JPH0956995A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
- Publication number
- JPH0956995A JPH0956995A JP7214907A JP21490795A JPH0956995A JP H0956995 A JPH0956995 A JP H0956995A JP 7214907 A JP7214907 A JP 7214907A JP 21490795 A JP21490795 A JP 21490795A JP H0956995 A JPH0956995 A JP H0956995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas concentration
- clothes dryer
- drying
- fan
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 2
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】誤って溶剤や油分が含まれる洗濯物の乾燥が行
われても、部品の損傷や火災の発生が未然に防止される
安全性の高い衣類乾燥機を提供する。 【解決手段】回転ドラム４とファン８とをモータ１によ
り回転作動するとともに、回転ドラム４内にヒータ９に
よる加熱空気をファン８の作動により供給して洗濯物の
乾燥を行う衣類乾燥機において、回転ドラム４内のガス
濃度を検出するためのガス濃度センサ１９と、そのガス
濃度センサ１９により設定値以上のガス濃度が検出され
た場合に運転を中止させる運転中止手段４０とを備える
もの。
われても、部品の損傷や火災の発生が未然に防止される
安全性の高い衣類乾燥機を提供する。 【解決手段】回転ドラム４とファン８とをモータ１によ
り回転作動するとともに、回転ドラム４内にヒータ９に
よる加熱空気をファン８の作動により供給して洗濯物の
乾燥を行う衣類乾燥機において、回転ドラム４内のガス
濃度を検出するためのガス濃度センサ１９と、そのガス
濃度センサ１９により設定値以上のガス濃度が検出され
た場合に運転を中止させる運転中止手段４０とを備える
もの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、衣類乾燥機にお
ける、衣類等からのガス発生を原因とする部品損傷や火
災の発生を防止する構成に関する。
ける、衣類等からのガス発生を原因とする部品損傷や火
災の発生を防止する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドラム式の衣類乾燥機において、ガソリ
ンスタンドや美容院等で使用されたウエス、タオル、ユ
ニホーム等のように何らかの溶剤や油分が含まれる洗濯
物を乾燥させると、その溶剤や油分から可燃性のガスが
発生し、このガスは高温下では回転ドラム内の樹脂部品
であるファン、ファンケーシング等を変形させ、また、
ガスは発火温度が低いので火災発生の原因となる。
ンスタンドや美容院等で使用されたウエス、タオル、ユ
ニホーム等のように何らかの溶剤や油分が含まれる洗濯
物を乾燥させると、その溶剤や油分から可燃性のガスが
発生し、このガスは高温下では回転ドラム内の樹脂部品
であるファン、ファンケーシング等を変形させ、また、
ガスは発火温度が低いので火災発生の原因となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、現状において
は、機器に表示等を行うことで溶剤や油分が含まれる洗
濯物の乾燥を衣類乾燥機で行うことは禁止しているが、
そのように禁止している場合にも誤って乾燥が行われ、
上記のように、部品を損傷したり、火災が発生する虞が
ある。
は、機器に表示等を行うことで溶剤や油分が含まれる洗
濯物の乾燥を衣類乾燥機で行うことは禁止しているが、
そのように禁止している場合にも誤って乾燥が行われ、
上記のように、部品を損傷したり、火災が発生する虞が
ある。
【０００４】この発明は上記の事情に鑑みて行ったもの
で、誤って溶剤や油分が含まれる洗濯物の乾燥が行われ
ても、部品の損傷や火災の発生が未然に防止される安全
性の高い衣類乾燥機を提供することを目的とする。
で、誤って溶剤や油分が含まれる洗濯物の乾燥が行われ
ても、部品の損傷や火災の発生が未然に防止される安全
性の高い衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明では、回転ドラムとファンとをモータにより回転
作動するとともに、回転ドラム内にヒータによる加熱空
気をファンの作動により供給して洗濯物の乾燥を行う衣
類乾燥機において、前記回転ドラム内のガス濃度を検出
するためのガス濃度センサと、そのガス濃度センサによ
り設定値以上のガス濃度が検出された場合に運転を中止
させる運転中止手段とを備える構成とした。
の発明では、回転ドラムとファンとをモータにより回転
作動するとともに、回転ドラム内にヒータによる加熱空
気をファンの作動により供給して洗濯物の乾燥を行う衣
類乾燥機において、前記回転ドラム内のガス濃度を検出
するためのガス濃度センサと、そのガス濃度センサによ
り設定値以上のガス濃度が検出された場合に運転を中止
させる運転中止手段とを備える構成とした。
【０００６】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、前記運転中止手段が、前記ヒータを停止
し、その停止後の所定時間経過後に前記モータを停止す
るものである構成とした。
発明において、前記運転中止手段が、前記ヒータを停止
し、その停止後の所定時間経過後に前記モータを停止す
るものである構成とした。
【０００７】請求項３記載の発明では、請求項１または
２記載の発明において、前記ガス濃度センサにより設定
値以上のガス濃度が検出された場合に異常報知を行う構
成とした。
２記載の発明において、前記ガス濃度センサにより設定
値以上のガス濃度が検出された場合に異常報知を行う構
成とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１はこの発明による衣類乾燥機
の断面図であり、まず、この図１を参照して衣類乾燥機
の基本構成及び基本動作を説明する。
の断面図であり、まず、この図１を参照して衣類乾燥機
の基本構成及び基本動作を説明する。
【０００９】モータ１が回転するとプーリー２、Ｖベル
ト３を介して回転ドラム４が回転する。アイドラプーリ
ー５はＶベルト３に張力を加えるためのものである。同
時にファンプーリー６、丸ベルト７を介して熱交換型両
面型のファン８が回転する。
ト３を介して回転ドラム４が回転する。アイドラプーリ
ー５はＶベルト３に張力を加えるためのものである。同
時にファンプーリー６、丸ベルト７を介して熱交換型両
面型のファン８が回転する。
【００１０】ファン８が回転すると半導体よりなるヒー
タ９で加熱された熱風は、シリンダーカバー１０の通気
穴１１よりドラム４内へ入り回転ドラム４内で熱交換し
て高温多湿の空気となり、フィルターカバー１２、リン
トフィルター１３、仕切板１５を通して再びファン８位
置に戻り、この循環動作が繰り返される。
タ９で加熱された熱風は、シリンダーカバー１０の通気
穴１１よりドラム４内へ入り回転ドラム４内で熱交換し
て高温多湿の空気となり、フィルターカバー１２、リン
トフィルター１３、仕切板１５を通して再びファン８位
置に戻り、この循環動作が繰り返される。
【００１１】一方、冷却空気は、ファン８が回転するこ
とにより、後ろカバー１６の空気穴より機内へと吸い込
まれ、ファン８の片面を冷却し、冷却後に後ろカバー１
６の排気穴２１より機外へ排気される。この時、ファン
８の循環側の高温多湿の空気が冷却されるので衣類に含
まれていた水分は蒸気から再び凝縮して水滴となる。こ
の水滴はダクト１４の排水口１７より機外へ排水され
る。
とにより、後ろカバー１６の空気穴より機内へと吸い込
まれ、ファン８の片面を冷却し、冷却後に後ろカバー１
６の排気穴２１より機外へ排気される。この時、ファン
８の循環側の高温多湿の空気が冷却されるので衣類に含
まれていた水分は蒸気から再び凝縮して水滴となる。こ
の水滴はダクト１４の排水口１７より機外へ排水され
る。
【００１２】１８は第１の感熱素子で回転ドラム４から
排出された空気温度を測定するように設けられ、２０は
第２の感熱素子であり熱交換後の空気温度を測定するよ
うに設けられている。
排出された空気温度を測定するように設けられ、２０は
第２の感熱素子であり熱交換後の空気温度を測定するよ
うに設けられている。
【００１３】そしてこの発明では、第１の感熱素子１８
の近傍に、回転ドラム４から排出された空気のガス濃度
を検出するガス濃度センサ１９が設けられている。
の近傍に、回転ドラム４から排出された空気のガス濃度
を検出するガス濃度センサ１９が設けられている。
【００１４】ガス濃度センサ１９は、図２に示すよう
に、金属製の保護ボックス３０内に収納されて設けら
れ、このように保護ボックス３０内に設けられること
で、ホコリや水蒸気から保護されて高い検出精度を発揮
するようになっている。保護ボックス３０は上面がメッ
シュ３１構成とされ、下面が開放されていることで上下
方向に通風可能な構成となっている。ガス濃度センサ１
９は、ＳＵＳのメッシュ２重構造体３４内に金属酸化物
半導体（ＳｎＯ2、ＺｎＯ、ＴｉＯ2等）よりなる素子３
５が設けられて構成され、その素子３５表面にガスが吸
脱着して素子３５の抵抗値が変化することによりガス濃
度を検出するものである。また、このガス濃度センサ１
９は、温度や湿度の影響を受けやすいので、常に第１感
熱素子１８の検知温度に基づいて検出値の温度補正が行
われるようになっている。
に、金属製の保護ボックス３０内に収納されて設けら
れ、このように保護ボックス３０内に設けられること
で、ホコリや水蒸気から保護されて高い検出精度を発揮
するようになっている。保護ボックス３０は上面がメッ
シュ３１構成とされ、下面が開放されていることで上下
方向に通風可能な構成となっている。ガス濃度センサ１
９は、ＳＵＳのメッシュ２重構造体３４内に金属酸化物
半導体（ＳｎＯ2、ＺｎＯ、ＴｉＯ2等）よりなる素子３
５が設けられて構成され、その素子３５表面にガスが吸
脱着して素子３５の抵抗値が変化することによりガス濃
度を検出するものである。また、このガス濃度センサ１
９は、温度や湿度の影響を受けやすいので、常に第１感
熱素子１８の検知温度に基づいて検出値の温度補正が行
われるようになっている。
【００１５】図３は上記ガス濃度センサ１９の感度特性
を示す。ガス濃度に対して検出される抵抗値は指数関係
的に変化するもので、単位濃度あたりの素子抵抗値の変
化量は高濃度領域より低濃度領域の方が大きくなるもの
で、したがって低濃度のガスも確実に検知できるもの
で、すなわち、ガス発生の初期段階においての対応が可
能となるものである。
を示す。ガス濃度に対して検出される抵抗値は指数関係
的に変化するもので、単位濃度あたりの素子抵抗値の変
化量は高濃度領域より低濃度領域の方が大きくなるもの
で、したがって低濃度のガスも確実に検知できるもの
で、すなわち、ガス発生の初期段階においての対応が可
能となるものである。
【００１６】図４は衣類乾燥機の回路構成を示す。４０
はマイクロコンピュータ、メモリよりなり乾燥動作の制
御を行う制御部であって、この発明の運転中止手段を構
成する。制御部４０には、上記モータ１、ヒータ９、第
１、第２の感熱素子１８、２０、ガス濃度センサ１９に
加えて、各種キー、スイッチよりなる入力部２５、ＬＥ
Ｄ２６、ブザー２７がそれぞれ接続されている。
はマイクロコンピュータ、メモリよりなり乾燥動作の制
御を行う制御部であって、この発明の運転中止手段を構
成する。制御部４０には、上記モータ１、ヒータ９、第
１、第２の感熱素子１８、２０、ガス濃度センサ１９に
加えて、各種キー、スイッチよりなる入力部２５、ＬＥ
Ｄ２６、ブザー２７がそれぞれ接続されている。
【００１７】以下、動作説明を行う。まず、乾燥動作の
制御について、図５を参照して説明する。図５は乾燥動
作に伴う乾燥時間と回転ドラム４内温度の関係図であ
る。Ｔ1 は第１の感熱素子１８の検出した温度でほぼド
ラム４内温度である。Ｔ2 は第２の感熱素子２０の検出
した温度でファン８により冷却されＴ1 よりも低い温度
となる。そして、乾燥動作は一般に温度変化の状態によ
り３つの期間に分けられる。すなわち、第１は回転ドラ
ム４内の温度が上昇する予備乾燥期間であり、第２は乾
燥速度が一定の恒率乾燥期間であり、第３は衣類全体に
乾燥が進行しその乾燥速度が漸次減少する減率乾燥期間
である。制御の原理は、恒率乾燥期間中のＴ1 とＴ2 と
の温度差を制御部４０に記憶させておき、減率乾燥期間
に入って温度差が徐々に変化し始めるのを検出すること
により、乾燥仕上り状態を検知し、その後冷却期間で送
風運転を行って十分ドラム４内温度を下げてから運転を
終了する。
制御について、図５を参照して説明する。図５は乾燥動
作に伴う乾燥時間と回転ドラム４内温度の関係図であ
る。Ｔ1 は第１の感熱素子１８の検出した温度でほぼド
ラム４内温度である。Ｔ2 は第２の感熱素子２０の検出
した温度でファン８により冷却されＴ1 よりも低い温度
となる。そして、乾燥動作は一般に温度変化の状態によ
り３つの期間に分けられる。すなわち、第１は回転ドラ
ム４内の温度が上昇する予備乾燥期間であり、第２は乾
燥速度が一定の恒率乾燥期間であり、第３は衣類全体に
乾燥が進行しその乾燥速度が漸次減少する減率乾燥期間
である。制御の原理は、恒率乾燥期間中のＴ1 とＴ2 と
の温度差を制御部４０に記憶させておき、減率乾燥期間
に入って温度差が徐々に変化し始めるのを検出すること
により、乾燥仕上り状態を検知し、その後冷却期間で送
風運転を行って十分ドラム４内温度を下げてから運転を
終了する。
【００１８】次にガス発生に対応する乾燥動作の説明
を、図６のフローチャートを参照して説明する。
を、図６のフローチャートを参照して説明する。
【００１９】まず、入力部２５によりスタート入力を行
うと、モータ１、ヒータ９に通電され乾燥運転が開始さ
れる（ステップ１）。そして、スタートしてガス濃度セ
ンサ１９が安定する５分経過後、ガス濃度センサ１９か
らの検出ガス濃度Ｇの取り込みが開始され、その検出ガ
ス濃度Ｇが予あらかじめ設定された値（例えば０．２
％）以上であり、その状態が１分続いた場合には、洗濯
物に可燃性ガスを発生させるような油分や溶剤が付着し
ていると判断して、ヒータ９をＯＦＦする（ステップ２
から６）。これにより、ファン８の作動のみによる回転
ドラム４内のクールダウン運転がなされる。次に、クー
ルダウン運転がなされて感熱素子１８の検出温度が４０
℃以下となった際に、ブザー２７による異常報知がなさ
れて、さらに、モータ１が停止されることで運転が停止
される（ステップ７から９）。
うと、モータ１、ヒータ９に通電され乾燥運転が開始さ
れる（ステップ１）。そして、スタートしてガス濃度セ
ンサ１９が安定する５分経過後、ガス濃度センサ１９か
らの検出ガス濃度Ｇの取り込みが開始され、その検出ガ
ス濃度Ｇが予あらかじめ設定された値（例えば０．２
％）以上であり、その状態が１分続いた場合には、洗濯
物に可燃性ガスを発生させるような油分や溶剤が付着し
ていると判断して、ヒータ９をＯＦＦする（ステップ２
から６）。これにより、ファン８の作動のみによる回転
ドラム４内のクールダウン運転がなされる。次に、クー
ルダウン運転がなされて感熱素子１８の検出温度が４０
℃以下となった際に、ブザー２７による異常報知がなさ
れて、さらに、モータ１が停止されることで運転が停止
される（ステップ７から９）。
【００２０】これに対してガス発生の無い正常時の動作
の場合は、１０分間設定値以上のガス濃度が検出されな
いと（ステップ１０）、通常の乾燥を実行して動作を終
了する（ステップ１１から１３、９）。
の場合は、１０分間設定値以上のガス濃度が検出されな
いと（ステップ１０）、通常の乾燥を実行して動作を終
了する（ステップ１１から１３、９）。
【００２１】上記のようにして、洗濯物に可燃性ガスを
発生させるような油分や溶剤が付着している場合には運
転を中止し、それ以上の加熱が行われないようしてガス
発生を抑え、また、火災の発生を未然に防止するように
している。
発生させるような油分や溶剤が付着している場合には運
転を中止し、それ以上の加熱が行われないようしてガス
発生を抑え、また、火災の発生を未然に防止するように
している。
【００２２】とくに、ヒータ９の停止後もモータ１は運
転を継続してクールダウン運転を行うことで、確実に発
火が防止できるようにしている。
転を継続してクールダウン運転を行うことで、確実に発
火が防止できるようにしている。
【００２３】また、ブザー２７により異常発生が利用者
に分かり、とくに、その異常報知のタイミングをクール
ダウン運転後としていることで、確実にクールダウンが
なされるように配慮している。すなわち、ガス濃度検出
のみにより即異常報知を行い、これに対応して利用者が
即運転を停止すると、余熱による火災発生の虞があり、
それを回避するものである。
に分かり、とくに、その異常報知のタイミングをクール
ダウン運転後としていることで、確実にクールダウンが
なされるように配慮している。すなわち、ガス濃度検出
のみにより即異常報知を行い、これに対応して利用者が
即運転を停止すると、余熱による火災発生の虞があり、
それを回避するものである。
【００２４】
【発明の効果】この発明によれば、洗濯物に可燃性ガス
を発生させるような油分や溶剤が付着している場合には
運転が自動的に中止され、それ以上の加熱が行われない
ことでガス発生が抑えられ、また、火災の発生が未然に
防止される。これにより、部品の損傷がなく、安全性の
高い衣類乾燥機が提供される。
を発生させるような油分や溶剤が付着している場合には
運転が自動的に中止され、それ以上の加熱が行われない
ことでガス発生が抑えられ、また、火災の発生が未然に
防止される。これにより、部品の損傷がなく、安全性の
高い衣類乾燥機が提供される。
【００２５】さらに、ヒータの停止後にクールダウン運
転が行われることで、確実に発火が防止される安全性の
高い衣類乾燥機が提供される。
転が行われることで、確実に発火が防止される安全性の
高い衣類乾燥機が提供される。
【００２６】さらに、異常発生が利用者に分かり、その
対応が容易に行える衣類乾燥機が提供される。
対応が容易に行える衣類乾燥機が提供される。
【図１】この発明の衣類乾燥機の実施形態を示す断面図
【図２】この発明で用いるガス濃度センサの斜視図
【図３】ガス濃度センサの感度特性を示すグラフ図
【図４】この発明の衣類乾燥機の回路構成の実施形態を
示すブロック図
示すブロック図
【図５】乾燥運転動作の説明図
【図６】動作説明のためのフローチャート図
１ モータ ４ 回転ドラム ８ ファン ９ ヒータ １９ ガス濃度センサ ４０ 制御部（運転中止手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河村 要藏 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 廣田 達哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 川村 保 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 福田 隆 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 回転ドラムとファンとをモータにより回
転作動するとともに、回転ドラム内にヒータによる加熱
空気をファンの作動により供給して洗濯物の乾燥を行う
衣類乾燥機において、前記回転ドラム内のガス濃度を検
出するためのガス濃度センサと、そのガス濃度センサに
より設定値以上のガス濃度が検出された場合に運転を中
止させる運転中止手段とを備えることを特徴とする衣類
乾燥機。 - 【請求項２】 前記運転中止手段が、前記ヒータを停止
し、その停止後の所定時間経過後に前記モータを停止す
るものである請求項１記載の衣類乾燥機。 - 【請求項３】 前記ガス濃度センサにより設定値以上の
ガス濃度が検出された場合に異常報知を行う請求項１ま
たは２記載の衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7214907A JPH0956995A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7214907A JPH0956995A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 衣類乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0956995A true JPH0956995A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16663549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7214907A Pending JPH0956995A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0956995A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102454095A (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-16 | 林内株式会社 | 衣服干燥机 |
| US8256139B2 (en) * | 2004-11-11 | 2012-09-04 | Fisher & Paykel Appliances Limited | Method of reducing a risk of fire in a laundry appliance and an appliance incorporating said method |
| JP2016047212A (ja) * | 2014-08-28 | 2016-04-07 | 三菱電機株式会社 | ふとん乾燥機 |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP7214907A patent/JPH0956995A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8256139B2 (en) * | 2004-11-11 | 2012-09-04 | Fisher & Paykel Appliances Limited | Method of reducing a risk of fire in a laundry appliance and an appliance incorporating said method |
| CN102454095A (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-16 | 林内株式会社 | 衣服干燥机 |
| JP2016047212A (ja) * | 2014-08-28 | 2016-04-07 | 三菱電機株式会社 | ふとん乾燥機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3022150B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP3159599B2 (ja) | 乾燥機 | |
| KR101319873B1 (ko) | 세탁장치 및 그 제어방법 | |
| US3609873A (en) | Control circuit to deactivate an appliance | |
| JPH0956995A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| US3436838A (en) | Dryer control | |
| JPH06205892A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| US20060201021A1 (en) | Clothes dryer wrinkle release cycle | |
| JP3022154B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2960612B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2819843B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP3059881B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP3291315B2 (ja) | 乾燥機 | |
| JP2527635B2 (ja) | 衣類乾燥機の制御装置 | |
| JP3579083B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH0671096A (ja) | ドラム式衣類乾燥機 | |
| JP2004344238A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2740039B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH0833796A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP3022153B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2957693B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH1043499A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH03280999A (ja) | 乾燥機 | |
| JPH09117596A (ja) | 衣類乾燥機及び衣類乾燥制御方法 | |
| JPH02249599A (ja) | 衣類乾燥機の制御方法 |