JPH0455445A

JPH0455445A - 抗菌性成形品

Info

Publication number: JPH0455445A
Application number: JP16776990A
Authority: JP
Inventors: Takatoshi Kiyooka; 清岡　高敏; Tamotsu Hamamura; 濱村　保; Hirohisa Maki; 牧　宏久
Original assignee: NIPPON SUPESHIYARITEI PROD KK; Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Current assignee: NIPPON SUPESHIYARITEI PROD KK; DKS Co Ltd
Priority date: 1990-06-25
Filing date: 1990-06-25
Publication date: 1992-02-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、抗菌性成形品、詳しくは、抗菌効果、防カビ
効果等が要求される住宅用壁材・床材から靴敷に到る広
い用途に使用できる抗菌性成形品に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、わが国においては、アルミサツシやプラスチック
サツシの採用によって住宅の気密性が高まるとともに台
所、風呂場等の比較的湿度の高い室内はカビが発生しや
すい状態にあり、更に、絨穂やカーペットが汎用される
に伴いダニが発生しやすい状態にある。また、高齢化社
会を迎えるとともに病院や家庭における老人の生活環境
対策、特に臭気対策が要請されている。

従来、カビ発生やダニ発生の対策としては、各種化学薬
品を住宅の壁・床や絨穂・カーペットに塗布又は散布す
る手段が一般的であり、病院や家庭における臭気対策と
しては、活性炭を始めとする各種脱臭剤の使用が試みら
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記したカビ発生やダニ発生の対策として使用されてい
る各種化学薬品は、殺菌剤や消毒剤に匹敵する作用を有
しており、その塗布又は散布は、通常、スプレ一方式で
行なわれるので、噴射時には空気中に拡散し、「目が痛
い」、「気分が悪い」、「声が出にくい」等々安全衛生
上の問題を惹起する危険があり、更に、塗布又は散布に
よる使用では一時的な効果はあっても、永続性は期待で
きない。

また、脱臭剤は、性能、コスト等の点で活性炭が代表的
なものであるか、色か黒いために病院や家庭においては
使用範囲か限られる。

本発明は、前記諸問題の解決をはかることを技術的課題
とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

前記した技術的課題は、次の通りの本発明によって達成
できる。

即ち、本発明は、ウレタン樹脂、合成ゴム及び天然ゴム
から選ばれる一又は二以上のポリマー１００重量部と竹
科植物性微細繊維及び／又は竹科植物性微細粉粒１〜２
０００重量部とが配合されていることを特徴とする抗菌
性成形品である。

次に、本発明の構成を詳述する。

本発明におけるポリマーとしては、ウレタン樹脂、合成
ゴム、天然ゴムが用いられる。

ウレタン樹脂は、末端イソシアネート基含有ウレタンプ
レポリマーを主成分とする主剤と硬化剤とを反応させる
ことによりウレタン樹脂をつくる、いわゆる「プレポリ
マー法」やポリイソシアネートとポリオキシアルキレン
ポリオール、ポリエステルポリオールおよびポリアミン
から選ばれた少なくとも１種とを反応させることにより
ウレタン樹脂をつくる、いわゆる「ワンショット法」の
いずれかの方法によってつくられたものであってもよい
。

つぎにウレタン樹脂をつくる一例としてプレポリマー法
を採用した場合について説明する。

前記末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと
しては、ポリオキシアルキレンポリオール、ポリエステ
ルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリカ
ーボネートポリオール、シリコーンポリオール、ブタジ
ェンポリオール及びポリテトラメチレングリコールから
選ばれた少なくとも一種のポリオールと有機ポリイソシ
アネート化合物を反応させたものがあげられる。

前記ポリオキシアルキレンポリオールとしては、活性水
素基を２個以上有する化合物にアルキレンオキシドを付
加反応させたものがあげられる。前記活性水素基を２個
以上有する化合物としては、たとえば、水、プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレン
グリコール、１．３−ブタンジオール、１，３−ブチレ
ングリコール、１．６−ヘキサンジオール、ペンタエリ
スリトール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ヒ
マシ油、モノエタノールアミン、ジェタノールアミン、
トリエタノールアミン、リン酸等があげられる。また前
記アルキレンオキシドとしては、たとえばエチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、スチレ
ンオキシド、テトラヒドロフラン等があげられる。好ま
しいポリオキシアルキレンポリオールは活性水素基２〜
４個を有する化合物を出発物質とし、アルキレンオキシ
ドが付加された重量平均分子量が２００〜１０００００
のものである。

前言己ポリエステルポリオールとしては、多塩基酸と水
酸基２個以上を有する多価アルコール系化合物とをアル
カリ触媒の存在下で高温脱水反応させたものがあげられ
る。前記多塩基酸としては、たとえば、フタル酸、アジ
ピン酸、マレイン酸等か、また水酸基２個以上を有する
多価アルコール系化合物としては、たとえば、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパ
ン、グリセリン、ペンタエリスリトール、カプロラクト
ンポリオール、ポリカーボネートポリオール等があげら
れる。好ましいポリエステルポリオールは末端水酸基２
〜３個を有する重量平均分子量５００〜５０００のもの
である。

前記有機ポリイソシアネート化合物としては、たとえば
、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート（以下、［
粗製ＭＤＩＪという）、トリレンジイソシアネート（以
下、［Ｔ　Ｄ　ｌ−８０ｊという）、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ポリフ
ェニルポリメチレンポリイソシアネート、ナフタレンジ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イ
ンホロンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタン
ジイソシアネート（以下、［水素添加ＭＤＩＪという）
、低級アルコールのポリイソシアネートアダクト体等の
単独または混合物があげられる。

前記ポリオールと有機ポリイソシアネート化合物との反
応割合は、ＮＣ０１０Ｈ当量比で１．５〜１００１好ま
しくは１，８〜５であり、末端イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマーの遊離イソシアネート量は好ましく
は１．５〜２０重量％である。

かくしてえられる末端イソシアネート基含有ウレタンプ
レポリマーは、主剤として用いられる。

前記硬化剤としては、たとえば、前記ポリオキシアルキ
レンポリオール、前記ポリエステルポリオール、４．４
’−メチレンビス（２−クロロアニリン）（以下、ｒＭ
ＯｃＡＪという）、ジアミノジフェニルメタン、ヒドラ
ジン等のポリアミン類の単独または混合物があげられる
。

前記硬化剤は、通常、主剤のＮＣＯ値との当量比で配合
割合が決められる。

また、ワンショット法によってウレタン樹脂をつくるば
あいには、ポリオールおよびポリアミンの少なくとも一
種どポリイソシアネートとを直接反応させることにより
えられる。

前記ポリオールとしては、前記したプレポリマー法に用
いられるポリエーテルポリオールやポリエステルポリオ
ール等が用いられる。前記ポリアミンとしては、たとえ
ばジアミノジフェニルメタン、ヒドラジン、ポリオキシ
アルキレンポリアミン、ジアルキルトルエンジアミン等
があげられる。

前記ポリイソシアネートとしては、前記プレポリマー法
で用いられたものと同じポリイソシアネート等があげら
れる。

前記ポリオールおよびポリアミンの少なくとも一種とポ
リイソシアネートとの反応割合は、ＮＣ０１０Ｈ当量比
で１．８〜１０となるように調整されるのか好ましい。

前記プレポリマー法およびワンショット法のいずれの方
法によってウレタン樹脂をつくるばあいであっても、必
要に応じて無機充填剤、着色剤、安定剤、触媒、整泡剤
、可塑剤、その他の添加剤などを該ウレタン樹脂に配合
してもよい。

尚、本発明におけるウレタン樹脂には、前記有機ポリイ
ソシアネート化合物を単独、或いはメタノール、エタノ
ール、ブタノールのエチレンオキシド付加物を反応させ
、親水化した有機ポリイソシアネート化合物をも包含す
る。

合成ゴムは、ブタジェンゴム、スチレンブタジェンゴム
、スチレンイソプレンゴム、クロロプレンゴム、アクリ
ルニトリルブタジェンゴム、ニトリルゴム、アクリル酸
エステルブタジェンゴム、ブチルゴム、エピクロルヒド
リンゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレン酢酸ビニ
ルゴム、アクリルゴム、ネオプレンゴム等が用いられる
。

止揚の各種合成ゴムはいずれも市場にて容易に入手でき
る。天然ゴムも市場にて容易に入手できるものが用いら
れる。

本発明における竹科植物性微細繊維、竹科植物性微細粉
粒としては、孟宗竹、真性、破竹等の竹科植物の表皮、
皮下、肉質部の一部又は全部を、切断・圧搾・粉砕・加
熱・乾燥・乾溜等の各処理手段を適宜組合せて、ファイ
バー状、チップ状、粒子状としたものが用いられる。

前記微細繊維は、長さ約３０ｍｍ以下のものを使用し、
前記微細粉粒は、直径約３０胴以下のものを使用する。

長さ又は直径が約３０「を超えると前記各ポリマーとの
均一混合が困難となる。好ましい長さ又は直径は０．１
〜３区の範囲である。

次に、本発明における前記各ポリマーと前記竹科植物性
微細繊維、竹科植物性微細粉粒との配合割合は重要であ
り、前者１００重量部に対して後者１〜２０００重量部
を配合する。後者が、１重量部未満である場合には成型
品の抗菌性が充分でなく、防カビ性、吸湿性、衝撃吸収
性、断熱性等もわるくなり、２０００重量部を超える場
合には成型品としての形態を保ち難くなってしまう。

前記竹科植物性微細繊維、竹科植物性微細粉粒は、それ
ぞれ単独で配合してもよく、混合して配合してもよい。

前記各ポリマーと前記竹科植物性微細繊維及び／又は竹
科植物性微細粉粒とを、それぞれ所要量秤取し、均一に
混合した混合物を成形すれば目的とする抗菌性成形品を
得ることができる。

成形品の調製方法は、特別に制限されることはなく、周
知の成形技術、例えば、圧縮成形、回転成形、射出成形
等が適用できる。

成形品の形態も、特別に制限されることはなく、所望の
形態とすることができるが、シート状に成形すれば、各
種用途に使用し易い。

〔作用〕

本発明に係る抗菌性成形品は、前記各ポリマーを用いる
ことによって、ポリマー本来の特性である衝撃吸収性、
断熱性等を備えていることは当然であるが、これに加え
て竹科植物の持つ抗菌性、防カビ性、脱臭性、脱色性、
吸湿性等の特性を兼備している。

また、竹科植物の持つ前記緒特性は、成形品中において
損なわれることなく、むしろ強化された働きを発現する
。

〔実施例〕

次に、本発明をより詳しく説明するため、代表的な製造
例及び実施例を比較例とともに以下に示すが、本発明は
、以下に示したものに限定して解釈されるべきではなく
、本発明の趣旨と精神を逸脱せざる限り、任意にその実
施態様を変更して実施しうろことは当然である。

尚、製造例、実施例並びに比較例における「部」は重量
部を意味する。

製造例１水酸基価２８．０ｍｇＫＯｔｌ／ｇのポリプロピレング
リコール１００部、孟宗竹の粉末を水洗、乾留して得た
粒径１００メツシユパスの茶褐色乾留竹粉末３０部、触
媒としてトリエチレンジアミン１．０部、市販シリコー
ン整泡剤０．５部を、デイスパーで混合後、ＴＤＩ−８
０５部（ＮＣＯ１０Ｈ当量比１．０５）を混入してから
、成形型に流し込むと、約１０分後に固化した。

得られた５０工厚のシートを厚さ３．０皿にスライスし
たシートは、密度１．３５ｇ／ｃｍ３、ショアーＡ硬度
２５、破断伸び４５０％、引張強度１５ｋｇ／ａｉであ
った。

実施例１台所及び浴室から採取したＣｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ属
のカビと、Ａｌｔｅｒｎａｒｉａ属のカビを植え付けた
クロラムフェニール５０μ 寒天培地２０ｇを、製造例１で得られた厚さ３．０−の
シートの表面に薄く塗布して２３〜２５℃の恒温室に放
置し、カビ抵抗性を観察した。結果を表１に示す。

また、実施例１で得られた厚さ１３ｍｍのシートにつき
ＪＩＳ　Ｋ６３０１に基づいて反発弾性試験を実施した
。結果を表１に示す。

比較例１製造例１の乾留竹粉末を使用しない他は製造例１と同様
にして得られたウレタンエラストマーにつき、実施例１
と同様のカビ抵抗性及び反発弾性をテストした。結果を
表１に示す。

製造例２グリセリンに酸化プロピレンと酸化エチレンを２０対８
０の割合で付加重合して得た平均重量分子量７０００の
トリオールとＴＤＩ−８０との反応（ＮＣＯ１０Ｈ当量
比４．０）で得られた末端イソシアネート５．０％のプ
レポリマー２０部に対し水２００部を加え希釈したのち
、粒径５０メツシユパスの茶褐色乾留竹粉末１００部を
加えて均一混合し、厚さ８Ｂシート状となるように広げ
２２℃で硬化させた。硬化後８０℃の乾燥器に３時間入
れシートを得た。

得られたシートは密度０．　３５ｇ／ａｎ　３、引張強
度１、５ｋｇ／ｆｆｌであった。

実施例２製造例２で得られたシートにつき実施例１と同様のカビ
抵抗性及び反発弾性をテストした。結果を表１に示す。

比較例２製造例２の茶褐色乾留竹粉末の代りに製材所から入手し
た紅松の木粉を用いた他は製造例２と同様にして得たシ
ートにつき、実施例１と同様の防カビ抵抗性及び反発弾
性をテストした。結果を表１に示す。

実施例３孟宗竹表皮の微粉末（粒径１５０メツシユパス）１００
部、天然ゴムラテックス（濃度４０％）１００部を混合
し、乾燥して得たシートにつき、実施例１と同様にして
カビ抵抗性及び反発弾性をテストした。

結果を表１に示す。

比較例３天然ゴムシートにつき、実施例１と同様にしてカビ抵抗
性及び反発弾性をテストした。結果を表１に示す。

実施例４孟宗竹表皮の微粉末（粒径１５０メツシユパス）１００
部、スチレンのブタジェンゴムラテックス（濃度４０％
）１００部を混合し、乾燥して得たシートにつき、実施
例１と同様にしてカビ抵抗性及び反発弾性をテストした
。結果を表１に示す。

比較例４スチレン・ブタジェンゴムシートにつき、実施例１と同
様にしてカビ抵抗性及び反発弾性をテストした。結果を
表１に示す。

表１＊　◎：レシート上菌子の発育が認められない○：レシ
ート上直径１−以下の菌子の発育が認められる。

△：レシート上直径１−以上の菌子の発育が認められる
。

表１の結果から本発明に係る抗菌性成形品は、防カビ性
が大きいこと及び反発弾性が小さいことが解る。

実施例５製造例２で得られたシートの一片５ｇを、容積１２５ｍ
ｌのバイアル瓶に入れ密栓し、次いで当該バイアル瓶に
アンモニアガスを注入して、注入直後および５分、１０
分、２０分、３０分各経過時間後のバイアル瓶中のアン
モニア濃度をガスクロマトグラフ法で測定した。比較の
ため同様にして市販活性炭５ｇをテストした。結果を表
２に示した。

製造例３粒径５０メツシユパスの茶褐色乾留竹粉末１７００部を
回転ブレンダートラム中に入れて回転させながら、メタ
ノールにエチレンオキシドを付加して得た水酸基価２８
．０■ＫＯＨ／ｇのモノオールと粗製ＭＤＩを反応させ
末端ＮＣ０１１，３％のプレポリマー１００部及び水１
００部の混合液を噴霧した。処理した粉末をマット形成
した後１６０℃、１３ｋｇ／ｃｌ］ｒで５分間プレス成
形機で熱圧締した。

得られたボードは、密度０．６５ｇ／ｃｍ　３であった
。

実施例６製造例３で得られたボードの一片５ｇについて、実施例
５と同様にしてアンモニアガスの吸着テストを行なった
。結果を表２に示した。

表２表２の結果から本発明に係る抗菌性成形品は、脱臭効果
が優れていることが解る。

〔発明の効果〕

本発明に係る抗菌性成形品は、抗菌性、防カビ性、脱臭
性、脱色性、吸湿性が優れているとともに反発弾性が小
さいので衝撃吸収性が良いので、■住宅の壁・床に用い
た場合には防カビ効果は勿論、断熱効果や防音効果があ
り、しかも、高湿時には結露を防止し、乾燥時には水分
を放出するという調湿効果までも奏する；■畳床、布団
シート、絨穂の下敷、自動車の内装等に用いた場合には
、脱臭効果、防虫効果、調湿効果がある；■フィルター
に用いた場合には、脱臭効果と脱色効果がある；■包装
材に用いた場合には、鮮度保持効果がある；■靴敷に用
いた場合には、水虫抑制効果、悪臭防止効果があり、足
部障害の保護にも有効である。

また、本発明に係る抗菌性成形品は、前記諸効果を持続
的に発揮し、人体に対する安全性にも優れている。

更に、本発明に係る抗菌性成形品は、低コストで大量生
産が可能である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ウレタン樹脂、合成ゴム及び天然ゴムから選ばれ
る一又は二以上のポリマー１００重量部と竹科植物性微
細繊維及び／又は竹科植物性微細粉粒１〜２０００重量
部とが配合されていることを特徴とする抗菌性成形品。
（２）成形品の形態がシートである請求項１記載の抗菌
性成形品。