JPH046893Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、高剛性積層体に係り、特に自動車等
の内装材に用いるときに適する高剛性積層体に関
する。

［従来の技術］ 従来から自動車等の内装材、例えば自動車用天
井材等には積層体が用いられている。

この積層体の中には、ハニカムコアを用いた技
術が数多く提案されている。

このようにハニカムコアを用いることは、内装
材の軽量化と共に圧縮強度が強いことによる。

［考案が解決しようとする問題点］ 上述のように、ハニカムコアを用いた内装材
は、軽量化・強度という観点において、選択され
ているが、吸音性の点において問題がある。

本考案の目的は強度を損なうことなく、吸音性
に優れた内装材に適する高剛性積層体の提供にあ
る。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記目的を達成するためになされたも
のであり、ハニカムコアの上下に通気性かさ高マ
ツトを配設し、該マツトの一方側に通気性クツシ
ヨン材及び通気性表面材を積層し、他方側の前記
マツトに接着性高密度粘弾性シートを介して外板
を積層したことを特徴とする高剛性積層体であ
る。

また上記通気性かさ高マツトとしては、実施例
で示すように、フオーム体に接着剤を接合したも
の、硬化性樹脂を含浸したフオーム体、繊維綿に
硬化性樹脂を混合したもの、繊維綿に硬化性樹脂
を含浸させたもののいずれか少なくとも一つから
なるものを用いることが好ましい。

さらに実施例で示すように、通気性かさ高マツ
トの空洞部側に不織布等を接合して形成する。

［作用］ 本考案は上述のように構成されており、中間層
のハニカムコアと、このハニカムコアの上下に配
された通気性かさ高マツトとが圧縮されると、各
ハニカムを構成する部材とマツトの接合部分で、
上記マツトとハニカム部分が圧縮される。このた
めハニカムコアに強度を持たせることができる。

また上記ハニカムコアの空洞部には、上記マツ
トが内側に膨出して、ほとんど圧縮されない。こ
のため、ハニカムコアの空洞部には、マツトの通
気性が保持されたまま膨出される状態となる。こ
れにより、吸音性を損なうことがない。また、外
板との接合は、マツト及び接着性高密度粘弾性シ
ートを介して接合するので、ハニカムコアの部分
だけで接合する従来に比して、より強固に接合し
て固定することができる。

さらに吸音性に関して、表面材側においては、
通気性表面材、通気性クツシヨン材、通気性かさ
高マツトの膨出部を通過することにより、吸音さ
れる。そしてハニカムコア、通気性かさ高マツト
を通して、接着性高密度粘弾性シートで僅かに反
射された音は、ハニカムコアの壁により共振され
て吸収される。

外板側においては、外側からの音は、外板で反
射されると共に、接着性高密度粘弾性シートによ
り外板の音による振動を制振することができ、遮
音をすることができる。

通気性かさ高マツトの空洞部側に不織布等を接
合して張設されているために、このテンシヨンに
より空洞部の圧縮強度を向上させることができ
る。

［実施例］ 以下本考案の実施例について図面を参照して説
明する。但し、当然のことであるが、以下の説明
において記載し、または図示している構成部品そ
の他の部材および配置は、本考案を限定する趣旨
ではなく説明例である。

第１図において、本例における高剛性積層体１
は、ハニカムコア２と、このハニカムコア２の上
下に通気性かさ高マツト３，３ａ，３ｂを配設
し、表面材５側のマツト３ａ（第１Ａ図において
上）に通気性クツシヨン材４及び通気性表面材５
を積層し、外側（第１Ａ図において下）のマツト
３ｂに接着性高密度粘弾性シート６を介して外板
７を積層した構成としている。

ハニカムコア２としては、紙、アルミニウム、
樹脂（熱硬化性を含む）、金属箔等の材料から成
り、その横断面形状は、種々のものを用いること
ができるが、第１Ｂ図で示すように、本例では六
角形のものを用いている。

上記通気性かさ高マツト３としては、本例では
フオーム体にホツトメルトフイルムその他の接着
剤３ｃを接合したものを用いている。しかし熱硬
化性樹脂を含浸したもの、繊維綿（化学繊維、天
然繊維を含む）に熱硬化性樹脂を混合したもの、
繊維綿に硬化性樹脂を含浸させたもの等を用いる
ことができる。また上記フオーム体として発砲樹
脂を用いる場合は、独立気泡率が50％以下が好ま
しい。

通気性クツシヨン材４としては上記フオーム体
の他、不織布等を用いることができる。

通気性表面材５としては、織布、不織布等通気
性のあるものが用いられる。また塩化ビニル等の
シート体であつても、多数の小孔を形成して通気
性を持たせることもできる。

接着性高密度粘弾性シート６としては、アスフ
アルト系粘着シート、ブチル系粘着シート等を用
いることができる。

外板７としては、金属板、木質板、板紙、樹脂
板、無機繊維板、セラミツク板等の音を反射でき
る剛性のあるものを用いる。

次に上記各構成要素を用いた具体的例について
説明する。

この具体例では、積層体１全体の厚さａを４〜
55mm好ましくは10〜25mmにして、ハニカムコア２
の高さｆを２〜55mm好ましくは５〜20mm、各空洞
部の幅ｃを２〜50mm好ましくは６〜20mm、通気性
クツシヨン材４の厚さｄを１〜20mm好ましくは２
〜10mmとして、これらを適宜組合せて積層するも
のである。

上述のように構成された積層体１は、加熱圧縮
されて、内装材として成形するときに、第１Ａ図
で示すように、通気性かさ高マツト３がハニカム
コアを構成する壁端部２ａ近傍では圧縮されて第
１Ｃ図で示すような接着剤３ｃが浸み出して、強
固な接合部３ｅを形成する。またハニカムコア２
の空洞部では、通気性かさ高マツト３は空洞部内
側に膨出部３ｄを形成する。この膨出部３ｄは圧
縮されないため、通気性が保持されたままとな
る。このようにして、前記作用で説明したような
作用効果を有するものである。

第２図は第２の実施例を示すものである。本例
では上記実施例と同一部材、材質等には同一符号
を付してその説明を省略する。

本例ではかさ高マツト３を構成するフオーム体
の空洞部側に不織布又は織布等の通気性のある材
質（以下『不織布等』という）２１を接合したも
のを用いたものである。このように不織布等２１
を用いると、上記実施例と同様な作用効果を有す
る他に、不織布等２１が張設されているために、
このテンシヨンにより空洞部の圧縮強度を向上さ
せることができることになる。

［発明の効果］ 本考案は、上述のように構成されているため軽
量で、強度のある高剛性積層体を提供することが
できる。しかも吸音性に優れているものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示し、第１Ａ図は
概略説明断面図、第１Ｂ図はハニカムコアと通気
性かさ高マツトの接合状態を示す平面図、第１Ｃ
図は第１Ａ図の矢線Ｘで示す部分の部分拡大説明
図、第２図は第２実施例を示す断面説明図であ
る。 １……高剛性積層体、２……ハニカムコア、３
……通気性かさ高マツト、４……通気性クツシヨ
ン材、５……通気性表面材、６……接着性高密度
粘弾性シート、７……外板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ハニカムコアの上下に通気性かさ高マツトを
   配設し、該マツトの一方側に通気性クツシヨン
   材及び通気性表面材を積層し、他方側の前記マ
   ツトに接着性高密度粘弾性シートを介して外板
   を積層したことを特徴とする高剛性積層体。 ２ 前記通気性かさ高マツトは、フオーム体に接
   着剤を接合したもの、硬化性樹脂を含浸したフ
   オーム体、繊維綿に硬化性樹脂を混合したも
   の、繊維綿に硬化性樹脂を含浸させたもののい
   ずれか少なくとも一つからなることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の高剛性
   積層体。 ３ 前記通気性かさ高マツトには空洞部側に不織
   布等を接合したものであることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の高剛性積層
   体。