CN108917299A - 一种轻型挤干辊装置 - Google Patents

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Abstract

一种轻型挤干辊装置，包括机架、上工作辊、下工作辊、驱动电机、压下系统，在机架上设有上横梁和下横梁，用于安装上工作辊的轴承座与上横梁连接，用于安装下工作辊的轴承座与下横梁连接，上横梁通过压下系统连接机架顶板，下横梁与机架底座固定连接；还包括上支撑辊、下支撑辊，所述上支撑辊分为多段设置在上工作辊的上端，与上工作辊滚动连接，每一段上支撑辊的轴承座都与上横梁通过螺栓连接；所述下支撑辊分为多段设置在下工作辊的下端，与下工作辊滚动连接，每一段下支撑辊的轴承座都与下横梁通过螺栓连接。本发明的有益效果是对带材的挤干效果明显，沿长度和宽度方向挤干均匀，减少后续烘干设备的能源消耗，提高产品成材率。

Description

一种轻型挤干辊装置
技术领域
本发明涉及带材产品挤干邻域，尤其涉及一种轻型挤干辊装置。
背景技术
目前，在工业生产过程中存在着很多碾压型挤干设备，如冶金行业中的各种清洗生产线所用的挤干辊；民用生产中的外墙保温材料生产线用的挤干装置等。其产品在挤干过程中经常由于设备原因造成挤干效果不明显，沿带材长度及宽度方向挤干不均匀等问题，进而增加了后续烘干设备的能源消耗；以及由于上、下辊速度不同易造成带材褶皱等问题，给产品质量带来一定缺陷。
上述技术问题发生在超宽带材产品中较为明显，主要原因是工作辊过长，刚度不够，工作辊中间部位挤压力不够，以及上下工作辊速度不同步等因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻型挤干辊装置，对带材的挤干效果明显，沿长度和宽度方向挤干均匀，减少后续烘干设备的能源消耗，提高产品成材率。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种轻型挤干辊装置，包括机架、上工作辊、下工作辊、驱动电机、压下系统，在机架上设有上横梁和下横梁，用于安装上工作辊的轴承座与上横梁连接，用于安装下工作辊的轴承座与下横梁连接，上横梁通过压下系统连接机架顶板，下横梁与机架底座固定连接；还包括上支撑辊、下支撑辊，所述上支撑辊分为多段设置在上工作辊的上端，与上工作辊滚动连接，每一段上支撑辊的轴承座都与上横梁通过螺栓连接；所述下支撑辊分为多段设置在下工作辊的下端，与下工作辊滚动连接，每一段下支撑辊的轴承座都与下横梁通过螺栓连接。
所述上支撑辊均分为3-4段，所述下支撑辊均分为3-4段。
所述压下系统包括螺杆、弹簧，螺杆通过螺母连接于机架顶板与上横梁之间，在螺杆上套接有弹簧，所述弹簧在机架顶板与上横梁之间做弹性支撑。
所述驱动电机为变频电机，悬挂于机架的两侧，采用直连的方式与上工作辊或下工作辊的辊轴连接。
所述上工作辊和下工作辊的辊子直径为Φ150mm-180mm，辊身长度为2100mm-2600mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)该轻型挤干辊装置结构简单，设备重量轻，投资成本低；
2)对带材的挤干效果明显，沿长度和宽度方向挤干均匀，减少了后续烘干设备的能源消耗,具有很好的经济效益；
3)上、下工作辊采用变频电机传动，电气同步，带材不易产生褶皱缺陷提高了产品成材率；
4)根据生产产品不同可任意更换辊系以满足不同生产需求，使得生产更灵活。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明立体结构示意图。
图中：1-机架、2-压下系统、3-上横梁、4-上支撑辊、5-导向卡板、6-电机吊架、7-上工作辊、8-支撑辊轴承座安装架、9-电机传动系统、10-下支撑辊、11-下横梁、12-下工作辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图2，一种轻型挤干辊装置，包括机架1、上工作辊7、下工作辊12、驱动电机、压下系统2，在机架1上设有上横梁3和下横梁11，用于安装上工作辊7的轴承座与上横梁3连接，用于安装下工作辊12的轴承座与下横梁11连接，上横梁3通过压下系统2连接机架1顶板，下横梁11与机架1底座固定连接；还包括上支撑辊4、下支撑辊10，所述上支撑辊4分为多段设置在上工作辊7的上端，与上工作辊7滚动连接，每一段上支撑辊4的轴承座都与上横梁3通过螺栓连接；所述下支撑辊10分为多段设置在下工作辊12的下端，与下工作辊12滚动连接，每一段下支撑辊10的轴承座都与下横梁11通过螺栓连接。
在上横梁3和下横梁11的支撑辊连接端设有支撑辊轴承座安装架8，支撑辊轴承座通过螺栓与支撑辊轴承座安装架8连接，可以通过在上横梁3的支撑辊轴承座安装架8与上支撑辊4轴承座之间加装垫片的方式分别调节各段上支撑辊4与上工作辊7之间的压紧度。也可以通过在下横梁11的支撑辊轴承座安装架8与下支撑辊10轴承座之间加装垫片的方式分别调节各段下支撑辊10与下工作辊12之间的压紧度。
所述上支撑辊4均分为3-4段，所述下支撑辊10均分为3-4段。
所述压下系统2包括螺杆、弹簧，螺杆通过螺母连接于机架1顶板与上横梁3之间，在螺杆上套接有弹簧，所述弹簧在机架1顶板与上横梁3之间做弹性支撑。螺杆上下螺接的两个螺母为反向螺纹分别固定在机架1顶板和上横梁3上，通过旋拧螺杆调节机架1顶板和上横梁3之间的距离，进而实现对上、下工作辊间开口度大小的调节，再通过弹簧的弹力对工作辊施加不同的压紧力。弹簧为蝶形弹簧可以通过更换不同规格弹簧组以及不同的弹簧组安装方式来实现不同压紧力的设置。
每一个支撑辊对工作辊的局部压紧力单独调节，整体压紧力通过上横梁3同步调节。
在机架的侧面固定有导向卡板5，该导向卡板5通过螺栓与机架固定，对工作辊起到轴向限位的作用，更换工作辊时，将导向卡板5拆除，从机架1侧面移出工作辊进行更换。
所述驱动电机为变频电机，悬挂于机架1的两侧，采用直连的方式与上工作辊7或下工作辊12的辊轴连接。
工作辊辊系统装配主要由工作辊、操作侧轴承座和传动侧轴承座以及变频电机等组成。本发明是将变频电机的电机传动系统9直接安装在工作辊轴上，并通过电机吊架6与上、下横梁连接，调整轧辊开口度时电机传动系统9及变频电机可随工作辊上、下移动。
所述上工作辊和下工作辊的辊子直径为Φ150mm-180mm，辊身长度为2100mm-2600mm。
实施例1：
本实施例用于生产民用建筑外墙保温材料，产品规格为厚度：20-50mm，宽度：1200-2400mm；采用的上、下工作辊的辊子直径为：Φ160mm，辊身长度为：2600mm。
实施例2：
本实施例用于冶金行业生产带钢产品，产品规格为厚度：0.2-2.5mm，宽度：800-1880mm；采用的上、下工作辊的辊子直径为：Φ160mm，辊身长度为：2100mm。
本发明可根据生产产品的不同而选用不同辊系，根据生产产品规格大小不同可通过螺旋压下系统调节开口度，考虑到超宽带材在挤干过程中由于工作辊刚度问题易产生宽度方向挤干不均匀现象，本发明在上、下工作辊处分别设有分段式支撑辊装置，采用分段式支撑辊的优点是调整方便、刚度好。而针对带材在挤干过程中由于上、下工作辊速度不同步易产生褶皱缺陷的问题，我们在传动系统中采用变频电机进行电气同步控制，进而消除由于上、下工作辊不同步易产生褶皱缺陷的问题。除此之外在本发明的电机传动系统的安装方式上我们选用背挂式的结构，即两台变频电机通过吊架分别与上、下横梁相连，由于该结构在调整轧辊开口度时电机传动系统可随工作辊上、下移动，在电机传动系统与辊系间就不用设置可伸缩的万向接轴，更好的解决了传统挤干辊占地空间大，检修环节多，设备重量大，投资成本高等问题。

Claims (5)

1.一种轻型挤干辊装置，包括机架、上工作辊、下工作辊、驱动电机、压下系统，在机架上设有上横梁和下横梁，用于安装上工作辊的轴承座与上横梁连接，用于安装下工作辊的轴承座与下横梁连接，上横梁通过压下系统连接机架顶板，下横梁与机架底座固定连接；其特征在于，还包括上支撑辊、下支撑辊，所述上支撑辊分为多段设置在上工作辊的上端，与上工作辊滚动连接，每一段上支撑辊的轴承座都与上横梁通过螺栓连接；所述下支撑辊分为多段设置在下工作辊的下端，与下工作辊滚动连接，每一段下支撑辊的轴承座都与下横梁通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻型挤干辊装置，其特征在于，所述上支撑辊均分为3-4段，所述下支撑辊均分为3-4段。
3.根据权利要求1所述的一种轻型挤干辊装置，其特征在于，所述压下系统包括螺杆、弹簧，螺杆通过螺母连接于机架顶板与上横梁之间，在螺杆上套接有弹簧，所述弹簧在机架顶板与上横梁之间做弹性支撑。
4.根据权利要求1所述的一种轻型挤干辊装置，其特征在于，所述驱动电机为变频电机，悬挂于机架的两侧，采用直连的方式与上工作辊或下工作辊的辊轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻型挤干辊装置，其特征在于，所述上工作辊和下工作辊的辊子直径为Φ150mm-180mm，辊身长度为2100mm-2600mm。
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