JPH0476548A - 写真作成装置 - Google Patents
写真作成装置Info
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- JPH0476548A JPH0476548A JP19031990A JP19031990A JPH0476548A JP H0476548 A JPH0476548 A JP H0476548A JP 19031990 A JP19031990 A JP 19031990A JP 19031990 A JP19031990 A JP 19031990A JP H0476548 A JPH0476548 A JP H0476548A
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- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
これを用いて作成したプリント写真とをDP袋に自動的
に装填する装置に関する。
、仕分は装置により各オーダー毎に仕分けられる。また
、焼付露光に供したネガフィルムは6コマ毎のフィルム
ピースに切断され、フィルムシートに挿入される。そし
て、このフィルムシートが照明用テーブル上に置かれ、
バックライトにより各コマが確認され、これと仕上りプ
リントの画像とが照合され、これらがDP袋に装填され
る。
照合を人手により行うため、能率のよいプリント作業を
行うことができないという問題がある。しかも、照合の
ために、照合テーブルを有するビューア等の装置も必要
になり、装置が大型化するという問題もある。
ムとこれのプリント写真との照合及びこれらのDP袋へ
の装填を自動で行えるようにした写真作成装置を提供す
ることを目的とする。
のペーパーのジャミング時にもやり直しプリントを効率
よく行えるようにした写真作成装置を提供することにあ
る。
ィルムの画像を感光材料に焼付露光するときに、フィル
ムのIDコードを読み取る手段と、読み取ったIDコー
ドを、フィルムの画像を焼付露光した感光材料に各オー
ダー毎に記録する手段と、感光材料を現像処理した後に
、これに記録したIDコードを読み取る手段と、焼付露
光した感光材料の現像処理が終了するまでこの焼付露光
に供したフィルムを貯留する手段と、感光材料に記録し
たIDコードの読み取り後に貯留手段からフィルムを送
り、このフィルムのIDコードを読み取る手段と、感光
材料のIDコードとフィルムのIDコードとが一致した
ときに、フィルムを切断しこれをフィルムシートに挿入
する手段、と、現像処理済みの感光材料をコマ毎に切断
してプリント写真とし、これをIDコード毎に1まとま
りにする手段と、このプリント写真と前記フィルムシー
トとを同一IDコード毎に1まとまりにして、これをD
P袋に挿入する手段とを有する。
ネガフィルムに記録されたコマを感光材料に焼付露光す
る。感光材料、好ましくはその先頭コマの余白部には、
焼付露光に供したネガフィルムのIDコードが記録され
る。そして、この感光材料を現像処理した後に、これの
IDコードが読み取られ、各オーダー毎にプリント写真
が1まとまりにされる。また、感光材料の現像処理が終
わるまでこれに対応するネガフィルムが一時的に貯留さ
れる。そして、感光材料のIDコードの読取り信号によ
りペーパー現像処理の終了が検出される。この検出によ
り、該当するネガフィルムがフィルムピースに切断され
、これがフィルムシート内に挿入される。この後、この
フィルムシートとプリント写真とが同一IDコード毎に
1まとまりにされ、これがDP袋内に挿入される。
。
影済みのネガフィルムはDP取次店に提出される。DP
取次店では、同時プリントの依願を受けると、第3図に
示すように、DP袋10に客の名前、連絡先等を書き込
んで、このDP袋10内に撮影済みのネガフィルムを巻
き取ったパトローネ11を入れる。DP袋10には、周
知のように集配ルート識別番号10a、取次店識別番号
10b、受付番号10c等からなる1連のID番号とこ
れのバーコード10dとが予め印字されている。この受
付後のDP袋10は現像所に提出される。
ード10dをバーコードセンサ12により読み取る。バ
ーコードセンサ12は読み取ったバーコード信号を周知
のパソコンからなる受付機13に送る。受付機13は、
このバーコード信号から、受付店及び受付番号の各下3
桁のみをつなげた6桁のラボ受付番号を作成し、このラ
ボ受付番号とこれに対応するバーコードを印字装置14
によりラベル用紙15に印字して3連の同一番号及びバ
ーコードを有するID番号ラベル16を作成する。この
3連のID番号ラベル16は、DP袋10.パトローネ
11.及びこのパトローネ11からべろ出し具等により
頭出しされたフィルム18の先端部それぞれに貼り付け
られる。
ィルムスプライサ−により、他のオーダーのものと接合
され、長尺化してロール状に巻き取られる。そして、所
定の長さになると、このロール状のフィルムは、フィル
ムプロセサに装填され、現像処理される。
各コマ毎にネガ検定が行われ、プリントコマに対しては
フィルムの一方の側縁部に半円形状の切欠きからなるノ
ツチが付される。また、撮影不良により補正しても良好
のプリント写真が得られないコマに対しては、周知のよ
うにノツチは付されない。また、補正の必要なコマに対
しては、最適な仕上りとなる濃度補正データ、色補正デ
ータが入力される。これらの補正データや、ノツチ数、
スプライステープと先頭ノツチとの間隔、各ノツチ間の
間隔等のデータは、LSIカードに、各ID番号毎に記
録される。また、コマ番号バーコードが側縁部に付され
たフィルムにあっては、ノツチを付したプリント対象コ
マのコマ番号データも併せて記録される。
される。第1図に示すように、写真作成装置には、ネガ
検定済みのロール状フィルム20a、20bが装填され
るフィルム装填部21と、ロール状のカラーペーパー2
2a、22bが装填されるペーパー装填部23と、ネガ
検定データを記録したLSIカード24a、24bが装
填されるカード装填部25とがそれぞれ対で設けられて
いる。
はスプライサ−28,29が設けられており、一方のフ
ィルムやペーパーが終了すると、これの後端に次のフィ
ルム等の先端を接合する。
るフィルムやペーパーの後端と後行の先端とを検出する
先後端センサ28a、29aが設けられており、これの
先端又は後端の検出信号により、フィルムやペーパーの
先後端は各スプライサ−28,29に位置決めされる。
ーパーの先端や後端が接合しやすいように切断され、こ
の切断りずは排出ガイドによりくず箱に廃棄される。
ム引出しローラ対30が設けられており、フィルム装填
部21からフィルム20aを引き出す。引き出されたフ
ィルム20aは、前記フィルムスプライサ−28を経た
後、フィルムキャリア31のフィルム送りローラ対32
によりプリント位置へ送られる。フィルムキャリア31
内には前記ノツチを検出するノツチセンサ35が配置さ
れており、このノツチ検出信号はコントローラ37に送
られる。
には、ID番号読取りセンサ36が配置されている。I
D番号読取りセンサ36は、フィルムの先端に貼り付け
られたID番号ラベル16のID番号を光学的に読み取
り、この読取り信号をコントローラ37に送る。
成されており、ROMに記憶したプログラムに従い各部
をシーケンス制御する。まず、コントローラ37は、読
み取ったID番号と、カード装填部25に装填されたL
SIカード24aの先頭フィルムのID番号とが対応し
ているか否かを判定し、対応していない場合には警報を
発する。
番号毎にプリントデータを読み取る。このプリントデー
タには、各オーダー毎の全体的なプリントデータと、プ
リント対象コマ毎の個別的なプリントデータとがある。
毎に予め最適なプリント条件を設定するためのプリント
チャンネル、スプライステープから第1ノツチまでの距
離情報(フィルム送り量)と各ノツチ間の距離情報、1
件のプリント数(ノツチ総数)、フルサイズかハーフサ
イズかの種別を示すコマサイズ情報等がある。また、個
別プリントデータとしては、各プリント対象コマ毎の濃
度及び色補正値、自動シーン判別による色補正値(AC
C3補正値)、コマ番号等があり、これらは性向ノッ千
順番に記憶されている。
ノツチを検出し、この検出タイミングとフィルム送り量
とから、ノツチが付されたプリント対象コマをプリント
位置にセットする。
節部42と、拡散箱43と、焼付レンズ44と、シャッ
タ45と、受光センサ46とを備えている。そして、受
光センサ46でプリント対象コマの全画面平均透過濃度
(LATD)を測光すると、これとLSIカード24a
からの補正データとから露光量を算出し、これに基づき
光質調節部42を駆動して各色フィルタ47〜49を所
定の位置にセットし、光源41の光質を調節する。
ント対象コマの画像を、シャッタ45が開いている間、
プリント位置にセットされたカラーペーパー22aに結
像して、焼付露光を行う。
しローラ対53により引き出され、第1ペーパーリザー
バー54を経た後に、ガイドローラ55.送りローラ対
56によりプリント位置にセットされる。第1リーザー
パ−54は、カラーペーパー22a、22bの接合処理
時間を稼く他、ペーパー引出し負荷を一定にするもので
あり、そのペーパーループ量は接合処理時間に対応する
ペーパー長さ分よりやや多く設定されており、ループセ
ンサ58によりこの量になるように制御される。また、
プリント位置のペーパー出口側には、裏印字ヘッド60
.IDコード潜像記録部61゜パンチユニット62が設
けられている。
20の各コマに対応するコマ番号や、必要に応じて補正
データ、更にはID番号等を印字する。また、IDコー
ド潜像記録部61は、第4図に示すように、カラーペー
パー22aの先頭コマ63aの先頭側余白部63bに、
露光ヘッドによりID番号63cを焼付露光する。これ
は、オペレータがカラーペーパー22aに記録したID
番号63cをジャミング等のトラブル時に視覚により確
認することができるようにするためであり、各コマ毎の
切断時に余白部63bとともに廃棄される。
ク64.カットマーク65.及びID番号マーク66を
カラーペーパー22aの両側縁部、及び余白部63bに
記録する。ソートマーク64は各オーダーの区切りを示
すものであり、カットマーク65は各コマ毎にカラーペ
ーパー22aを切断するためのものである。また、ID
番号マーク66は余白部63bに一列で形成される7個
の小孔からなり、これら7個の小孔の有無によりID番
号の下2桁を示すものである。このID番号は、ネガフ
ィルム20aとの自動照合に用いられる。
、焼付露光、小孔による各種マークの形成、更に裏印字
の終了後にカラーペーパー22aはコマ送りされる。ネ
ガフィルム20aのコマ送りは、ノツチの検出タイミン
グ後にフィルムを所定量送ることで行われる。このコマ
送りにより、焼付露光済みのフィルム20aはフィルム
スドック部70に送られる。フィルムスドック部70は
、上下方向に離間する複数のダンサ−ローラ71を備え
ており、フィルム20aを複数のループ状にして、所定
の長さ分貯留する。このストック量はプロセサ部80の
処理能力に応じて決定される。
ラーペーパーがプロセサ部80の出口から排出されるま
で、該当するフィルムをストックするものであり、この
ため、本実施例では24枚撮りIO本分の長さとされて
いる。
び第3のリザーバー74.75でループセンサ76a、
76b、77の信号に基づき所定の長さ分ループ状に貯
留される。各リザーバーのフィルム入口側には第1及び
第2のペーパーカッタ78.79が配置されている。第
1リザーバー74は、焼付露光部40のプリント速度と
、次のプロセサ部80の処理速度との違いを吸収するた
めに、−時的にペーパー22aを貯留する。また、第1
カツタ78は、作業終了時にカットマーク位置にてペー
パー22aを切断する。第2カツタ79は、プリント作
業を一時的に中断する時にカラーペーパー22aのカッ
トマークをマークセンサ79aで検出してこの位置で切
断する。第2リザーバー75は、第2カツタ79による
切断時間を稼ぐためのもので、切断時間に対応する量よ
りもやや多めにペーパー22aを貯留する。
て設けたものである。各処理槽81を経たペーパー22
aは乾燥部82で乾燥された後、第3カツタ83により
各コマ毎に切断される。第3カツタ83のペーパー人口
側には、マークセンサ85が配置されている。このマー
クセンサ85は、カラーペーパー22aの幅方向に一列
に設けた前記ソートマーク64.カットマーク65.I
D番号マーク66を検出する。第3カツタ83は、カッ
トマーク検出信号に基づき各コマの余白部位gT:カラ
ーヘーハー22 aを切断する。この時、カットマーク
等の小孔記録部は廃棄処分される。
90の棚91内に送られる。ソータ一部90はソートマ
ーク検出信号に基づき棚91を1棚分だけ移動するから
、各棚91内には、順次各オーダー毎に1まLまりとさ
れたプリント写真8日が収納される。
ントローラ37に送られる。コントローラ37は、この
ID番号の検出によりフィルムスドック部70からフィ
ルム20aをフィルム装填部95に送る。フィルム装填
部95はID番号読取りセンサ96とノツチセンサ97
とカッタ98とを備えている。ID番号読取りセンサ9
6がらのID番号読取り信号はコントローラ37に送ら
れ、ここで、このID番号と、現像処理済みペーパー2
2aの前記ID番号とが照合され、同じ場合にはフィル
ム20aがノツチ検出信号に基づき6コマ毎に切断され
、フィルムピース99にされる。切断後のフィルムピー
ス99は、送りローラ対101によりフィルムシート1
00内に順次挿入される。また、各ID番号が異なって
いる場合には警報を発する。
取り収納されており、フィルムシート100の袋部がフ
ィルムピース装填位置に順次セットされる。そして、l
オーダー分のフィルムピース99がフィルムシート10
0内に挿入されると、フィルムシート100は1オ一ダ
ー分毎に切断され、下方に待機するDP袋10内に挿入
される。
セットされており、順次フィルムシート装填位置にセッ
トされる。そして、DPfflO内へのフィルムシート
100の挿入時には、袋開口用のガイド部材106を用
いて、DP袋10の口を確実に開けるようにしている。
袋1o内にエアーを吹きつけて、袋の口を開けるように
してもよい。
、プリント料金を印字するプリント料金印字部115が
設けられている。プリント料金印字部115は、LSI
カード24から読み取ったプリント数に基づき、プリン
ト料金とフィルム現像料金と、更に必要に応じて消費税
と、これらの総計とをフィルムシート100の装填前に
印字する。
送部120により、ソータ一部9oのプリント写真投入
位置まで送られる。この投入位置へのセットは、ソータ
一部90の該当するID番号のプリント写真88がプリ
ント写真投入位置の直前にセットされた時に行われる。
1棚分移動すると、これによりプリント写真88が投入
ガイド121を介してDP袋10内に挿入される。
構成されるが、この他に他の搬送手段を用いてもよい。
ベアからなる袋搬送部122により袋ストック部123
に搬送される。
ように、ネガ検定済みのロール状フィルム20aと、こ
れのネガ検定データを記録したLSIカード24aとを
装填部21.25に装填する。また、次のネガ検定済み
フィルム20bも空いている方のフィルム装填部21に
セットし、同時にこれのLSIカード24bもカード装
填部25の空いている方にセットする。フィルム装填部
21にセットされたフィルム20aは引出しローラ対3
0により装填部21から引き出され、ID番号読取りセ
ンサ36により先頭フィルムのID番号が読み取られる
。コントローラ37はこのID番号と、LSIカード2
4aの先頭フィルムのID番号とを照合し、これらが合
っている時には、フィルム20aをフィルムキャリア3
1に送る。
該当するLSIカードのセットをうながす。
LSIカード24aのプリントデータに基づき焼付露光
部40によりカラーペーパー22aに最適な露光量で焼
付露光され、この後、次のコマがプリント位置にセット
され、次の焼付露光が行われる。そして、第4図に示す
ように、焼付露光に対応してカラーペーパー22aの先
頭コマ63aの余白部63bにはパンチユニット62に
より、ソートマーク64.カットマーク65.及びID
番号マーク66が記録される。また、各コマが焼付露光
されたカラーペーパー22aの裏面には裏印字ヘッド6
0によりコマ番号が印字されるとともに、余白部63b
にはカットマーク65が形成される。また、先頭コマ6
3aの余白部63bには、IDコード潜像記録部61に
よりID番号が潜像で記録される。焼付露光済みのネガ
フィルム20aは、フィルムスドック部70に送られ、
ここで所定の長さ分貯留される。また、焼付露光済みの
カラーペーパー22aは第2及び第3リザーバー74.
75を介しループ状に貯留された後、プロセサ部80に
送られ、現像処理される。
カットマーク検出信号により各コマ毎に切断され、プリ
ント写真88とされ、ソータ一部90の棚91内に挿入
される。また、マークセンサ85によりID番号マーク
66が検出されると、これに対応するネガフィルム20
はフィルムスドック部70からフィルム装填部95に送
られ、ノツチを参照して6コマ毎のフィルムピースに切
断され、フィルムシート100への袋詰めが行われる。
られた段階でフィルム20aをフィルムヒース99に切
断して、フィルムシート100内に挿入するようにした
ので、プロセサ部80等でカラーペーパー22aが詰ま
りこの部分が損傷して所定のプリント枚数が得られない
場合でも、フィルム20aを戻してやり直しプリントを
簡単に行うことができる。なお、フィルムピースへの切
断は、このID番号を持つオーダーの全てのプリント写
真88が各[91内に収納されたことが次のソートマー
ク64の検出により確認された時に行うようにしてもよ
く、この場合には、切断不良の場合のやり直しプリント
も簡単に行うことができる。
、該当するID番号ラベル16が貼られた料金表印字済
みのDP袋10内に挿入される。
プリント写真挿入位置にセットされ、ここで、DP袋1
0内にプリント写真88が挿入される。そして、このD
P袋10は、DP製袋ストック123に送られる。以下
、同様にして次々と各オーダーのプリント処理が行われ
る。
ー又はフィルム後端が先後端センサ28aにより検出さ
れると、フィルムスプライサ−28は、先行のフィルム
の後端を接合しやすいように切断する。その後、他方の
フィルム装填部21を駆動してフィルム20bの先端を
引出しローラ30に送す、フィルムスプライサ−28に
フィルム先端をセットして、フィルムを接合し易いよう
に切断する。この後、スプライステープにより先のフィ
ルム20aの後端と次のフィルム20bの先端とを接合
する。以下、同様にしてプリント処理が行われる。また
、カラーペーパー22a、22bの接合もフィルムと同
じように行われる。以上の処理手順を第5図に示す。
80のジャミング時の処理手順について説明する。
行う。このID番号マークが所定の時間Tを経過しても
検出されないと、コントローラ37はプロセサ部80の
ジャミングと判定し、警報を発しプリントを停止する。
れ、最初のID番号を検出する時には焼付露光開始時か
らの経過時間により判定し、それ以降のID番号の検出
時には、前のID番号検出時からの経過時間により判定
する。なお、各オーダー毎にプリント枚数が異なるため
、LSIカード24aから=亥当するID番号のプリン
ト枚数情報を得て、このプリント枚数情報と、写真1枚
当たりの現像処理時間とから、該当するID番号の処理
時間Tを算出する。
を開けてジャミングしたペーパーを取り除いて元の状態
に復帰させた後に、やり直しプリントの対象コマをID
番号とノツチ数とで特定しキーボード入力する。その後
、スタートボタンを操作して、再プリント処理を開始す
る。再プリント処理では、ネガフィルム20aをフィル
ムスドック部70からフィルム装填部21へ巻き戻す。
各オーダー毎に付されたID番号コードを読み取り、該
当するID番号が検出された時に巻き戻しを停止する。
直しの先頭コマをフィルムキャリアのプリント位置にセ
ットする。以下、このコマから順次焼付露光を行う。
.フィルム装填部95でのフィルムのジャミング時にも
コントローラ37は警報を発する。
フィルムの切断やシートへの挿入が手動操作により行わ
れる。同様に料金印字部でのトラブルやDP袋へのプリ
ント写真の投入トラブル時にも警報が発せられ、この場
合にも同様に手動操作によりトラブル処理が行われる。
するようにしたが、これは料金表を印字したシートをフ
ィルムシート100やプリント写真88の挿入時に同時
に挿入するようにしてもよい。
ードを読み取り、これによりID番号ラベル16を作成
し、これをDP袋やフィルム等に貼り付けるようにした
が、この他に、ID番号ラベルは従来と同じように予め
作成しておき、これをDP袋やフィルムに貼り付けるよ
うにしてもよい。
ードを用いてラベルを作成しているが、この他に、光学
的に読み取り可能な文字や、磁気的に読み取り可能なラ
ベルを用いてもよい。
P袋10を用い、この中へフィルム20aとプリント写
真88とを挿入するようにしたが、この他に、DP製袋
装填110には新しい袋をセットし、この袋に料金表の
印字時にID番号と客の名前等を印字するようにしても
よい。また、この袋を中袋として使用し、元のDP袋1
0内にこれを中袋のまま挿入するようにしてもよい。
装填部23.カード装填部25を1対設けて、これらを
交互に用い連続処理するようにしたが、この他に、各装
填部をそれぞれ1個とじて単発的に処理するようにして
もよい。
ッティングインサーター、ソーター、袋詰め部等を一体
化した写真作成装置であるが、この他に、第7図に示す
ように、各機器は別個に設けて、これらを接続するよう
にした写真作成システムに本発明を実施してもよい。こ
の場合には、既設のプリンタプロセサ160に、フィル
ムシート及びプリント写真の袋詰め装置161を新しく
設置する。そして、プリンタプロセサ160のフィルム
入口側に、前記実施例と同様のIDコードリーダーを増
設するとともに、露光位置近くのカラーペーパーに読み
取ったID番号を記録するパンチユニットと、ペーパー
出口側に、前記IDコードを読み取るリーダーとを増設
する。また、プリンタ160のフィルム入口側にはフィ
ルムリールセット部162を、フィルム出口側には、フ
ィルムスドック装置163を設ける。
ループ状に貯留するとともに、フィルム送り方向を90
″′変換して、フィルム164をフィルムカッティング
インサーター165に送る。
スに切断し、これをフィルムシート166に挿入する。
ト166は切断され、下方の排出部に落下する。そして
、前記実施例の袋詰め部110とほぼ同様に構成されて
いる袋詰め装置161により、フィルムシート166は
、プリント写真及び広告シート170,171とともに
、DP袋10内に袋詰めされる。このように、既設のプ
リンタプロセサ160に、袋詰め装置161の増設とI
Dコードのセンサや記録部を設ける改造とを行うことで
、自動照合及び装填を可能にする写真作成システムを簡
単に構成することができる。なお、DP袋へのプリント
写真及びフィルムシートの挿入は別々に行う他に、これ
らを先ず1まとまりにし、これを−括してDP袋へ挿入
してもよい。
を記録したラベルを貼付し、これを読み取って対応する
感光材料にID番号を記録し、これに基づきフィルムと
プリント写真とを自動的に照合して、これらをDP袋に
挿入するようにしたから、従来のように人手による照合
作業や装填作業を行う必要がな(、プリント作業を能率
よく行うことができる。
に挿入するフィルム装填部の前段に、フィルムスドック
部を設け、ここで、焼付露光した感光材料が現像処理を
終了するまでフィルムを一時的に貯留するから、プロセ
サ部でペーパージャミングが発生した場合でも、フィル
ムはフィルムピースに切断されず長尺のまま貯留される
ため、フィルムの巻き戻しが簡単に行え、やり直しプリ
ントの自動化が可能になる。更に、既設のプリンタプロ
セサを改造し袋詰め装置を増設することにより、自動照
合が行える写真作成システムを簡単に構成することがで
きる。
る。 第2図は、同時プリントの受付処理工程を示すフローチ
ャートである。 第3図は、現像所での受付工程の説明図である。 第4図は、カラーペーパーに形成されるカットマーク、
ソートマーク、ID番号マーク等を示す平面図である。 第5図は、写真作成装置の処理手順を示すフローチャー
トである。 第6図は、ペーパージャミング時の処理手順を示すフロ
ーチャートである。 第7図は、本発明を実施した写真作成システムを示す斜
視図である。 io・・・DP袋 II ・・・パトローネ 16・・・ID番号ラベル 20a、20b・・・フィルム 21・・・フィルム装填部 22a、22b・・・カラーペーパー 23・・・ペーパー装填部 24a、24b・・・LSIカード 25・・・カード装填部 28.29・・・スプライサ− 31・・・フィルムキャリア 35・・・ノツチセンサ 36・・・ID番号読取りセンサ 70・・・フィルムスドック部 7B、79.83・・・ペーパーカッタ90・・・ソー
タ一部 91・・・棚 95・・・フィルム装填部 99・・・フィルムピース 100・・・フィルムシート ilo・・・DP袋装填部 115・・・プリント料金印字部 160・・・写真プリンタ 161・・・袋詰め装置 163・・・フィルムスドック装置 165・・・フィルムカッティングインサーター第 図 第4図 66:lD番号マ ク
Claims (1)
- (1)機械的に読み取り可能なIDコードをプリント対
象フィルムに各オーダー毎に設け、このフィルムの画像
を感光材料にプリントし、得られたプリント写真とフィ
ルムとをDP袋に装填する装置において、 前記プリント対象フィルムの面像を感光材料に焼付露光
するときに、フィルムのIDコードを読み取る手段と、
読み取ったIDコードを、フィルムの画像を焼付露光し
た感光材料に各オーダー毎に記録する手段と、感光材料
を現像処理した後に、これに記録したIDコードを読み
取る手段と、焼付露光した感光材料の現像処理が終了す
るまでこの焼付露光に供したフィルムを貯留する手段と
、感光材料に記録したIDコードの読み取り後に貯留手
段からフィルムを送り、このフィルムのIDコードを読
み取る手段と、感光材料のIDコードとフィルムのID
コードとが一致したときに、フィルムを切断しこれをフ
ィルムシートに挿入する手段と、現像処理済みの感光材
料をコマ毎に切断してプリント写真とし、これをIDコ
ード毎に1まとまりにする手段と、このプリント写真と
前記フィルムシートとを同一IDコード毎に1まとまり
にして、これをDP袋に挿入する手段とからなることを
特徴とする写真作成装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19031990A JP2604891B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 写真作成装置 |
US07/728,506 US5159385A (en) | 1990-07-11 | 1991-07-11 | Total photofinishing laboratory system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19031990A JP2604891B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 写真作成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0476548A true JPH0476548A (ja) | 1992-03-11 |
JP2604891B2 JP2604891B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=16256196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19031990A Expired - Fee Related JP2604891B2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-18 | 写真作成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2604891B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002023279A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Noritsu Koki Co Ltd | 写真プリント装置 |
JP2005258312A (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像処理システム |
US7324242B2 (en) | 2001-09-07 | 2008-01-29 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Photographic processing system |
-
1990
- 1990-07-18 JP JP19031990A patent/JP2604891B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002023279A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Noritsu Koki Co Ltd | 写真プリント装置 |
US7324242B2 (en) | 2001-09-07 | 2008-01-29 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Photographic processing system |
JP2005258312A (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像処理システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2604891B2 (ja) | 1997-04-30 |
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