JP5966735B2 - アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物及びそれからなる組成物 - Google Patents
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Description
エチレン−酢酸ビニル共重合体(東ソー株式会社製、ウルトラセン725、酢酸ビニル含量28重量%、MFR=1000g/10分をメタノール溶媒中、苛性濃度0.4mol/Lの条件下で50℃、6時間反応することによりエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C1)を得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体として東ソー株式会社製、ウルトラセン530、酢酸ビニル含量6重量%、MFR=75g/10分を使用し、苛性濃度0.2mol/Lとした以外は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C1)と同様の方法で製造した。
エチレン−酢酸ビニル共重合体として東ソー株式会社製、ウルトラセン760、酢酸ビニル含量42重量%、MFR=70g/10分を使用し、苛性濃度1.3mol/L、反応時間8時間とした以外は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C1)と同様の方法で製造した。
エチレン−酢酸ビニル共重合体として東ソー株式会社製、ウルトラセン760、酢酸ビニル含量42重量%、MFR=70g/10分を使用し、苛性濃度3.2mol/L、反応温度70℃、反応時間12時間とした以外は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C1)と同様の方法で製造した。
縦100mm×横100mmのプレスシートをUV照射装置(入江株式会社製、理化学用水銀灯起動装置、型式H−400−A/B)でUV照射(照度:3000mW/cm2)し、150℃の雰囲気に保たれた送風定温恒温器(ヤマト科学株式会社製、型式DN63H)中に2時間放置し、放置後のプレスシートの外観を目視評価することにより、耐熱性の指標とした。
幅100mmのプレスシートをクラフト紙(秤量50g/m2)の上に重ね合せ、ヒートシールテスター(テスター産業株式会社製)を用いて温度120℃、圧力0.2MPa、時間1秒の条件でヒートシールバーにより押さえて加熱接着を行い、UV照射装置を用いてUV照射(照度:3000mW/cm2)した。
プレスシートをUV照射装置でUV照射(照度:3000mW/cm2)した後、JIS K6924−2に準じて、引張試験機(島津製作所株式会社製、商品名オートグラフDCS500)を用いて、剥離速度200mm/分、チャック間距離40mmの条件にて引張破壊応力を測定した。
トルエン500mLにエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C1)を100g溶解し、アクリロイル基含有イソシアネート化合物(昭和電工株式会社製、カレンズMOI)を5.4g添加し60℃、5時間撹拌した。生成物をメタノール中に沈殿させ、固液分離、洗浄、真空乾燥することにより、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)を得た。
アクリロイル基含有イソシアネート化合物(カレンズMOI)の添加量を10.8gとした以外は、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)と同様の方法で製造し、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A2)を得た。
アクリロイル基含有イソシアネート化合物(カレンズMOI)の添加量を18.9gとした以外は、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)と同様の方法で製造し、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A3)を得た。
アクリロイル基含有イソシアネート化合物(カレンズMOI)の代わりにアクリロイル基含有イソシアネート化合物(カレンズAOI、昭和電工株式会社製)を使用した以外は、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)と同様の方法で製造し、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A4)を得た。
アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)99重量部、ラジカル重合型光開始剤(B1)1重量部の代わりに、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)97重量部、ラジカル重合型光開始剤(B1)3重量部とした以外は、実施例1と同様の方法でプレスシートを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C1)のかわりにエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C2)を使用し、アクリロイル基含有イソシアネート化合物(カレンズMOI)の添加量を5.8gとした以外は、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)と同様の方法で製造し、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A5)を得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C1)のかわりにエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C3)を使用し、アクリロイル基含有イソシアネート化合物(カレンズMOI)の添加量を10.8gとした以外は、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)と同様の方法で製造し、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A6)を得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C1)のかわりにエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C4)を使用し、アクリロイル基含有イソシアネート化合物(カレンズMOI)の添加量を27gとした以外は、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)と同様の方法で製造し、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A7)を得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C1)のかわりにエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C4)を使用し、アクリロイル基含有イソシアネート化合物(カレンズMOI)の添加量を70gとした以外は、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)と同様の方法で製造し、アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A8)を得た。
アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)99重量部の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C1)99重量部を使用した以外は、実施例1と同様の方法でプレスシートを得た。
アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)99重量部の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C2)99重量部を使用した以外は、実施例1と同様の方法でプレスシートを得た。
アクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A1)99重量部の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(C3)99重量部を使用した以外は、実施例1と同様の方法でプレスシートを得た。
得られたプレスシートは、耐熱性、機械的強度に劣るものであった。
Claims (2)
- エチレン残基単位75.4〜98.3モル%、酢酸ビニル残基単位0.3〜19.6モル%、ビニルアルコール残基単位0〜24.2モル%及び下記一般式(1)で示されるアクリロイル基を有する残基単位0.1〜20.0モル%含み、JIS K6924−1に準拠し測定したMFRが5〜40000g/10分であるアクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A)95.0〜99.9重量部、とラジカル重合型光開始剤(B)0.1〜5.0重量部(但し、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A)とラジカル重合型光開始剤(B)の合計は100重量部)とを含む組成物を含むことを特徴とする接着剤。
- 一般式(1)で示されるアクリロイル基を有する残基単位が0.1〜5.0モル%であるアクリロイル基含有エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A)であることを特徴とする請求項1に記載の接着剤。
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