JPH047296A - ロール吊り上げ装置およびロール吊り上げ方法およびロール組み替え方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、上下ロールを一括して吊り上げるロール吊
り上げ装置、およびこの吊り上げ装置によるロール吊り
上げ方法、およびこの吊り上げ方法を利用したロール組
み替え方法に関する。

［従来の技術］ 帯鋼のロール成形において、成形品種が変わると成形機
のロールスタンドに組み込まれた先の品種用のロール（
これを更新前のロールと呼ぶ）を次に成形しようとする
新たな品種用のロール（これを更新後のロールと呼ぶ）
と交換しなければならず、このロール組み替え作業は多
くの労力と時間を要するので、これを改善して容易にか
つ能率的に行えるようにすることが望まれている。

ユニバーサル継手を介してロールシャフトの駆動を行う
ロール成形機では開頭式ロールスタンドが用いられるが
、この間頭式ロールスタンドにおけるロール組み替えの
作業性を向上させるものとして、実開昭６３−５６９０
６号が開示されている。これは第１１図、第１２図、第
１３図に示すように、ロールスタンド１内に収容する上
下のチョック２，３に直接、共通の縦貫通穴４．５をあ
け、上下のチョック２．３の縦貫通穴４，５に、下端に
抜け止め部材６を配置した吊棒７を挿入した構成である
。すなわち、吊棒７がロールスタンド１の幅（第１３図
において寸法ｐの部分）内で上下に貫通されている。

そして、ロール組み替えを行う場きは、第１２図に示す
ように、例えばキャップ８に固定した引っ掛け部材９に
ワイヤをかけ天井クレーン等で吊り上げる。

上記のように、上下ロールを一括して取り扱う場合であ
っても、その吊り上げ作業は単なるワイヤ掛けで行って
いた。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のように上下ロールを一括して吊り上げる方式を採
用しても単にワイヤ掛けして吊り上げる作業では、吊り
上げ作業が繁雑で手間がかかる。

ところで、上述した従来のロールスタンドでは、ワイヤ
掛けによらない簡単な吊り治具で吊り上げ作業を可能に
する適当に吊り上げ箇所がない。このため吊り上げ作業
を自動化しようとしても自動化は容易でない。そこで、
本発明者らは、上下のチョックにロール幅方向外側また
は内側に突出する引っ掛けブロックを一体に設け、この
上下の引っ掛けブロックを連結ロッドて連結したロール
組み替えの容易なロール装置を開発したが、このロール
装置の特長を生かしてロール組み替えを一層能率的にす
ることが望まれる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものて、前記のロ
ール装置のロール組み替えを一層能率的にするロール吊
り上げ装置およびロール吊り上げ方法およびロール組み
替え方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決する請求項１の発明は、上下のロールシ
ャフトの両端に取り付けた上下の各チョックに上面から
見て同位置てロール幅方向外側または内側に突出する引
っ掛けブロックを一体に設け、上下のチョックの前記各
州っ掛けブロックにあけた上面から見て同位置の縦穴に
連結ロッドを貫通させ、この連結ロッドの上端および下
端に抜け止め部材を設けたロール装置を吊り上げるため
のロール吊り上げ装置であって、 ロールスタンド幅方向をなす横梁部と、この横梁の両端
に取り付けられた、前記連結ロットに嵌自可能なＵ字状
溝を有するフォーク部を持つホルダとを備えた吊り治具
と、 この吊り治具を水平状態に保って昇降させる巻き上げ機
と、 前記巻き上げ機をロールスタンド幅方向に搬送する横搬
送手段とを備えたことを特徴とするロール吊り上げ装置
である。

請求項２は、請求項１記載のロール吊り上げ装置におけ
るホルダを、フォーク部を下端部に持ち横梁に上端が回
動可能に取り付けられた対向する１対のリンクから構成
したものである。

請求項３は、請求項１記載のロール吊り上げ装置におけ
る巻き上げ機を、間隔をあけて垂下された２本の荷鎧を
同一のモータにより巻き上げ・巻き下げして同期した昇
降動作をさせる２点吊り電動チェーンブロックで構成し
たものである。

請求項４は、請求項３記載のロール吊り上げ装置におけ
る請求項１記載の横搬送手段として、前記２点吊り電動
チェーンブロックに、ロールスタンド幅方向をなす横架
レールに沿って走行する車輪およびこの車輪を駆動する
走行モータを設けて構成したものである。

請求項５は、請求項２記載のロール吊り上げ装置におけ
る吊り治具の横梁を、荷錯により支持される横梁本体と
、この横梁本体の両端に横梁本体長手方向の間隔を調整
可能に取り付けられた２つのホルダ取り付け部とがら構
成したものである。

請求項６は、請求項１記載のロール吊り上げ装置におけ
る２点吊り電動チェーンブロックをロールスタンド前後
間隔に合わせて複数台設けたことを特徴とする 請求項７は、請求項６のロール吊り上げ装置における、
複数の２点吊り電動チェーンブロッつて支持された各吊
り治具どうしを連結部材により一体に結合したものであ
る。

請求項８は、請求項１記載のロール吊り上げ装置におけ
る吊り治具の横梁のホルダ取り付け部近傍に、スタンド
キャップの２つのスタンド取り付け穴に位置を自わせた
少なくとも片側の１本又は２本の垂直なガイドピンを弾
性的に上下動可能に設けたものである。

請求項９は、請求項１記載のロール吊り上げ装置を用い
て請求項１記載のロール装置を吊り上げるロール吊り上
げ方法てあって、 巻き上げ機により吊り治具を下降させ、次いで吊り治具
のホルダのフォーク部を連結ロッドに嵌合させ、次いで
巻き上げ機により吊り治具を上昇させることにより、ホ
ルダのフォーク部を連結ロッドに沿ってスライドさせて
前記チョックの突部に当て、さらに吊り治具を上昇させ
ることにより、ホルダのフォーク部てチョックの突部を
持ち上げてロール装置を吊り上げることを特徴とする請
求項１０は、請求項９記載のロール吊り上げ方法を採用
してロール組み替えを行うロール組み替え方法であって
、 更新後品種用のロールをあらかじめ組み込んだ更新後ロ
ール装置をオフラインのロール保管台に保管し、この更
新後ロール装置とロールスタンドに装着されている更新
前ロール装置とを前記ロール吊り上げ方法を用いて一括
交換することを特徴とする 請求項１１は、請求項６記載のロール吊り上げ装置を用
いて行うロール組み替え方法である。

［作用］ 請求項１において、巻き上げ機を操作して吊り治具およ
びホルダを下降させ、ホルダのフォーク部のＵ字状溝を
ロール装置の連結ロッドに嵌合させ、続いて吊り治具を
上昇させると、ホルダのフォーク部が連結ロッドに案内
されつつ上昇して引っ掛けブロックに当たり、引き続き
上昇させると、上チョックおよび上ロールが持ち上げら
れ、さらに上昇させると、連結ロッドの下端の抜け止め
部材が下チョックの引っ掛けブロックに当たって下チョ
ックとともに下ロールが持ち上げられ、こうして上下の
ロールが一括して持ち上げられる。

請求項２において、ホルダのフォーク部を連結ロッドに
嵌きさせる際、左右のリンクをその上端部を中心として
回動させてその先端のフォーク部の０字状溝を連結ロッ
ドに嵌きさせる。この回動方式によればフォーク部のＵ
字状溝を連結ロットに嵌合させる作業は容易かつ円滑と
なる。

請求項３において、２点吊り電動チェーンブロックのモ
ータが回転すると、２本の荷鎖が同期して巻き上げまた
は巻き下げられて、吊り治具が水平に昇降される。

請求項４においては、２点吊り電動チェーンブロック自
体が横搬送手段を備えてロールスタンド幅方向に移動し
、ロール装置をロールスタンド幅方向に搬送する。

請求項５においては、ホルダ取り付け部が横梁本体の長
平方向に調整可能であるから、左右のホルダの間隔を調
整することができ、したがって、ロールスタンド幅方向
左右の間隔が変わる場合、つまり左右のチョックの間隔
が変わる場合に容易に対応できる。

請求項６においては、吊り治具を水平に支持した２点吊
り電動チェーンブロックが複数台設けられているので、
複数のロールスタンドのロール組み替えを同時に行うこ
とがてきる。

請求項７においては、請求項６における各吊り治具間が
連結部材で一体に結きされているので、複数のロール装
置を同時に吊り上げる際に各吊り治具が個別に揺れるこ
となく安定した吊り上げ動作が行われる。

請求項８においては、吊り治具の横梁のホルダ取り付け
部に設けたガイドピンがスタンドキャップの回り止めを
する。

［実施例］ 以下、本発明を成形ロール吊り上げに適用した実施例を
第１図〜第１０図を参照して説明する。

第１図は本発明一実施例のロール吊り上げ装置２１およ
びこのロール吊り上げ装置２１で吊り上げられた成形ロ
ール装置２０の斜視図、第２（２Ｉは成形ロール装置２
０のみを示す斜視図、第３図は前記成形ロール装置２０
をロールスタンド２２に装着した状態の一部切欠きの正
面図で前記ロール吊り上げ装置２１を併せて図示した図
、第４図は第３図における左側面図でロール吊り上げ２
１装置を下降させた状態の図、第５図は第４図における
要部グｌ　Ｖ　−Ｖ線断面図である。

前記成形ロール装置２０は上ロール２３、上ロール２３
を支持する上ロールシャフト２４、上ロールシャフト２
４の駆動側（第３図において右側）および作業側（第３
図において左側）に取り付けられた上チョック（軸受は
箱）２５、下ロール２６、この下ロール２６を支持する
下ロールシャフト２７、この下ロールシャフト２７の駆
動側および作業側にそれぞれ取り付けられた下チョック
２８、前記上下のチョック２５．２８を連結する連結ロ
フト２つ、上下のチョック２５．２８間に設けられたロ
ールクリアランス調整治具３０、上チョック２５の上面
に垂直にかつ回転のみ可能に取り付けられた圧下スクリ
ュウ３１、この圧下スクリュウ３１に螺合して取り付け
られたスタンドキャップ３２等から構成されている。

前記上下のチョック２５．２８にはロール幅方向（第３
図て左右方向）の外側に突出する引っ掛けブロック３３
が一体に設けられ、前記連結ロッド２９は上下チョック
２５．２８の両引っ掛けブロック３３にあけた縦穴３３
ａに貫通して設けられ、この連結ロッド２９の上端に上
側の抜け止め部材としての頭部２９ａが設けられ、連結
ロッド２９の下部にはねじ部２９ｂが形成され、このね
じ部２９ｂに下側の抜け止め部材としてのナツト３４が
取り付けられている。符号３５はユニバーサル継手て、
上下のロールシャフト２４．２７にそれぞれ自在な傾き
角度で連結されて、駆動装置からの回転動力を伝達する
。

前記ロールクリアランス調整治具３ｏは、上下のチョッ
ク２５．２８間に介在して両者間の距離を調整し上下ロ
ール２３．２６間のロールクリアランスｈを成形材の板
厚に応した適正寸法に初期設定するためのもので、下側
のチョック２８に垂直に固定された、縦ねし穴を持つ雌
ねじブロック３０ａと、この雌ねじブロック３０ａの縦
ねし穴に螺合する雄ねじ３０ｂと、この雄ねじ３０ｂに
螺合するロックナツト３０（とから構成されている。

スタンドキャップ３２にはロールスタ〉ド２２の上端面
に垂直に固定した軸３６を通す六３２ａがあけられてい
る。スタンドキャップ３２は前記穴３２ａに軸３６を嵌
入させロールスタンド２２の上端に置き、軸３６にあけ
たコック六３６ａにコックを挿入してロールスタンド２
２に固定する。

次に上記の成形ロール装置２０を吊り上げる本発明一実
施例のロール吊り上げ装置２１について説明する。

このロール吊り上げ装置２１は、巻き上げ機として２点
吊り電動チェーンブロック４０を用いている。この２点
吊り電動チェーンブロック（以下２点吊りチェーンブロ
ックと略す）４０は、間隔をあけて垂下された２本の荷
鎖４１を同一のモータ４２により巻き上げ・巻き下げし
て同期した昇降動作をさせる構成であり、２本の荷鎖４
１の下端に取り付けた２つのフック４３て吊り治具４４
を水平に支持している。

前記２点吊りチェーンブロック４０は成形機内幅方向（
ロール幅方向あるいはロールスタンド幅方向と同し）を
なす横架レール４５に沿って転動する車輪４６（一方の
車輪は図では見えない）を備え、走行モータ４７により
横架レール４５に沿って走行駆動されるようになってい
る。すなわち、この実施例では、２点吊りチェーンブロ
ック４０自体が、成形ロール装置２０をロールスタンド
幅方向に搬送する搬送手段を含んだ構成である。

前記吊り治具４４は、ロールスタンド幅方向をなし２点
吊りチェーンブロック４０で支持される横梁４８と、こ
の横梁４８の両端に取り付けられた開閉式のホルダ４つ
とからなっている。このホルダ４つは、前述の連結ロッ
ド２９に嵌き可能なＵ字状溝を持つフォーク部５０ａを
下端に持ち上端が前記横梁４８に回動可能に取り付けら
れた対向する１対のリンク５０、および両リンク５０の
間隔をロックするためのレバー５２から構成され、一方
のリンク５０には、レバー５２に設けた２つの切欠き５
２ａ、５２ｂに係合可能な係止部材５３が取り付けられ
ている。

前記横架レール４５は第６［］に示すように成形機の前
後方向（第６図で紙面と直交する方向）に走行する門型
クレーン５５の横桁として設けられている。

上記のロール吊り上げ装置２１を用いて行う成形ロール
装置２０のロール組み替え作業について説明する。

成形機上でチョック２５．２８は第３０１〜第５図に示
すように、その嵌合渭２５ａ、２８ａ　（２５ａは図示
せず）がロールスタンド２２の突部２２ａに上下にスラ
イド可能に嵌合している。

更新前の成形ロール装置２０をロールスタンド２２から
取り出す際の作業について説明すると、まず、ロールシ
ャフト２４．２７とユニバーサル継手３５との連結を分
離し、次いで、ロールスタンド２２上端の軸３６のコツ
タ穴３６ａに挿入したコックを引き抜いて、スタンドキ
ャップ３２とロールスタンド２２との係合を解除する。

第３図、第４図は、さらに圧下スクリュウ３１を回して
これに螺きするスタンドキャップ２２を若干浮かした状
態を示す。

次いで２点吊りチェーンブロック４０て成形ロール装置
２０を一括して吊り上げる。この動作について詳細に説
明すると、吊り治具４４のホルダ４９を第４図のように
レバー５２の先端側の切欠き５２ａを係止部材５３に掛
けて左右のリンク５０を開いた状態とし、２点吊りチェ
ーンブロック４０を図示時の操作ボタンの操作で走行さ
せて吊り治具４４をホルダ４９が連結ロッド２９の真上
にくるように位置させる。次いで、荷鎖４１を巻き下げ
て吊り治具４４およびホルダ４９をほぼ第４図の位置ま
て下降させ、次いでレバー５２の切欠き５２ａを係止部
材５３から外して左右のリンク５０を第５図て矢印のよ
うに回動させ、先端のフォーク部５０ａを連結ロッド２
９に嵌合させる。

次いでレバー５２の基端側の切欠き５２ｂを係止部材５
３に掛けて左右のリンク５０が開かないようにロックし
た後、荷鎖４１を巻き上げて吊り治具４４を上昇させる
と、ホルダ４つのフォーク部５０ａが連結ロッド２９に
沿って案内されて上昇し、引っ掛けブロック３３に当た
り、引き続き吊り治具４４を上昇させると、上チョック
２５とともに上ロール２３が持ち上げられ、さらに上昇
させると連結ロッド２９の下端のナツト３４が下チョッ
ク２８側の引っ掛けブロック３３に当たって下チョック
２８とともに下ロール２６が持ち上げられ、こうして上
下ロールが一括して持ち上げられる。

ホルダ４つを引っ掛けブロック３３に引っ掛ける上記の
操作は、第５図にも示すように、ロールスタンド２２の
ロール幅方向外側（第５図で下側）で両リンク５０が開
閉して連結ロッド２９に嵌合させる動作であるから障害
物がなく作業が容易であるとともに、連結ロッド２９を
案内としてホルダ４つのフォーク部５０ａを確実に引っ
掛けブロック３３に導き係合させることがてきるので、
繁雑な作業あるいは繁雑な機構を必要することなく確実
な吊り上げ作業を行うことが可能である。このように、
ホルダ４つを吊り上げ箇所に係合させる作業が単純てか
つ確実なので、具体例は省略するがホルダ４つを引っ掛
けブロック３３に掛ける作業を自動化することも容易で
あり、−人のオペレータたけて吊り上げ作業を行うこと
も可能となる。

成形ロール装置２０をロールスタンド２２に降ろす作業
は前記の吊り上げ作業とほぼ逆の順序で行われる。

上記のロール吊り上げ方法を用いて行うロール組み替え
は、次のようにして行う。このロール組み替えでは第８
図に示すごとき形状のロール保管台６０を用いる。符号
６０ａで示す部分がロールスタンドに対応する部分とし
て設けられており、この部分６０ａにチョック２５．２
８を嵌装させて、成形ロール装置２０を保管する。すな
わち上下ロールを一括して保管する。

第７図において、符号ＡＩ、　Ａ２．　Ａｎ、・・・Ａ
ｏはロールスタンド２２に装着されている更新前の成形
ロール装置を示し、符号Ｂｌ、Ｂｚ、・・・Ｂ、、は次
に装着しようとする更新後の成形ロール装置を示す。更
新後の成形ロール装置Ｂは、ロール組み替え作業場てあ
らかじめ上下のロールシャフト２４２７に更新後の上下
のロールをそれぞれ組み込みその両端にチョック２５．
２Ｂを取り付け、下チョック２８にロールクリアランス
調整用治具３０を取り付け、上チョック２５にスタンド
キャップ３２を螺会させた圧下スクリュウ３１を取り付
け、下ロール、上ロールの順にロール保管台６０に収容
し、上下のチョック２５．２８の両引っ掛けブロック３
３に連結ロッド２９を取り付けて第２図に示す組み立て
状態とする。そして、ロールクリアランス調整治具３０
の雄ねじ３０ｂを回して高さ調整し、ロックナツト３０
ｃてその高さ位置に固定して上下のチョック２５．２８
の間隔を所望の間隔に設定し、これによりロール保管台
６０上でロールクリアランス調整を完了させておく。

成形ロール装置２０を装着した各ロール保管台６０は、
組み替え時に第７図のように成形機の各ロールスタンド
２２に対応してその側方にあらかしめ配置しておく。そ
して、まず更新前成形ロール装置Ａ１をロール吊り上げ
装置２１により前述の要領でロールスタンド２２から吊
り上げ、空のロール保管台６０．に移す。次いで更新後
の成形ロール装置Ｂ１をロール保管台６０３がら吊り上
げ、対応するロールスタンド２２上に運び、ロールスタ
ンド２２に装着する。以下、各ロールスタンド２２毎に
これを繰り返して成形機全体のロール組み替えを行う。

なお、上記の説明では、１基のロールスタンド２２毎に
ロール組み替えする場合について述べたが、複数例えば
２つのロールスタンド２２毎行う二とも可能である。こ
の場合、例えば第９図に示すように、スタンド間隔に合
わせた２本の横架レール４５Ａ、４５Ｂにそれぞれ２点
吊り電動チェーンブロック４０Ａ、４０Ｂを設け、各２
点吊りチェーンブロック４０Ａ、４０Ｂの荷鎖４１て支
持した吊り治具４４Ａ、４４Ｂを連結部材６２て連結し
て一体フレームとした２組同時吊り上げ装置６３を使用
する。

この時のロール組み替え作業は、第７図において、２つ
の更新前ロール装置Ａ、、Ａ２を２組同時吊り上げ装置
６３て吊り上げて２つの空グ）ロール保管台６０．．６
０□に同時に降ろし、次いで、新たな更新後成形ロール
装置Ｂ、、Ｂ２を同時に吊り上げて対応する２つのロー
ルスタンド２２に同時に装着する。次いで、２つの更新
前成形ロール装置Ａ３．Ａ４を空となった２つのロール
保管台６０３゜６０４に移し、２つの更新後成形ロール
装置Ｂ、。

Ｂ４を２つのロールスタンド２２に同時に装着し、これ
を繰り返して全スタンドのロール組み替えを行う。この
ように２つのロールスタンド２２毎にロール組み替えを
行うことで、ロール組み替えに要する時間が著しく短縮
される。

なお、上述の説明ではスタンドキャップ３２の回り止め
を特別に施していないが、第１０図に示すように、吊り
治具４４Ｃの横梁４８のホルダ取り付け部近傍にスタン
ドキャップ３２の左右の六３２ａに位置合わせした図示
例の２本（又少なくとも片側の１本）の垂直なガイドビ
ン６５を例えば引っ張りばね６６の力て弾性的に上下に
摺動可能に設けて、スタンドキャップ３２の回り止めと
することができる。

すなわち、吊り治具４４Ｃが成形ロール装置２０を吊り
上げている状態てはガイドビン６５がスタンドキャップ
３２の左右の六３２ａに嵌入して、スタンドキャップ３
２の回り止めをし、成形ロール装置２０をロールスタン
ド２２に下降させてスタンドキャンプ３２がロールスタ
ンド２２の上端に乗せられる際には、ロールスタンド２
２側の軸３６がスタンドキャップ３２の六３２ａに嵌入
された時、引っ張りばね６６で下方に付勢されているガ
イドビン６５は上方に逃げるので、スタンドキャップ３
２をロールスタンド２２に取り付ける際の障害とならな
い。

また、実施例の吊り治具は横梁の両端にホルタを直接取
り付けられているが、図示は省略するがホルダを回動可
能に支持するホルダ取り付け部を、２点吊り電動チェー
ンブロックの荷鎖て直接支持される横梁本体の両側に横
梁長手方向に移動調整可能に取り付けた構成とすること
がてきる。これにより左右ロールスタンド間隔が変わっ
て左右のチョック間隔が変わる場合に容易に対応するこ
とができる。

上述の各実施例は、上チョック２５に圧下スクリュウ３
１およびスタンドキャップ３２を取り付けた状態でロー
ル組み替え作業を行うものであるが、圧下スクリュウ３
１およびスタンドキャップ３２を外した状態でロール組
み替えを行うことも当然可能である。この場合は、更新
後の成形ロール装置をロールスタンド２２に装着した後
、スタンドキャップ２２を取り付ける。

なお、本発明は成形ロールの吊り上げに限らず、圧延機
のロール等の吊り上げにも適用可能である。

［発明の効果］ 本考案は上記の通り構成されているので、次のような効
果を奏する。

請求項１のロール吊り上げ装置によれば、吊り治具のホ
ルダのフォーク部をロール装置の連結ロッドに沿って上
昇させる操作で引っ掛けブロックに係合させることがて
きるので、吊り上げのために吊り治具をロール装置に係
合させる作業は容易てあり、上下ロールを一括して吊り
上げる吊り上げ作業の能率が向上する。これにより、ロ
ール組み替え作業の時間短縮が図られる。

請求項２によれば、左右のリンクを回動させる操作てホ
ルダのフォーク部の０字状溝を連結ロッドに嵌きさせる
ことがてき、その作業は容易かつ円滑である。

請求項３の１台のモータで２本の荷鎖を同期して巻き上
げ・巻き下げする２点吊り電動チェーンブロックは、吊
り治具を水平に巻き上げ巻き下げる巻き上げ機として簡
便かつ好適である。

請求項４によれば２点吊り電動チェーンブロフク自体が
横搬送手段を備えているので、ロール組み替えが能率的
に行われる。

請求項５によれば、ロールスタンドの左右の間隔が変わ
る場きにも容易に対応できる。

請求項６のロール吊り上げ装置あるいは請求項１１のロ
ール組み替え方法によれば、複数台の吊り治具による複
数のロール装置の同時吊り上げが可能なことで複数のロ
ールスタンドのロール組み替えを同時に行うことがてき
、ロール組み替えの組み替え時間が著しく短縮される。

請求項７によれば、吊り治具を複数台設けた場合におけ
る各吊り治具が連結部材で一体に結合されているのて、
安定した吊り上げ動作が行われる。

請求項８によれば、横梁のホルダ取り付け部にガイドビ
ンを設けるという簡単な構成てスタンドキャップの回り
止めを有効に行うことがてきる。

請求項９のロール吊り上げ方法によれば、上述のロール
吊り上げ装置によるロール吊り上げ作業が効果的に行わ
れる。

請求項１０のロール組み習え方法によれば、オフライン
でロール装置をロール保管台に保管しておくので、本発
明のロール吊り上げ装置の能率的な利用が行われる。

請求項１１によれば、複数台の吊り治具を備えた場合に
おけるロール組み替え作業が極めて能率的に行われる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すもので成形ロール装置
を吊り上げた状態のロール吊り上げ装置の斜視図、第２
図は成形ロール装置グ）みを示す斜視図、第３図は成形
ロール装置をロールスタンドに装着した状態の一部切欠
きの正面図でロール吊り上げ装置を併せて図示した図、
第４図は第３図における左側面図でロール吊り上げ装置
を下降させた状態の図、第５図は第４図における要部の
■−Ｖ線断面図、第６図はロール組み替え作業を説明す
る正面図、第７図は同じくロール組み替え作業を説明す
る平面図、第８図はロール保管台の斜視図、第９図はロ
ール吊り上げ装置の他の例を示す図、第１０図はロール
吊り上げ装置のスタンドキャップ回り止め機構の実施例
図、第１１図〜第１３図は従来例を示すもので、第１１
図はロール装置の側面図、第１２図はロール吊り上げ作
業の説明図、第１３図はロールスタンドの拡大断面図で
ある。 ２０・・・成形ロール装置（ロール装置）、２１・・・
ロール吊り上げ装置、２２・・・ロールスタンド、２３
・・・上ロール、２５・・上チョック、２６・・下ロー
ル、２８・・−下チョフク、２つ・・・連結ロッド、２
９ａ・・・頭部（抜け止め部材）、２９ｂ・・・ねじ部
、３０・・・ロールクリアランス調整治具、３０ａ・・
・雌ねしブロフク、３０ｂ・・・雄ねし、３０ｃ・・ロ
ックナツト、３１・・圧下スクリュウ、３２・・・スタ
ンドキャップ、３２ａ・・・穴、３３・・・引っ掛けブ
ロック、３３ａ・・・縦穴、３４・・・ナツト（抜け止
め部材）、４０．４０Ａ４０Ｂ・・・２点吊り電動チェ
ーンブロック、４１・・・荷鎖、４２・・・モータ、４
４．４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ・・・吊り治具、４５．４
５Ａ、４５Ｂ・・・横架レール、４７・・・走行モータ
、４８・・・横梁、４９・・・ボルダ、５０ａ・・フォ
ーク部、５ｏ・・・リンク、６ｏ・・・ロール保管台、
６２・・・連結部材、６３・・・２組同時吊り上げ装置
、６５・・・ガイドピン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）上下のロールシャフトの両端に取り付けた上下の
   各チョックに上面から見て同位置でロール幅方向外側ま
   たは内側に突出する引っ掛けブロックを一体に設け、上
   下のチョックの前記各引つ掛けブロックにあけた上面か
   ら見て同位置の縦穴に連結ロッドを貫通させ、この連結
   ロッドの上端および下端に抜け止め部材を設けたロール
   装置を吊り上げるためのロール吊り上げ装置であって、
   ロールスタンド幅方向をなす横梁部と、この横梁の両端
   に取り付けられた、前記連結ロッドに嵌合可能なＵ字状
   溝を有するフォーク部を持つホルダとを備えた吊り治具
   と、 この吊り治具を水平状態に保って昇降させる巻き上げ機
   と、 前記巻き上げ機をロールスタンド幅方向に搬送する横搬
   送手段とを備えたことを特徴とするロール吊り上げ装置
   。 （２）前記ホルダは、前記フォーク部を下端部に持ち前
   記横梁に上端が回動可能に取り付けられた対向する１対
   のリンクからなることを特徴とする請求項１記載のロー
   ル吊り上げ装置。 （３）前記巻き上げ機は、間隔をあけて垂下された、前
   記吊り治具を２点支持する２本の荷鎖を同一のモータに
   より巻き上げ・巻き下げして同期した昇降動作をさせる
   ２点吊り電動チェーンブロックで構成されたことを特徴
   とする請求項１記載のロール吊り上げ装置。（４）請求
   項１記載の横搬送手段として、前記２点吊り電動チェー
   ンブロックに、ロールスタンド幅方向をなす横架レール
   に沿って走行する車輪およびこの車輪を駆動する走行モ
   ータを設けたことを特徴とする請求項３記載のロール吊
   り上げ装置。 （５）前記吊り治具の横梁は、前記荷鎖により支持され
   る横梁本体と、この横梁本体の両端に横梁本体長手方向
   の間隔を調整可能に取り付けられた２つのホルダ取り付
   け部とからなることを特徴とする請求項２記載のロール
   吊り上げ装置。 （６）前記吊り治具を２点支持した前記２点吊り電動チ
   ェーンブロックをロールスタンド前後間隔に合わせて複
   数台設けたことを特徴とする請求項１記載のロール吊り
   上げ装置。（７）前記複数の２点吊り電動チェーンブロ
   ックで支持された各吊り治具どうしを連結部材により一
   体に結合したことを特徴とする請求項６記載のロール吊
   り上げ装置。 （８）前記吊り治具の横梁のホルダ取り付け部近傍に、
   スタンドキャップの２つのスタンド取り付け穴に位置を
   合わせた少なくとも片側の１本又は２本の垂直なガイド
   ピンを弾性的に上下動可能に設けたことを特徴とする請
   求項１記載のロール吊り上げ装置。 （９）請求項１記載のロール吊り上げ装置を用いて請求
   項１記載のロール装置を吊り上げるロール吊り上げ方法
   であって、 巻き上げ機により吊り治具を下降させ、次いで吊り治具
   のホルダのフォーク部を連結ロッドに嵌合させ、次いで
   巻き上げ機により吊り治具を上昇させることにより、ホ
   ルダのフォーク部を連結ロッドに沿ってスライドさせて
   前記チョックの突部に当て、さらに吊り治具を上昇させ
   ることにより、ホルダのフォーク部でチョックの突部を
   持ち上げてロール装置を吊り上げることを特徴とするロ
   ール吊り上げ方法。 （１０）請求項９記載のロール吊り上げ方法を採用して
   ロール組み替えを行うロール組み替え方法であって、 更新後品種用のロールをあらかじめ組み込んだ更新後ロ
   ール装置をオフラインのロール保管台に保管し、この更
   新後ロール装置とロールスタンドに装着されている更新
   前ロール装置とを前記ロール吊り上げ方法を用いて一括
   交換することを特徴とするロール組み替え方法。 （１１）請求項１記載の吊り治具を複数個設け、この複
   数の吊り治具により複数の更新後ロール装置とこれと同
   数の更新前ロール装置とを一括交換することを特徴とす
   る請求項１０記載のロール組み替え方法。