CN112808797B - 一种利用成排矫直机的型钢导入装置快速换辊工具换辊方法 - Google Patents

一种利用成排矫直机的型钢导入装置快速换辊工具换辊方法 Download PDF

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Abstract

本发明一种利用成排矫直机的型钢导入装置快速换辊工具换辊方法。快速换辊工具包含：导槽、滚轮组件、长螺母、吊环、紧固螺母、紧固螺钉；其中，所述的导槽为断面“门”形的构件，至少两组滚轮组件滚动设置在导槽内；导槽上部沿长度方向在设有多根螺柱，用于导槽与摆动支架之间的联接；快速换辊工具通过导槽上部的连接螺柱及紧固螺母安装固定在摆动支架上的换辊工具安装面上；通过导槽上两端的连接螺柱及长螺母、紧固螺钉安装固定在支架两侧的安装孔中。本发明在成排矫直机导入装置进行换辊/检修作业时，可以在机架内与摆动支架方便快速地安装联接，将支承辊快速移入和移出型钢导入装置，本发明快速换辊工具有安装联接简单、方便、可靠，支承辊更换快速、效率高的优点。

Description

一种利用成排矫直机的型钢导入装置快速换辊工具换辊方法
技术领域
本发明涉及一种导入装置支承辊的快速换辊工具，属于型钢矫直装备技术领域。
背景技术
成排矫直机是一种能够实施多根型钢同时进行矫直的工艺设备；其多根型钢成排矫直工艺特性数倍提升了矫直工序效率，有效地匹配了轧钢作业线的产能。成排矫直机的型钢导入装置准确性、有效性和辊系快速更换性能对发挥成排矫直工艺优势，提升成排型钢矫直机的作业效率至关重要。
由于成排矫直机的型钢导入装置为适应多品种、多规格型钢条件，对不同品种、规格型钢配置不同的支承辊和压辊；因此，成排矫直机的型钢导入装置在具有成排型钢顺利导向和送入的功能前提下，必须具备支承辊、压辊的整体快速更换功能。
本发明针对一种成排矫直机的型钢导入装置检修作业时，支承辊快速更换的功能需求，结合机架结构、摆动支架结构特点，提出一种导入装置支承辊的快速换辊工具及方法。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种成排矫直机的型钢导入装置支承辊的快速换辊工具及方法，能实现成排型钢导入装置支承辊的快速更换。
本发明成排矫直机的型钢导入装置快速换辊工具，所述的成排矫直机包含机架、支承辊、驱动机构、升降机构、压辊、摆动支架和液压缸；支承辊安装在机架下部的升降机构上，驱动机构的电机减速器悬挂在支承辊端部并与升降机构联接，支承辊在驱动机构带动下转动；压辊安装在机架上部的摆动支架上，摆动支架一端绕机架上固定的耳轴回转；
支承辊、压辊采用辊系整体装配单元结构形式；支承辊/压辊利用辊系两端轴承座的凹槽结构与升降机构的下轴承座架/摆动支架的轴承座架实现快速联接；
辊系中两端圆形轴承座外廊带有用于定位与固定的凹槽结构，用于与升降机构/摆动支架上的轴承座架相应的环状凸出结构相配合；当轴承座架的压盖螺拴拧入/拆卸后即可满足支承辊/压辊辊系整体快速组装/拆卸的条件，便于支承辊/压辊的快速更换；
快速换辊工具包含：导槽、滚轮组件、长螺母、吊环、紧固螺母、紧固螺钉；
其中，所述的导槽为断面 “门”形的构件，至少两组滚轮组件滚动设置在导槽内；
导槽上部沿长度方向在设有多根螺柱，用于导槽与摆动支架之间的联接；
快速换辊工具通过导槽上部的连接螺柱及紧固螺母安装固定在摆动支架上的换辊工具安装面上；通过导槽上两端的连接螺柱及长螺母、紧固螺钉安装固定在支架两侧的安装孔中。
借助快速换辊工具轴向移出支承辊的换辊作业方法为：
第一步，压辊连同摆动支架由液压缸驱动升起至其在机架内的最高处，支承辊在升降机构驱动下升至最高点；
第二步，拆出支承辊驱动机构的防扭板与支承辊轴承座架上的压盖的联接，分离压盖；
第三步，压辊连同摆动支架下落，使换辊工具安装面处于水平位置，而后将快速换辊工具与支架和摆动支架安装联接；
第四步，用吊绳将支承辊吊装在快速换辊工具的吊环上；
第五步，支承辊在升降机构的驱动下降落至最低点，使支承辊与升降机构的下轴承座架的分离；
第六步，沿支承辊轴向移动快速换辊工具的滚轮组件，支承辊由吊装状态下平移出成排矫直机型钢导入装置；
支承辊换辊作业移入机架过程为上述六步操作的逆向过程。
进一步的，所述导槽的两端设有限位挡块，用于滚轮组件极限移动位置的限制。
进一步的，所述的滚轮组件包含滚轮支架和联接螺杆；其中，联接螺杆一端安装在滚轮支架中，另一端通过螺纹与长螺母联接，联接螺杆在滚轮支架联接端中可绕联接轴孔中心线自由旋转，以方便与长螺母联接安装；长螺母一端联接联接螺杆，另一端联接吊环，实现吊环与滚轮组件快速连接和拆卸。
有益效果：本发明一种导入装置支承辊的快速换辊工具，在成排矫直机导入装置进行检修作业时，可以在机架内与摆动支架方便快速地安装联接，将支承辊快速移入和移出型钢导入装置，本发明快速换辊工具有安装联接简单、方便、可靠，支承辊更换快速、效率高的优点。
本发明一种导入装置支承辊的快速换辊工具及方法，在成排矫直机导入装置进行换辊/检修作业时，可以在机架内与摆动支架方便快速地安装联接，将支承辊快速移入和移出型钢导入装置，本发明快速换辊工具有安装联接简单、方便、可靠，支承辊更换快速、效率高的优点。
附图说明
图1为一种导入装置支承辊的快速换辊工具及方法示意图；
图2为支承辊系统和压辊系统示意图；
图3为支承辊在支承辊系统中联接结构示意图；
图4为压辊与压辊支架联接结构示意图；
图5为支承辊的辊系结构示意图；
图6为压辊的辊系结构示意图；
图7为快速换辊工具结构示意图；
图8为快速换辊工具安装主视图；
图9为快速换辊工具安装侧视图；
图10为支承辊换辊检修工作位置一示意图；
图11为支承辊换辊检修工作位置二示意图；
图12为支承辊换辊检修工作位置三示意图；
图13为支承辊换辊检修工作位置四示意图；
其中：1、机架，1.1、耳轴，1.2、机架窗口，2、支承辊系统，3、压辊系统，4、快速换辊工具，4.1、导槽，4.1.1、螺柱，4.1.2、限位挡块，4.2、滚轮组件，4.2.1、滚轮支架，4.2.2、联接螺杆，4.3、长螺母，4.4、吊环，4.5、紧固螺母，4.6、紧固螺钉，5、升降机构，5.1、下轴承座架，5.2、轴承座压盖一，6、驱动机构，6.1、电机减速机，6.2、防扭板，7、支承辊，7.1、支承辊轴承座，8、压辊， 8.1、压辊轴承座，9、摆动支架，9.1、上轴承座架，9.2、轴承座压盖二，9.3、换辊工具安装面，10、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施方式作进一步的详细描述。
如图1所示，成排矫直机的型钢导入装置，包含了机架1、支承辊系统2、压辊系统3。为型钢导入装实现快速换辊功能需要，本发明进一步地为型钢导入装置配置了快速换辊工具4。
如图2所示，支承辊系统2包括：升降机构5、驱动机构6、支承辊7。压辊系统3包括：压辊8、摆动支架9、液压缸10。
升降机构5安装在机架1上，当升降机构5垂直升降运动时，支承辊7随之升降。调节支承辊7在垂直方向上高度，可满足不同品种、规格型钢矫直高度需要，以及支承辊检修工作状态下升降支承辊功能需要。
摆动支架9一端与机架1固定位置通过回转耳轴1.1联接，另一端采用轴承架结构用于安装压辊8。
摆动支架9的摆动由液压缸10伸缩运动实现。液压缸10的尾端吊挂在机架1上部，液压缸10活塞杆端与摆动支架9铰联，液压缸10伸缩运动时驱动摆动支架9绕机架1上联接部位的耳轴1.1摆动。
压辊8安装在摆动支架9上，压辊8的轴承座落于摆动支架9的上轴承座架9.1上实现与其连接。
压辊8的辊面上沿轴向开有多个孔型槽，用于将成排型钢同时导入成排矫直机本体中矫直辊上轴向分布的孔型中。压辊辊面上分布的孔型槽形状、尺寸、数置由型钢品种、规格、成排型钢根数等工艺参数所决定。在矫直状态下，压辊8回转压至成排型钢上部的一定位置，对成排型钢导向和送入后序的矫直辊中。
机架1的两侧设置机架窗口1.2，机架窗口1.2设在支承辊7升降最高点。在换辊检修作业状态下，液压缸10缩回，压辊8随摆动支架9绕耳轴1.1回转至最高点。同时地，升降机构5升至最高点，将驱动机构6和支承辊7托升至最高点，以方便支承辊7沿轴线方向移入/移出本装置。
如图3所示，驱动机构6包含电机减速机6.1、防扭板6.2；升降机构5包含下轴承座架5.1、轴承座架压盖一5.2。电机减速机6.1套装在支承辊7的轴端，实现支承辊7的回转。一端固定在电机减速机6.1上的防扭板6.2的另一端采用螺栓与轴承座压盖一5.2联接固定，平衡电机减速机6.1回转力矩。为方便检修更换，支承辊7与支承辊轴承座7.1采用整体装配结构，并通过轴承座架压盖一5.2安装在下轴承座架5.1上。
如图4所示，为方便检修更换，压辊8与压辊轴承座8.1采用整体装配结构单元形式，并通过轴承座压盖二9.2安装在摆动支架9上的上轴承座架9.1中。
如图5、图6所示，支承辊7、压辊8采用辊系整体装配单元结构形式；支承辊7/压辊8利用辊系两端轴承座（7.1、8.1）的特定结构与升降机构5的下轴承座架5.1/摆动支架9的上轴承座架9.1实现快速联接。辊系中两端轴承座外廊带有用于定位与固定的凹槽结构，用于与升降机构5/摆动支架9上的轴承座架相应的环状凸出结构相配合；当轴承座架的压盖螺拴拧入/拆卸后即可满足支承辊7/压辊8辊系整体快速组装/拆卸的条件，便于支承辊7/压辊8快速更换。
如图7所示，快速换辊工具4包含：导槽4.1、滚轮组件4.2、长螺母4.3、吊环4.4、紧固螺母4.5、紧固螺钉4.6。
导槽4.1上设有螺柱4.1.1结构。为限制滚轮组件4.2的极限移动位置，导槽4.1两端设有限位挡块4.1.2。辊轮组件4.2安装在导槽4.1中，并可沿导槽的轨道方向滚动。滚轮组件4.2包含滚轮支架4.2.1和联接螺杆4.2.2。联接螺杆4.2一端安装在滚轮支架4.2.1中，另一端通过螺纹与长螺母4.3联接，联接螺杆4.2在滚轮支架4.2.1联接端中可绕联接轴孔中心线自由旋转，以方便与长螺母4.3联接安装。长螺母4.3一端联接联接螺杆4.2.2，另一端联接吊环4.4，实现吊环4.4与滚轮组件4.2快速连接和拆卸。
如图8、图9所示，快速换辊工具4通过导槽4.1中部的连接螺柱4.1.1及紧固螺母4.5安装固定在摆动支架9上的换辊工具安装面9.3上；通过导槽4.1上两端的连接螺柱4.1.1及长螺母4.3、紧固螺钉4.6安装固定在支架1两侧的安装孔中。
如图10-图13演示，支承辊7换辊作业移出过程及方法为：
第一步，压辊8连同摆动支架9由液压缸驱动升起至其在机架内的最高处，支承辊7在升降机构5驱动下升至最高点，作为支承辊7换辊作业前置工序位置条件（如图10）。
第二步，拆出支承辊7驱动机构的防扭板6.2与支承辊轴承座架上的压盖5.2的联接，分离压盖5.2（如图10）。
第三步，压辊8连同摆动支架9下落，使换辊工具安装面9.3处于水平位置，而后将快速换辊工具4与支架1和摆动支架9安装联接。
第四步，用吊绳将支承辊7吊装在快速换辊工具4的吊环4.4上。（如图11）
第五步，支承辊7在升降机构5的驱动下降落至最低点，实现支承辊7与升降机构5的下轴承座架5.1的分离。（如图12）
第六步，沿支承辊7轴向移动快速换辊工具4的滚轮组件4.2，支承辊7吊装状态下平移出成排矫直机型钢导入装置。（如图13）
支承辊换辊作业移入过程为上述六步操作的逆向过程。
第一步，将支承辊7由吊绳吊装在滚轮组件4.2上，向型钢导入装置的内侧方向横移快速换辊工具4的的滚轮组件4.2，支承辊7随之移入型钢导入装置内。
第二步，支承辊7在升降机构5驱动下抬升至最高点，实现支承辊7与升降机构5的下轴承座架5.1结合，下轴承座架5.1处于承载支承辊7的状态。
第三步，松开吊绳将支承辊7与快速换辊工具4的吊环4.4脱开。
第四步，将快速换辊工具4从支架1和摆动支架9拆离。
第五步，压辊8连同摆动支架9摆动至最高处，以留出空间给下一步安装操作。将电机减速机6.1悬挂安装在支承辊7端部、将轴承座压盖一5.2安装在下轴承座架5.1上，安装防扭板6.2在轴承座压盖一5.2上。
第六步，支承辊7在升降机构5驱动下降落至工作高度。
综上所述，以上发明装置可实现快速换辊工具与机架和摆动支架方便快速地安装固定，在成排矫直机导入装置进行换辊/检修作业时，将支承辊快速移入和移出型钢导入装置，本发明工具及方法具有安装联接方便、可靠、效率高的优点。

Claims (3)

1.一种利用成排矫直机的型钢导入装置快速换辊工具换辊方法，其特征在于：所述的成排矫直机包含机架、支承辊、驱动机构、升降机构、压辊、摆动支架和液压缸；支承辊安装在机架下部的升降机构上，驱动机构的电机减速器悬挂在支承辊端部并与升降机构联接，支承辊在驱动机构带动下转动；压辊安装在机架上部的摆动支架上，摆动支架一端绕机架上固定的耳轴回转；
支承辊、压辊采用辊系整体装配单元结构形式；支承辊/压辊利用辊系两端轴承座的凹槽结构与升降机构的下轴承座架/摆动支架的轴承座架实现快速联接；
辊系中两端圆形轴承座外廊带有用于定位与固定的凹槽结构，用于与升降机构/摆动支架上的轴承座架相应的环状凸出结构相配合；当轴承座架的压盖螺拴拧入/拆卸后即可满足支承辊/压辊辊系整体快速组装/拆卸的条件，便于支承辊/压辊的快速更换；
快速换辊工具包含：导槽、滚轮组件、长螺母、吊环、紧固螺母、紧固螺钉；
其中，所述的导槽为断面 “门”形的构件，至少两组滚轮组件滚动设置在导槽内；
导槽上部沿长度方向设有多根螺柱，用于导槽与摆动支架之间的联接；
快速换辊工具通过导槽上部的螺柱及紧固螺母安装固定在摆动支架上的换辊工具安装面上；通过导槽上两端的螺柱及长螺母、紧固螺钉安装固定在机架两侧的安装孔中；
借助快速换辊工具轴向移出支承辊的换辊作业方法为：
第一步，压辊连同摆动支架由液压缸驱动升起至其在机架内的最高处，支承辊在升降机构驱动下升至最高点；
第二步，拆出支承辊驱动机构的防扭板与支承辊轴承座架上的压盖的联接，分离压盖；
第三步，压辊连同摆动支架下落，使换辊工具安装面处于水平位置，而后将快速换辊工具与机架和摆动支架安装联接；
第四步，用吊绳将支承辊吊装在快速换辊工具的吊环上；
第五步，支承辊在升降机构的驱动下降落至最低点，使支承辊与升降机构的下轴承座架的分离；
第六步，沿支承辊轴向移动快速换辊工具的滚轮组件，支承辊由吊装状态下平移出成排矫直机型钢导入装置；
支承辊换辊作业移入机架过程为上述六步操作的逆向过程。
2.如权利要求1所述的利用成排矫直机的型钢导入装置快速换辊工具换辊方法，其特征在于，所述导槽的两端设有限位挡块，用于滚轮组件极限移动位置的限制。
3.如权利要求1所述的利用成排矫直机的型钢导入装置快速换辊工具换辊方法，其特征在于，所述的滚轮组件包含滚轮支架和联接螺杆；其中，联接螺杆一端安装在滚轮支架中，另一端通过螺纹与长螺母联接，联接螺杆在滚轮支架联接端中可绕联接轴孔中心线自由旋转，以方便与长螺母联接安装；长螺母一端联接联接螺杆，另一端联接吊环，实现吊环与滚轮组件快速连接和拆卸。
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