを真空に
より吸引して織物層を、真空を加える表面にサン
ドイツチ関係で押しつけて非透過性フイルムを織
物層上に配置した結果、互いに押しつけられる。
織物層は、熱を受けると溶融する接着剤の粒状物
または微粒子によつて互いに接着固着される。
本発明の要約および利点 本発明は、織物層をモールド表面に載置し、そ
の後、空気非透過性の接着フイルムを織物層に載
置するクツシヨン組立体を製造する方法および装
置を提供する。真空をモールド表面上にかつ織物
層を通して加えて接着フイルムを織物層に下方に
引きつけて織物層をモールド表面に押しつける。
海綿状フオームパツドを接着フイルムと面対向係
合状態に載置し、次いで接着フイルムを加熱して
フオームパツドおよび織物層にそれぞれ拡散す
る。拡散された接着層を硬化して織物層をフオー
ムパツドに固着させる。
本装置は、流体連通を達成するための通路をも
つモールド表面を有するモールドと、真空をモー
ルド表面上に供給する真空装置と、加熱流体をモ
ールドを通して供給するための加熱装置とを有す
る他に、また、モールド表面に対して移動でき、
モールドパツドを織物層および接着フイルムを挾
んだ状態でモールド表面に押しつけるためのプラ
テン装置も有する。
本発明の特徴としては、個々の製造工程が複雑
でなく、最少の労力または操作を必要とするだけ
であつて、許容度が高い。
好適な実施例の説明 添付図面を参照して本発明により構成される織
物をフオームパツドに接合する方法および装置の
実施例を一例として以下に説明する。
本発明により構成される装置を一般に１０で示
してある。この装置１０を利用して、非透過性接
着フイルム１６で多孔性織物層１４に付けられた
海綿状フオームパツド１２を製造する。
装置１０はモールド１８を有する。このモール
ド１８の上面には、これと流体連通を達成するた
めの通路が設けられている。第１図に示すように
モールド１８は雌形の表面を呈しているが、第２
図、第４図および第６図の概略図では、モールド
表面は雄形すなわち上方に突出した形成表面を呈
している。モールドの上面すなわち上方部材１８
の下方には、気密室をモールド１８内の通路と流
体連通状態で形成するためのハウジング２０が配
置されている。モールド１８は、好ましくは、多
孔性材料、例えば、接着材で互いに固着されてい
るが、気体または液体状の流体が自由に流通し得
る圧縮粒状粒子／繊維で作られている。モールド
は、好ましくは、接合剤中で金属ニードルおよび
グラスフアイバと混合し、圧縮し、そして硬化し
て比較的滑らかな表面を有する剛性の多孔性構造
とした金属粒子および炭化物粒子で作られる。
真空装置２２が真空をモールド１８内の多孔性
通路を介してモールドの上面に供給する。この真
空装置２２は、流体管路２４，２６および制御装
置２８によりハウジング２０に連結された真空ポ
ンプ／タンクを有する。
加熱装置３０が加熱流体を導管３２、制御装置
２８および導管３４を通してハウジング２０に供
給し、従つてモールド１８の多孔性通路を通して
供給する。より詳細には、この加熱装置３０は蒸
気を繊維質モールド１８の多孔性通路を通して供
給するための蒸気発生器である。
また、支持構造体３８からモールド１８に対し
て垂直方向に移動可能に吊下げられフオームパツ
ド１２をモールド１８に押しつけるためのプラテ
ン装置すなわち加圧具３６が設けられている。空
気圧式シリンダー４０は、プラテン３６をモール
ド１８に対し垂直方向に移動させるためのロツド
４２を有している。プラテン装置３６は、この装
置から延び、第５図および第６図に示す位置にあ
るときに、空気をフオームパツド１２およびプラ
テン装置３６を通して吸引するために真空がモー
ルド表面に加えられることに応答して空気を通す
ための孔すなわち通路４４を有している。
装置１０は、操作者が両手をボタン４６の上に
置くようになつており、プラテン３６を降下させ
てフオームパツド１２と圧縮係合させるようにシ
リンダー４０を作動させるための一対の手動式制
御ボタン４６を有している。
制御装置２８は、導管２４と２６との間ならび
に導管３２と３４との間に弁を有する。制御室２
８はその上面に、接着フイルム１６をモールド１
８の表面に当てて織物層１４に引きつけるために
真空装置を手動的または自動的に次々に作動する
ための作動ボタンすなわち制御ボタンを有してい
る。また、制御装置は、フオームパツド１２を押
しつけて接着フイルム１６と係合させるために、
プラテン装置３６を移動させるための作動ボタン
４６を有している。その後、制御装置２８は導管
２６を通る真空を中断し、そして加熱装置３０か
らの蒸気の流れを生じ、加熱蒸気を供給して接着
フイルムを織物層１４およびフオームパツド１２
にそれぞれ拡散する。また、制御装置２８は真空
装置を再び作動してプラテン３６の孔４４を通
し、フオームパツド１２および織物層１４を通し
て多孔性モールド１８へかつこのモールドを通し
て空気を吸引する。
また装置１０は、接着フイルム１６の周囲をモ
ールド１８上で下層の織物層１４に締付けるため
の、適切な締付け装置４８を有する。図示のよう
に、締付け装置４８は、間隔をへだてられた関係
でモールド１８の周囲を延びているフレームであ
る。変更例として、締付け装置は第２図、第４図
および第６図に概略的に示すスリツプリング４８
の形態をとつてもよい。締付け装置は、モールド
１８の側壁の周囲に縦列関係で配置され、接着フ
イルム１６および織物層１４をモールド１８の側
面に締付けるための複数のクランプの形態をとつ
てもよい。
本発明によれば、第７図に５０および第８図に
５０′で一般的に示すクツシヨン組立体を製造す
る方法が提供される。これらのクツシヨン組立体
５０，５０′は、代表的には自動車用の座席組立
体の座部および背もたれとして利用される。
本発明によれば、布織物層１４をモールド１８
の表面の上に載置する。その後、空気非透過性の
接着フイルムまたはシート１６を織物層１４の上
に載置する。この接着フイルム１６は薄くて、一
層のゴミ袋のようである。接着フイルムとして利
用し得る好適な材料は、操作者が織物層の周囲を
引つ張り出すことによつてしわを除去するために
織物層をみることができるほど透明である。接着
フイルムは親水性であるポリアミド系フイルムで
あるのがよい。また、高温空気の場合には、この
接着フイルムとしてポリエステルを使用するのが
よい。ウエストウツドプロダクト社（13570
Tonkian Road，Apple Valley，CA 92307）か
らWW−22の商標名で販売されているフイルムが
良好であるとわかつた。好ましいフイルムの肉厚
は0.25〜10ミルである。
接着フイルムの周囲は締付け装置４８によりモ
ールド１８上で下層の織物層１４に締付けられ
る。変更例として、フイルム１６を織物層１４上
でドレープ状にし、かつ第２図および第４図に概
略的に示すように、モールドの周囲と間隔をへだ
てた関係で適所に保持してもよい。図示していな
いが、締付け装置は、フイルム１６を織物１４お
よびモールド１８の下層側面に締付けるために、
水平方向に移動し得る。その後、真空室２２から
導管２４、制御装置２８、導管２６、ハウジング
２０および多孔性モールド１８を通してモールド
の表面まで、そして織物層１４を通して真空圧を
加えて下方に吸引すべき空気に対して非透過性で
ある接着フイルム１６とともに織物層１４に対し
て作用したり再び作用したりして織物層をモール
ド１８に押しつける。これは第４図に概略的に示
されている。
海綿状フオームパツド１２を接着フイルム１６
は面対向係合状態で載置する。ほとんどの場合、
モールド１８はリブまたは溝を備えた形成表面を
有し、あらかじめ形成されたフオームパツド１２
はそれと対向する形成表面を有し、モールド１８
が呈する外形とすべらないように重ね合せ係合す
るように接着フイルム１６上を水平方向に移動あ
るいは摺動し得る。これは容易に行われる。何故
なら、接着フイルム１６が加熱されるまで接着性
すなわち粘着性でないため、すなわち、事実上、
フイルム１６がすべりやすいためである。フオー
ムパツド１２はモールド１８上に手で容易に位置
決めし得る。何故なら、接着フイルム１６は所定
の融解温度に加熱されるまで、接着効果が得られ
ないからである。
空気圧式シリンダー４０の作動によりプラテン
装置すなわちプレート３６を下方に移動させてフ
オームパツド１２に係合させかつこのフオームパ
ツドを接着フイルム１６、織物層１４、そして最
後はモールド１８に押しつける。これは第５図と
第６図に最もよく示されている。プラテン３６が
フオームパツド１２を押しつけてこのパツド１２
をモールド１８上を水平方向に移動しないように
固定すると、真空は中断される。かくしてフオー
ムパツド１２を適所に保持したとき、接着フイル
ム１６を加熱し、フオームパツド１２および織物
層の中へそれぞれ拡散させる。この加熱は、蒸気
を導管３０、制御装置２８、および導管３４を通
してハウジングに、かくして多孔性モールド１８
および織物層１４を通して接着フイルム１６に供
給する加熱装置３０により達成される。接着材
は、一担拡散されると、空気を織物層および多孔
性モールド１２を通過させ得、すなわち接着材は
多孔性になる。引き続き、蒸気の供給を中断し、
真空室２２からの２回目の真空をモールド表面上
に加えて蒸気から生じる湿分の残りすべてを抜き
出す、すなわち除去する。この２回目の真空はプ
ラテン３６内の孔すなわち通路４４を通して吸引
する。通路４４を通して吸引された空気は海綿状
フオームパツド１２、織物層１４、および多孔性
モールド１８を通過して接着材を冷却し硬化し、
プラテン３６を取りはずして織物層１４がパツド
１２にしつかり接合されていることを確認する。
その後、プラテン３６を上昇させ、締付け装置４
８を取りはずし、クツシヨン５０を手で取りはず
す。
第７図は、接着ボンドをパツド１２の全面およ
び織物層１４の重ね合せ表面にわたつて載置した
組立体を概略的に示している。しかし本発明によ
れば、フオームパツド２１と織物層１４との間の
接着ボンドは、第８図に示すように、重ね合わせ
表面の一部だけに載置してもよい。第７図および
第８図では接合ずみの接着材を別の層として示し
てあるが、実際はそうではない。この接合ずみ接
着材は、多孔性でかつ無秩序であるかわりに、第
７図と第８図中に１６′で概略的にのみ示すマト
リツクスすなわち織布状である。
フオームパツド１２は、クツシヨン材として現
在利用されている種々の異なる公知の材料、例え
ばポリエステル系またはポリウレタン系のもので
あつてもよい。織物層１４は、自動車の上張り座
席用に装飾層として現在利用されている多くの織
物のうちの１つであつてもよい。
本発明を例示的に説明したが、使用した用語は
説明するためのものであつて、限定しようとする
ものではないためのものであつて、限定しようと
するものではないことを理解すべきである。
上述教示を考慮して、本発明の多くの変更例お
よび変形例が可能であることは自明である。従つ
て、添付特許請求の範囲内で、この中の参照番号
は単に便宜上のものであつて、何ら限定するもの
ではなく、詳細に説明した以外にも本発明を実施
したことを得ることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は接着フイルムをモールド上に載置され
た織物層と分解関係で示す本発明により構成され
た組立体の好適な実施例の斜視図；第２図は第１
図に示すようにモールド上に配置された織物層お
よび接着層を示す概略図；第３図は真空をモール
ド表面に加えた場合の第１図に示す組立体の図；
第４図は第３図に示すように真空を加えた状態を
示す概略図；第５図はフオームパツドをモールド
に押しつけかつ加熱流体を供給している場合の第
１図に示す組立体の図；第６図は第５図に示す位
置にあるとき、蒸気を加えている場合について示
す概略図；第７図は、本発明により構成され、全
フオームパツドを接着材で織物カバーに固着した
クツシヨンの部分横断面図；第８図は、本発明に
より構成され、織物層およびフオームパツドの重
なり表面の一部だけが接着材で互いに固着されて
いるクツシヨンの部分横断面図である。 １２……パツド、１４……織物層、１６……接
着フイルム、１８……モールド表面、２２……真
空装置、２８，４６……制御装置、３０，３２，
３４……加熱装置、３６……プラテン装置、４８
……締付け装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 織物層１４をモールド１８の表面に載置し、
    空気非透過性の接着フイルム１６を織物層１４上
    に載置し、真空圧２２，２４，２６をモールド表
    面１８にかつ織物層１４を通して加えて接着フイ
    ルム１６を織物層１４に下方に引きつけかつ織物
    層１４をモールド表面１８に押しつける諸工程を
    備えた組立体５０，５０′を製造する方法におい
    て、パツバ１２を接着フイルム１６と面対向係合
    状態で載置し、接着フイルム１６を加熱してこの
    接着フイルム１６をパツド１２および織物層１４
    にそれぞれ付着させ、接着材を硬化して織物層１
    ４をパツド１２に固着することを特徴とする方
    法。 ２ 接着フイルム１６の周囲をモールド１８上で
    下層の織物層１４に締付けることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３ パツド１２を接着フイルム１６、織物層１４
    およびモールド表面１８に押しつけることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ４ パツド１２をモールド表面１８に押しつけた
    後、真空を中断することを特徴とする特許請求の
    範囲第３項に記載の方法。 ５ 熱をモールド表面１８に供給することによつ
    て接着フイルム１６を加熱することを特徴とする
    特許請求の範囲第４項に記載の方法。 ６ モールド表面１８に対して移動できるプラテ
    ンでパツド１２を押しつけることを特徴とする特
    許請求の範囲第５項に記載の方法。 ７ 多孔性モールドを利用し、モールド表面１８
    を通して多孔性モールドに真空を拡散させること
    を特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の方
    法。 ８ 上記パツドは海綿状パツドとして形成されて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記
    載の方法。 ９ 接着フイルム１６をフオームパツド１２およ
    び織物層１４の中にそれぞれ拡散させることを特
    徴とする特許請求の範囲第８項に記載の方法。 １０ 加熱流体をモールド表面１８上に供給する
    ことによつて接着フイルム１６を加熱しかつ拡散
    させることを特徴とする特許請求の範囲第９項に
    記載の方法。 １１ 接着フイルム１６を加熱した後モールド表
    面１８に２回目の真空を加えることを特徴とする
    特許請求の範囲第１０項に記載の方法。 １２ 加熱流体としての蒸気をモールド表面１８
    上に供給することを特徴とする特許請求の範囲第
    １１項に記載の方法。 １３ ２回目の真空を加えて蒸気から湿分の残り
    をすべて除去し、冷却して接着剤を硬化すること
    を特徴とする特許請求の範囲第１２項に記載の方
    法。 １４ モールド表面に対して移動できる有孔プラ
    テンでフオームパツドを押しつけることを特徴と
    する特許請求の範囲第１３項に記載の方法。 １５ 多孔性モールドを利用し、真空および蒸気
    をこの多孔性モールドを通してモールド表面へ拡
    散させることを特徴とする特許請求の範囲第１４
    項に記載の方法。 １６ 形成モールド表面を有するモールド１８を
    利用し、これと対向した形成表面を有するパツド
    １２をモールド表面の外形と一致した接着フイル
    ム上に移動させてこの接着フイルムとすべらない
    ように重ね合せ係合させることを特徴とする特許
    請求の範囲第７項または第１５項に記載の方法。 １７ 接着フイルムを織物層の一部のみに載置し
    て全体以下の織物層を全体以下のパツドに固着す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第７項または
    第１５項に記載の方法。 １８ モールド表面を有し、かつ該モールド表面
    との流体連通を達成するための通路を有するモー
    ルドと、上記通路を通して上記モールド表面に真
    空を供給する真空装置２２と、上記モールド表面
    を加熱する加熱装置３０とを備えている、空気非
    透過性接着フイルム１６で多孔性織物層１４に固
    着されたパツド１２を製造する装置１０におい
    て、上記モールド表面に対して移動でき、パツド
    １２を上記モールド表面に押しつけるためのプラ
    テン装置３６を備えていることを特徴とする装
    置。 １９ 上記真空装置を次々に作動させて接着フイ
    ルム１６を織物層１４および上記モールド表面１
    ８に引きつけ、上記プラテン装置３６を移動させ
    てパツド１２を圧縮して接着フイルムを係合さ
    せ、真空を中断し、そして上記加熱装置３０，３
    ２，３４を作動して熱を接着フイルム１６に供給
    して接着フイルム１６を織物層１４およびパツド
    １２に付着させるための制御装置をさらに備えて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第１８項に
    記載の装置。 ２０ 上記パツド１２は海綿状フオーム材料から
    なることを特徴とする特許請求の範囲第１８項に
    記載の装置。 ２１ 上記プラテン装置３６は、フオームパツド
    １２および上記プラテン装置３６を通して空気を
    吸引するために真空をモールド表面に加えること
    に応答して空気を通す孔４４を有することを特徴
    とする特許請求の範囲第２０項に記載の装置。 ２２ 上記真空装置２２，２４，２６を次々に作
    動して接着フイルム１６をモールド表面１８およ
    び織物層１４に引きつけ、上記プラテン装置３６
    を移動させてフオームパツド１２を圧縮して接着
    フイルムと係合させ、真空を中断しかつ上記加熱
    装置３０，３２，３４を作動して加熱流体を供給
    して接着フイルム１６を織物層およびフオームパ
    ツド１２に拡散させ、そして上記真空装置２２，
    ２４，２６を作動して空気を上記プラテン装置３
    ６の孔４４、フオームパツド１２、織物層１４お
    よび多孔性モールド１８を通して吸引するための
    制御装置２８，４６をさらに備えていることを特
    徴とする特許請求の範囲第２１項に記載の装置。 ２３ 上記加熱装置３０は蒸気を上記通路を通し
    て上記多孔性モールドに供給するための蒸気供給
    装置を有することを特徴とする特許請求の範囲第
    ２２項に記載の装置。 ２４ 接着フイルム１６の周囲をモールド１８上
    で下層の織物層１４に締付けるための締付け装置
    をさらに備えていることを特徴とする特許請求の
    範囲第１９項乃至第２３項のいずれかの項に記載
    の装置。
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