JPH0459321A - 射出成形金型装置 - Google Patents
射出成形金型装置Info
- Publication number
- JPH0459321A JPH0459321A JP2171641A JP17164190A JPH0459321A JP H0459321 A JPH0459321 A JP H0459321A JP 2171641 A JP2171641 A JP 2171641A JP 17164190 A JP17164190 A JP 17164190A JP H0459321 A JPH0459321 A JP H0459321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- insert
- base plate
- fixed
- stationary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 16
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 244000126211 Hericium coralloides Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/033—Magnet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、射出成形機に用いられる射出成形金型装置
に関する。
に関する。
［従来の技術］
射出成形機に用いられる金型は、ベース金型の中に小型
の金型（入子）を組み込むことが行われている。これに
より、ベース金型を共通にして、小型の金型のみを交換
して、種々の製品形状に対応させることかでき、金型製
作費用の削減を図ることができる。
の金型（入子）を組み込むことが行われている。これに
より、ベース金型を共通にして、小型の金型のみを交換
して、種々の製品形状に対応させることかでき、金型製
作費用の削減を図ることができる。
ところで従来、小型の金型の組み込みは回転締付は機構
やクランプ機構等を用いており、また実公昭５８−４２
１００号公報には、入子を装着した型板を型板支持枠よ
り引き抜いて型板を交換することが開示されている。
やクランプ機構等を用いており、また実公昭５８−４２
１００号公報には、入子を装着した型板を型板支持枠よ
り引き抜いて型板を交換することが開示されている。
［解決しようとする課Ｂ］
ところが、回転締付は機構やクランプ機構等を用いて組
み込むようにした場合には、組み込みに時間がかかり、
従って射出成形作業の能率か低下し、また組み込み作業
か複雑であるため、自動化し難いという問題点があった
。
み込むようにした場合には、組み込みに時間がかかり、
従って射出成形作業の能率か低下し、また組み込み作業
か複雑であるため、自動化し難いという問題点があった
。
また型板を交換するものは、入子か装着された型板を型
板ごとクレーン等で吊って交換するものであり、しかも
型板の固定はねじ等で行うため、時間がかかり、また作
業が複雑であった。
板ごとクレーン等で吊って交換するものであり、しかも
型板の固定はねじ等で行うため、時間がかかり、また作
業が複雑であった。
そこで本発明の目的は、組み込み作業が簡単に行なえる
射出成形金型装置を提供することにある。
射出成形金型装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明の射出成形金型装置
は、固定側ベースプレート又は可動側ベースプレートの
少なくとも一方のベースプレートにその厚み方向に形成
してある複数の入子挿入凹部と、入子挿入凹部が形成し
てあるベースプレートに面方向に形成してあるキー溝と
、入子挿入四部に挿脱される入子金型と、キー溝に挿脱
され、キー溝への挿入状態で入子金型の係止部を係止し
て入子金型を固定するくし歯状の固定キーとを有する。
は、固定側ベースプレート又は可動側ベースプレートの
少なくとも一方のベースプレートにその厚み方向に形成
してある複数の入子挿入凹部と、入子挿入凹部が形成し
てあるベースプレートに面方向に形成してあるキー溝と
、入子挿入四部に挿脱される入子金型と、キー溝に挿脱
され、キー溝への挿入状態で入子金型の係止部を係止し
て入子金型を固定するくし歯状の固定キーとを有する。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図において、金型は固定側金型Ｐと可動側金型Ｑと
により構成される。
により構成される。
まず固定側金型Ｐについて説明する。
固定側取付板１にはスプルー２ａが形成されたノズルブ
ツシュ２かロケーティングリング３を介して取り付けで
ある。ノズルブツシュ２には射出成形機のノズル（図示
省略）が嵌合する。また固定側取付板１には４本のサポ
ート軸１０が固着してある（第２図参照）。なお固定側
取付板１にはランナーロックピン３２が取り付けてあり
、その先端は後述のランナ一部８ａに至っており、また
先端部はアンダーカット状となっている。
ツシュ２かロケーティングリング３を介して取り付けで
ある。ノズルブツシュ２には射出成形機のノズル（図示
省略）が嵌合する。また固定側取付板１には４本のサポ
ート軸１０が固着してある（第２図参照）。なお固定側
取付板１にはランナーロックピン３２が取り付けてあり
、その先端は後述のランナ一部８ａに至っており、また
先端部はアンダーカット状となっている。
スペーサープレート５は受板４に固着してあり後述のラ
ンナープレート６を挿置し得る凹部５ａか形成してある
。
ンナープレート６を挿置し得る凹部５ａか形成してある
。
固定側ベースプレート７はサポート軸１０に摺動自在に
支持されてスペーサープレート５の第１図右側に配置さ
れている。固定側ベースプレート７にはその厚み方向に
第２図示のように、所定間隔をおいて上下方向に２段、
左右方向に２列の合計４個の入子挿入凹部７ｂが同一矩
形断面形状で開けられている。説明上、第２図の左上の
入子挿入凹部を７ｂ１．左下、右上、右下のそれをそれ
ぞれ７ｂ２，７ｂ３，７ｂ４とする。固定側べ一スプレ
ードアには各入子挿入凹部７ｂの第２図左上及び第２図
右下の位置に位置決めピン２１が取り付けである。位置
決めピン２１は固定側ベースプレート７に遊嵌されて出
没自在であり、第３図に示されるように後方を押圧ばね
２９で押圧されている。位置決めピン２１の先端部２１
・ａはテーパー状となっている。位置決めピン２１は固
定側入子金型８の前つば部８ｄに嵌合して固定側入子金
型８の位置決めを行う。また固定側ベースプレート７に
は各入子挿入凹部７ｂの第２図右上及び左下の位置に永
久磁石２２が埋め込まれており、永久磁石２２は固定側
入子金型８の前つば部８ｄに当接する（第４図参照）。
支持されてスペーサープレート５の第１図右側に配置さ
れている。固定側ベースプレート７にはその厚み方向に
第２図示のように、所定間隔をおいて上下方向に２段、
左右方向に２列の合計４個の入子挿入凹部７ｂが同一矩
形断面形状で開けられている。説明上、第２図の左上の
入子挿入凹部を７ｂ１．左下、右上、右下のそれをそれ
ぞれ７ｂ２，７ｂ３，７ｂ４とする。固定側べ一スプレ
ードアには各入子挿入凹部７ｂの第２図左上及び第２図
右下の位置に位置決めピン２１が取り付けである。位置
決めピン２１は固定側ベースプレート７に遊嵌されて出
没自在であり、第３図に示されるように後方を押圧ばね
２９で押圧されている。位置決めピン２１の先端部２１
・ａはテーパー状となっている。位置決めピン２１は固
定側入子金型８の前つば部８ｄに嵌合して固定側入子金
型８の位置決めを行う。また固定側ベースプレート７に
は各入子挿入凹部７ｂの第２図右上及び左下の位置に永
久磁石２２が埋め込まれており、永久磁石２２は固定側
入子金型８の前つば部８ｄに当接する（第４図参照）。
固定側ベースプレート７の裏面側には３本の断面略矩形
のキー溝７ａが面方向上下に形成してある。説明上、第
２図の左のキー溝を７ａ１．中。
のキー溝７ａが面方向上下に形成してある。説明上、第
２図の左のキー溝を７ａ１．中。
右のそれをそれぞれ７ａ２．７ａ３とする。各キー溝７
ａは第１，２図示のように、上下の入子挿入凹部７ｂに
一部がオーバーラツプする形で形成してあり、中のキー
溝７ａ２は全ての入子挿入凹部７ｂとオーバーラツプし
ている。二〇オーバラップした部分７Ｃで後述するよう
に固定キー９が入子金型８の後つば部８ｅを係止する。
ａは第１，２図示のように、上下の入子挿入凹部７ｂに
一部がオーバーラツプする形で形成してあり、中のキー
溝７ａ２は全ての入子挿入凹部７ｂとオーバーラツプし
ている。二〇オーバラップした部分７Ｃで後述するよう
に固定キー９が入子金型８の後つば部８ｅを係止する。
固定側ベースプレート７には可動側ベースプレート１６
をガイドするために４本のガイド軸１１が固着してある
。また、固定側ベースプレート７には上下端にそれぞれ
スペーサー１２か固着してあり、型締めか行われたとき
にスペーサー１２か可動側ベースプレートに当接して、
固定側入子金型８と可動側入子金型１７との間に無理な
力が生しないようになっている。また、固定側ベースプ
レート７は図示しない制限ボルトを介して可動側金型Ｑ
と連結され、可動側金型Ｑが固定側金型Ｐに対して所定
量以上移動したときに制限ボルトを介して可動側金型Ｑ
に追従して移動してスペーサープレート５から離反する
ようになっている。
をガイドするために４本のガイド軸１１が固着してある
。また、固定側ベースプレート７には上下端にそれぞれ
スペーサー１２か固着してあり、型締めか行われたとき
にスペーサー１２か可動側ベースプレートに当接して、
固定側入子金型８と可動側入子金型１７との間に無理な
力が生しないようになっている。また、固定側ベースプ
レート７は図示しない制限ボルトを介して可動側金型Ｑ
と連結され、可動側金型Ｑが固定側金型Ｐに対して所定
量以上移動したときに制限ボルトを介して可動側金型Ｑ
に追従して移動してスペーサープレート５から離反する
ようになっている。
ランナープレート６は固定側ベースプレート７の裏側に
固着してある。ランナープレート６は第２図示のように
、固定側ベースプレート７の裏側の中央部に固着してあ
り、４個の入子挿入凹部７ｂの全てとオーバーラツプし
ている。ランナープレート６は第１図左側より見ると第
３図のようになっており、上下方向の所定長さの縦ラン
ナー６ｂ及びそれらの端部より左右に延びる横ランナー
６ａか刻設してある。ランナープレート６の厚さはスペ
ーサープレート５の厚さと略等しくなっている。ランナ
ープレート６は固定側ベースプレート７に取付孔６ｃで
ねじ留めすることにより固着してある。中央位置に設け
られたスプルー２ａより溶融した材料をゲート８Ｃにま
で送るに際して、入子挿入凹部７ｂとオーバーラツプす
るランナープレート６を設け、このランナープレート６
の上を溶融材料を流すこととしたため、ランナープレー
ト６が入子金型８とオーバーラツプして溶融材料が入子
挿入凹部７ｂと入子金型８とのすきまに入り込むのが防
止される。
固着してある。ランナープレート６は第２図示のように
、固定側ベースプレート７の裏側の中央部に固着してあ
り、４個の入子挿入凹部７ｂの全てとオーバーラツプし
ている。ランナープレート６は第１図左側より見ると第
３図のようになっており、上下方向の所定長さの縦ラン
ナー６ｂ及びそれらの端部より左右に延びる横ランナー
６ａか刻設してある。ランナープレート６の厚さはスペ
ーサープレート５の厚さと略等しくなっている。ランナ
ープレート６は固定側ベースプレート７に取付孔６ｃで
ねじ留めすることにより固着してある。中央位置に設け
られたスプルー２ａより溶融した材料をゲート８Ｃにま
で送るに際して、入子挿入凹部７ｂとオーバーラツプす
るランナープレート６を設け、このランナープレート６
の上を溶融材料を流すこととしたため、ランナープレー
ト６が入子金型８とオーバーラツプして溶融材料が入子
挿入凹部７ｂと入子金型８とのすきまに入り込むのが防
止される。
固定側入子金型８は前つば部８ｄ及び後つば部８ｅを有
しており、第１図示のように、前つば部８ｄを固定側ベ
ースプレート７の前面に係止し、後つば部８ｅをキー溝
７ａに挿入された固定キー９て係止することにより、ベ
ースプレート７に固定される。説明上、入子挿入凹部７
ｂｌ、７ｂ２゜７ｂ３，７ｂ４に挿脱される入子金型８
をそれぞれ、８１，８２，８３．８４とする。前つば部
８ｄは第４図示のように上下方向にも形成してあり、固
定側入子金型８を固定側ベースプレート７に組み込んだ
ときに位置決めピン２１に対向する位置には位置決め孔
８ｆが形成してある。固定側入子金型８の前面にはキャ
ビティ８ｂが形成してあり、可動側入子金型１７のキャ
ビティ１７ａと合体して成形品の形状を形づくる。固定
側入子金型８の裏面にはランナー８ａか形成してあり、
更にランナー８ａの端部より固定側入子金型８の前面に
向かって３本のランナー８ｇが形成してあり（第２図参
照）、その先端はゲート８ｃとなっている。
しており、第１図示のように、前つば部８ｄを固定側ベ
ースプレート７の前面に係止し、後つば部８ｅをキー溝
７ａに挿入された固定キー９て係止することにより、ベ
ースプレート７に固定される。説明上、入子挿入凹部７
ｂｌ、７ｂ２゜７ｂ３，７ｂ４に挿脱される入子金型８
をそれぞれ、８１，８２，８３．８４とする。前つば部
８ｄは第４図示のように上下方向にも形成してあり、固
定側入子金型８を固定側ベースプレート７に組み込んだ
ときに位置決めピン２１に対向する位置には位置決め孔
８ｆが形成してある。固定側入子金型８の前面にはキャ
ビティ８ｂが形成してあり、可動側入子金型１７のキャ
ビティ１７ａと合体して成形品の形状を形づくる。固定
側入子金型８の裏面にはランナー８ａか形成してあり、
更にランナー８ａの端部より固定側入子金型８の前面に
向かって３本のランナー８ｇが形成してあり（第２図参
照）、その先端はゲート８ｃとなっている。
次に固定側固定キー９について説明する。固定キー９は
キー溝７ａ１．，７ａ２，７ａ３にそれぞれ挿入される
３本のキー９１，９２．９３が、第２図示のように上端
部で連結部材９ｇにより連結されて一体となっており、
くし歯状を形づくっている。キー９１，９２．９３には
、入子金型８を係止する側に第１図示のようにつば部が
形成してあり、このつば部で固定側入子金型８の後つば
部８ｅを係止するようになっている。また、キー９１．
９２．９３には金型８を係止する側に第２図示のように
入子金型８１．８２の上下長さより若干長い切欠部９ａ
がいずれも同一高さ位置に形成してある。切欠部９ａの
幅は切欠部９ａが入子金型８１．８２の位置にきたとき
に後つば部８ｅとキー９１，９２．９３との係止か解除
される幅となっている。次にキー９１，９２．９３の線
端部側の入子金型８３．８４を係止する部分の長さは、
上下の入子金型８１と８３との間のすきま間隔。
キー溝７ａ１．，７ａ２，７ａ３にそれぞれ挿入される
３本のキー９１，９２．９３が、第２図示のように上端
部で連結部材９ｇにより連結されて一体となっており、
くし歯状を形づくっている。キー９１，９２．９３には
、入子金型８を係止する側に第１図示のようにつば部が
形成してあり、このつば部で固定側入子金型８の後つば
部８ｅを係止するようになっている。また、キー９１．
９２．９３には金型８を係止する側に第２図示のように
入子金型８１．８２の上下長さより若干長い切欠部９ａ
がいずれも同一高さ位置に形成してある。切欠部９ａの
幅は切欠部９ａが入子金型８１．８２の位置にきたとき
に後つば部８ｅとキー９１，９２．９３との係止か解除
される幅となっている。次にキー９１，９２．９３の線
端部側の入子金型８３．８４を係止する部分の長さは、
上下の入子金型８１と８３との間のすきま間隔。
父上下の入子金型８２と８４との間のすきま間隔より短
くなっている。従って固定キー９をある長さ移動させた
とき、入子金型８３．８４を係止している部分は上下の
入子金型８１と８３との間のすきま、又上下の入子金型
８２と８４との間のすきまに移動し、切欠部９ａは入子
金型８１．８２の位置に移動するため、入子金型８１，
８２．８３．８４はキー９１，９２．９３との係止か解
除される。
くなっている。従って固定キー９をある長さ移動させた
とき、入子金型８３．８４を係止している部分は上下の
入子金型８１と８３との間のすきま、又上下の入子金型
８２と８４との間のすきまに移動し、切欠部９ａは入子
金型８１．８２の位置に移動するため、入子金型８１，
８２．８３．８４はキー９１，９２．９３との係止か解
除される。
次に可動側金型Ｑについて説明する。
第１図において、可動側取付板１３は図示しない射出成
形機の可動部材（図示せず。）に取り付けてあり、固定
側金型Ｐの方向へ進退可能となっている。
形機の可動部材（図示せず。）に取り付けてあり、固定
側金型Ｐの方向へ進退可能となっている。
可動側取付板１３にはスペーサーブロック１４゜受板１
５及び可動側ベースプレート１６が固着してある。
５及び可動側ベースプレート１６が固着してある。
可動側ベースプレート１６には固定側金型Ｐのベースプ
レート７と同様に、４個の入子挿入凹部１６ｂが厚み方
向に形成してあり、また可動側ベースプレート１６には
各入子挿入凹部１６ｂの上方及び下方の対角線位置に２
つの位置決めピンが取り付けてあり（図示省略）、その
構造は固定側金型Ｐの位置決めピン２１と同様である。
レート７と同様に、４個の入子挿入凹部１６ｂが厚み方
向に形成してあり、また可動側ベースプレート１６には
各入子挿入凹部１６ｂの上方及び下方の対角線位置に２
つの位置決めピンが取り付けてあり（図示省略）、その
構造は固定側金型Ｐの位置決めピン２１と同様である。
また、固定側金型Ｐと同様にして永久磁石が各入子挿入
四部１６．ｂの上方及び下方の上記位置きめピンと連射
角線位置に埋め込まれている（図示省略）。
四部１６．ｂの上方及び下方の上記位置きめピンと連射
角線位置に埋め込まれている（図示省略）。
可動側ベースプレート１６の裏面側には固定側と同様に
、３本の断面略矩形のキー溝１６ａが面方向上下に形成
してある。
、３本の断面略矩形のキー溝１６ａが面方向上下に形成
してある。
可動側入子金型１７は底板１７ｇ、受板１７ｈ。
スペーサープレート１７ｆ、第１の型板１７ｉ及び第２
の型板１７」をこの順で固着して構成してある。底板１
７ｇは第１図示のように受板１７ｈに対して左右方向に
長くなっており、この部分が後つば部となっており、ま
た第２の型板１７ｊが底板１７ｇ等より左右及び上下方
向に長くなっており、この部分が前つば部となっている
。なお、前つば部には上記位置決めピンと対向する位置
に位置決め孔が形成してある（図示省略）。第２の型板
１７ｊの前面にはキャビティ１７ａか形成してあり、ま
たコアピン１７ｂか取り付けである。
の型板１７」をこの順で固着して構成してある。底板１
７ｇは第１図示のように受板１７ｈに対して左右方向に
長くなっており、この部分が後つば部となっており、ま
た第２の型板１７ｊが底板１７ｇ等より左右及び上下方
向に長くなっており、この部分が前つば部となっている
。なお、前つば部には上記位置決めピンと対向する位置
に位置決め孔が形成してある（図示省略）。第２の型板
１７ｊの前面にはキャビティ１７ａか形成してあり、ま
たコアピン１７ｂか取り付けである。
可動側入子金型１７内には第１の成形品突出し機構が設
けてある。第１の成形品突出し機構は、第１の突出し板
１７ｃ、１７ｄ及びそれに固定された第１の突出しピン
１７ｅをスペーサープレート１７ｆの内部に形成された
空間に収め、第１の突出しピン１７ｅをこの空間とキャ
ビティ１７ａとを結ぶ貫通孔にスライド自在に遊嵌させ
た構造となっている。また、スペーサープレート１７ｆ
の内部空間において第１の突出し板１７ｄと第１の型板
１７ｉとの間に圧縮ばねからなる戻しばねが設けてあり
（図示省略）、第１の突出しピン１７ｅ及び第１の突出
し板１７ｃ、１７ｄを後退する方向へ付勢している。更
に底板１７ｇと受板１７ｈには第１の突出し板１７ｃと
対向する位置に貫通孔１７ｋが設けてある。なお、突出
しピン１７ｅの前進は後述の第２の突出し機構の突出し
ピン１９ｅが貫通孔１７ｋを通って突出し板１７ｃを押
圧することにより行われる。このように第１の突出し機
構はそれ自体で独立しているため、キャビティ１７ａの
形状に応じて最適の位置に突出しピン１７ｅを設けるこ
とが可能となる。突出し板１７ｃ、１７ｄには後向きに
センサーピン３３が固定してあり、この先端は、第５図
示のように、受板１７ｈ、底板１７ｇに開けられた貫通
孔を通って受板１５に設けられた近接スイッチ等からな
る検出センサー２６と対応している。突出し板１７Ｃ，
１７ｄが後退すると、センサーピン３３の先端が検出セ
ンサー２６に近接し、突出しピン１７ｅの後退が検出さ
れる。
けてある。第１の成形品突出し機構は、第１の突出し板
１７ｃ、１７ｄ及びそれに固定された第１の突出しピン
１７ｅをスペーサープレート１７ｆの内部に形成された
空間に収め、第１の突出しピン１７ｅをこの空間とキャ
ビティ１７ａとを結ぶ貫通孔にスライド自在に遊嵌させ
た構造となっている。また、スペーサープレート１７ｆ
の内部空間において第１の突出し板１７ｄと第１の型板
１７ｉとの間に圧縮ばねからなる戻しばねが設けてあり
（図示省略）、第１の突出しピン１７ｅ及び第１の突出
し板１７ｃ、１７ｄを後退する方向へ付勢している。更
に底板１７ｇと受板１７ｈには第１の突出し板１７ｃと
対向する位置に貫通孔１７ｋが設けてある。なお、突出
しピン１７ｅの前進は後述の第２の突出し機構の突出し
ピン１９ｅが貫通孔１７ｋを通って突出し板１７ｃを押
圧することにより行われる。このように第１の突出し機
構はそれ自体で独立しているため、キャビティ１７ａの
形状に応じて最適の位置に突出しピン１７ｅを設けるこ
とが可能となる。突出し板１７ｃ、１７ｄには後向きに
センサーピン３３が固定してあり、この先端は、第５図
示のように、受板１７ｈ、底板１７ｇに開けられた貫通
孔を通って受板１５に設けられた近接スイッチ等からな
る検出センサー２６と対応している。突出し板１７Ｃ，
１７ｄが後退すると、センサーピン３３の先端が検出セ
ンサー２６に近接し、突出しピン１７ｅの後退が検出さ
れる。
可動側固定キー１８も固定側金型Ｐの固定キー９と同様
に、３本の固定キーが上端部で連結されて一体となった
くし歯状となっている（図示省略）。固定キー１８の入
子金型１７を係止する側につば部が形成してあり、この
つば部で入子金型１７の後つば部を係止する点、固定キ
ー１８の入子金型１７を係止する側には所定位置に所定
長さ１幅の切欠部が形成してある点等は固定側金型Ｐの
固定キー９と同様である。
に、３本の固定キーが上端部で連結されて一体となった
くし歯状となっている（図示省略）。固定キー１８の入
子金型１７を係止する側につば部が形成してあり、この
つば部で入子金型１７の後つば部を係止する点、固定キ
ー１８の入子金型１７を係止する側には所定位置に所定
長さ１幅の切欠部が形成してある点等は固定側金型Ｐの
固定キー９と同様である。
入子金型１７の後方には第２の突出し機構が設けてある
。第２の突出し機構は、第２の突出し板１９ｃ、１９ｄ
及びそれに固定された８個の第２の突出しピン１９ｅを
スペーサーブロック１４の内部に形成された空間に収め
、また入子金型１７の貫通孔１７にと対応する貫通孔１
５ａを受板１５に開け、８個の突出しピン１９ｅのうち
２個づっをそれぞれ各入子金型１７内に設けられた第１
の突出し板１７Ｃに対向する連通孔１５ａ、１７ｋに遊
嵌させた構造となっている。また第５図示のように、突
出し板１９ｃ、１９ｄにはリターンピン２３が固定して
あり、リターンピン２３上の突出し板１９ｄとベースプ
レート１６との間には圧縮ばねからなる戻しばね２４が
渡設してあり、突出しピン１９ｅを後退する方向へ付勢
している。
。第２の突出し機構は、第２の突出し板１９ｃ、１９ｄ
及びそれに固定された８個の第２の突出しピン１９ｅを
スペーサーブロック１４の内部に形成された空間に収め
、また入子金型１７の貫通孔１７にと対応する貫通孔１
５ａを受板１５に開け、８個の突出しピン１９ｅのうち
２個づっをそれぞれ各入子金型１７内に設けられた第１
の突出し板１７Ｃに対向する連通孔１５ａ、１７ｋに遊
嵌させた構造となっている。また第５図示のように、突
出し板１９ｃ、１９ｄにはリターンピン２３が固定して
あり、リターンピン２３上の突出し板１９ｄとベースプ
レート１６との間には圧縮ばねからなる戻しばね２４が
渡設してあり、突出しピン１９ｅを後退する方向へ付勢
している。
突出しピン１９ｅの前進は、透孔１３ａより進入する突
出ロッド（図示せず）により突出し板１９Ｃを押圧する
ことにより、行われる。
出ロッド（図示せず）により突出し板１９Ｃを押圧する
ことにより、行われる。
次に作用を説明する。
型開き状態のもとで、作りたい成形品の固定側入子金型
８をＰＬ面より固定側入子挿入凹部７ｂに挿入する。す
ると固定側入子金型８の前つば部８ｄ上の位置決め孔８
ｆに位置決めピン２１が嵌合しかつ永久磁石２２により
前つば部８ｄが吸着され、固定側入子金型８の脱落が防
止される。次に、くし歯状の固定キー９をキー溝７ａに
差し込む。すると、固定キー９のつば部が固定側入子金
型８の後つば部８ｅを係止して、固定側入子金型８が固
定側ベースプレート７に固定される。キー９１．９２．
９３は全てが連結されているので、−度の挿入操作によ
り全ての固定側入子金型８を固定することができる。可
動側入子金型１７も固定側入子金型８と同様にして可動
側入子挿入凹部１６ｂに挿入してくし歯状の固定キー１
８をキー溝１６ａに差し込んで可動側入子金型１７を可
動側ベースプレート１６に固定する。なお可動側入子金
型１７を入子挿入凹部１６ｂに差し込むと、貫通孔１７
ｋに第２の突出しピン１９ｅが差し込まれる。
８をＰＬ面より固定側入子挿入凹部７ｂに挿入する。す
ると固定側入子金型８の前つば部８ｄ上の位置決め孔８
ｆに位置決めピン２１が嵌合しかつ永久磁石２２により
前つば部８ｄが吸着され、固定側入子金型８の脱落が防
止される。次に、くし歯状の固定キー９をキー溝７ａに
差し込む。すると、固定キー９のつば部が固定側入子金
型８の後つば部８ｅを係止して、固定側入子金型８が固
定側ベースプレート７に固定される。キー９１．９２．
９３は全てが連結されているので、−度の挿入操作によ
り全ての固定側入子金型８を固定することができる。可
動側入子金型１７も固定側入子金型８と同様にして可動
側入子挿入凹部１６ｂに挿入してくし歯状の固定キー１
８をキー溝１６ａに差し込んで可動側入子金型１７を可
動側ベースプレート１６に固定する。なお可動側入子金
型１７を入子挿入凹部１６ｂに差し込むと、貫通孔１７
ｋに第２の突出しピン１９ｅが差し込まれる。
次に型締めを行うと、スペーサー１２が可動側ベースプ
レート１６に当接し、また固定側ベースプレート７及び
可動側ベースプレート１６のＰＬ面が閉じてキャビティ
８ｂ、１７ａが形成される。
レート１６に当接し、また固定側ベースプレート７及び
可動側ベースプレート１６のＰＬ面が閉じてキャビティ
８ｂ、１７ａが形成される。
そして射出成形機のホッパより投入されたペレットがシ
リンダ内のスクリュにより前進され、また加熱され、溶
融した成形材料がノズルより、スプルー２８を通ってラ
ンナープレート６のランチ−６ｂ及び６ａへ至り、更に
固定側入子金型８のランナー８ａ、８ｇを通ってゲート
８ｃよりキャビティ８ｂ、１７ａ内に流れ込む。この際
、ランナープレート６の入子金型８とのオーバーラツプ
により入子金型８と入子挿入凹部７ｂとの間のすきまに
溶融した成形材料が流れ込むことがない。
リンダ内のスクリュにより前進され、また加熱され、溶
融した成形材料がノズルより、スプルー２８を通ってラ
ンナープレート６のランチ−６ｂ及び６ａへ至り、更に
固定側入子金型８のランナー８ａ、８ｇを通ってゲート
８ｃよりキャビティ８ｂ、１７ａ内に流れ込む。この際
、ランナープレート６の入子金型８とのオーバーラツプ
により入子金型８と入子挿入凹部７ｂとの間のすきまに
溶融した成形材料が流れ込むことがない。
キャビティ８ｂ、１７ａ内の成形材料が固まると、ＰＬ
面を所定量だけ開く。すると、成形材料がゲート８ｃの
部分で切り離されて、成形品はキャビティ１７ａ側に残
る。一方、ＰＬ面の開き動作で突出ロッド（図示せず）
が透孔１３ａより進入し、この突出ロッドに押圧されて
第２の突出し機構の突き出し板１９ｃ、１９ｄ及び突出
しピン１９ｅが前進する。すると、突出しピン１９ｅが
第１の突出し機構の突出し板１７ｃ、１７ｄ及び突出し
ピン１７ｅを押圧して前進させ、キャビティ１７ａ内の
成形品を突き比す。
面を所定量だけ開く。すると、成形材料がゲート８ｃの
部分で切り離されて、成形品はキャビティ１７ａ側に残
る。一方、ＰＬ面の開き動作で突出ロッド（図示せず）
が透孔１３ａより進入し、この突出ロッドに押圧されて
第２の突出し機構の突き出し板１９ｃ、１９ｄ及び突出
しピン１９ｅが前進する。すると、突出しピン１９ｅが
第１の突出し機構の突出し板１７ｃ、１７ｄ及び突出し
ピン１７ｅを押圧して前進させ、キャビティ１７ａ内の
成形品を突き比す。
成形品の突き出し後はＰＬ面をさらに所定量だけ開く。
すると、固定側ベースプレート７がスペーサプレート５
から離反し、この動作によってうンナ一部で固化した成
形材料からランナーロックピン３２の先端のアンダーカ
ット部が引かれ、固化したランナ一部の成形材料が自然
に落下して取り除かれる。
から離反し、この動作によってうンナ一部で固化した成
形材料からランナーロックピン３２の先端のアンダーカ
ット部が引かれ、固化したランナ一部の成形材料が自然
に落下して取り除かれる。
この後同じ成形品を作る場合は、型締めを行うが、その
前に後退検出センサー２６により第１の突出し機構の第
１の突出しピン１７ｅが後退していることの確認を行う
。すなわち、型締めを行うと、この動作で透孔１３ａよ
り突出ロッド（図示せず）か退出し、これに伴なって第
２の突出し機構の突き出し板１９ｃ、１９ｄ及び突出し
ピン１９ｅが戻しばね２４の付勢力で後退するとともに
これに追従して第１の突出し機構の突出し板１７Ｃ，１
７ｄ及び突出しピン１７ｅが戻しばね（図示せず。）の
付勢力で所定位置に後退する。このときに突出しピン１
７ｅが所定位置に後退せず、そのまま型締めを行うと、
突出しピン１７ｅが固定側入子金型８に衝突し、特に固
定側入子金型８にスライドコア等が設けてある場合には
突出しピン１７ｅの破損等を生じる危険性がある。しか
し、検出センサー２６により突出しピン１７ｅの後退を
確認するため、この危険性を回避できる。型締め後上記
と同様にして射出成形を行う。
前に後退検出センサー２６により第１の突出し機構の第
１の突出しピン１７ｅが後退していることの確認を行う
。すなわち、型締めを行うと、この動作で透孔１３ａよ
り突出ロッド（図示せず）か退出し、これに伴なって第
２の突出し機構の突き出し板１９ｃ、１９ｄ及び突出し
ピン１９ｅが戻しばね２４の付勢力で後退するとともに
これに追従して第１の突出し機構の突出し板１７Ｃ，１
７ｄ及び突出しピン１７ｅが戻しばね（図示せず。）の
付勢力で所定位置に後退する。このときに突出しピン１
７ｅが所定位置に後退せず、そのまま型締めを行うと、
突出しピン１７ｅが固定側入子金型８に衝突し、特に固
定側入子金型８にスライドコア等が設けてある場合には
突出しピン１７ｅの破損等を生じる危険性がある。しか
し、検出センサー２６により突出しピン１７ｅの後退を
確認するため、この危険性を回避できる。型締め後上記
と同様にして射出成形を行う。
入子金型の交換を行う場合は、型開き状態のままでくし
歯状の固定キー９を所定距離たけ上昇させる。すると、
切欠部９ａか上方の入子金型８１゜８２に位置し、下方
の入子金型８３．８４を係止していた固定キー９の部分
が上下の入子金型間に位置するために、入・千金型８１
〜８４の係止が解除される。しかし永久磁石２２により
固定側入子金型８は固定側ベースプレート７に吸着して
おり、落下が防止される。そこでＰＬ面側よりこれらの
固定側入子金型８を取り外す。そして新たな固定側入子
金型８を上記と同様にして入子挿入凹部７ｂに挿入し、
固定キー９で固定する。可動側も、固定側と同様の手順
により、可動側入子金型１７の交換を行う。入子金型８
，１７の交換を固定キー９．１１のわずかなスライドで
行うことができるため、交換作業の時間を短くすること
ができる。
歯状の固定キー９を所定距離たけ上昇させる。すると、
切欠部９ａか上方の入子金型８１゜８２に位置し、下方
の入子金型８３．８４を係止していた固定キー９の部分
が上下の入子金型間に位置するために、入・千金型８１
〜８４の係止が解除される。しかし永久磁石２２により
固定側入子金型８は固定側ベースプレート７に吸着して
おり、落下が防止される。そこでＰＬ面側よりこれらの
固定側入子金型８を取り外す。そして新たな固定側入子
金型８を上記と同様にして入子挿入凹部７ｂに挿入し、
固定キー９で固定する。可動側も、固定側と同様の手順
により、可動側入子金型１７の交換を行う。入子金型８
，１７の交換を固定キー９．１１のわずかなスライドで
行うことができるため、交換作業の時間を短くすること
ができる。
また、可動側入子金型１７の交換時にそのキャビティの
形状に応した最適の位置に第１の突出しピン１７ｅを設
けておけば、第２の突出しピン１９ｅの位置を設計変更
することのない簡単な構成で成形品の適正位置を押圧し
て成形品を取り出すことができる。
形状に応した最適の位置に第１の突出しピン１７ｅを設
けておけば、第２の突出しピン１９ｅの位置を設計変更
することのない簡単な構成で成形品の適正位置を押圧し
て成形品を取り出すことができる。
入子金型の交換が終わると、上記と同様にして再び射出
成形を行う。
成形を行う。
次に位置決め部の他の実施例を説明する。
第６図において、位置決めピン２１が出没自在に設けて
あるベースプレート７の表面部分には位置決めピン２１
を取り囲むように、円錐台の孔３４が開けてあり、この
孔３４に皿ばね２７が自由状態で固定側ベースプレート
７の表面より突出し、力が加わると圧縮されて孔３４の
中に埋没する状態で設置してある。従って皿ばね２７は
位置決めピン２１と嵌合する固定側入子金型８の位置決
め孔８ｆの周辺を固定側ベースプレート７側より押圧す
ることができる。固定側入子金型８と固定側ベースプレ
ート７とは表面に油が付着する等して両者間に大きな付
着力が生じて固定側入子金型８の交換時に入子金型８が
取り外しにくくなる場合かあるか、上記の皿ばね２７を
設けることにより位置決めピン２１と位置決め孔８ｆと
の離反を容易にして入子金型８か取り外し易くなる。ま
た位置決めピン２１及び位置決め孔８ｆを複数が所設け
る場合には、複数か所の位置決めピン２１に対して入子
金型８を均等に引き出して取り外さなければ、こじれて
入子金型８を取り外すことができなくなるが、皿ばね２
７は位置決めピン２１側より入子金型８を均等に押出そ
うとするため、入子金型８，１７を無理な力を作用させ
ることなく離反することができる。なお、皿ばね２７の
ばね力を永久磁石２２の吸引力より小さくすれば、入子
金型８を固定側ベースプレート７の表面に吸着された状
態に維持できる。また皿ばね２７のばね力を永久磁石２
２の吸着力よりも大きくしてもよい。
あるベースプレート７の表面部分には位置決めピン２１
を取り囲むように、円錐台の孔３４が開けてあり、この
孔３４に皿ばね２７が自由状態で固定側ベースプレート
７の表面より突出し、力が加わると圧縮されて孔３４の
中に埋没する状態で設置してある。従って皿ばね２７は
位置決めピン２１と嵌合する固定側入子金型８の位置決
め孔８ｆの周辺を固定側ベースプレート７側より押圧す
ることができる。固定側入子金型８と固定側ベースプレ
ート７とは表面に油が付着する等して両者間に大きな付
着力が生じて固定側入子金型８の交換時に入子金型８が
取り外しにくくなる場合かあるか、上記の皿ばね２７を
設けることにより位置決めピン２１と位置決め孔８ｆと
の離反を容易にして入子金型８か取り外し易くなる。ま
た位置決めピン２１及び位置決め孔８ｆを複数が所設け
る場合には、複数か所の位置決めピン２１に対して入子
金型８を均等に引き出して取り外さなければ、こじれて
入子金型８を取り外すことができなくなるが、皿ばね２
７は位置決めピン２１側より入子金型８を均等に押出そ
うとするため、入子金型８，１７を無理な力を作用させ
ることなく離反することができる。なお、皿ばね２７の
ばね力を永久磁石２２の吸引力より小さくすれば、入子
金型８を固定側ベースプレート７の表面に吸着された状
態に維持できる。また皿ばね２７のばね力を永久磁石２
２の吸着力よりも大きくしてもよい。
これにより固定キー９を抜いたとき永久磁石２２の吸着
力に抗して皿ばね２７のばね力で固定側入子金型８が固
定側ベースプレート７の表面より浮き上がり、入子金型
の交換作業がより容易となる。
力に抗して皿ばね２７のばね力で固定側入子金型８が固
定側ベースプレート７の表面より浮き上がり、入子金型
の交換作業がより容易となる。
なお、皿ばね２７のばね力で固定側入子金型８が固定側
ベースプレート７の表面より浮き上った状態でも固定側
入子金型８は永久磁石２２により固定側ベースプレート
７側に引かれるため、これ以上の離反が防止されて固定
側入子金型８の落下を防止できる。上記説明は皿ばね２
７を固定側ベースプレート７に設ける場合について説明
したが、入子金型８に設けてもよく、また可動側におい
ても本実施例が適用できることはいうまでもない。
ベースプレート７の表面より浮き上った状態でも固定側
入子金型８は永久磁石２２により固定側ベースプレート
７側に引かれるため、これ以上の離反が防止されて固定
側入子金型８の落下を防止できる。上記説明は皿ばね２
７を固定側ベースプレート７に設ける場合について説明
したが、入子金型８に設けてもよく、また可動側におい
ても本実施例が適用できることはいうまでもない。
また皿ばね２７に限らず、圧縮ばね等、所定の押圧力が
生じるものは離反作用を起こすものとして利用可能であ
る。
生じるものは離反作用を起こすものとして利用可能であ
る。
本発明は入子金型をＰＬ面側より挿脱し、入子金型の固
定をベースプレートの面方向に挿脱される固定キーによ
り行うため、操作が簡単であり、ロボット等を用いた自
動化を極めて容易に行うことができる。
定をベースプレートの面方向に挿脱される固定キーによ
り行うため、操作が簡単であり、ロボット等を用いた自
動化を極めて容易に行うことができる。
［発明の効果］
本発明は、入子金型をＰＬ面側より挿脱し、入子金型の
固定をベースプレートの面方向に挿脱されるくし歯状の
固定キーにより行うため、入子金型の組み込み作業が極
めて容易であり、また作業を短時間のうちに行うことが
できる。
固定をベースプレートの面方向に挿脱されるくし歯状の
固定キーにより行うため、入子金型の組み込み作業が極
めて容易であり、また作業を短時間のうちに行うことが
できる。
第１図は本発明の金型装置を種々の位置で切断した横断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線で切断した縦断面図、
第３図はランナープレートの正面図、第４図は入子金型
の位置決め及び脱落防止機構を示す縦断面図、第５図は
第２の突出し機構の後退機構及び第１の突出し機構の後
退を検出する検出機構を示す断面図、第６図は他の実施
例における位置決めピンと位置決め孔との離反機構を示
す横断面図である。 ５・ ・スペーサープレート（固定側入子金型の裏面に
対向する金型部材）、 ６・ ・ランナープレート、 ６ａ、６ｂ・・φランナー ７・ ・固定側ベースプレート、 ７ｂ・・・固定側入子挿入凹部、 ８・ ・固定側入子金型、 ８ａ・ ・ランナー ８ｅ・ ・後つば部（係止部）、 ８ｄ・ ・前つば部、 ８ｆ・・・位置決め孔、 ９・ ・固定側固定キー ９ａ・ ・切欠部、 １５・ ・受板（可動側入子金型の裏面に対向する金型
部材）、 １６・・・可動側ベースプレート、 １６ｂ・・・可動側入子挿入凹部、 １７・・・可動側入子金型、 １７ｇ・・・底板（係止部）、 １７ｊ・・φ第２の型板（前つば部）、１８・・・可動
側固定キー ２１・・・位置決めピン、 ２２・・・永久磁石、 ２７・・・皿ばね（ばね部材）。 以 上
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線で切断した縦断面図、
第３図はランナープレートの正面図、第４図は入子金型
の位置決め及び脱落防止機構を示す縦断面図、第５図は
第２の突出し機構の後退機構及び第１の突出し機構の後
退を検出する検出機構を示す断面図、第６図は他の実施
例における位置決めピンと位置決め孔との離反機構を示
す横断面図である。 ５・ ・スペーサープレート（固定側入子金型の裏面に
対向する金型部材）、 ６・ ・ランナープレート、 ６ａ、６ｂ・・φランナー ７・ ・固定側ベースプレート、 ７ｂ・・・固定側入子挿入凹部、 ８・ ・固定側入子金型、 ８ａ・ ・ランナー ８ｅ・ ・後つば部（係止部）、 ８ｄ・ ・前つば部、 ８ｆ・・・位置決め孔、 ９・ ・固定側固定キー ９ａ・ ・切欠部、 １５・ ・受板（可動側入子金型の裏面に対向する金型
部材）、 １６・・・可動側ベースプレート、 １６ｂ・・・可動側入子挿入凹部、 １７・・・可動側入子金型、 １７ｇ・・・底板（係止部）、 １７ｊ・・φ第２の型板（前つば部）、１８・・・可動
側固定キー ２１・・・位置決めピン、 ２２・・・永久磁石、 ２７・・・皿ばね（ばね部材）。 以 上
Claims (6)
- （１）固定側ベースプレート又は可動側ベースプレート
の少なくとも一方のベースプレートにその厚み方向に形
成してある複数の入子挿入凹部と、上記入子挿入凹部が
形成してあるベースプレートに面方向に形成してあるキ
ー溝と、 上記入子挿入凹部に挿脱される入子金型と、上記キー溝
に挿脱され、上記キー溝への挿入状態で上記入子金型の
係止部を係止して上記入子金型を固定するくし歯状の固
定キーとを有することを特徴とする射出成形金型装置。 - （２）請求項１において、 上記入子金型は上記ベースプレート上の上記キー溝方向
に複数個配列され、 上記固定キーには、上記固定キーをある長さ摺動させた
ときに上記入子金型の係止部の係止を解除する切欠部が
形成されている ことを特徴とする射出成形金型装置。 - （３）請求項１又は２において、 上記固定側ベースプレートの裏面には、ランナーが形成
されたランナープレートが複数個の入子金型とオーバー
ラップした状態で固着してあり、上記ランナープレート
のランナーと上記入子金型のランナーとが上記オーバー
ラップ部で連通している ことを特徴とする射出成形金型装置。 - （４）請求項１〜３において、 上記入子金型の前面部に上記入子挿入凹部の周縁部と当
接するつば部が設けてあり、上記つば部と上記ベースプ
レートとの当接位置の上記入子金型又は上記ベースプレ
ートの少なくとも一方に、又は上記入子金型の裏面又は
上記入子金型の裏面に対向する金型部材の少なくとも一
方に永久磁石が設けてある ことを特徴とする射出成形金型装置。 - （５）請求項１〜４において、 上記入子金型の前面部に上記入子挿入凹部の周縁部と当
接するつば部が設けてあり、上記つば部と上記ベースプ
レートとの当接位置の上記入子金型又は上記ベースプレ
ートの一方に、又は上記入子金型の裏面又は上記入子金
型の裏面に対向する金型部材の一方に位置決めピンが設
けてあり、その他方に上記位置決めピンに対向して位置
決め孔が設けてあり、上記位置決めピン又は上記位置決
め孔の近傍に、上記位置決めピンと上記位置決め孔とを
離反させる力を付与するばね部材が設けてある ことを特徴とする射出成形金型装置。 - （６）請求項５において、 上記ばね部材は皿ばねである ことを特徴とする射出成形金型装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171641A JPH07110506B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 射出成形金型装置 |
| US07/812,782 US5282733A (en) | 1990-06-29 | 1991-12-23 | Injection molding machine having exchangeable sub-molds |
| GB9516019A GB2290048B (en) | 1990-06-29 | 1992-01-06 | Injection molding machines |
| GB9200119A GB2263249B (en) | 1990-06-29 | 1992-01-06 | Injection molding machines |
| SG1996001046A SG64855A1 (en) | 1990-06-29 | 1992-01-06 | Injection molding machines |
| SG1996001052A SG65548A1 (en) | 1990-06-29 | 1992-01-16 | Injection molding machines |
| CN92101779A CN1076403A (zh) | 1990-06-29 | 1992-03-13 | 注塑机 |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171641A JPH07110506B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 射出成形金型装置 |
| GB9516019A GB2290048B (en) | 1990-06-29 | 1992-01-06 | Injection molding machines |
| SG1996001052A SG65548A1 (en) | 1990-06-29 | 1992-01-16 | Injection molding machines |
| CN92101779A CN1076403A (zh) | 1990-06-29 | 1992-03-13 | 注塑机 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8270595A Division JPH07266380A (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 射出成形金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459321A true JPH0459321A (ja) | 1992-02-26 |
| JPH07110506B2 JPH07110506B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=27429959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2171641A Expired - Lifetime JPH07110506B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 射出成形金型装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5282733A (ja) |
| JP (1) | JPH07110506B2 (ja) |
| CN (1) | CN1076403A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0598915A1 (en) * | 1992-06-18 | 1994-06-01 | Fanuc Ltd. | Core projecting device |
| JPH07266380A (ja) * | 1995-04-07 | 1995-10-17 | Seikosha Co Ltd | 射出成形金型装置 |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5536463A (en) * | 1994-08-19 | 1996-07-16 | Del-Met Corporation | System and method for molding plastic wheel covers |
| US5660782A (en) * | 1995-05-31 | 1997-08-26 | The Whitaker Corporation | Method and apparatus for injection molding of selected parts |
| US5711971A (en) * | 1995-08-25 | 1998-01-27 | The Whitaker Corporation | Reconfigurable mold having traveling ejector system |
| US5731013A (en) * | 1995-09-13 | 1998-03-24 | The Whitaker Corporation | Reconfigurable mold having travelling separator assist |
| US5783224A (en) * | 1995-10-31 | 1998-07-21 | The Whitaker Corporation | Mold laminate assembly for an injection mold machine |
| US6010324A (en) * | 1996-01-30 | 2000-01-04 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Mold clamping unit and method of positioning mold in mold clamping unit |
| IT241660Y1 (it) * | 1996-07-04 | 2001-05-17 | Davide Rivi | Perfezionamento alle piastre magnetiche di ancoraggio di stampi |
| KR100219577B1 (ko) * | 1997-06-27 | 1999-09-01 | 한효용 | 반도체칩 패키지 성형장치 |
| US6532694B1 (en) * | 2002-01-02 | 2003-03-18 | Wayne Gathright | Method of casting lure and multi cavity mold therefor |
| EP1407869B1 (en) * | 2002-10-11 | 2009-06-03 | Liteco S.R.L. | Modular system for moulds of injection moulding machines |
| US7497677B1 (en) * | 2003-09-08 | 2009-03-03 | Crain Enterprises, Inc. | Mold having modular submold |
| US7204685B1 (en) | 2003-09-08 | 2007-04-17 | Crain Enterprises, Inc. | Modular mold |
| US7241405B1 (en) | 2003-09-08 | 2007-07-10 | Crain Enterprises, Inc. | Method of renewing a mold block |
| DE102004019633A1 (de) * | 2004-04-22 | 2005-11-17 | August Läpple GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Herstellen von Spritzguss-Formteilen |
| US7500843B2 (en) * | 2004-09-08 | 2009-03-10 | Crain Enterprises, Inc. | Mold system kit |
| US20080241310A1 (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Chih-Yu Chen | Injection mold with a quick-change apparatus |
| US7854876B2 (en) * | 2007-05-25 | 2010-12-21 | Ecovision Technologies, Llc | Apparatus and methods for modular preform mold system |
| US8349242B2 (en) * | 2008-02-22 | 2013-01-08 | Vandor Corporation | Method of molding reel flanges and tool arrangement thereof |
| CA2719696C (en) * | 2008-03-26 | 2013-08-06 | Delta Tooling Company | Method of manufacture of a foamed core class "a" article |
| US7846533B2 (en) * | 2008-03-26 | 2010-12-07 | Hendrickson Usa, L.L.C. | Molded thermoplastic articles |
| US8128394B2 (en) * | 2008-03-26 | 2012-03-06 | Delta Engineered Plastics | Interchangeable mold tooling |
| US8876515B2 (en) * | 2010-08-16 | 2014-11-04 | Jones-Zylon Company | System and method for customizing a food tray |
| CN101954721B (zh) * | 2010-09-14 | 2012-12-12 | 宁波跃飞模具有限公司 | 一种注塑模具的简易二次顶出机构 |
| CN102950726B (zh) * | 2011-08-31 | 2014-11-19 | 吴江市荣顺精密铸件有限公司 | 连杆的注塑模具 |
| CN104029343B (zh) * | 2014-06-05 | 2016-06-08 | 宁波跃飞模具有限公司 | 一种注塑模具简易通用外置二次顶出装置 |
| US9499950B1 (en) | 2015-11-06 | 2016-11-22 | Lee A. Smith | Revetment block mat with linear sides |
| DE102016121995A1 (de) * | 2016-11-16 | 2018-05-17 | Braunform GmbH Kunststoff- und Pharmatechnik | Werkzeugelement und Werkzeug |
| CN106891492B (zh) * | 2017-04-01 | 2019-02-22 | 浙江大学 | 微型注塑机的顶出装置 |
| CN107234785B (zh) * | 2017-07-21 | 2023-08-29 | 陈继鹏 | 制作硅胶吸奶器的装置 |
| CN110103413A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-09 | 常州密优精密模具有限公司 | 一种电机极齿组件注塑模具 |
| CN110978356B (zh) * | 2019-11-07 | 2021-06-22 | 江西特莱斯光学有限公司 | 一种镜片生产模具 |
| CN115230094B (zh) * | 2022-08-01 | 2023-05-05 | 宁波建林模具有限公司 | 一种具有弹簧保护机构的内抽芯注塑模具 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4866664A (ja) * | 1971-12-13 | 1973-09-12 | ||
| JPS55110217U (ja) * | 1979-01-26 | 1980-08-02 | ||
| JPS60116420A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-22 | Hitachi Ltd | 成形用金型 |
| JPS62111817U (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-16 | ||
| JPS62173912U (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-05 | ||
| JPH01119323U (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-11 | ||
| JPH02152824A (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-12 | Daiwa Seiko Inc | 自動給紙装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1071337A (en) * | 1964-05-12 | 1967-06-07 | Decca Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of gramophone records |
| JPS5842100A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-11 | 株式会社デンソー | 音声認識装置 |
| JPS6299126A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-08 | Tominaga Jushi Kogyosho:Kk | カセツト式射出成形用金型 |
| US4911632A (en) * | 1988-12-09 | 1990-03-27 | Dana Corporation | Quick change holder for mold inserts |
| US5033947A (en) * | 1989-06-15 | 1991-07-23 | Anthony-Thomas Candy Company, Inc. | Chocolate shape mold assembly |
| US5122051A (en) * | 1991-01-10 | 1992-06-16 | Cincinnati Milacron Inc. | Molded part ejection apparatus |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP2171641A patent/JPH07110506B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-12-23 US US07/812,782 patent/US5282733A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-03-13 CN CN92101779A patent/CN1076403A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4866664A (ja) * | 1971-12-13 | 1973-09-12 | ||
| JPS55110217U (ja) * | 1979-01-26 | 1980-08-02 | ||
| JPS60116420A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-22 | Hitachi Ltd | 成形用金型 |
| JPS62111817U (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-16 | ||
| JPS62173912U (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-05 | ||
| JPH01119323U (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-11 | ||
| JPH02152824A (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-12 | Daiwa Seiko Inc | 自動給紙装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0598915A1 (en) * | 1992-06-18 | 1994-06-01 | Fanuc Ltd. | Core projecting device |
| EP0598915A4 (en) * | 1992-06-18 | 1995-03-22 | Fanuc Ltd | FURNISHING THAT ALLOW THE PROJECTION OF CORE. |
| US5445511A (en) * | 1992-06-18 | 1995-08-29 | Fanuc Ltd. | Core push-out apparatus |
| JPH07266380A (ja) * | 1995-04-07 | 1995-10-17 | Seikosha Co Ltd | 射出成形金型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1076403A (zh) | 1993-09-22 |
| JPH07110506B2 (ja) | 1995-11-29 |
| US5282733A (en) | 1994-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0459321A (ja) | 射出成形金型装置 | |
| JPH0459322A (ja) | 射出成形金型装置 | |
| JP3354701B2 (ja) | 射出成形金型装置 | |
| JP2546534Y2 (ja) | カセット式射出成形金型装置 | |
| JP2009012331A (ja) | スライドコア可動装置及びこれを備えた成形金型 | |
| JPH08197584A (ja) | カセット式射出成形金型装置 | |
| GB2263249A (en) | Injection molding machines having removably mounted cavities | |
| KR950008554B1 (ko) | 사출성형금형장치 | |
| CN111469354A (zh) | 一种可快速更换模仁和顶出机构的注塑模具 | |
| JPH07266380A (ja) | 射出成形金型装置 | |
| JP2000141418A (ja) | カセット式金型装置 | |
| JP2608846B2 (ja) | 射出成形金型装置 | |
| JPH0536649Y2 (ja) | ||
| JP2670363B2 (ja) | プラスチック成形型のゲート切断装置 | |
| JPH0852765A (ja) | カセット式射出成形金型装置 | |
| JP2673561B2 (ja) | 成形型 | |
| JP6957122B2 (ja) | 射出成形機、成形品の成形方法、および射出成形機のダミー型 | |
| GB2290048A (en) | Injection molding machines | |
| JPH06254911A (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP3168383B2 (ja) | 射出成形金型装置 | |
| JPH054979Y2 (ja) | ||
| JPH0720644B2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP2772335B2 (ja) | 射出成形金型装置 | |
| JPH043776Y2 (ja) | ||
| JPH0193322A (ja) | 射出成形用金型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081129 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081129 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091129 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091129 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101129 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101129 Year of fee payment: 15 |