JPH0418965Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ローラの外周に伝動ローラを接当さ
せた連続運転形式でありながら、径の異なるロー
ラの取り換えを容易に行えるローラコンベヤに関
するものである。

従来の技術 従来、この種のローラコンベヤとしては、たと
えば特開昭57−160807号公報に見られる構造が提
供されている。この従来構造は、本体フレーム
（平行レール）に多数のローラを遊転のみ自在に
設けて搬送経路を形成し、そして本体フレーム側
に支持ブラケツトなどを介してケースを設けてい
る。前記ケースにはローラ軸心に沿つたピンを設
け、このピンに、隣接した一対のローラの外周下
部に対して同時に接当自在なホイールと、スプロ
ケツトとを一体回転自在に設けるとともに、前記
ケース側で支持案内される駆動チエンをスプロケ
ツトに係合させている。

この従来形式によると、駆動チエンによりスプ
ロケツトを介してホイールを回転させ、このホイ
ールの回転を、接当させている一対のローラに伝
え、以つてローラ群の回転により被搬送物を搬送
経路上で搬送させる。

考案が解決しようとする問題点 このような従来形式によると、各ローラは本体
フレームに対して定置形式であることから、被搬
送物の速度変更などを行うために径の異なるロー
ラと取換えることはできない。

本考案の目的とするところは、ローラの取換え
を簡単に行えるローラコンベヤを提供する点にあ
る。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案のローラコン
ベヤは、本体フレームに左右一対の支持枠を設
け、一方の支持枠の上部に一対の係止部を形成
し、他方の支持枠に上下両端から内方へ、前記一
対の係止部にそれぞれ対応する深さの係止溝を形
成するとともに、この他方の支持枠を天地を入れ
換え自在に前記本体フレームに着脱可能に形成
し、両支持枠間に、ローラ軸の一端を係止部に係
止させ他端を係止溝に係止させることでローラを
遊転自在に取付け、前記一方の支持枠の下部にロ
ーラ軸心に沿つた支軸を設け、この支軸に、前記
ローラの外周下部に接当自在な伝動ローラと、本
体フレーム側の駆動体に連動する受動輪体とを設
けている。

作 用 かかる本考案構成によると、駆動体により受動
輪体を介して伝動ローラを回転させることによ
り、この伝動ローラを接当させたローラの強制回
転を行え、被搬送物を搬送し得る。そしてローラ
の取換えは、係止溝からローラ軸を上方へ外すと
ともに係止部からも外してローラを除去し、次い
で他方の支持枠のみ本体フレームより取外し天地
を入れ換えてセツトし直す。そして新たなローラ
のローラ軸を係止部に係止させるとともに、上向
きとなつた前記係止部に対応する深さの係止溝に
ローラ軸を落し込めばよい。これにより、両係止
溝の深さの変化に応じて径の異なるローラを使用
できる。

実施例 以下に本考案の一実施例を第１図〜第９図に基
づいて説明する。

１は断面〓形状の本体フレームで、左右一対の
側枠１Ａ，１Ｂと、これら側枠１Ａ，１Ｂの下部
間を連結するベース枠１Ｃとにより構成される。
両側枠１Ａ，１Ｂの相対向する内側面にはＬ状の
ガイド部２Ａ，２Ｂが形成され、さらに上部には
ナツト体３Ａ，３Ｂの摺動を許す蟻溝部４Ａ，４
Ｂが形成されている。また一方の側枠１Ａで、そ
の下部の内面側には、それぞれ取付け部５，６を
介して上下一対のガイドレール７，８がフレーム
長さ方向に配設してある。両側枠１Ａ，１Ｂの内
面側には、その下端を嵌合させて樹脂製の支持枠
９Ａ，９Ｂがフレーム長さ方向で位置変更（摺
動）自在に設けられ、これら支持枠９Ａ，９Ｂ
は、上端に貫設した取付け孔１１Ａ，１１Ｂに通
したボルト１０Ａ，１０Ｂを前記ナツト体３Ａ，
３Ｂに螺合させることで変更位置において固定さ
れる。一方の支持枠９Ａはケース状であつて、前
記ガイド部２Ａに嵌合させる下端や取付け孔１１
Ａを形成した基板部１４と、この基板部１４の下
半部内面から内方に向けて連設した前後一対のカ
バー板部１５と、これらカバー板部１５の遊端下
部間に設けられた受け板部１６と、一方のカバー
板部１５の遊端中間部から他方に向けて連設した
ブラケツト部１７と、このブラケツト部１７と前
記基板部１４との相対向する面側に形成され、か
つ上面および相対向面側が開放した受け溝１８
ａ，１８ｂと、前記基板部１４の上部に貫設した
係止部の一例である上下一対の貫通孔１９ａ，１
９ｂとにより形成される。また他方の支持枠９Ｂ
は矩形板状であつて、取付け孔１１Ｂをはさんで
両側には外面が開放した係止溝２０ａ，２０ｂが
形成されている。ここで係止溝２０ａ，２０ｂの
奥部から取付け孔１１Ｂまでの距離L₁，L₂は、
一方の支持枠９Ａにおける取付け孔１１Ａから貫
通孔１９ａ，１９ｂまでの距離L₁，L₂と等しく
してある。

両支持枠９Ａ，９Ｂ間にローラ２５が回転自在
に取付けられる。すなわち相対回転自在に挿通し
たローラ軸２６の一端を貫通孔１９ａ，１９ｂの
いずれかに挿入し、そして他端を係止溝２０ａ，
２０ｂのいずれかに上方から落し込むことでロー
ラ軸２６の取付けを行え、さらにローラ軸心２７
の周りでローラ２５が回転自在となる。

一方の支持枠９Ａの中間部に樹脂製の昇降枠３
０を設けている。この昇降枠３０は左右一対の側
板３１と、これら側板３１の上端間を連結する渡
し板３２と、内側の側板３１の下端から外側に向
けて連設した受け板３３と、両側板３１の側縁外
面から外方に突出させたピン３４ａ，３４ｂとか
らなり、これらピン３４ａ，３４ｂを前記係止溝
２０ａ，２０ｂに上方から落し込むことで、支持
枠９Ａに対して昇降枠３０は揺動によつて昇降自
在となる。そして昇降枠３０を上昇させる上昇付
与装置の一例である圧縮ばね３５が受け板部１６
と受け板３３との間に介装されている。

前記昇降枠３０において、左右の側板３１間に
亘つて、ローラ軸心２７に沿つた支軸４０が取付
けられ、この支軸４０はボルト・ナツト形式によ
り着脱自在に構成してある。前記支軸４０には受
動輪体の一例であるスプロケツト４１が回転自在
に取付けられ、このスプロケツト４１のボス部に
伝動ローラ４２を外嵌して、両者４１，４２を一
体回転自在としている。この伝動ローラ４２は、
支軸４０のボス部に摩擦伝動部（スリツプ許容
部）４３を介して外嵌した金属または樹脂製の内
輪４２ａと、この内輪４２ａに外嵌固定したウレ
タンゴム製の外輪４２ｂとからなり、この外輪４
２ｂを前記ローラ１３の外周下部に接当させてい
る。

このようなローラ２５や昇降枠３０を取付けた
支持枠９Ａ，９Ｂによつて１ユニツトを成し、多
数のユニツトを本体フレーム１に配置すること
で、ローラ２５群により搬送経路５０を形成す
る。各スプロケツト４１に連動する共通の駆動体
であるチエン５１は両ガイドレール７，８に支持
案内される。チエン５１は、駆動スプロケツト５
２と従動スプロケツト５３との間にガイドスプロ
ケツト５４などを介して張設され、そして駆動ス
プロケツト５２をモータ５６に連動連結してい
る。５７は被搬送物を示す。

次に上記実施例における搬送作業を説明する。

第１図、第８図はローラピツチＰを最短とした
使用状態を示している。前記モータ５６によりチ
エン５１は常時駆動されており、したがつてチエ
ン５１に係合している全てのスプロケツト４１は
支軸４０の周りで回転し、さらにスプロケツト４
１と一体の伝動ローラ４２も回転している。この
とき圧縮ばね３５の弾性力で昇降枠３０がピン３
４ａ，３４ｂの周りで揺動し、上昇している。し
たがつて伝動ローラ４２の外輪４２ｂがローラ２
５の外周下部に接当することでローラ２５群を強
制回転させ、被搬送物５７を搬送経路５０上で搬
送することができる。またストツパ装置（図示せ
ず）により被搬送物５７を停止させたときなど、
ローラ２５側に過負荷が生じたとき、摩擦伝動部
４３の摩擦力よりも、被搬送物５７に対するロー
ラ２５側の摩擦搬送力が大となることから、伝動
ローラ４２に対してスプロケツト４１のボス部が
摺接回転を行うことになる。これによりスプロケ
ツト４１は常時回転しながらもローラ２５の回転
は停止され、被搬送物５７は下面側に摺接が生じ
ることなくストレージされる。

被搬送物５７として第９図に示すように長尺の
ものを取扱うとき、そのローラピツチＰを長く
し、ローラ２５や伝動ローラ４２などからなるユ
ニツトの数を減少することができる。これはボル
ト１０Ａ，１０Ｂを緩め、ガイド部２Ａ，２Ｂの
案内により両支持枠９Ａ，９Ｂを搬送経路５０の
方向に移動させたのち、一体的に移動したナツト
体３Ａ，３Ｂに対してボルト１０Ａ，１０Ｂを締
付け操作して固定すればよい。その際に余分なロ
ーラ２５や支持枠９Ａ，９Ｂなどは除去される。

このようなローラピツチＰの変更や搬送速度の
変更などにより異なる径のローラ２５を使用する
とき、先ず現在使つているローラ２５の除去が行
われる。すなわちローラ２５の他端を持上げてロ
ーラ軸２６の他端を係止溝２０ａまたは２０ｂか
ら上方へ外す。そしてローラ２５を長さ方向に引
き、ローラ軸２６の一端を貫通孔１９ａまたは１
９ｂから抜出させる。次いで他方の支持枠９Ｂの
み天地を入れ換えてセツトし直す。その後、新た
なローラ２５のローラ軸２６の一端を貫通孔１９
ｂまたは１９ａに差込み、そして他端を係止溝２
０ｂまたは２０ａに落し込めばよい。

第１０図は一方の支持枠９Ａに形成される係止
部として、上方が開放された係止溝５９を採用し
た別の実施例を示す。ここで係止溝５９の深さ
は、他方の支持枠９Ｂの係止溝２０ａ，２０ｂの
うちの深いものと同様にしてある。これによりロ
ーラ２５は長さ方向に引き差すことなく、上下方
向への移動で取換えを行え、また取付け時にロー
ラ２５の一方側は伝動ローラ４２に支持されるこ
とから、ローラ軸２６を介しの支持は行われな
い。

第１１図は圧接付与装置としてシリンダ装置６
０を使用した別の実施例を示す。ここでシリンダ
装置６０は、本体６０ａを支持枠９Ａの受け板部
１６に固定するとともに、ロツド６０ｂを昇降枠
３０の受け板３３に連結している。この別の実施
例によると、シリンダ装置６０によつて昇降枠３
０を上昇させ、伝動ローラ４２をローラ２５に圧
接させることで、第８図で示す駆動区域６２のよ
うにローラ２５群を強制回転させて、被搬送物５
７を搬送経路５０上で搬送することができる。ま
たシリンダ装置６０の逆作動によつて昇降枠３０
を下降させ、ローラ２５から伝動ローラ４２を離
間させることで、伝動ローラ４２からローラ２５
への伝動が断たれることになり、これにより第８
図の非駆動区域６３で示すようにローラ２５群の
回転を停止させて、被搬送物５７を搬送経路５０
上でストレージすることができる。このような駆
動、非駆動の切換を行わせるための昇降枠３０の
上下移動量、すなわち支軸４０の上下移動量は、
チエン５１に対するスプロケツト４１の咬合量の
変位で吸収でき、したがつてチエン５１は常にガ
イドレール７に支持案内されて一定経路上を移動
する。

前記駆動区域６２は、被搬送物５７を感知レバ
ーや光電管装置などで検出して、この被搬送物５
７の搬送前方側のローラ２５を順次強制回転させ
るとともに、被搬送物５７が通つた跡のローラ２
５を順次回転停止させるように制御することで、
搬送方向側に順次変位させ得る。また特定の箇所
においては、制御信号などで非駆動区域６３を形
成して被搬送物５７のストレージを行え、この被
搬送物５７に後続の被搬送物５７に接近してきた
とき、自動制御によつて駆動区域６２を解消して
非駆動区域６３とし、衝突することなく連続した
ストレージを行える。

上記実施例では昇降枠３０を揺動させて上下動
させる形式を示したが、これは案内ガイドなどを
設けて垂直方向で上下動させる形式であつてもよ
い。

考案の効果 上記構成の本考案によると、駆動体により受動
輪体を介して伝動ローラを回転させることによ
り、この伝動ローラを接当させたローラを強制回
転でき、被搬送物を搬送することができる。そし
てローラの取換えは、係止溝からローラ軸を上方
へ外すとともに係止部からも外してローラの除去
を行い、次いで他方の支持枠のみ本体フレームよ
り取外し天地を入れ換えてセツトし直したのち、
新たなローラのローラ軸を係止部に係止させると
ともに、上向きとなつた前記係止部に対応する深
さの係止溝にローラ軸を落し込むことによつて、
簡単にかつ迅速に行うことができる。これによつ
て両係止溝の深さの変化に応じて径の異なるロー
ラを取換えて使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第９図は本考案の一実施例を示し、第
１図は要部の一部切欠き側面図、第２図は同一部
切欠き正面図、第３図は同平面図、第４図、第５
図は各部の斜視図、第６図、第７図は支持枠の説
明図、第８図、第９図は全体の概略側面図、第１
０図は別の実施例を示す支持枠の説明図、第１１
図は別の実施例を示す要部の一部切欠き正面図で
ある。 １……本体フレーム、１Ａ，１Ｂ……側枠、３
Ａ，３Ｂ……ナツト体、４Ａ，４Ｂ……蟻溝部、
９Ａ，９Ｂ……支持枠、１０Ａ，１０Ｂ……ボル
ト、１４……基板部、１８ａ，１８ｂ……受け
溝、１９ａ，１９ｂ……貫通孔（係止部）、２０
ａ，２０ｂ……係止溝、２５……ローラ、２６…
…ローラ軸、２７……ローラ軸心、３０……昇降
枠、３５……圧縮ばね（上動付与装置）、４０…
…支軸、４１……スプロケツト（受動輪体）、４
２……伝動ローラ、４３……摩擦伝動部、５０…
…搬送経路、５１……チエン（駆動体）、５７…
…被搬送物、５９……係止溝（係止部）、６０…
…シリンダ装置（上動付与装置）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体フレームに左右一対の支持枠を設け、一方
   の支持枠の上部に一対の係止部を形成し、他方の
   支持枠に上下両端から内方へ、前記一対の係止部
   にそれぞれ対応する深さの係止溝を形成するとと
   もに、この他方の支持枠を天地を入れ換え自在に
   前記本体フレームに着脱可能に形成し、両支持枠
   間に、ローラ軸の一端を係止部に係止させ他端を
   係止溝に係止させることでローラを遊転自在に取
   付け、前記一方の支持枠の下部にローラ軸心に沿
   つた支軸を設け、この支軸に、前記ローラの外周
   下部に接当自在な伝動ローラと、本体フレーム側
   の駆動体に連動する受動輪体とを設けたことを特
   徴とするローラコンベヤ。