JP2546534Y2 - カセット式射出成形金型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、カセット式射出成形
金型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機に用いられるカセット式金型
装置は、ベース金型の中に小型のカセット金型を組み込
むことが行われている。これにより、ベース金型を共通
にして、小型のカセット金型のみを交換して、種々の製
品形状に対応させることができ、金型製作費用の削減を
図ることができる。

【０００３】ところで、成形品をキャビティより取り出
しにくい等の場合、成形品突出し機構が設けられるが、
従来、成形品突出し機構は、ベース金型よりカセット金
型まで貫通する１本の突出しピンを設けて、この突出し
ピンをキャビティ側に動かすことにより行うか（例えば
実公昭５８−４２１００号公報）、あるいはカセット金
型に突出し板およびこの突出し板を固定された突出しピ
ンを設けるとともに、ベース金型にカセット金型側の突
出し板を押圧可能な突出しピンを設け、ベース金型側の
突出しピンをカセット金型側に動かして突出し板を介し
てカセット金型側の突出しピンをキャビティ側に動かす
ことにより行うようにしていた（例えば特開昭５７−１
５２９０８号、実開昭５７−１６５３５６号）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、前者の構造
では、突出しピンが設けてある位置は変えることができ
ず、常に、その位置で突出しを行わなければならず、カ
セット金型のキャビティの形状によっては、突出しの位
置が不適当となり、突出しが不十分になったり、成形品
に傷が付いたりした。また、突出し位置を最良の位置に
しようとする場合は、ベース金型まで作り変えなければ
ならず、金型製作費用の削減の意図に反する結果となっ
ていた。

【０００５】また、後者の構造では、カセット金型の交
換時等にカセット金型を取り外したときにそのときの衝
撃等でベース金型側の突出しピンがカセット金型側の突
出し板の後退限位置よりも前方に突出し、その後にカセ
ット金型をベース金型に挿入するときにベース金型側の
突出しピンにカセット金型側の突出し板が衝突すること
があり、その衝撃でベース金型側の突出しピンが破損す
るという問題がある。そこで本考案の目的は、金型製作
費用の削減を図り、かつ最良の突出し位置を得ることが
可能であり、しかもカセット金型の交換時等に突出し機
構が破損することがないカセット式射出成形金型装置を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案の特徴は、可動側
金型とこの可動側金型内に挿脱されるカセット金型とを
有し、カセット金型には、キャビティ内へ突出する進出
位置とキャビティから 退避する後退位置に変位可能に設
けられる第１の突出しピンと、第１の突出しピンをキャ
ビティから退避する方向へ付勢する第１の戻しばねと、
第１の突出しピンの後端部に固着される第１の突出し板
と、第１の突出し板の背面全面と面接合して当該第１の
突出し板の後退位置を規制する受板とが内蔵されてお
り、可動側金型には、先端部が受板を貫通して第１の突
出し板の背面に当接し第１の突出し板を押圧して第１の
突出しピンを第１の戻しばねの付勢力に抗して進出位置
に変位させるとともに第１の突出し板の押圧位置から後
退する第２の突出しピンと、第２の突出しピンを後退す
る方向へ付勢する第２の戻しばねとが内蔵されていると
ころにある。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１において、金型は固定側金型Ｐと可動
側金型Ｑとにより構成される。まず、固定側金型Ｐの構
成について説明する。固定側取付板１には、スプルー２
ａが形成されたノズルブッシュ２がロケーティングリン
グ３を介して取り付けてある。ノズルブッシュ２には射
出成形機のノズル（図示省略）が嵌合する。また固定側
取付板１には、４本のサポート軸１０が固着してある
（図２参照）。なお、固定側取付板１には、ランナーロ
ックピン３２が取り付けてあり、その先端は後述のラン
ナー８ａに至っており、また先端部はアンダーカット状
となっている。

【０００８】スペーサープレート５は受板４に固着して
あり、後述のランナープレート６を挿置し得る凹部５ａ
が形成してある。

【０００９】固定側のベースプレート７は、サポート軸
１０に摺動自在に支持されてスペーサープレート５の図
１右側に配置されている。固定側のベースプレート７に
は、その厚み方向に図２示のように、所定間隔をおいて
上下方向に２段，左右方向に２列の合計４個のカセット
金型挿入凹部７ｂが同一矩形断面形状で開けられてい
る。説明上、図２の左上のカセット金型挿入凹部を７ｂ
１，左下，右上，右下のそれをそれぞれ７ｂ２，７ｂ
３，７ｂ４とする。固定側のベースプレート７には、各
カセット金型挿入凹部７ｂの図２左上及び図２右下の位
置に位置決めピン２１が取り付けてある。位置決めピン
２１は、ベースプレート７に遊嵌されて出没自在であ
り、図４に示されるように後方を押圧ばね２９で押圧さ
れている。位置決めピン２１の先端部２１ａはテーパー
状となっている。位置決めピン２１は、固定側のカセッ
ト金型８の前つば部８ｄに嵌合して固定側のカセット金
型８の位置決めを行う。また固定側のベースプレート７
には、各カセット金型挿入凹部７ｂの図２右上及び左下
の位置に永久磁石２２が埋め込まれており、この永久磁
石は固定側のカセット金型８の前つば部８ｄに当接する
（図４参照）。

【００１０】固定側のベースプレート７の裏面側には、
３本の断面略矩形のキー溝７ａが面方向上下に形成して
ある。説明上、図２の左のキー溝を７ａ１，中，右のそ
れをそれぞれ７ａ２，７ａ３とする。各キー溝７ａは、
図１，２示のように、上下のカセット金型挿入凹部７ｂ
に一部がオーバーラップする形で形成してあり、中のキ
ー溝７ａ２は全てのカセット金型挿入凹部７ｂとオーバ
ーラップしている。このオーバーラップした部分７ｃ
で、後述するように固定キー９がカセット金型８の後つ
ば部８ｅを係止する。固定側のベースプレート７には、
可動側のベースプレート１６をガイドするために４本の
ガイド軸１１が固着してある。また、固定側のベースプ
レート７には、上下端にそれぞれスペーサー１２が固着
してあり、型締めが行われたときにスペーサー１２が可
動側のベースプレート１６に当接して、カセット金型８
と可動側のカセット金型１７との間に無理な力が生じな
いようになっている。また、固定側のベースプレート７
は、図示しない制限ボルトを介して可動側金型Ｑと連結
され、この可動側金型が固定側金型Ｐに対して所定量以
上移動したときに、制限ボルトを介して、可動側金型Ｑ
に追従して移動してスペーサープレート５から離反する
ようになっている。

【００１１】ランナープレート６は、固定側のベースプ
レート７の裏側に固着してある。ランナープレート６
は、図２示のように、固定側のベースプレート７の裏側
の中央部に固着してあり、４個のカセット金型挿入凹部
７ｂの全てとオーバーラップしている。ランナープレー
ト６は、図１左側より見ると図３のようになっており、
上下方向の所定長さの縦ランナー６ｂ及びそれらの端部
より左右に延びる横ランナー６ａ，６ａが刻設してあ
る。ランナープレート６の厚さは、スペーサープレート
５の厚さと略等しくなっている。ランナープレート６
は、固定側のベースプレート７に取付孔６ｃでねじ止め
することにより固着してある。中央位置に設けられたス
プルー２ａより溶融した材料をゲート８ｃにまで送るに
際して、カセット金型挿入凹部７ｂとオーバーラップす
るランナープレート６を設け、このランナープレート６
の上を溶融材料を流すこととしたため、ランナープレー
ト６がカセット金型８とオーバーラップして、溶融材料
がカセット金型挿入凹部７ｂとカセット金型８とのすき
まに入り込むのが防止される。

【００１２】固定側のカセット金型８は、前つば部８ｄ
及び後つば部８ｅを有しており、図１示のように、この
前つば部８ｄを固定側のベースプレート７の前面に係止
し、後つば部８ｅをキー溝７ａに挿入された固定キー９
で係止することにより、ベースプレート７に固定され
る。説明上、カセット金型挿入凹部７ｂ１，７ｂ２，７
ｂ３，７ｂ４に挿脱されるカセット金型８を、それぞれ
８１，８２，８３，８４とする。前つば部８ｄは、図４
示のように上下方向にも形成してあり、固定側のカセッ
ト金型８を固定側のベースプレート７に組み込んだとき
に、位置決めピン２１に対向する位置には位置決め孔８
ｆが形成してある。固定側のカセット金型８の前面に
は、キャビティ８ｂが形成してあり、可動側のカセット
金型１７のキャビティ１７ａと合体して成形品の形状を
形づくる。固定側のカセット金型８の裏面には、ランナ
ー８ａが形成してあり、更にランナー８ａの端部より固
定側のカセット金型８の前面に向かって３本のランナー
８ｇが形成してあり（図２参照）、その先端はゲート８
ｃとなっている。

【００１３】次に、固定側固定キー９について説明す
る。固定キー９は、キー溝７ａ１，７ａ２，７ａ３にそ
れぞれ挿入される３本のキー９１，９２，９３が、図２
示のように上端部で連結部材９ｇにより連結されて一体
となっており、くし歯状を形づくっている。キー９１，
９２，９３には、カセット金型８を係止する側に図１示
のようにつば部が形成してあり、このつば部で固定側の
カセット金型８の後つば部８ｅを係止するようになって
いる。また、キー９１，９２，９３には、金型８を係止
する側に図２示のようにカセット金型８１，８２の上下
長さより若干長い切欠部９ａが、いずれも同一高さ位置
に形成してある。切欠部９ａの幅は、切欠部９ａがカセ
ット金型８１，８２の位置にきたときに、後つば部８ｅ
とキー９１，９２，９３との係止が解除される幅となっ
ている。次に、キー９１，９２，９３の先端部側のカセ
ット金型８３，８４を係止する部分の長さは、上下のカ
セット金型８１と８３との間のすきま間隔，又、上下の
カセット金型８２と８４との間のすきま間隔より短くな
っている。従って固定キー９をある長さ移動させたと
き、カセット金型８３，８４を係止している部分は、上
下のカセット金型８１と８３との間のすきま，又、上下
のカセット金型８２と８４との間のすきまに移動し、切
欠部９ａはカセット金型８１，８２の位置に移動するた
め、カセット金型８１，８２，８３，８４は、キー９
１，９２，９３との係止が解除される。

【００１４】次に可動側金型Ｑの構成について説明す
る。図１において、可動側取付板１３は図示しない射出
成形機の可動部材（図示せず。）に取り付けてあり、固
定側金型Ｐの方向へ進退可能となっている。

【００１５】可動側取付板１３には、スペーサーブロッ
ク１４，受板１５及び可動側のベースプレート１６が固
着してある。

【００１６】可動側のベースプレート１６には、固定側
金型Ｐのベースプレート７と同様に、４個のカセット金
型挿入凹部１６ｂが厚み方向に形成してあり、また可動
側のベースプレート１６には、各カセット金型挿入凹部
１６ｂの上方及び下方の対角線位置に２つの位置決めピ
ンが取り付けてあり（図示省略）、その構造は固定側金
型Ｐの位置決めピン２１と同様である。また、固定側金
型Ｐと同様にして永久磁石が各カセット金型挿入凹部１
６ｂの上方及び下方の上記位置きめピンと逆対角線位置
に埋め込まれている（図示省略）。

【００１７】可動側のベースプレート１６の裏面側に
は、固定側と同様に、３本の断面略矩形のキー溝１６ａ
が面方向上下に形成してある。

【００１８】可動側のカセット金型１７は、底板１７
ｇ，受板１７ｈ，スペーサープレート１７ｆ，第１の型
板１７ｉ及び第２の型板１７ｊをこの順で固着して構成
してある。底板１７ｇは、図１示のように受板１７ｈに
対して左右方向に長くなっており、この部分が後つば部
となっており、また第２の型板１７ｊが底板１７ｇ等よ
り左右及び上下方向に長くなっており、この部分が前つ
ば部となっている。なお、前つば部には、上記位置決め
ピンと対向する位置に位置決め孔が形成してある（図示
省略）。第２の型板１７ｊの前面には、キャビティ１７
ａが形成してあり、またコアピン１７ｂが取り付けてあ
る。

【００１９】可動側のカセット金型１７内には、第１の
成形品突出し機構が設けてある。第１の成形品突出し機
構は、第１の突出し板１７ｃ，１７ｄ及びそれに固定さ
れた第１の突出しピン１７ｅを、スペーサープレート１
７ｆの内部に形成された空間に収め、この第１の突出し
ピンをこの空間とキャビティ１７ａとを結ぶ貫通孔にス
ライド自在に遊嵌させた構造となって、このキャビティ
内へ突出する進出位置とこのキャビティから退避する後
退位置に変位可能である。また、スペーサープレート１
７ｆの内部空間において、第１の突出し板１７ｄと第１
の型板１７ｉとの間に圧縮ばねからなる第１の戻しばね
が設けてあり（図示省略）、第１の突出しピン１７ｅ及
びの突出しピンの後端部が固着してある第１の突出し板
１７ｃ，１７ｄを後退する方向へ付勢し、特にこの第１
の突出しピン１７ｅをキャビティ１７ａから退避する方
向へ付勢している。そして、第１の突出し板１７ｃ，１
７ｄの退避する後退位置は受板１７ｈにより規制される
もので、同時にこの第１の突出し板の背面は、この受板
の前面の全面をもって受けられるようになっている。更
に底板１７ｇと受板１７ｈには第１の突出し板１７ｃと
対向する位置に貫通孔１７ｋが設けてあり、第２のとき
出しピン１９ｅの先端部はこの貫通孔内に位置してい
る。なお、第１の突出しピン１７ｅの前進駆動は、後述
の第２の突出し機構の第２の突出しピン１９ｅの先端部
が貫通孔１７ｋを通って突出し板１７ｃを押圧すること
により行われる。このように第１の突出し機構はそれ自
体で独立しているため、キャビティ１７ａの形状に応じ
て最適の位置に第１の突出しピン１７ｅを設けることが
可能となる。第１の突出し板１７ｃ，１７ｄには、図５
示のように後向きにセンサーピン３３が固定してあり、
この先端は、受板１７ｈ，底板１７ｇの両方に開けられ
た貫通孔を通って受板１５に設けられた近接スイッチ等
からなる検出センサー２６と対応している。突出し板１
７ｃ，１７ｄが後退すると、センサーピン３３の先端が
検出センサー２６に近接し、第１の突出しピン１７ｅの
後退位置が検出される。そのため、後述しているように
第１の突出しピン１７ｅが突出しているために起る破損
が防止できる。

【００２０】可動側固定キー１８も固定側金型Ｐの固定
キー９と同様に、３本の固定キーが上端部で連結されて
一体となったくし歯状となっている（図示省略）。固定
キー１８のカセット金型１７を係止する側につば部が形
成してあり、このつば部でカセット金型１７の後つば部
を係止する点，固定キー１８のカセット金型１７を係止
する側には所定位置に所定長さ，幅の切欠部が形成して
ある点等は固定側金型Ｐの固定キー９と同様である。

【００２１】カセット金型１７の後方には、第２の突出
し機構が設けてある。第２の突出し機構は、第２の突出
し板１９ｃ，１９ｄ及びそれに固定された８個の第２の
突出しピン１９ｅをスペーサーブロック１４の内部に形
成された空間に収め、またカセット金型１７の貫通孔１
７ｋと対応する貫通孔１５ａを受板１５に開け、８個の
突出しピン１９ｅのうち２個づつをそれぞれ各カセット
金型１７内に設けられた第１の突出し板１７ｃに対向す
る連通孔１５ａ，１７ｋに遊嵌させた構造となってい
る。また、図５示のように、第２の突出し板１９ｃ，１
９ｄには、リターンピン２３が固定してあり、リターン
ピン２３上の第２の突出し板１９ｄとベースプレート１
６との間には圧縮ばねからなる第２の戻しばね２４が渡
設してあり、第２の突出しピン１９ｅを後退する方向へ
付勢している。第２の突出しピン１９ｅの前進は、透孔
１３ａより進入する突出ロッド（図示せず）が突出し板
１９ｃを押圧することにより行われる。

【００２２】次に、作用を説明する。型開き状態のもと
で、作りたい成形品の固定側のカセット金型８をＰＬ面
より固定側のカセット金型挿入凹部７ｂに挿入する。す
ると固定側のカセット金型８の前つば部８ｄ上の位置決
め孔８ｆに、位置決めピン２１が嵌合しかつ永久磁石２
２により前つば部８ｄが吸着され、固定側のカセット金
型８の脱落が防止される。次に、くし歯状の固定キー９
をキー溝７ａに差し込む。すると、固定キー９のつば部
が固定側のカセット金型８の後つば部８ｅを係止して、
固定側のカセット金型８が固定側のベースプレート７に
固定される。キー９１，９２，９３は全てが連結されて
いるので、一度の挿入操作により全ての固定側のカセッ
ト金型８を固定することができる。可動側のカセット金
型１７も固定側のカセット金型８と同様にして、可動側
のカセット金型挿入凹部１６ｂに挿入してくし歯状の固
定キー１８をキー溝１６ａに差し込んで、可動側のカセ
ット金型１７を可動側のベースプレート１６に固定す
る。可動側のカセット金型１７をカセット金型挿入凹部
１６ｂに挿入するときには、貫通孔１７ｋに第２の突出
しピン１９ｅが差し込まれるが、この差し込み時には第
２の突出しピン１９ｅに第１の突出し板１７ｃが衝突す
ることがなく、第２の突出しピン１９ｅの破損が防止さ
れる。すなわち、第２の戻しばね２４により、第２の突
出しピン１９ｅが後退方向に付勢されているので、第２
の突出しピン１９ｅが第１の突出し板１７ｃの後退限位
置よりも前方に突出することがなく、これにより第２の
突出しピン１９ｅと第１の突出し板１７ｃとの衝突が防
止されて第２の突出しピン１９ｅの破損が防止される。

【００２３】そして、射出成形機のホッパより投入され
たペレットがシリンダ内のスクリュにより前進され、ま
た加熱され、溶融した成形材料がノズルより、スプルー
２ａを通ってランナープレート６のランナー６ｂ及び６
ａへ至り、更に固定側のカセット金型８のランナー８
ａ，８ｇを通ってゲート８ｃよりキャビティ８ｂ，１７
ａ内に流れ込む。この際、ランナープレート６のカセッ
ト金型８とのオーバーラップによりカセット金型８とカ
セット金型挿入凹部７ｂとの間のすきまに溶融した成形
材料が流れ込むことがない。

【００２４】キャビティ８ｂ，１７ａ内の成形材料が固
まると、ＰＬ面を所定量だけ開く。すると、成形材料が
ゲート８ｃの部分で切り離されて、成形品はキャビティ
１７ａ側に残る。一方、ＰＬ面の開き動作で突出ロッド
（図示せず）が透孔１３ａより進入し、この突出ロッド
に押圧されて第２の突出し機構の第２の突出し板１９
ｃ，１９ｄ及び第２の突出しピン１９ｅが前進する。す
ると、第２の突出しピン１９ｅが第１の突出し機構の突
出し板１７ｃ，１７ｄ及び第１の突出しピン１７ｅを押
圧して、第１の戻しばねの付勢力に抗して前進させ、キ
ャビティ１７ａ内の成形品を突き出す。

【００２５】成形品の突き出し後はＰＬ面をさらに所定
量だけ開く。すると、固定側のベースプレート７がスペ
ーサプレート５から離反し、この動作によってランナー
部で固化した成形材料からランナーロックピン３２の先
端のアンダーカット部が引かれ、固化したランナー部の
成形材料が自然に落下して取り除かれる。

【００２６】この後同じ成形品を作る場合は、型締めを
行うが、その前に後退検出センサー２６により第１の突
出し機構の第１の突出しピン１７ｅが後退していること
の確認を行う。すなわち、型締めを行うと、この動作で
透孔１３ａより突出ロッド（図示せず）が退出し、これ
に伴なって第２の突出し機構の第２の突出し板１９ｃ，
１９ｄ及び第２の突出しピン１９ｅが戻しばね２４の付
勢力で後退するとともにこれに追従して第１の突出し機
構の突出し板１７ｃ，１７ｄ及び第１の突出しピン１７
ｅが第１の戻しばね（図示せず。）の付勢力で所定位置
に後退する。したがって、第１の突出しピン１７ｅは元
位置に復帰しているため、固定側のカセット金型８に衝
突して破損することは防止される。もし、第１の突出し
ピン１７ｅが所定位置に後退せず、そのまま型締めを行
うと、第１の突出しピン１７ｅが固定側のカセット金型
８に衝突し、特に固定側のカセット金型８にスライドコ
ア等が設けてある場合には第１の突出しピン１７ｅの破
損等を生じる危険性がある。しかし、検出センサー２６
により第１の突出しピン１７ｅの後退を確認するため、
この危険性を回避できる。型締め後上記と同様にして射
出成形を行う。

【００２７】カセット金型の交換を行う場合は、型開き
状態のままでくし歯状の固定キー９を所定距離だけ上昇
させる。すると、切欠部９ａが上方のカセット金型８
１，８２に位置し、下方のカセット金型８３，８４を係
止していた固定キー９の部分が上下のカセット金型間に
位置するために、カセット金型８１〜８４の係止が解除
される。しかし永久磁石２２により固定側のカセット金
型８は固定側のベースプレート７に吸着しており、落下
が防止される。そこでＰＬ面側よりこれらの固定側のカ
セット金型８を取り外す。そして新たな固定側のカセッ
ト金型８を上記と同様にしてカセット金型挿入凹部７ｂ
に挿入し、固定キー９で固定する。可動側も、固定側と
同様の手順により、可動側のカセット金型１７の交換を
行う。カセット金型８，１７の交換を固定キー９，１８
のわずかなスライドで行うことができるため、交換作業
の時間を短くすることができる。また、可動側のカセッ
ト金型１７の交換時にそのキャビティの形状に応じた最
適の位置に第１の突出しピン１７ｅを設けておけば、第
２の突出しピン１９ｅの位置を設計変更することのない
簡単な構成で成形品の適正位置を押圧して成形品を取り
出すことができる。また、可動側のカセット金型１７の
交換時には上述の可動側のカセット金型１７をカセット
金型挿入凹部１６ｂに挿入するときと同様にして第２の
突出しピン１９ｅの破損が防止される。カセット金型の
交換が終わると、上記と同様にして再び射出成形を行
う。

【００２８】次に位置決め部の他の実施例を説明する。
図６において、位置決めピン２１が出没自在に設けてあ
るベースプレート７の表面部分には、位置決めピン２１
を取り囲むように、円錐台の孔３４が開けてあり、この
孔３４に皿ばね２７が自由状態で固定側のベースプレー
ト７の表面より突出し、力が加わると圧縮されて孔３４
の中に埋没する状態で設置してある。従って皿ばね２７
は位置決めピン２１と嵌合する固定側のカセット金型８
の位置決め孔８ｆの周辺を固定側のベースプレート７側
より押圧することができる。固定側のカセット金型８と
固定側のベースプレート７とは表面に油が付着する等し
て両者間に大きな付着力が生じて固定側のカセット金型
８の交換時にカセット金型８が取り外しにくくなる場合
があるが、上記の皿ばね２７を設けることにより位置決
めピン２１と位置決め孔８ｆとの離反を容易にしてカセ
ット金型８が取り外し易くなる。また位置決めピン２１
及び位置決め孔８ｆを複数か所設ける場合には、複数か
所の位置決めピン２１に対してカセット金型８を均等に
引き出して取り外さなければ、こじれてカセット金型８
を取り外すことができなくなるが、皿ばね２７は位置決
めピン２１側よりカセット金型８を均等に押出そうとす
るため、カセット金型８，１７を無理な力を作用させる
ことなく離反することができる。なお、皿ばね２７のば
ね力を永久磁石２２の吸引力より小さくすれば、カセッ
ト金型８を固定側のベースプレート７の表面に吸着され
た状態に維持できる。また皿ばね２７のばね力を永久磁
石２２の吸着力よりも大きくしてもよい。これにより固
定キー９を抜いたとき永久磁石２２の吸着力に抗して皿
ばね２７のばね力で固定側のカセット金型８が固定側の
ベースプレート７の表面より浮き上がり、カセット金型
の交換作業がより容易となる。なお、皿ばね２７のばね
力で固定側のカセット金型８が固定側のベースプレート
７の表面より浮き上った状態でも固定側のカセット金型
８は永久磁石２２により固定側のベースプレート７側に
引かれるため、これ以上の離反が防止されて固定側のカ
セット金型８の落下を防止できる。上記説明は皿ばね２
７を固定側のベースプレート７に設ける場合について説
明したが、カセット金型８に設けてもよく、また可動側
においても本実施例が適用できることはいうまでもな
い。また皿ばね２７に限らず、圧縮ばね等，所定の押圧
力が生じるものは離反作用を起こすものとして利用可能
である。

【００２９】本考案はカセット金型をＰＬ面側より挿脱
し、カセット金型の固定をベースプレートの面方向に挿
脱される固定キーにより行うため、操作が簡単であり、
ロボット等を用いた自動化を極めて容易に行うことがで
きる。

【００３０】

【考案の効果】本考案に係るカセット式射出成形金型装
置によれば、カセット金型を設計する場合に第１の突出
しピンの突出し位置を最適な位置に設計することがで
き、金型製作費用の削減及び最適な突出し位置の確保の
双方の目的を達することが可能であり、また第１、第２
の突出しピンが戻しばねにより個々に独立して後退する
方向に付勢されることから型締め時に固定側のカセット
金型が第１の突出しピンに衝突してこの第１の突出しピ
ンが破損したり、カセット金型の交換時等に第１の突出
し板が第２の突出しピンに衝突してこの第２の突出しピ
ンが破損したりすることはない。また、第１の突出しピ
ンの後退駆動力は第１の戻しばねにより、第２の突出し
ピンの後退駆動力はこの第１の戻しばねに加えて第２の
戻しばねのばね力によるため、この両ばね力は大きなも
のは不要であり、第２の突出しピンの後退動作を確実に
することができる。さらに、受板の前面の全面で上記突
出し板の背面を受けるものであるため、上記第１の突出
し板の後退位置を規制すると同時に、キャビティ内に樹
脂を射出する時に上記第１の突出しピンを介して強い後
方への力を受けるが、この時でもこの受板で十分かつ確
実にこの力に耐えることができ、そのためこの受板は薄
く形成しても全面でこの後退する力を受け、この力に耐
えることができ、その結果薄く形成することができ、薄
型化と軽量化に有効である。さらに、上記第２の突出し
ピンの先端部は上記受板の貫通孔内に位置し、上記第１
の突出し板を突出し可能であるため、この第２の突出し
ピンを組込み作業の途中ではこの先端部の屈曲、破損事
故を防止するばかりでなく、この第２の突出しピンの円
滑に往復スライド動作が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】カセット式射出成形金型装置を種々の位置で切
断した横断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線で切断した縦断面図である。

【図３】ランナープレートの正面図である。

【図４】カセット金型の位置決め及び脱落防止機構を示
す縦断面図である。

【図５】第２の突出しピンの後退機構及び第１の突出し
ピンの後退位置を検出する検出機構を示す断面図であ
る。

【図６】他の実施例における位置決めピンと位置決め孔
との離反機構を示す横断面図である。

【符号の説明】

Ｑ 可動側金型 １７ 可動側のカセット金型 １７ａ キャビティ １７ｃ，１７ｄ 第１の突出し板 １７ｅ 第１の突出しピン １７ｈ 受板１７ｋ 貫通孔 １９ｅ 第２の突出しピン ２４ 第２の戻しばね ２６ 検出センサー ３３ センサーピン

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動側金型とこの可動側金型内に挿脱さ
   れるカセット金型とを有し、 上記カセット金型には、キャビティ内へ突出する進出位
   置とキャビティから退避する後退位置に変位可能に設け
   られる第１の突出しピンと、上記第１の突出しピンをキ
   ャビティから退避する方向へ付勢する第１の戻しばね
   と、上記第１の突出しピンの後端部に固着される第１の
   突出し板と、上記第１の突出し板の背面全面と面接合し
   て当該第１の突出し板の後退位置を規制する受板とが内
   蔵されており、 上記可動側金型には、先端部が上記受板を貫通して上記
   第１の突出し板の背面に当接し上記第１の突出し板を押
   圧して上記第１の突出しピンを上記第１の戻しばねの付
   勢力に抗して上記進出位置に変位させるとともに上記第
   １の突出し板の押圧位置から後退する第２の突出しピン
   と、上記第２の突出しピンを後退する方向へ付勢する第
   ２の戻しばねとが内蔵されていることを特徴とするカセ
   ット式射出成形金型装置。