JPH04232205A - 鋼帯コイルの加熱装置 - Google Patents
鋼帯コイルの加熱装置Info
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- JPH04232205A JPH04232205A JP40941690A JP40941690A JPH04232205A JP H04232205 A JPH04232205 A JP H04232205A JP 40941690 A JP40941690 A JP 40941690A JP 40941690 A JP40941690 A JP 40941690A JP H04232205 A JPH04232205 A JP H04232205A
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- Japan
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯コイル、とくに連
続鋳造によって得た薄スラブを巻き取ったコイル、いわ
ゆる鋳帯コイルを台車による搬送過程で保温、均熱、加
熱等をする加熱搬送装置に関する。
続鋳造によって得た薄スラブを巻き取ったコイル、いわ
ゆる鋳帯コイルを台車による搬送過程で保温、均熱、加
熱等をする加熱搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のコイル状鋼帯、とくに鋳帯コイ
ルは次の圧延のために、例えば、特開昭５２−１０９４
６４号公報に記載されているような無端コンベア式トン
ネル炉を用いて、加熱、均熱、保温により圧延温度にす
る。
ルは次の圧延のために、例えば、特開昭５２−１０９４
６４号公報に記載されているような無端コンベア式トン
ネル炉を用いて、加熱、均熱、保温により圧延温度にす
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、鋳帯コイル
の均熱等に際しての前記従来タイプの炉の使用は、コン
ベアーベルトの焼損の問題、コンベア緊縮、弛緩による
コイルの炉内転倒等の問題点があることが指摘されてい
る。
の均熱等に際しての前記従来タイプの炉の使用は、コン
ベアーベルトの焼損の問題、コンベア緊縮、弛緩による
コイルの炉内転倒等の問題点があることが指摘されてい
る。
【０００４】また、特開平１−６６６０５７号に記載の
バッチ炉を採用した場合、単に、処理効率が悪いという
だけではなく、鋳帯コイルの加熱に採用した場合には、
広いスペースと高い設備費がかかるという問題がある。
バッチ炉を採用した場合、単に、処理効率が悪いという
だけではなく、鋳帯コイルの加熱に採用した場合には、
広いスペースと高い設備費がかかるという問題がある。
【０００５】本発明において解決すべき課題は、鋼帯コ
イル、とくに鋳帯コイルの加熱等に際してスペースと投
資額の問題を解消し、搬送過程でコイルが転倒すること
がなく、効率的に加熱処理を行うことができる簡単な構
造の連続加熱装置を提供することにある。
イル、とくに鋳帯コイルの加熱等に際してスペースと投
資額の問題を解消し、搬送過程でコイルが転倒すること
がなく、効率的に加熱処理を行うことができる簡単な構
造の連続加熱装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の鋼帯コイル加熱
装置は、上部にコイル載置台を有するコイル搬送台車と
、炉本体の入口及び出口にそれぞれ開閉扉を有し、炉床
の幅方向中央部に前記コイル搬送台車のコイル載置台の
通り抜け用切欠部を炉長方向の全長にわたって形成した
トンネル型加熱炉本体と、トンネル型加熱炉本体の前記
通り抜け用切欠部の下方に炉長方向の全長にわたって敷
設した炉内走行用ガイドレールと、トンネル型加熱炉本
体の外側方に炉長方向に敷設した炉外走行用ガイドレー
ルと、前記コイル搬送台車を炉内走行用ガイドレール及
び炉外炉内走行用ガイドレールに沿ってそれぞれ移動さ
せる牽引装置と、トンネル型加熱炉本体の入側及び出側
にそれぞれ配置したコイル移載機と、炉本体の入側及び
出側に前記両走行用ガイドレールと直交する方向に敷設
した横行用ガイドレールと、同横行用ガイドレールに沿
って移動可能で上部にコイル搬送台車の走行用ガイドレ
ールを設置したコイル搬送台車横行搬送用の中継台車と
をそれぞれ設置してなることを特徴とする。
装置は、上部にコイル載置台を有するコイル搬送台車と
、炉本体の入口及び出口にそれぞれ開閉扉を有し、炉床
の幅方向中央部に前記コイル搬送台車のコイル載置台の
通り抜け用切欠部を炉長方向の全長にわたって形成した
トンネル型加熱炉本体と、トンネル型加熱炉本体の前記
通り抜け用切欠部の下方に炉長方向の全長にわたって敷
設した炉内走行用ガイドレールと、トンネル型加熱炉本
体の外側方に炉長方向に敷設した炉外走行用ガイドレー
ルと、前記コイル搬送台車を炉内走行用ガイドレール及
び炉外炉内走行用ガイドレールに沿ってそれぞれ移動さ
せる牽引装置と、トンネル型加熱炉本体の入側及び出側
にそれぞれ配置したコイル移載機と、炉本体の入側及び
出側に前記両走行用ガイドレールと直交する方向に敷設
した横行用ガイドレールと、同横行用ガイドレールに沿
って移動可能で上部にコイル搬送台車の走行用ガイドレ
ールを設置したコイル搬送台車横行搬送用の中継台車と
をそれぞれ設置してなることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の鋼帯コイルの加熱装置においては、コ
イル搬送台車と該台車のコイル載置台とこれで支持した
コイルのみ加熱炉の燃焼室内を移動させる。台車の移動
は水平移動だけであるので、コイルは台車上で安定した
姿勢で移送される。
イル搬送台車と該台車のコイル載置台とこれで支持した
コイルのみ加熱炉の燃焼室内を移動させる。台車の移動
は水平移動だけであるので、コイルは台車上で安定した
姿勢で移送される。
【０００８】加熱炉内での、炉内へのダウンエンドタイ
プコイル搬送台車の送込みと送出しを順次行いながら、
コイル両エッジ部を炉内両側壁のバーナーで加熱するこ
とにより、コイルの均熱加熱処理は連続的に行われる。
プコイル搬送台車の送込みと送出しを順次行いながら、
コイル両エッジ部を炉内両側壁のバーナーで加熱するこ
とにより、コイルの均熱加熱処理は連続的に行われる。
【０００９】炉内から送り出されたコイル搬送台車は、
炉入側に返送され、再びコイルを載置して炉内に送り込
まれる。
炉入側に返送され、再びコイルを載置して炉内に送り込
まれる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の実施例装置の加熱炉炉長方向
の構造を示す縦断面図であり、図２と図４は炉長方向と
直角な方向の構造を示す縦断面図であり、図３は平面図
である。
の構造を示す縦断面図であり、図２と図４は炉長方向と
直角な方向の構造を示す縦断面図であり、図３は平面図
である。
【００１１】同図において、１は連続鋳造によって得ら
れた薄スラブをコイル状に巻き取るための巻取機、２は
コイル搬送台車、３は加熱炉本体、Ｂはバーナーを示す
。
れた薄スラブをコイル状に巻き取るための巻取機、２は
コイル搬送台車、３は加熱炉本体、Ｂはバーナーを示す
。
【００１２】加熱炉本体３は、入口部に、駆動機４ａ，
４ｂによって作動される開閉扉５ａ，５ｂを設け、出口
部に、駆動機６ａ，６ｂによって作動される開閉扉７ａ
，７ｂを設けており、開閉扉５ｂ，７ｂ及び炉床８によ
って区画される加熱帯９、開閉扉５ａ，５ｂ及び炉床８
によって区画される入側シール帯１０、開閉扉７ａ，７
ｂ及び炉床８によって区画される出側シール帯１１を形
成している。
４ｂによって作動される開閉扉５ａ，５ｂを設け、出口
部に、駆動機６ａ，６ｂによって作動される開閉扉７ａ
，７ｂを設けており、開閉扉５ｂ，７ｂ及び炉床８によ
って区画される加熱帯９、開閉扉５ａ，５ｂ及び炉床８
によって区画される入側シール帯１０、開閉扉７ａ，７
ｂ及び炉床８によって区画される出側シール帯１１を形
成している。
【００１３】炉床８には、その中央部にコイル搬送台車
２のコイル載置台１２の通り抜け用切欠部１３を全長に
わたって形成し、この通り抜け用切欠部１３の下方に、
コイル搬送台車２用の走行用ガイドレール１４を炉長方
向全長にわたって設置している。
２のコイル載置台１２の通り抜け用切欠部１３を全長に
わたって形成し、この通り抜け用切欠部１３の下方に、
コイル搬送台車２用の走行用ガイドレール１４を炉長方
向全長にわたって設置している。
【００１４】さらに、走行用ガイドレール１４の下方で
、炉入口及び出口に近いところに、油圧シリンダからな
る牽引装置１５， １６を設置している。
、炉入口及び出口に近いところに、油圧シリンダからな
る牽引装置１５， １６を設置している。
【００１５】加熱炉本体３の入側と出側には、それぞれ
コイル移載機１７， １８を設置し、さらに、図３に示
すように、炉長方向と直交する方向に横行用ガイドレー
ル１９， ２０を敷設し、この横行用ガイドレール１９
， ２０に沿って移動可能な中継台車２１，２２を設置
している。
コイル移載機１７， １８を設置し、さらに、図３に示
すように、炉長方向と直交する方向に横行用ガイドレー
ル１９， ２０を敷設し、この横行用ガイドレール１９
， ２０に沿って移動可能な中継台車２１，２２を設置
している。
【００１６】さらに、図３に示すように、横行用ガイド
レール１９， ２０の端部間を結ぶ走行用ガイドレール
２３を、加熱炉本体３の外側に炉長方向に敷設している
。
レール１９， ２０の端部間を結ぶ走行用ガイドレール
２３を、加熱炉本体３の外側に炉長方向に敷設している
。
【００１７】上記の装置構成において、加熱炉本体３の
入側には、出側から返送されたコイル搬送台車２を搭載
した中継台車２２が待機している。巻取機１によって巻
き取られたコイルＣは、走行クレーン型のコイル移載機
１７によって、中継台車２２上のコイル搬送台車２のコ
イル載置台１２に載置される。
入側には、出側から返送されたコイル搬送台車２を搭載
した中継台車２２が待機している。巻取機１によって巻
き取られたコイルＣは、走行クレーン型のコイル移載機
１７によって、中継台車２２上のコイル搬送台車２のコ
イル載置台１２に載置される。
【００１８】炉内の先頭のコイル搬送台車２を炉外に送
り出した後、入側シール帯１０には台車１台分の装入余
裕があるので、開閉扉５ｂは閉めた状態で開閉扉５ａを
開け、牽引装置１５により中継台車２２上のコイル搬送
台車２を入側シール帯１０に引込み、開閉扉５ａを閉じ
る。
り出した後、入側シール帯１０には台車１台分の装入余
裕があるので、開閉扉５ｂは閉めた状態で開閉扉５ａを
開け、牽引装置１５により中継台車２２上のコイル搬送
台車２を入側シール帯１０に引込み、開閉扉５ａを閉じ
る。
【００１９】炉内の先頭のコイル搬送台車２を炉外に送
り出すには、開閉扉７ｂは閉めた状態で開閉扉７ａを開
け、牽引装置１６によりコイル搬送台車２を、炉出側に
待機している中継台車２１上に送り出す。その後、コイ
ルＣをコイル移載機１８でカバー付き保温台車２４に載
置し、次工程に搬出する。
り出すには、開閉扉７ｂは閉めた状態で開閉扉７ａを開
け、牽引装置１６によりコイル搬送台車２を、炉出側に
待機している中継台車２１上に送り出す。その後、コイ
ルＣをコイル移載機１８でカバー付き保温台車２４に載
置し、次工程に搬出する。
【００２０】炉内の残りのコイル搬送台車２を炉出側に
向けて移動させるには、開閉扉５ａ，７ａは閉めた状態
で開閉扉５ｂ，７ｂを開け、牽引装置１５によりコイル
搬送台車２を１台車分の距離だけ移動させ、その後、開
閉扉５ｂ，７ｂを閉じる。これにより、入側シール帯１
０に台車１台分の装入余裕ができる。
向けて移動させるには、開閉扉５ａ，７ａは閉めた状態
で開閉扉５ｂ，７ｂを開け、牽引装置１５によりコイル
搬送台車２を１台車分の距離だけ移動させ、その後、開
閉扉５ｂ，７ｂを閉じる。これにより、入側シール帯１
０に台車１台分の装入余裕ができる。
【００２１】コイルＣをカバー付き保温台車２４に載置
した後のコイル搬送台車２は、中継台車２１を走行ガイ
ドレール２３側に移動し、牽引装置２５によりコイル搬
送台車２を走行ガイドレール２３に沿って炉入側に返送
する。
した後のコイル搬送台車２は、中継台車２１を走行ガイ
ドレール２３側に移動し、牽引装置２５によりコイル搬
送台車２を走行ガイドレール２３に沿って炉入側に返送
する。
【００２２】
【発明の効果】本発明の鋼帯コイルの加熱装置によれば
、以下の効果を奏する。
、以下の効果を奏する。
【００２３】■コイルは台車に積載された状態で加熱炉
内を移動し、かつ台車の移動は水平移動だけであるので
、コイルは台車上で安定した姿勢を保持でき、転倒した
り、コイル表面に疵が付くことがない。
内を移動し、かつ台車の移動は水平移動だけであるので
、コイルは台車上で安定した姿勢を保持でき、転倒した
り、コイル表面に疵が付くことがない。
【００２４】■炉内へのコイル搬送台車の送込みと送出
しを順次行うことにより、コイルの加熱処理を連続的に
効率的に行うことができる。
しを順次行うことにより、コイルの加熱処理を連続的に
効率的に行うことができる。
【００２５】■加熱炉の炉床に炉長方向に形成された切
欠部にコイル搬送台車のコイル載置台が嵌まり合うかた
ちで炉床の上方と下方とを隔離したので、燃焼室からの
熱の放散が少なく、かつ、炉床の下方に敷設した走行用
ガイドレールや牽引装置、コイル搬送台車の下部走行基
部への熱影響が少なく焼損劣化を防止する。
欠部にコイル搬送台車のコイル載置台が嵌まり合うかた
ちで炉床の上方と下方とを隔離したので、燃焼室からの
熱の放散が少なく、かつ、炉床の下方に敷設した走行用
ガイドレールや牽引装置、コイル搬送台車の下部走行基
部への熱影響が少なく焼損劣化を防止する。
【図１】本発明の実施例装置の加熱炉炉長方向の構造を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】図３のＦ−Ｆ線における断面構造を示す図であ
る。
る。
【図３】図１の装置の平面図である。
【図４】図１のＥ−Ｅ線における断面構造を示す図であ
る。
る。
１ 巻取機
２ コイル搬送台車
３ 加熱炉本体
４ａ 駆動機
４ｂ 駆動機
６ａ 駆動機
６ｂ 駆動機
５ａ 開閉扉
５ｂ 開閉扉
７ａ 開閉扉
７ｂ 開閉扉
８ 炉床
９ 加熱帯
１０ シール帯
１１ シール帯
１２ コイル載置台
１３ 炉床の切欠部
１４ 走行用ガイドレール
１５ 牽引装置
１６ 牽引装置
１７ コイル移載機
１８ コイル移載機
１９ 横行用ガイドレール
２０ 横行用ガイドレール
２１ 中継台車
２２ 中継台車
２３ 走行用ガイドレール
２４ 保温台車
２５ 索引装置
Ｂ バーナー
Ｃ コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 上部にコイル載置台を有するコイル搬
送台車と、炉本体の入口及び出口にそれぞれ開閉扉を有
し、炉床の幅方向中央部に前記コイル搬送台車のコイル
載置台の通り抜け用切欠部を炉長方向の全長にわたって
形成したトンネル型加熱炉本体と、トンネル型加熱炉本
体の前記通り抜け用切欠部の下方に炉長方向の全長にわ
たって敷設した炉内走行用ガイドレールと、トンネル型
加熱炉本体の外側方に炉長方向に敷設した炉外走行用ガ
イドレールと、前記コイル搬送台車を炉内走行用ガイド
レール及び炉外炉内走行用ガイドレールに沿ってそれぞ
れ移動させる牽引装置と、トンネル型加熱炉本体の入側
及び出側にそれぞれ配置したコイル移載機と、炉本体の
入側及び出側に前記両走行用ガイドレールと直交する方
向に敷設した横行用ガイドレールと、同横行用ガイドレ
ールに沿って移動可能で上部にコイル搬送台車の走行用
ガイドレールを設置したコイル搬送台車横行搬送用の中
継台車とをそれぞれ設置した鋼帯コイルの加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2409416A JP2749722B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 鋼帯コイルの加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2409416A JP2749722B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 鋼帯コイルの加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04232205A true JPH04232205A (ja) | 1992-08-20 |
| JP2749722B2 JP2749722B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=18518754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2409416A Expired - Lifetime JP2749722B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 鋼帯コイルの加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2749722B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439167A (en) * | 1977-08-08 | 1979-03-26 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Electronic watch |
| JPS6016500A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-01-28 | 松下電器産業株式会社 | 部品插入方法 |
| JPH0228312U (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-23 |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP2409416A patent/JP2749722B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439167A (en) * | 1977-08-08 | 1979-03-26 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Electronic watch |
| JPS6016500A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-01-28 | 松下電器産業株式会社 | 部品插入方法 |
| JPH0228312U (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2749722B2 (ja) | 1998-05-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980116 |