JPH0464397A - 衣類乾燥機の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は乾燥室からの排気を再加熱して乾燥室に供給す
る衣類乾燥機の制御装置に関する。

（ロ）従来技術 二の種の衣類乾燥機は、例えば特開昭６０−１７４１９
５号公報（Ｄｏ６Ｆ　５８／２８）に示される如く、衣
類乾燥機に設けられた排気温度を測定する第１の感熱手
段と、熱交換後の排気温度、成るいは熱交換用の外気の
熱交換後の温度を測定する第２の感熱手段と、運転開始
より所定時間後の第１の感熱手段と第２の感熱手段によ
る測定温度の差を基準値として、該基準値よりも上記測
定温度の差によって加熱乾燥運転の動作を制御している
ため、厚手で小ざい衣類などの場合、加熱手段によって
送り込まｈた加熱風が衣類による風の抵抗をあまり受け
ずに、温度の低下がなく排気されてしまう。従って第１
感熱手段によって測定される排気温度が急激に上昇して
しまい、測定温度が基準値に達するまでの時間が早くな
ってしてしまう。即ち、厚手の衣類なので乾燥が不十分
であるままに乾燥運転を終了してしまうことが起こり、
効率のよい乾燥ができなかった。

また、第１感熱手段によって測定される排気温度の基準
温度は、乾燥室の構造や材質によっては高く設定で・き
ない場合もあり、上記のような問題が起きることが多々
あった。

（ハ）発明が解決しようとする課題 本発明は、スポーツタオルや軍手など、厚手で小さい種
類の衣類て−あっても乾燥が和分に完了するまで乾燥運
転を続け、効率のよい乾燥をすることを課題とする。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、排気風の温度を測定する排気感熱手段と、予
め設定した規定時間を計時するタイマ手段とを具備し、
ヒータ及びファンの動作する加熱乾燥運転時に、加熱乾
燥運転開始後、規定時間が経過するまでに排気温度が基
準温度を越えた時、前記規定時間だけ加熱乾燥運転を行
う制御手段を設けたことを特徴とした衣類乾燥機。

（ホ）作用 衣類乾燥機の加熱乾燥運転時、即ちヒータ及びファンの
加熱乾燥運転時に、厚手で小さい種類の衣類を乾燥する
場合に、加熱乾燥開始後に予めタイマ手段によって設定
した規定時間内で、排気温度が急激に基準温度を越えた
時、前記規定時間だけ加熱乾燥運転を行う。

（へ）実施例 第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示し、これに基
づいて構成を説明する。

（ＩＧは衣類乾燥機の金属製の機枠で、前後部の開口縁
を樹脂製の前面板（２）及び金属製の後面板（３）で止
着している。（４）は前面板（２）に形成りだ衣類出入
口、（５）は該衣類出入口（４）を開閉する扉である。

前記後面板（３）は、外部空気である冷却風の導入口（
６）を中央部に設け、導出口（７）を下部に設けている
。前記衣類出入口（４）の近傍には、該衣類出入口（４
）を囲むように金属製のドラム支持盤（８）が止着して
あｒ２、前記後面板（３）から、間隔を置いた前記機枠
（１）内には、金属製の横長の支持板（９）が止着しで
ある。これらの前記ドラム支持盤（８）及び前記支持板
（９）は、前記機枠（１）に止着しである。

前記後面板（３）と前記支持板（９）の各々の中央部位
には支軸（１０）が水平方向に懸は渡してあり、且つボ
ルトで前記後面板（：３）に止着しである。

衣類を収容し、撹拌して乾燥させる乾燥室である横軸型
の回転ドラム（１１）は、前記前面開口を前記衣類出入
口（４）に対向させ且つ前記ドラム支持盤（８）にフェ
ルト等を介して回転自在に支持し、後端面を前記支持板
（９）を挿通した支軸（］Ｏ）に軸受を介して回転自在
に軸支している。後端面の中央部には乾燥風の出口（１
２）が設けてあり、そこに＋ｊリントフィルター（１３
）が着脱自在に施蓋しである。乾燥風の入口（１４）は
、前記ドラム支持盤（８）に設けである。

前記出口（１２）に対向する前記支持板（９）には通気
口（１５）が形成してあり、前記出口（１２）と通気口
（１５）間の通路を気密にシールナベく、前記ドラム（
１１）の後端面には前記支持板（９）に慴接するシール
部材（１６）が止着しである。

前記後面板（３）と前記支持板（９）との間の支軸（１
０）には、軸受を介して熱交換型両面ファン（１７）が
回転自在に止着しである。該熱交換型両面ファン（１７
）は、外周部（１８）近傍で両面に放射状に羽根を一体
形成一、前記支持板（９）側を循環ファン面（１９）、
前記後面板（３）側を冷却ファン面（２ｏ）としている
。そして外周部（１８）には、該外周部（１８）を兼用
する同心円弧状の回転溝がら成る回転溝群（２１）を一
体に突出形成している。該回転溝群（２１）はその開口
を支持板（９）側と後面板（３）に、相反する方向に向
けて形成している。なお、熱交換型両面ファン（１７）
は、回転面部（２２）、外周部（１８）、各ファン面（
１９）、（２０）、回転溝群（２１）をポリプロピレン
等の…脂によって一体形成している。

前記枠体（１）内の右下隅部には、モータ（２３）が配
置してあり、前記回転ドラム（１１）をプーリ・ベルト
によって低速回転すると共に、前記熱交換型両面ファン
（１７）をプーリ・ベルト（２４）によって高速回転す
る。

前記支持板（９）には、機枠（１）内の左下隅部に位置
する循環用の乾燥風路（２５）が設けである。該乾燥風
路（２５）は、前記出口（１２）、そして前記通気口（
１５）、循環ファン面（１９）を経て前記入口（１４）
に至るものであり、途中に凝縮水の排出口（２６）と、
正特性サーミスタからなるヒータ（２７）を配設りでい
る。

前記乾燥風路（２５）の前記熱交換型両面ファン（１７
）の外周を覆い且つ仕切るために仕切り板（２８）が配
設され、その環状の内周部（２９）を回転溝群（２１）
に対向させている。該内周部（２９）には、この内周部
を兼用する同心円弧状の固定溝からなる固定溝群＜３０
）を形成している。この固定溝群（３０）はその開口を
前記回転溝群（２１）の突出した部分と非接触状態で遊
嵌する。

（３１）は前記乾燥風路（２５）内で前記通気口（１５
）近傍に設けられた所定の基準温度と比較するために回
転ドラム（１１）からの排気風を測定する第１の感熱素
子て′ある。

（３２）は前記乾燥風路（２５）内で前記入口（１４）
と前記ヒータ（２７）との間でヒータ（２７）近傍に設
けられた第２の感熱素子であり、前記ヒータ（２７）で
再加熱された空気の温度測定を行う。

（３３）は前記乾燥風路（２５）内で前記排出口（２６
）と前記ヒー゛夕（２７）との間に設けられた第３の感
熱素子であり、前記ヒータ（２７）で再加熱される前の
空気温度を測定する。

以りのような構成において、乾燥作業時には、モータ（
２３）及びヒータ（２７）を作動させ、回転ドラム（１
１）を低速で、熱交換型両面ファン（１７）を高速で夫
々回転させる。衣類を加熱し、水分を含んだ乾燥風は乾
燥風路（２５）によって循環し、熱交換型両面ファン（
１７）で冷却され、水分を凝縮する。凝縮水は乾燥風路
〈２５）側を流下し、排出口（２６）から外部へ排出さ
れる。また、冷却された乾燥風はヒータ（２７）によっ
て加熱され、再び回転ドラム（１１）内に送り込まれ、
これを繰り返すことにより回転ドラム（１１）内の衣類
は乾燥される。

第２図に示す図は、本発明のマイコンに接続されている
回路のブロック図である。

（３４）はクロック発振回路から出力されるクロ７りの
分周比を制御するクロックコントロール、（３５）はカ
ウントパルスが出力されるごとにインクリメントされる
カウントレジスタとモジュールレジスタの内容を比較し
、一致すると一致信号を出力するコンパレータを有する
タイマカウンター、（３６）は割り込み端子の選択や割
り込み受付禁止を制御する割り込みコントローノ呟（３
７）は外部から取り込まれたアナログ信号をデジタル信
号に変換するＡ−Ｄ変換回路、（３８）は複数のアナロ
グ入力の内１本を選ぶアナログスイッチ、（３９）はア
ナログスイッチ（３８）を制御するＡ−Ｄ制御レジスタ
、（４０）はプログラムのアドレス情報を保持するプロ
グラムカウンタ、（４１）は２進加算・論理演算・増減
・比較などの演算処理やビット処理を行う演算ユニット
、（４２）は演算命令実行時、最上位ビットからのキャ
リーでセットされるキャリーフラグ、（４３）は演算結
果をストアしたり、メモリ、Ｉ１０ポート、そしてレジ
スタなどとの間でデータのやりとりを行うアキュームレ
ータ、（４４）はプログラムや、データテーブル等を格
納するプログラム作動中、（４５）は命令を解読するイ
ンストラクションレコーダ、（４６）はン凡用レジスタ
、（４７）はデータメモリ中のスタックの先頭アドレス
情報を保持しているスタックポインタ、（４８）は外付
は回路と共に発振回路を構成し、クロックを発振するク
ロックジェネレータ、（４９）はクロ・ｌりを停止させ
るスタンバイコントロール、（５０）は処理データのス
トア等を行うデータメモリ、（５１）（５２）は外部回
路からの入力を行う入力ポートバッファ、（５３）（５
４）（５５）は外部回路に出力する出力ポートラッチバ
ッファである。

次に、マイコン制御におけるフローチャートにそって、
本発明の動作について述べてみる。

第３図に示す如く、衣類の乾燥開始とともに全入出力ポ
ートがＯＦＦとなり、全ＲＡ　Ｍがクリアされ、タイマ
ーカウンタにデータを入れることによってプログラム作
動中に０．１秒ごとにタイマ割り込み要求フラグがセッ
トされる。そして時間設定制御され、ＬＥＤ出力制御し
、キー人力制御され、温度の読み込み制御されて、乾燥
制御へと移る。次にドア処理、ブザー処理、その他の処
理を経て、負荷出力制御され、再び時間設定の制御から
ＬＯＯＰによって繰り返される。これが衣類乾燥機を制
御する基本的な流れである。ＬＯＯＰによって繰り返さ
れる各々の制御名は、サブルーチンのコールを示す。

第４図に示すものは第３図に示す乾燥制御のサブルーチ
ンであり、まず乾燥制御であるかどうかを判断し、加熱
乾燥であればヒータ（２７）及び熱交換型両面ファン（
１７）を動作させる加熱乾燥制御を行い、そうでなけれ
ば次の判断に移る。次に、送風かどうかを判断して、送
風であれば、ヒータ（２７）の通電を停止した状態で熱
交換型両面ファン（１７）のみを動作させるクールダウ
ン制御を行い、そうでなければ次の判断に移る。次に終
了ブザーかどうかを判断し、終了ブザーであれば終了ブ
ザー設定処理の動作を行い、そうでなければ次の判断で
ある、しわつき防止かどうかの判断に移り、しわつき防
止であればしわつき防止制御を動作させて、そうでなけ
ればＬＯＯＰを繰り返す。

第５図に示すものは、第４図に示す加熱乾燥制御のサブ
ルーチンを示す。まず、運転時間のカウントを行い、次
にドラム出口温度が所定の基準温度かどうかを、排気感
熱手段である第１感熱素子（３Ｉ）によってみる。そ邑
てこ／１か゛あらかしめ設定した所定の基準温度Ｘより
も低い場合、即ち回転ドラム（１１）からの排気風が上
昇していないときは、低加熱乾燥終了制御によって加熱
乾燥を終了させるか続行させるかを決定する。そしてま
だ加熱乾燥を続行しなければ衣類が乾燥しないと判断し
た場合は、この加熱乾燥制御を繰り返す。ここで低加熱
乾燥終了検知制御とは、例えば第１感熱素子（３１）と
第３感熱素子（３３）との温度差によって加熱乾燥の終
了を判断したりする、本発明と並列に加熱乾燥の終了時
を検知している制御手段の総称て′ある。次に、ドラム
出口温度が運転時間と共に上昇し、あらかじめ設定した
所定の基準温度Ｘよりも大きくなった場合は、運転時間
カウントによってカウントされる時間が、あらかじめ設
定した加熱乾燥運転より小さい規定時間Ｔに達している
かどうかを判断する。ここで規定時間Ｔとは、乾燥する
のに十分な、あらかじめ設定した時間のことである。二
の判断によって運転時間がＴに達していなければ低加熱
乾燥終了検知制御によって、加熱乾燥の終了、成るいは
続行を決定する。しかし、運転時間が規定時間Ｔに達し
ているならば、加熱乾燥を終了するというフローチャー
トになっている。

このように、ドラム出口の温度があらかじめ設定された
所定の温度より大きくなっても、運転時間があらかじめ
設定した規定時間Ｔに達しなければ加熱乾燥が終了しな
いようになっているため、厚手で小さい種類の衣類を乾
燥するとき、ドラム出口の温度が基準温度に達したから
といって加熱乾燥制御が終了し、ヒータが停止してしま
うことがない。即ち、衣類などの被乾燥物が小さかった
り、容量が少なかったりしても、十分な乾燥を行つ。

（ト）発明の効果 本発明は、排気風の温度が、予め設定した規定時間内に
基準温度に達しても、規定時間が経過するまでは加熱乾
燥運転を終了しないため、衣類などの被乾燥物が小さい
時や、少ないときでも、加熱乾燥を十分に実行してから
終了し、乾燥効率の高い衣類乾燥機を提供できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の実施例を示し、第１図は本
体斜視図、第２図は回路制御用のマイクロコンピュータ
に関するブロック図、第３図は基本的な制御を示すフロ
ーチャート、第４図は乾燥制御を示すフローチャート、
第３図は加熱乾燥制御（加熱乾燥運転時）を示すフロー
チャート。 （１１）・・・乾燥室（回転ドラム）、（２７）・・・
ヒータ、（１７）・・・ファン（熱交換型両面ファン）
。 （３］）・・・排気感熱手段（第１の感熱素子）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）衣類を乾燥する乾燥室と、ヒータによって加熱さ
   れた加熱風を前記乾燥室に送り込むファンと、前記乾燥
   室から排気される排気風の温度を測定する排気感熱手段
   と、予め設定した規定時間を計時するタイマ手段とを具
   備した衣類乾燥機において、加熱乾燥運転開始後、前記
   規定時間が経過するまでに前記排気感熱手段によって測
   定される温度が予め設定した所定の基準温度を越えたと
   き、前記規定時間だけ加熱乾燥運転を行う制御手段を設
   けたことを特徴とした衣類乾燥機の制御装置。