JPS6016500A - 部品插入方法 - Google Patents
部品插入方法Info
- Publication number
- JPS6016500A JPS6016500A JP59115059A JP11505984A JPS6016500A JP S6016500 A JPS6016500 A JP S6016500A JP 59115059 A JP59115059 A JP 59115059A JP 11505984 A JP11505984 A JP 11505984A JP S6016500 A JPS6016500 A JP S6016500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- electronic component
- component
- circuit board
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、抵抗、ダイオード等のリード線を有する電子
部品をプリント基板に自動挿入するだめの部品挿入方法
に関するものである。
部品をプリント基板に自動挿入するだめの部品挿入方法
に関するものである。
従来例の構成とその問題点
第１図に部品挿入装置の全体の構成を示す。
この部品挿入装置は、ガイド（図示せず）に沿って上下
往復運動を行ない、かつその途中で１８０度回転するも
ので、一対の脚１，２が上方向を向いた状態、すなわち
もっとも上昇した状態において電子部品のリードを折曲
しながら脚１，２で電子部品を保持し、この状態で下降
をはじめ、途中で１′８０度回転して脚１，２を下方向
に向け、第２図に示すようにさらに下降して、脚１，２
の先端がプリント基板３０表面に当接すると、押出体４
のみが下降して、電子部品５のリード６．７を脚１．２
から外し、プリント基板３の孔８，９に挿入させるよう
に動作する。なお、図示していないが、プリント基板３
の下方にはアンビルが位置し、リードを所要の長さに切
換した後、あるいは挿入後すぐに電子部品５のリード６
．７を折り曲げて電子部品５をプリント基板３に仮固定
する。
往復運動を行ない、かつその途中で１８０度回転するも
ので、一対の脚１，２が上方向を向いた状態、すなわち
もっとも上昇した状態において電子部品のリードを折曲
しながら脚１，２で電子部品を保持し、この状態で下降
をはじめ、途中で１′８０度回転して脚１，２を下方向
に向け、第２図に示すようにさらに下降して、脚１，２
の先端がプリント基板３０表面に当接すると、押出体４
のみが下降して、電子部品５のリード６．７を脚１．２
から外し、プリント基板３の孔８，９に挿入させるよう
に動作する。なお、図示していないが、プリント基板３
の下方にはアンビルが位置し、リードを所要の長さに切
換した後、あるいは挿入後すぐに電子部品５のリード６
．７を折り曲げて電子部品５をプリント基板３に仮固定
する。
ここで、各脚１，２には第３図に示すようにリードの線
径よりも若干大きい半円状の溝１０，１１を設けており
、この溝１０，１１内にリード６゜７を位置せしめ、該
溝１’ ０ 、１１を案内として部品挿入を行うが、こ
のように溝１０．１１を加工することにより次のような
間！嗅点があった。
径よりも若干大きい半円状の溝１０，１１を設けており
、この溝１０，１１内にリード６゜７を位置せしめ、該
溝１’ ０ 、１１を案内として部品挿入を行うが、こ
のように溝１０．１１を加工することにより次のような
間！嗅点があった。
すなわち、第３図に示すように、溝１０．１１の大きさ
にほぼ等しいリード線径を有する電子部品については問
題ないが、この電子部品と同一挿入ピッチで溝１０．１
１の大きさより線径がはるかに小さいリード１２，１３
を持つ電子部品では、リード１２．１３の溝内での位置
が一定せず、図のようにずれてしまうことがあり、この
ためプリント基板の部品挿入穴のセンターに対するリー
ドのセンター精度が下がり、挿入不良が発生しやすいと
いう点である。また、このために部品の挿入後、プリン
ト基板の裏面においてリードの切断。
にほぼ等しいリード線径を有する電子部品については問
題ないが、この電子部品と同一挿入ピッチで溝１０．１
１の大きさより線径がはるかに小さいリード１２，１３
を持つ電子部品では、リード１２．１３の溝内での位置
が一定せず、図のようにずれてしまうことがあり、この
ためプリント基板の部品挿入穴のセンターに対するリー
ドのセンター精度が下がり、挿入不良が発生しやすいと
いう点である。また、このために部品の挿入後、プリン
ト基板の裏面においてリードの切断。
折曲げ不良が発生する要因ともなっていた。
発明の目的
本発明は、上記のような従来の欠点を解消して、電子部
品のリード線をその線径にかかわらず正確に位置決めし
て保持することができ、電子部品をプリント基板に正確
に挿入することのできる部品挿入方法を提供することを
目的とする。
品のリード線をその線径にかかわらず正確に位置決めし
て保持することができ、電子部品をプリント基板に正確
に挿入することのできる部品挿入方法を提供することを
目的とする。
発明の構成
本発明においては、電子部品の２本のリードをはさみ込
む一対の脚の互いに相対する面にＶ字形の溝を設け、こ
の溝に電子部品のリードを嵌合させて電子部品を保持す
るようにした点に特徴がある。
む一対の脚の互いに相対する面にＶ字形の溝を設け、こ
の溝に電子部品のリードを嵌合させて電子部品を保持す
るようにした点に特徴がある。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について第４図を用いて説明す
る。
る。
本発明では、電子部品のリード２１．２２をチャックす
る脚２３．２４に７字形の案内溝２５゜２６を設けるも
ので、これによりリード線径が異なるリード２１．２２
，２７，２８に対して、リード線径が異なるにもかかわ
らず、各リードの外周面はＶ字形案内溝２５．２６と２
点で接し、常にリードのセンターは２つのＶ字形案内溝
２５゜２６０センター線上にある。
る脚２３．２４に７字形の案内溝２５゜２６を設けるも
ので、これによりリード線径が異なるリード２１．２２
，２７，２８に対して、リード線径が異なるにもかかわ
らず、各リードの外周面はＶ字形案内溝２５．２６と２
点で接し、常にリードのセンターは２つのＶ字形案内溝
２５゜２６０センター線上にある。
このため、同一挿入ピッチでリードの線径が異っていて
も、プリント基板の挿入孔のセンターに対するリードの
センター精度を高めることができ、挿入不良をなくすこ
とができる。
も、プリント基板の挿入孔のセンターに対するリードの
センター精度を高めることができ、挿入不良をなくすこ
とができる。
発明の効果
以上実施例より明らかなように本発明によれば、リード
線径の大小に関係なく、プリント基板の挿入孔のセンタ
ーに対するリードのセンター精度を高めることができ、
部品挿入の信頼性の向上がはかれる。
線径の大小に関係なく、プリント基板の挿入孔のセンタ
ーに対するリードのセンター精度を高めることができ、
部品挿入の信頼性の向上がはかれる。
また、部品挿入後のプリント基板裏面における部品のリ
ードの切断、折曲げが確実、かつ安定なものになるため
、プリント配線の品質を向上させることができる。さら
に、Ｖ字形案内溝のなかで、溝の隅とリードとの間隙部
分がリード表面のカス等のたまりの逃げとなるため、部
品挿入子のメンテナンスが容易になる。
ードの切断、折曲げが確実、かつ安定なものになるため
、プリント配線の品質を向上させることができる。さら
に、Ｖ字形案内溝のなかで、溝の隅とリードとの間隙部
分がリード表面のカス等のたまりの逃げとなるため、部
品挿入子のメンテナンスが容易になる。
第１図は本発明が適用される部品挿入装置の斜視図、第
２図は同挿入装置による電子部品の挿入状態を示す断面
図、第３図は従来の部品挿入装置の要部断面図、第４図
は本発明の部品挿入方法の一実施例における部品挿入装
置の要部断面図である０ ２３．２４・・川・脚、２１．２２，２７，２８・・・
・・・リード、２５，２６・・・・Ｖ字形案内溝。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図 ＠３図 第４図
２図は同挿入装置による電子部品の挿入状態を示す断面
図、第３図は従来の部品挿入装置の要部断面図、第４図
は本発明の部品挿入方法の一実施例における部品挿入装
置の要部断面図である０ ２３．２４・・川・脚、２１．２２，２７，２８・・・
・・・リード、２５，２６・・・・Ｖ字形案内溝。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図 ＠３図 第４図
Claims (1)
- 電子部品の２本のリードをはさみ込む一対の脚の互いに
相対する面にＶ字形の溝を設け、この溝に前記電子部品
のリードを嵌合させた状態で電子部品を保持しプリント
基板に挿入するようにした部品挿入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115059A JPS6016500A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 部品插入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115059A JPS6016500A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 部品插入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016500A true JPS6016500A (ja) | 1985-01-28 |
Family
ID=14653153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59115059A Pending JPS6016500A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 部品插入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016500A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04232205A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-20 | Nippon Steel Corp | 鋼帯コイルの加熱装置 |
| JP6716177B1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-01 | トーヨーカネツ株式会社 | 物品移載装置及び物品移載システム |
-
1984
- 1984-06-05 JP JP59115059A patent/JPS6016500A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04232205A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-20 | Nippon Steel Corp | 鋼帯コイルの加熱装置 |
| JP6716177B1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-01 | トーヨーカネツ株式会社 | 物品移載装置及び物品移載システム |
| JP2020109043A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-16 | トーヨーカネツ株式会社 | 物品移載装置及び物品移載システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6016500A (ja) | 部品插入方法 | |
| JPS5886795A (ja) | 電子部品連 | |
| JPH04502384A (ja) | リード線の切断・折曲げ装置 | |
| JPH0724356B2 (ja) | 電子部品のリード線切断装置 | |
| JPS63261800A (ja) | 電子部品自動挿入機のリ−ド線成形機構 | |
| JP3840316B2 (ja) | 電子部品挿着機における挿入ガイド間隔調整方法 | |
| JPS59145099U (ja) | 部品插入時の部品リ−ド線折り曲げ具設置装置 | |
| JPS60185359U (ja) | 部品插入機の部品固定機構 | |
| JPS59145596A (ja) | 部品取付方法 | |
| JPH0344437B2 (ja) | ||
| JPS61287563A (ja) | テ−ピング部品のリ−ド | |
| JPS63110694A (ja) | リ−ド付電子部品の実装方法 | |
| JPS58153400A (ja) | 電子部品連の製造方法 | |
| JPS58111970U (ja) | プリント基板位置決め方式 | |
| JPS5839398B2 (ja) | 部品の脚加工方法 | |
| JPS60106376U (ja) | 電子部品の取付け治具 | |
| JPS5827968U (ja) | 部品リ−ド插入ガイド機構 | |
| JPS6257280A (ja) | 電子部品插入装置 | |
| JPS61133690A (ja) | 電子部品 | |
| JPS582974U (ja) | 部品端子の半田付け固定装置 | |
| JPS60118265U (ja) | 電子部品自動插入機 | |
| JPS5870687U (ja) | 集積回路実装板用コネクタ | |
| JPS60189299A (ja) | リ−ド線成形装置 | |
| JPH0641200U (ja) | 実装部品のリード長切断治具 | |
| JPS6079776U (ja) | プリント基板 |