JPH045451Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、連続運転形式でありながら、ローラ
ピツチを任意に変更し得るローラコンベヤに関す
るものである。

従来の技術 従来、この種のローラコンベヤとしては、たと
えば特開昭57−160807号公報に見られる構造が提
供されている。この従来構造は、本体フレーム
（平行レール）に多数のローラを遊転のみ自在に
設けて搬送経路を形成し、そして本体フレーム側
に支持ブラケツトなどを介してケースを設けてい
る。前記ケースにはローラ軸心に沿つたピンを設
け、このピンに、隣接した一対のローラの外周下
部に対して同時に接当自在なホイールと、えスプ
ロケツトとを一体回転自在に設けるとともに、前
記ケース側で支持案内される駆動チエンをスプロ
ケツトに係合させている。前記ケース間には駆動
チエンの上方に位置する密閉カバーが配設され、
これら密閉カバーは支持ブラケツト側に固定され
ている。

この従来形式によると、駆動チエンによりスプ
ロケツトを介してホイールを回転させ、このホイ
ールの回転を、接当させている一対のローラに伝
え、以つてローラ群の回転により被搬送物を搬送
経路上で搬送させる。

考案が解決しようとする問題点 このような従来形式によると、各ローラは本体
フレームに対して定置形式であることから、被搬
送物の形状や長さに応じてローラピツチを変える
ことができず、最小の形状や長さの被搬送物を円
滑に搬送できるようローラピツチを密にしたとき
には全体が高価となる。同様に各ケースも定置形
式であることから多数が必要となる。

本考案の目的とするところは、ローラピツチの
変更を任意に行えるとともに、これに追従して伝
動ローラ側の位置変更やカバーび取り換えも行え
るローラコンベヤを提供する点にある。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案のローラコン
ベヤは、支持枠で支持した支軸に伝動ローラと受
動輪体とを回転自在に取付けて伝動部ユニツトを
構成するとともに、前記伝動ローラに上方から接
当自在な搬送用ローラを前記支持枠に設け、前記
伝動部ユニツトの複数個を位置変更自在に支持す
る本体フレームを設け、この本体フレーム側に支
持案内されかる各受動輪体に連動する無端回動体
を設け、前記伝動部ユニツト間の本体フレーム側
に、前記無端回動体を覆うカバー体を弾性を利用
して着脱自在に設けている。

作 用 かかる本考案構成によると、無端回動体により
受動輪体を介して伝動ローラを回転させることに
より、この伝動ローラを接当させた搬送用ローラ
の強制回転を行える。また本体フレームに対する
伝動部ユニツトの取付け位置を変更させること
で、ローラピツチの変更を任意に行えるととも
に、伝動部ユニツトの増減を任意に行える。さら
にカバー体の着脱操作により、ローラピツチの変
更により生じた伝動部ユニツト間の隙間に応じた
長さのカバー体を配設し得る。上記カバー体の着
脱操作は、カバー体の弾性を利用して簡単に行え
る。

実施例 以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

１は断面形状の本体フレームで、左右一対の
側枠１Ａ，１Ｂと、これら側枠１Ａ，１Ｂの下部
間を連結するベース枠１Ｃとにより構成される。
両側枠１Ａ，１Ｂの相対向する内側面にはＬ状の
ガイド部２Ａ，２Ｂが形成され、さらに上部には
ナツト体３Ａ，３Ｂの摺動を許す蟻溝部４Ａ，４
Ｂが形成されている。また一方の側枠１Ａで、そ
の下部の内面側には、それぞれ取付け部５，６を
介して上下一対のガイドレール７，８がフレ−ム
長さ方向に配設してある。両側枠１Ａ，１Ｂの内
面側には、その下端を嵌合させて樹脂製の支持枠
９Ａ，９Ｂがフレーム長さ方向で位置変更（摺
動）自在に設けられ、これら支持枠９Ａ，９Ｂ
は、上部に通したボルト１０Ａ，１０Ｂを前記ナ
ツト体３Ａ，３Ｂに螺合させることで変更位置に
おいて固定される。さらに両支持枠９Ａ，９Ｂの
上部には係止部１１Ａ，１１Ｂが形成され、これ
ら係止部１１Ａ，１１Ｂにローラ軸１２の両端を
係止させることにより、両支持枠９Ａ，９Ｂ間に
樹脂製の搬送用ローラ１３を遊転自在に設けてい
る。一方の支持枠９Ａはケース状であつて、前記
ガイド部２Ａに嵌合させる下端や係止部１１Ａを
形成した基板部１４と、この基板部１４の下半分
内面から内方に向けて連設した前後一対のカバー
板部１５と、これらカバー板部１５の下端間に設
けられた連結板部１６とにより形成される。また
他方の支持枠９Ｂは矩形板状に形成される。一方
の支持枠９Ａに、ローラ軸心１７に沿つた支軸１
８が上下揺動自在に取付けられる。すなわち基板
部１４の下端に軸受孔部１９が形成され、前記支
軸１８の内端を軸受孔部１９に嵌入して上下揺動
自在としている。そして前記カバー板部１５の遊
端間に樹脂製のＬ形板部３５を取付け、このＬ形
板部３５の縦板に形成した上下方向の凹部３６に
前記支軸１８の外端を嵌合している。前記支軸１
８には受動輪体の一例であるスプロケツト２０が
回転自在に取付けられ、このスプロケツト２０の
ボス部に伝動ローラ２１を外嵌して、両者２０，
２１を一体回転自在としている。この伝動ローラ
２１はウレタンゴム製で、前記支軸１８のボス部
に摩擦伝動部（スリツプ許容部）２２を介して外
嵌してあり、その外周を前記搬送用ローラ１３の
外周下部に接当自在としている。そして圧接を行
わせる上動付与装置の一例であるシリンダ装置３
７が、支軸１８の外端下面とＬ形板部３５の横板
との間に介装されている。上記した９Ａ、９Ｂ〜
２２，３５〜３７により１つの伝動部ユニツト３
８を成し、多数の伝動部ユニツト３８を本体フレ
ーム１に設定ピツチＰ置きに配置することで搬送
用ローラ１３群により搬送経路２３を形成する。
各スプロケツト２０に連動する共通の無端回動体
であるチエン２４は両ガイドレール７，８に支持
案内される。チエン２４は、駆動スプロケツト２
５と従動スプロケツト２６との間に、ガイドスプ
ロケツト２７など介して張設され、そして駆動ス
プロケツト２５をモータ２９に連動連結してい
る。３０は被搬送物を示す。

前記側枠１Ａ，１Ｂはアルミニウムの引抜き成
形により得られ、その際にガイド部２Ａ，２Ｂや
蟻溝部４Ａ，４Ｂなどの成形と同時に、下部の取
付け部６の内側に上面開放の保持溝３１を長さ方
向の全長に成形するとともに、上部の取付け部５
の上方外側に内側に突出する係止片３２を長さ方
向の全長に形成している。そして前記伝動ユニツ
ト３８間に、前記チエン２４の移動経路の内方と
内側とを覆うカバー体３３を設けている。このカ
バー体３３は、大略が形材状のアルミニウムの
引抜き製品からなり、必要寸法に切断されて使用
される。そして縦板部の下端は前記保持溝３１に
対する上方からの差込み部３３ａとなり、また横
板部の遊端は前記係止片３２に対する下方からの
係止部３３ｂとなる。このカバー体３３の伝動部
ユニツト３８間への取付けは、その差込み部３３
ａを保持溝３１に上方から差込み、そして弾性を
利用して係止部３３ｂを係止片３２の下方に係止
させることで行える。

次に上記実施例における搬送作業を説明する。

第１図、第２図、第４図はシリンダ装置３７に
よつて全ての伝動ローラ２１を支軸１８とともに
上方へ移動させ、それぞれ対応する搬送用ローラ
１３に圧接させることで、搬送経路２３の全長を
駆動区域Ａとした使用状態を示している。前記モ
ータ２９によりチエン２４は常時駆動されてお
り、したがつてチエン２４に係合している全ての
スプロケツト２０は支軸１８の周りで回転してい
る。さらに伝動ローラ２１は、搬送用ローラ１３
の外周下部に接当していることで、搬送用ローラ
１３群を強制回転させ、被搬送物３０を搬送経路
２３上で搬送することができる。またストツパ装
置（図示せず）により被搬送物３０を停止させた
とき、摩擦伝動部２２の摩擦力よりも、被搬送物
３０に対する搬送用ローラ１３側の摩擦搬送力が
大となることから、この搬送用ローラ１３に対し
てスプロケツト２０のボス部が摺接回転を行うこ
とになる。これによりスプロケツト２０は常時回
転しながらも搬送用ローラ１３の回転は停止さ
れ、被搬送物３０は下面側に摺接が生じることな
くストレージされる。

このような搬送作業中において、たとえば被搬
送物３０からの異物は搬送用ローラ１３上、なら
びに搬送用ローラ１３間に落下する。ここで搬送
用ローラ１３上に落下した異物は、搬送用ローラ
１３上を滑り落ちて搬送用ローラ１３間に移行す
ることになり、したがつてスプロケツト２０や伝
動ローラ２１からなる伝動部ユニツト３８、なら
びにその下方に位置するチエン２４は、搬送用ロ
ーラ１３やカバー板部１５によつて異物から保護
し得る。前述したように異物の全ては搬送用ロー
ラ１３間から落下することになるが、ここで搬送
用ローラ１３間の下方に位置するチエン２４は、
側枠１Ａとカバー体３３によつて保護されている
ことから、チエン２４のかかる部分に異物が落下
することはない。

上記では搬送経路２３の全長を駆動区域Ａとし
ているが、これはシリンダ装置３７の逆作動によ
つて伝動ローラ２１を下方へ移動させ、第１図仮
想線に示すように搬送用ローラ１３から伝動ロー
ラ２１を離間させることで、伝動ローラ２１から
搬送用ローラ１３への伝動が断たれることにな
り、これにより第５図の非駆動区域Ｂで示すよう
に搬送用ローラ１３群の回転を停止させて、被搬
送物３０を搬送経路２３上でストレージすること
ができる。その際に前記駆動区域Ａは、被搬送物
３０を感知レバーや光電管装置などで検出して、
この被搬送物３０の搬送前方側の搬送用ローラ１
３を順次強制回転させるとともに、被搬送物３０
が通つた跡の搬送用ローラ１３を順次回転停止さ
せるように制御することで、搬送方向側に順次変
位させ得る。また特定の箇所においては、制御信
号などで非駆動区域Ｂを形成して被搬送物３０の
ストレージを行え、この被搬送３０に後続の被搬
送物３０が接近してきたとき、自動制御によつて
駆動区域Ａを解消して非駆動区域Ｂとし、衝突す
ることなく連続したストレージを行える。

被搬送物３０として第６図に示すように長尺の
ものを取扱うとき、その設定ピツチＰを長くし、
搬送用ローラ１３や伝動ローラ２１などからなる
伝動部ユニツト３８の数を減少することができ
る。これは、先ずカバー体３３を取付し、そして
ボルト１０Ａ，１０Ｂを緩め、ガイド部２Ａ，２
Ｂの案内により両支持枠９Ａ，９Ｂを搬送経路２
３の方向に移動させたのち、一体的に移動したナ
ツト体３Ａ，３Ｂに対してボルト１０Ａ，１０Ｂ
を締付け操作して固定すればよい。その際に余分
なローラ１３や支持枠９Ａ，９Ｂなどは除去され
る。そして、変更させたピツチに応じた長尺のカ
バー体３３が取付けられる。カバー体３３の取付
けは、差込み部３３ａを保持溝３１に上方から差
込み、そして弾性を利用して係止部３３ｂを係止
片３２の下方に係止させることで行える。

考案の効果 上記構成の本考案によると、無端回動体により
受動輪体を介して伝動ローラを回転させることに
より、この伝動ローラを接当させてなる搬送用ロ
ーラを強制回転して被搬送物を搬送することがで
きる。また本考案によると、本体フレームに対す
る伝動部ユニツトの取付け位置を変更させること
でローラピツチの変更を任意に行うことができ、
これにより被搬送物の形状、長さに応じて搬送用
ローラや駆動ローラなどからなる伝動部ユニツト
を減少できて全体のコストダウンをはかることが
できるとともに、伝動部ユニツトの減少によつて
駆動装置のコンパクト化を図ることができる。そ
して伝動部ユニツト間に位置している無端回動体
の部分をカバーするカバー体は、その着脱、取換
え操作によつて、ローラピツチの変更により生じ
た伝動部ユニツト間の隙間に応じた長さのものを
新たに配設して、所期のカバーの役目をさせるこ
とができる。カバー体は弾性を利用して着脱自在
に設けられているため、カバー体の着脱操作は、
特別な工具を要せずかつカバー体の長さに関係無
く、簡単に行える。このため、ローラピツチ変更
後の、カバー体の取り換えは、新たな長さカバー
体を容易するだけでよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は要部
の一部切欠き側面図、第２図は同一部切欠き正面
図、第３図はカバー体の斜視図、第４図〜第６図
は搬送状態を示す概略側面図である。 １……本体フレーム、１Ａ，１Ｂ……側枠、２
Ａ，２Ｂ……ガイド部、３Ａ，３Ｂ……ナツト
体、９Ａ，９Ｂ……支持枠、１２……ローラ軸、
１３……搬送用ローラ、１８……支軸、２０……
スプロケツト（受動輪体）、２１……伝動ローラ、
２２……摩擦伝動部、２３……搬送経路、２４…
…チエン（無端回動体）、３３……カバー体、３
３ａ……差込み部、３３ｂ……係止部、３７……
シリンダ装置（上動付与装置）、３８……伝動部
ユニツト、Ａ……駆動区域、Ｂ……非駆動区域、
Ｐ……設定ピツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支持枠で支持した支軸に伝動ローラと受動輪体
   とを回転自在に取付けて伝動部ユニツトを構成す
   るとともに、前記伝動ローラに上方から接当自在
   な搬送用ローラを前記支持枠に設け、前記伝動部
   ユニツトの複数個を位置変更自在に支持する本体
   フレームを設け、この本体フレーム側に支持案内
   されかつ各受動輪体に連動する無端回動体を設
   け、前記伝動部ユニツト間の本体フレーム側に、
   前記無端回動体を覆うカバー体を弾性を利用して
   着脱自在に設けたことを特徴とするローラコンベ
   ヤ。