JPH0474362B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0474362B2 JPH0474362B2 JP61191488A JP19148886A JPH0474362B2 JP H0474362 B2 JPH0474362 B2 JP H0474362B2 JP 61191488 A JP61191488 A JP 61191488A JP 19148886 A JP19148886 A JP 19148886A JP H0474362 B2 JPH0474362 B2 JP H0474362B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl alcohol
- isocyanate
- reaction
- alcohol copolymer
- vinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 26
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 21
- -1 isocyanate compound Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 9
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical group OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 8
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LVLANIHJQRZTPY-UHFFFAOYSA-N vinyl carbamate Chemical compound NC(=O)OC=C LVLANIHJQRZTPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PGRNEGLBSNLPNP-UHFFFAOYSA-N 1,6-dichloro-3-methylhex-1-ene Chemical compound ClC=CC(C)CCCCl PGRNEGLBSNLPNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFEWMFDVBLLXFE-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatodecane Chemical compound CCCCCCCCCCN=C=O XFEWMFDVBLLXFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODDFKRTWSQGENK-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatodocosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O ODDFKRTWSQGENK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIDSTEJLDQMWBR-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatododecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCN=C=O YIDSTEJLDQMWBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DENCZFRTPQHXBD-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatodotriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O DENCZFRTPQHXBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XIFGNGCAPGVNJX-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatoheptadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O XIFGNGCAPGVNJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTLOZRAQBILOFJ-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatohexacosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O YTLOZRAQBILOFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFLXBRUGMACJLQ-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatohexadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O GFLXBRUGMACJLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWCDAKQLMGCVLI-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatoicosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O RWCDAKQLMGCVLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOMWQNAKLINEBU-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatononacosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O AOMWQNAKLINEBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDCBSPQSPOCKEV-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatononadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O XDCBSPQSPOCKEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLGUAUVHTOCKTB-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatononane Chemical compound CCCCCCCCCN=C=O DLGUAUVHTOCKTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCHGIKGGESSNON-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatooctacosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O BCHGIKGGESSNON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWDQYHPOSSHSAW-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatooctadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O QWDQYHPOSSHSAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DYQFCTCUULUMTQ-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatooctane Chemical compound CCCCCCCCN=C=O DYQFCTCUULUMTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQVNCYGVUCRMMT-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatopentacosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O LQVNCYGVUCRMMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HULTVDSPXGVYBQ-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatopentadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCN=C=O HULTVDSPXGVYBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CXALGFGVGGHZGI-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatotetracosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O CXALGFGVGGHZGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSMJMAQKBKGDQX-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatotetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCN=C=O CSMJMAQKBKGDQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEDBVWLFTXINAI-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatotriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O VEDBVWLFTXINAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYUGWGDRJJGQEQ-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatotricosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O HYUGWGDRJJGQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BAZBBHGFCBVAQU-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatotridecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCN=C=O BAZBBHGFCBVAQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JXAYHHMVMJVFPQ-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatoundecane Chemical compound CCCCCCCCCCCN=C=O JXAYHHMVMJVFPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LPEKGGXMPWTOCB-UHFFFAOYSA-N 8beta-(2,3-epoxy-2-methylbutyryloxy)-14-acetoxytithifolin Natural products COC(=O)C(C)O LPEKGGXMPWTOCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- VQZMFJVOYYLAHM-UHFFFAOYSA-N buta-1,2,3-trienylbenzene Chemical compound C=C=C=CC1=CC=CC=C1 VQZMFJVOYYLAHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- ODQWQRRAPPTVAG-GZTJUZNOSA-N doxepin Chemical compound C1OC2=CC=CC=C2C(=C/CCN(C)C)/C2=CC=CC=C21 ODQWQRRAPPTVAG-GZTJUZNOSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229940057867 methyl lactate Drugs 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N triethyl phosphate Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OCC DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高ケン化度、高重合度のビニルアル
コール系共重合体を用いることができて、イソシ
アネート化合物の導入割合をコントロールするこ
とができるビニルカルバメート系の剥離性処理剤
の製造方法に関する。 従来の技術及び問題点 従来、ビニルアルコール系共重合体と炭素数が
8以上のアルキル基を有するイソシアネートとの
反応生成物からなる剥離性処理剤を、開始段階よ
り溶液状態下で反応を進行させて製造する方法と
しては、平均重合度が1000でエチレンの共重合割
合が70モル%のエチレン・ビニルアルコール共重
合体をキシレンに加熱溶解させた溶液にイソシア
ネート化合物を加えて反応させる方法が知られて
いた(特公昭60−30355号公報)。 しかしながら、上記の方法にはビニルアルコー
ル単位の含有量が多いビニルアルコール系共重合
体を用いることができないという問題点があつ
た。また、得られる剥離性処理剤が剥離性に勝つ
て基材に対する接着力に劣り、さらに耐熱性にも
劣るという問題点などもあつた。 問題点を解決するための手段 本発明者らは上記の問題を克服し、ビニルアル
コール単位の含有量が多い共重合体を用いること
ができて、剥離性と接着性とのバランス及び耐熱
性にすぐれるビニルカルバメート系の剥離性処理
剤を開発するために鋭意研究を重ねた結果、意外
にも水溶性溶媒を用いた溶液反応系によりその目
的を達成しうることを見出し、本発明をなすに至
つた。 すなわち、本発明はビニルアルコール系共重合
体と炭素数が8以上のアルキル基を有するイソシ
アネートとの反応生成物からなる剥離性処理剤を
製造するにあたり、ビニルアルコール系共重合体
として有機酸ビニルエステル単量体とこれとは別
種の重合性単量体との、酢酸ビニルとエチレンの
組合せを除く共重合体のケン化物からなり、ビニ
ルアルコール単位の含有量が60モル%以上のもの
を用いること及び、前記ビニルアルコール系共重
合体とイソシアネート化合物との反応を、少なく
ともその初期段階を水溶性溶媒を用いた溶液状態
下で進行させることを特徴とする剥離性処理剤の
製造方法を提供するものである。 本発明において用いられるビニルアルコール系
共重合体は、例えば酢酸、プロピオン酸、酪酸な
どで代表される炭素数が2〜8の有機酸のビニル
エステル単量体を、エチレン、プロピレン、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、スチレン、アクリロニ
トリルなどで代表される重合性単量体で改質して
なる、酢酸ビニルとエチレンとの組合せを除く共
重合体を前駆体とし、これをケン化してビニルア
ルコール単位の含有量が60モル%以上、就中65〜
95モル%のものとしたものである。 従つて、前駆体としては有機酸ビニルエステル
単位の含有量が60モル%以上、就中65〜95モル%
のものが用いられる。その含有量が95モル%を超
えるものでは、すなわち重合性単量体の含有量が
5モル%未満のものでは共重合体化による改質効
果に乏しい。 ビニルアルコール系共重合体の平均重合度とし
ては、100〜5000、就中200〜3000が適当である。
平均重合度が100未満では得られる剥離性処理剤
が膜強度、耐熱性に乏しく、5000を超えると溶解
性に劣つて反応作業上好ましくない。 本発明において用いられるイソシアネート化合
物は炭素数が8以上のアルキル基を有するもので
ある。その例としては、オクチルイソシアネー
ト、ノニルイソシアネート、デシルイソシアネー
ト、ウンデシルイソシアネート、ドデシルイソシ
アネート、トリデシルイソシアネート、テトラデ
シルイソシアネート、ペンタデシルイソシアネー
ト、ヘキサデシルイソシアネート、ヘプタデシル
イソシアネート、オクタデシルイソシアネート、
ノナデシルイソシアネート、エイコシルイソシア
ネート、ヘンエイコシルイソシアネート、ドコシ
ルイソシアネート、トリコシルイソシアネート、
テトラコシルイソシアネート、ペンタコシルイソ
シアネート、ヘキサコシルイソシアネート、オク
タコシルイソシアネート、ノナコシルイソシアネ
ート、トリアコンチルイソシアネート、ヘントリ
アコンチルイソシアネート、ドトリアコンチルイ
ソシアネートなどで代表される長鎖アルキルイソ
シアネートをあげることができる。就中、炭素数
が12〜30のアルキル基を有するものが剥離性能の
付与性あるいは入手容易性などの点で好ましく用
いられる。なお、本発明においては分岐系のアル
キル基を有するイソシアネートも用いうる。 本発明においては上記したビニルアルコール系
共重合体とイソシアネート化合物とが反応させら
れる。 その際、少なくとも反応の初期段階を水溶性溶
媒を用いた溶液状態下で進行させることが必要で
ある。これにより、高ケン化度、高重合度のビニ
ルアルコール系共重合体を用いての反応が可能に
なる。また、イソシアネート化合物の導入割合の
コントロールが可能になる。前記の反応に際して
用いうる水溶性溶媒としては例えば、ジメチルス
ルホキシド、N−メチルピロリドン、リン酸トリ
エチル、ジエチレングリコールジメチルエーテ
ル、アセチルアセトン、スルホラン、ブチルラク
トン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、乳酸メ
チルなどを代表例としてあげることができる。な
お、反応温度よりも高い沸点を有するものが一般
に用いられる。 前記反応は、一般にビニルアルコール系共重合
体を通常約3重量倍以上の水溶性溶媒に溶解させ
たのち、この溶液にイソシアネート化合物を加え
溶液状態下に加熱して進行せしめられる。本発明
においては、反応の開始より終了に至るまで反応
系を均一溶液状態とすることが得られる目的物の
均質性の点で望ましい。そのため、キシレン、ト
ルエン等の溶媒を適宜に反応系に加えて、反応の
進行による中間生成物の析出を防止することが望
ましい。反応の終点は反応系におけるイソシアネ
ート基の消失をもつて判断される。 イソシアネート化合物の使用量はその所望導入
割合により適宜に決定される。すなわち、ビニル
アルコール系共重合体における水酸基をそのまま
残す割合により決定される。分子中にビニルアル
コール単位を5〜90モル%有する剥離性処理剤は
親水性基材、例えばセロハン基材、紙基材などに
対する接着力に特に優れており、イソシアネート
化合物の導入に基づくビニルカルバメート単位を
多く有するものは剥離性に優れている。従つて、
イソシアネート化合物の使用量について特に限定
はないが一般には、ビニルアルコール系共重合体
における水酸基に対して0.05〜1.1当量用いられ
る。 得られた反応生成物は、通常メタノール等の媒
体中に反応液を注いで沈殿させたのち洗浄し、沈
殿物の粉砕物をトルエン等に溶解せしめた溶液と
して剥離性処理等の実用途に供される。 発明の効果 本発明によれば水溶性溶媒を用いた溶液反応系
としたので、高ケン化度、高重合度のビニルアル
コール系共重合体を反応物として用いることがで
きる。 また、イソシアネート化合物の導入割合を容易
にコントロールすることができる。 加えて、基材に対する接着力及び剥離特性の熱
安定性(耐熱性)に優れる剥離性処理剤を簡単な
操作で効率よく得ることができる利点なども有し
ている。 実施例 実施例 1〜3 還流冷却器及び水分定量受器を付設した500c.c.
容の四ツ口フラスコにビニルアルコール系共重合
体を入れ、これにテトラヒドロフランを加えてか
き混ぜて溶液とする。ついで、この溶液にトルエ
ンを加えて攪拌下140℃で2時間還流させて溶解
系とすると共に、水分を除去する。 その後、系を100℃に冷却させたのちイソシア
ネート化合物を加えて反応させる。反応の進行に
応じてキシレンを適宜に加えながら系を常に均一
溶液状態に維持し、120℃で約5時間反応させる。
この間、系中のイソシアネート基を定量し、残存
基の消失点をもつて反応の終点とする。 反応終了後、反応液を5重量倍のメタノール中
に注いで白色沈殿物を析出させ、ろ別後メタノー
ルで洗浄し、乾燥粉砕して目的物を得る。 上記の方式で表に示した反応物からなる目的物
を得る。 比較例 1 エチレン単位を70モル%含有し、平均重合度が
1000のエチレン・ビニルアルコール系共重合体
(ビニルアルコール単位の含有量29.5モル%)を
用いて実施例と同じ製造操作を試みたが、ジメチ
ルスルホキシドによる溶解が達成されず、目的を
達成することができなかつた。 比較例 2、3 ビニルアルコール系共重合体をキシレンに分散
させ、この分散液にイソシアネート化合物を加え
て反応させる方式で実施例と同じ反応温度、表に
示した配合量で反応生成物を得、析出処理後洗浄
して乾燥粉砕物を得た。 比較例 4 平均重合度2400、エチレン単位の含有量35モル
%、ビニルアルコール単位の含有量65モル%のエ
チレン・ビニルアルコール系共重合体を用い、比
較例2と同じ分散方式による反応を試みたが反応
の進行が遅く、反応開始(イソシアネート化合物
の添加)より8時間経過した時点においても多量
のイソシアネート基の残存があり、この時点で反
応を中止させた。 評価試験 実施例、比較例で得た反応生成物からなる剥離
性処理剤をトルエンに溶解させて1重量%溶液を
調製し、これをセロハンフイルム(厚さ60μm)
上に塗布し(固形分0.05g/m2)、乾燥させて剥
離処理フイルムを得、下記の試験に供した。 [剥離力] 剥離処理フイルムの剥離処理面にセロハン粘着
テープ(No.29、日東電気工業社製)を自重2Kgの
ゴムローラにて圧着し、これを20℃又は50℃の雰
囲気下に24時間放置後、180度ピールによる剥離
力(引張速度300mm/分)を測定した。 [耐熱性] 剥離処理フイルムを50℃の水中に10分間浸漬し
たのち取り出し、剥離性処理剤からなる皮膜の剥
がれの有無を調べた。 結果を表に示した。 なお、セロハン粘着テープのステンレス板より
の剥離力は480g/12mmであつた。 【表】
コール系共重合体を用いることができて、イソシ
アネート化合物の導入割合をコントロールするこ
とができるビニルカルバメート系の剥離性処理剤
の製造方法に関する。 従来の技術及び問題点 従来、ビニルアルコール系共重合体と炭素数が
8以上のアルキル基を有するイソシアネートとの
反応生成物からなる剥離性処理剤を、開始段階よ
り溶液状態下で反応を進行させて製造する方法と
しては、平均重合度が1000でエチレンの共重合割
合が70モル%のエチレン・ビニルアルコール共重
合体をキシレンに加熱溶解させた溶液にイソシア
ネート化合物を加えて反応させる方法が知られて
いた(特公昭60−30355号公報)。 しかしながら、上記の方法にはビニルアルコー
ル単位の含有量が多いビニルアルコール系共重合
体を用いることができないという問題点があつ
た。また、得られる剥離性処理剤が剥離性に勝つ
て基材に対する接着力に劣り、さらに耐熱性にも
劣るという問題点などもあつた。 問題点を解決するための手段 本発明者らは上記の問題を克服し、ビニルアル
コール単位の含有量が多い共重合体を用いること
ができて、剥離性と接着性とのバランス及び耐熱
性にすぐれるビニルカルバメート系の剥離性処理
剤を開発するために鋭意研究を重ねた結果、意外
にも水溶性溶媒を用いた溶液反応系によりその目
的を達成しうることを見出し、本発明をなすに至
つた。 すなわち、本発明はビニルアルコール系共重合
体と炭素数が8以上のアルキル基を有するイソシ
アネートとの反応生成物からなる剥離性処理剤を
製造するにあたり、ビニルアルコール系共重合体
として有機酸ビニルエステル単量体とこれとは別
種の重合性単量体との、酢酸ビニルとエチレンの
組合せを除く共重合体のケン化物からなり、ビニ
ルアルコール単位の含有量が60モル%以上のもの
を用いること及び、前記ビニルアルコール系共重
合体とイソシアネート化合物との反応を、少なく
ともその初期段階を水溶性溶媒を用いた溶液状態
下で進行させることを特徴とする剥離性処理剤の
製造方法を提供するものである。 本発明において用いられるビニルアルコール系
共重合体は、例えば酢酸、プロピオン酸、酪酸な
どで代表される炭素数が2〜8の有機酸のビニル
エステル単量体を、エチレン、プロピレン、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、スチレン、アクリロニ
トリルなどで代表される重合性単量体で改質して
なる、酢酸ビニルとエチレンとの組合せを除く共
重合体を前駆体とし、これをケン化してビニルア
ルコール単位の含有量が60モル%以上、就中65〜
95モル%のものとしたものである。 従つて、前駆体としては有機酸ビニルエステル
単位の含有量が60モル%以上、就中65〜95モル%
のものが用いられる。その含有量が95モル%を超
えるものでは、すなわち重合性単量体の含有量が
5モル%未満のものでは共重合体化による改質効
果に乏しい。 ビニルアルコール系共重合体の平均重合度とし
ては、100〜5000、就中200〜3000が適当である。
平均重合度が100未満では得られる剥離性処理剤
が膜強度、耐熱性に乏しく、5000を超えると溶解
性に劣つて反応作業上好ましくない。 本発明において用いられるイソシアネート化合
物は炭素数が8以上のアルキル基を有するもので
ある。その例としては、オクチルイソシアネー
ト、ノニルイソシアネート、デシルイソシアネー
ト、ウンデシルイソシアネート、ドデシルイソシ
アネート、トリデシルイソシアネート、テトラデ
シルイソシアネート、ペンタデシルイソシアネー
ト、ヘキサデシルイソシアネート、ヘプタデシル
イソシアネート、オクタデシルイソシアネート、
ノナデシルイソシアネート、エイコシルイソシア
ネート、ヘンエイコシルイソシアネート、ドコシ
ルイソシアネート、トリコシルイソシアネート、
テトラコシルイソシアネート、ペンタコシルイソ
シアネート、ヘキサコシルイソシアネート、オク
タコシルイソシアネート、ノナコシルイソシアネ
ート、トリアコンチルイソシアネート、ヘントリ
アコンチルイソシアネート、ドトリアコンチルイ
ソシアネートなどで代表される長鎖アルキルイソ
シアネートをあげることができる。就中、炭素数
が12〜30のアルキル基を有するものが剥離性能の
付与性あるいは入手容易性などの点で好ましく用
いられる。なお、本発明においては分岐系のアル
キル基を有するイソシアネートも用いうる。 本発明においては上記したビニルアルコール系
共重合体とイソシアネート化合物とが反応させら
れる。 その際、少なくとも反応の初期段階を水溶性溶
媒を用いた溶液状態下で進行させることが必要で
ある。これにより、高ケン化度、高重合度のビニ
ルアルコール系共重合体を用いての反応が可能に
なる。また、イソシアネート化合物の導入割合の
コントロールが可能になる。前記の反応に際して
用いうる水溶性溶媒としては例えば、ジメチルス
ルホキシド、N−メチルピロリドン、リン酸トリ
エチル、ジエチレングリコールジメチルエーテ
ル、アセチルアセトン、スルホラン、ブチルラク
トン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、乳酸メ
チルなどを代表例としてあげることができる。な
お、反応温度よりも高い沸点を有するものが一般
に用いられる。 前記反応は、一般にビニルアルコール系共重合
体を通常約3重量倍以上の水溶性溶媒に溶解させ
たのち、この溶液にイソシアネート化合物を加え
溶液状態下に加熱して進行せしめられる。本発明
においては、反応の開始より終了に至るまで反応
系を均一溶液状態とすることが得られる目的物の
均質性の点で望ましい。そのため、キシレン、ト
ルエン等の溶媒を適宜に反応系に加えて、反応の
進行による中間生成物の析出を防止することが望
ましい。反応の終点は反応系におけるイソシアネ
ート基の消失をもつて判断される。 イソシアネート化合物の使用量はその所望導入
割合により適宜に決定される。すなわち、ビニル
アルコール系共重合体における水酸基をそのまま
残す割合により決定される。分子中にビニルアル
コール単位を5〜90モル%有する剥離性処理剤は
親水性基材、例えばセロハン基材、紙基材などに
対する接着力に特に優れており、イソシアネート
化合物の導入に基づくビニルカルバメート単位を
多く有するものは剥離性に優れている。従つて、
イソシアネート化合物の使用量について特に限定
はないが一般には、ビニルアルコール系共重合体
における水酸基に対して0.05〜1.1当量用いられ
る。 得られた反応生成物は、通常メタノール等の媒
体中に反応液を注いで沈殿させたのち洗浄し、沈
殿物の粉砕物をトルエン等に溶解せしめた溶液と
して剥離性処理等の実用途に供される。 発明の効果 本発明によれば水溶性溶媒を用いた溶液反応系
としたので、高ケン化度、高重合度のビニルアル
コール系共重合体を反応物として用いることがで
きる。 また、イソシアネート化合物の導入割合を容易
にコントロールすることができる。 加えて、基材に対する接着力及び剥離特性の熱
安定性(耐熱性)に優れる剥離性処理剤を簡単な
操作で効率よく得ることができる利点なども有し
ている。 実施例 実施例 1〜3 還流冷却器及び水分定量受器を付設した500c.c.
容の四ツ口フラスコにビニルアルコール系共重合
体を入れ、これにテトラヒドロフランを加えてか
き混ぜて溶液とする。ついで、この溶液にトルエ
ンを加えて攪拌下140℃で2時間還流させて溶解
系とすると共に、水分を除去する。 その後、系を100℃に冷却させたのちイソシア
ネート化合物を加えて反応させる。反応の進行に
応じてキシレンを適宜に加えながら系を常に均一
溶液状態に維持し、120℃で約5時間反応させる。
この間、系中のイソシアネート基を定量し、残存
基の消失点をもつて反応の終点とする。 反応終了後、反応液を5重量倍のメタノール中
に注いで白色沈殿物を析出させ、ろ別後メタノー
ルで洗浄し、乾燥粉砕して目的物を得る。 上記の方式で表に示した反応物からなる目的物
を得る。 比較例 1 エチレン単位を70モル%含有し、平均重合度が
1000のエチレン・ビニルアルコール系共重合体
(ビニルアルコール単位の含有量29.5モル%)を
用いて実施例と同じ製造操作を試みたが、ジメチ
ルスルホキシドによる溶解が達成されず、目的を
達成することができなかつた。 比較例 2、3 ビニルアルコール系共重合体をキシレンに分散
させ、この分散液にイソシアネート化合物を加え
て反応させる方式で実施例と同じ反応温度、表に
示した配合量で反応生成物を得、析出処理後洗浄
して乾燥粉砕物を得た。 比較例 4 平均重合度2400、エチレン単位の含有量35モル
%、ビニルアルコール単位の含有量65モル%のエ
チレン・ビニルアルコール系共重合体を用い、比
較例2と同じ分散方式による反応を試みたが反応
の進行が遅く、反応開始(イソシアネート化合物
の添加)より8時間経過した時点においても多量
のイソシアネート基の残存があり、この時点で反
応を中止させた。 評価試験 実施例、比較例で得た反応生成物からなる剥離
性処理剤をトルエンに溶解させて1重量%溶液を
調製し、これをセロハンフイルム(厚さ60μm)
上に塗布し(固形分0.05g/m2)、乾燥させて剥
離処理フイルムを得、下記の試験に供した。 [剥離力] 剥離処理フイルムの剥離処理面にセロハン粘着
テープ(No.29、日東電気工業社製)を自重2Kgの
ゴムローラにて圧着し、これを20℃又は50℃の雰
囲気下に24時間放置後、180度ピールによる剥離
力(引張速度300mm/分)を測定した。 [耐熱性] 剥離処理フイルムを50℃の水中に10分間浸漬し
たのち取り出し、剥離性処理剤からなる皮膜の剥
がれの有無を調べた。 結果を表に示した。 なお、セロハン粘着テープのステンレス板より
の剥離力は480g/12mmであつた。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ビニルアルコール系共重合体と炭素数が8以
上のアルキル基を有するイソシアネートとの反応
生成物からなる剥離性処理剤を製造するにあた
り、 前記ビニルアルコール系共重合体として有機酸
ビニルエステル単量体とこれとは別種の重合性単
量体との、酢酸ビニルとエチレンの組合せを除く
共重合体のケン化物からなり、ビニルアルコール
単位の含有量が60モル%以上のものを用いること
及び、 前記ビニルアルコール系共重合体とイソシアネ
ート化合物との反応を、少なくともその初期段階
を水溶性溶媒を用いた溶液状態下で進行させるこ
とを特徴とする剥離性処理剤の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19148886A JPS6348304A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 剥離性処理剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19148886A JPS6348304A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 剥離性処理剤の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6348304A JPS6348304A (ja) | 1988-03-01 |
JPH0474362B2 true JPH0474362B2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=16275478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19148886A Granted JPS6348304A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 剥離性処理剤の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6348304A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02114166A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-26 | Rika Kogyo Kk | 湿度センサー |
KR100697583B1 (ko) | 2001-07-12 | 2007-03-22 | 호도가야 가가쿠 고교 가부시키가이샤 | 박리처리제 및 박리처리제의 제조방법 |
JP5966735B2 (ja) * | 2011-09-22 | 2016-08-10 | 東ソー株式会社 | アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物及びそれからなる組成物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62109804A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 剥離性処理剤の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-14 JP JP19148886A patent/JPS6348304A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62109804A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 剥離性処理剤の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6348304A (ja) | 1988-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3092720B2 (ja) | 水系低接着性裏サイズおよび剥離塗料組成物、この組成物の製造方法、およびこれらで被覆されたシート材料 | |
EP0024908B1 (en) | Release agent and products comprising a coating thereof | |
JPH0210193B2 (ja) | ||
US5258479A (en) | Self-adhesive acrylate copolymers, a process for their preparation and self-adhesive webs, which contain them | |
US3099636A (en) | Polymeric acid salts of alkylaminoethyl methacrylate | |
JPH0474362B2 (ja) | ||
EP1005452A1 (en) | Anionic alkoxylate surfactant | |
CN111807961B (zh) | 一种兼具快干和长适用期的高羟基丙烯酸乳液及其合成方法 | |
CN106543002B (zh) | 芳基环丁烯 | |
JPS6281475A (ja) | 剥離性処理剤及びその製造法 | |
JPS62205093A (ja) | 2―ホスホノブタン―1,2,4―トリカルボン酸誘導体類を含有する乳化剤 | |
JP2016505688A (ja) | 水性接着剤 | |
JP2519995B2 (ja) | エマルジョン組成物 | |
JPH0428002B2 (ja) | ||
JPS6269898A (ja) | 紙コ−テイング用水溶性樹脂組成物 | |
JPH0426628B2 (ja) | ||
JPS6281476A (ja) | 剥離性処理剤及びその製造法 | |
JP3198582B2 (ja) | 新規な水性エマルジョン、その製造法及び水性エマルジョン組成物 | |
KR960010043B1 (ko) | 압감접착테이프 | |
JPH0386778A (ja) | 水性剥離剤およびその製造方法 | |
JPS6372778A (ja) | 剥離性処理層 | |
JPS61266480A (ja) | 接着剤用共重合体水性分散液 | |
JP2000143767A (ja) | 水酸基含有高分子ウレタン化物の製造方法 | |
JPS63214332A (ja) | 新規界面活性剤 | |
JPH0257111B2 (ja) |