JPH04502384A - リード線の切断・折曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 リード線の切断・折曲げ装置 本発明は、プリント板上に電子デバイスをマウントする際に下側工具によってそ の電子デバイスのリード線を切断して折曲げる装置に関する。

プリント板にリード線付き電子デバイスを実装する際、そのリード線はプリント 板の下面上において規定通りに切断されなければならない、その後に行われる折 曲げによって、電子デバイスがろう付けされるまで電子デバイスの確実な保持が 保証されなければならない、しかしながら、この折曲げ工程の際、リード線によ って、プリント板の下面上に位置する隣接の導体路との短絡が生じてはならない 、切断および折曲げのために、切断ジョーと折曲げジョーとから構成されたいわ ゆる下側工具が一般に使用される。

公知の下側工具においては、リード線は切断工程の後折曲げジョーによってプリ ント板のスルーホールに対して押付けられ、それによって折曲げられる。その結 果、プリント板のスルーホールと折曲げシラーとの間の位！ずれが比較的小さく ても折曲げが悪くなり、導体路が損傷し、短絡が発生し、または電子デバイスが プリント板から部分的に脱落してしまう。

本発明は、プリント板上に電子デバイスをマウントする際に電子デバイスのリー ド線の規定通りの切断と欠陥のない折曲げとを可能にし、しかもろう付けが行わ れるまで電子デバイスが確実に保持されることを保証し、そして如何なる短絡も 発生させないような下側工具を提供することを課題とする。

このような課題を解決するために、本発明は、切断エツジおよび少なくとも、１ つの食込み歯を有する第１の切断・折曲げジョーと、ノーズ部、折曲げエツジ、 エツジおよび面を有する第２の切断・折曲げジョーとを備え、切断エツジは前記 エツジと協働しかつ食込み歯は前記面と協働し、作業工程においてリード線を切 断して折曲げることを特徴とする。

本発明は、２つの相対して作用する切断・折曲げジョーによって、プリント板も しくはこのプリント板のスルーホールに力が作用することなく、リード線の正確 な切断と規定通りの折曲げとを可能にするという認識に基づいている。これによ って、両切断・折曲げジョー間だけで行われる切断工程および折曲げ工程が可能 となり、一方の切断・折曲げジョーに面を形成することによって予め定められた 折曲げ角度を生せしめることができる。下側工具とスルーホールとの間の位置決 めは比較的大きな公差範囲でもって行われる。

本発明の実施態様によれば、プリント板が載置される切断・折曲げジョーのノー ズ部によって、プリント板の下面とリード線が切断される切断個所との間に予め 定めた間隔が設定される。

両切断・折曲げジョーの切断・折曲げ工程に対する共通の回転中心点によって、 本発明による装置の構成が簡単になる。

リード線の折曲げ方向を所望のように設定するために下側工具は回転可能に軸支 される。

次に図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図はプリント板と電子デバイスとを備えた装置の出発状態を示す概略図であ る。

第２図は第１図に示された装置の作業状態を示す概略図である。

第３図は装置の最終状態を示す概略図である。

第１図には、プリント板１３と、電子デバイス１２と、この電子デバイス１２の リード線１４と共に、第１の切断・折曲げジョー１と、第２の切断・折曲げジー １−２とが示されている。プリント板１３は一般にプラスチックから製作され、 スルーホール１１を有している。ストッパ９は両切断・折曲げジョー１．２の所 定の最終措置を決めるために使われる。第１の切断・折曲げジｇ　ｌは切断工・ ７ジ３を有し、この切断エツジ３は切断工程の間第２の切断・折曲げジョー２の エツジ４と協働する０次の折曲げ工程の間折曲げエツジ６は食込み歯１０と協働 する。その際、リード線１４は面７に当接するまで折曲げられる０面７を設ける ことにより折曲げ角度が決定される０両切断・折曲げジョーＩ、２の共通の回転 中心点８が図面に示されている。

第２図は装置の作業状態を示す、第２の切断　折曲げジ！！−２は既にストッパ ９まで案内されている。それゆえ、ノーズ部５によって、切断エツジ３と工、ジ ４とにより決められる切断個所と、プリント板１３の下面との間に間隔Ｘが設定 される。この場合、プリント板１３は切断・折曲げジｇ−２上に載置される。第 １の切断・折曲げジョー１は図示された状態においてはまだストッパ９へ向かっ て移動している。

切断・折曲げジョー２の移動によってプリント板１３が傷付けられるのを阻止す るために、プリント板１３のための静止ストッパが下側工具に設けられ、これに より切断・折曲げジｇ　２の折曲げエツジ６はプリント板の下で例えば０．　１ ｍｍの規定間隔だけ動くことができる。

第３図で切断・折曲げ工程は終了する。リード線１４は所定の長さで切断され、 面７に当接し、そして折曲げエツジ６を中心に折曲げられる。この状態において 同様に第１の切断・折曲げジョー１がストッパ９に当接する。加工されるリード 線１４の直径に応じて、第１の切断・折曲げジョー１の食込み歯１０によってリ ード線１４には幾７かの強い刻み目が形成される。この刻み目作用によって、折 曲げ工程の際にリード線が形状結合的に掴まれ、そして規定通りに第２の切断・ 折曲げジｇ−２の折曲げエンシロを中心に折曲げられる。それによって、リード 線１４の上方への引抜きは例えば手作業実装の際のようにデバイス保持力が僅か な際にも避けられる６食込み歯１０によるこの刻み目作用の他の利点はその後に 行われるろう付はステップのような他の加工においても生じる。即ち、リード線 １４上に存在し得る酸化膜の剥離によってろう付は品質が高まる０食込み歯の使 用によって、種々異なる直径を有するリード線を加工することが可能となる。

ジョーの力が比較的小さい時でも例えば０．３〜１ｍｍの直径のリード線を加工 することができ、その場合丸形および矩形状断面が可能となる０本発明による装 置によれば、切断・折曲げジョーに対するプリント板１３およびスルーホール° １１の位置決めに間しては僅かな労力しか必要とされない、約±０．５ｍｍの位 置ずれは折曲げ精度に悪影響を与えない。

国際調査報告

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. １．プリント板（１３）上に電子デバイス（１２）をマウントする際に下側工具 によってその電子デバイスのリード線（１４）を切断して折曲げる装置おいて、 切断エッジ（３）および少なくとも１つの食込み歯（１０）を有する第１の切断 ・折曲げジョー（１）と、 ノーズ部（５）、折曲げエッジ（６）、エッジ（４）および面（７）を有する第 ２の切断・折曲げジョー（２）と、 を備え、切断エッジ（３）はエッジ（４）と協働しかつ食込み歯（１０）は面（ ７）と協働して作業工程においてリード線（１４）を切断して折曲げることを特 徴とするリード線の切断・折曲げ装置。
2. ２．プリント板（１３）は作業工程の間第２の切断・折曲げジョー（２）のノー ズ部（５）上に載置され、その際エッジ（４）とプリント板（１３）との間に予 め定められた間隔（ｘ）が形成されることを特徴とする請求の範囲Ｉ記載の装置 。
3. ３．第１の切断・折曲げジョー（１）と第２の切断・折曲げジョー（２）とは切 断・折曲げ工程のための共通の回転中心点（８）を有することを特徴とする請求 の範囲１または２記載の装置。
4. ４．両切断・折曲げジョー（１、２）はプリント板（１３）に対して垂直に位置 しかつリード線（１４）を通って延在する軸線を中心にして回転可能であり、そ れによってリード線（１４）の折曲げ方向を変えることができることを特徴とす る請求の範囲１ないし３の１つに記載の装置。